注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)（精選5篇）
注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇1
1、對項目異常進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、跟進(jìn)、 提升質(zhì)量,流程細(xì)節(jié)
2、標(biāo)準(zhǔn)化,流程的過程監(jiān)督,文件歸檔管理
3、現(xiàn)場6S異常點,進(jìn)行分析與改善
4、完成上級領(lǐng)導(dǎo)分配的其它任務(wù)
注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇2
1.根據(jù)生產(chǎn)排程及訂單準(zhǔn)備模具及換模所需的所有備品(如：鎖模壓板、吊環(huán)、行車、連接水管和加熱線，清洗料等等)。
2.根據(jù)計劃安排及時更換模具。包括固定模具，連接頂桿、頂針確認(rèn)線和中子確認(rèn)線等。
3.開機(jī)前的原材料的準(zhǔn)備和確認(rèn)，有時還要根據(jù)領(lǐng)班的安排做物料員的工作。
4.確認(rèn)所有的工藝參數(shù)，并負(fù)責(zé)正確地在機(jī)臺操作面板中輸入所需的參數(shù)。由于機(jī)臺實際的偏差，必須每次都要重新調(diào)較模具的安全保護(hù)參數(shù)。
5.參考工藝條件，制作首樣樣品并在送檢前自檢，填單申請并將首樣送檢。保證最后的樣品合格，被QC接受。
6.巡查和監(jiān)控批量生產(chǎn)制成中的注塑工藝，保證產(chǎn)品品質(zhì)，保證負(fù)責(zé)的機(jī)臺穩(wěn)定高效地運轉(zhuǎn)。
7.生產(chǎn)問題的解決，填寫相關(guān)的巡查記錄。 生產(chǎn)或開機(jī)過程發(fā)現(xiàn)問題，及時填單申請模具的維修。
8.做好日常的生產(chǎn)中模具保養(yǎng)，隨機(jī)檢查確認(rèn)負(fù)責(zé)機(jī)臺的輔助設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，保證及時發(fā)現(xiàn)并解決相關(guān)的故障。
9.拆卸模具并噴好防修油，防止模具工作結(jié)束后再儲存過程中生銹，并將模具轉(zhuǎn)移到正確的位置。
10.清潔模具和機(jī)臺的表面，保證表面臟物。及時將所有的工具歸位。
11.執(zhí)行注塑車間技術(shù)員的5S職責(zé)。
注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇3
1、負(fù)責(zé)調(diào)試注塑機(jī)，設(shè)定餐數(shù);
2、負(fù)責(zé)上、下注塑模具，處理模具故障;
3、知道操作員挑選、包裝產(chǎn)品;
4、及時處理注塑產(chǎn)品等不良并調(diào)整設(shè)備、模具的操作;
注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇4
1、熟練操作進(jìn)口注塑機(jī)：ENGEL、Sodick等機(jī)型。
2、負(fù)責(zé)交接班，了解上班的工作狀況，做好交接工作，并查看當(dāng)天的生產(chǎn)情況。
3、負(fù)責(zé)按照上級的要求及時完成上下模，及時的調(diào)試產(chǎn)品滿足生產(chǎn)。
4、負(fù)責(zé)巡檢產(chǎn)品品質(zhì)，了解產(chǎn)品品質(zhì)狀況，及時發(fā)現(xiàn)和處理品質(zhì)問題，降低不良率。
5、負(fù)責(zé)點檢模具，及時的做好模具的維護(hù)保養(yǎng)。
注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇5
1、熟悉注塑工藝、調(diào)試、車間現(xiàn)場管理和人員培訓(xùn);
2、熟悉注塑機(jī)和周邊設(shè)備，調(diào)試技術(shù)過硬;
3、熟悉各種常用塑膠原料特性;