質(zhì)檢車間崗位職責(zé)（精選29篇）

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇1

　　1、負(fù)責(zé)公司售后服務(wù)站維修車輛的質(zhì)量檢驗工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，降低車輛返修率；

　　2、參加生產(chǎn)調(diào)度會，通報修理質(zhì)量、情況、進(jìn)度，防止質(zhì)量事故的發(fā)生；

　　3、及時向服務(wù)經(jīng)理匯報車輛修理過程中的材料供應(yīng)情況，發(fā)現(xiàn)問題及不能準(zhǔn)時完工的原因；

　　4、負(fù)責(zé)每輛車的`試車，試車前要認(rèn)真檢查車輛中直接關(guān)系到安全行車部分的性能和狀況；

　　5、負(fù)責(zé)把試車情況及時反饋給修理工，做到對用戶負(fù)責(zé)；

　　6、協(xié)助抓好安全文明生產(chǎn)和員工的思想工作。

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇2

　　1、熟悉本公司有關(guān)的質(zhì)量檢查規(guī)定和要求。

　　2、掌握各項目的施工內(nèi)容和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、按照施工過程檢驗和完工車輛檢驗合格后，負(fù)責(zé)簽署“質(zhì)檢合格”。

　　4、認(rèn)真檢驗完工車輛質(zhì)量，包括對引擎、底盤、冷電、沙板、噴漆有關(guān)部分全面檢驗。

　　5、檢驗前必須詳細(xì)閱工作卡，對保修項目逐項過關(guān)，不明確的地方，應(yīng)向接待員及修理工查詢。

　　6、每次檢驗必須有詳細(xì)的'紀(jì)錄。

　　7、對非保修項目存在問題及行車時應(yīng)注意的事項，應(yīng)盡可能在質(zhì)檢表上注明，以便款接員交車時向客戶交待清楚，提高服務(wù)質(zhì)量。

　　8、質(zhì)檢員每月的質(zhì)檢情況、返修原因，用報表形式向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇3

　　1、嚴(yán)格按照成品檢驗規(guī)范或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行成品抽檢和檢驗工作，防止不合格成品流入倉庫和出廠給客戶。

　　2、負(fù)責(zé)按相關(guān)規(guī)定對生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制，分析產(chǎn)品的質(zhì)量問題并提出質(zhì)量改進(jìn)措施。

　　3、負(fù)責(zé)作好質(zhì)量檢驗記錄，對通過檢驗獲得信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，并對質(zhì)量記錄進(jìn)行管理。同時做好檢驗過程記錄，認(rèn)真分析質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)字，對產(chǎn)品、設(shè)計的質(zhì)量水平及合格率、優(yōu)良品率的變化趨勢作出預(yù)測供部門主管決策。對不符合質(zhì)量要求的`應(yīng)及時報告，加以處理。

　　4、負(fù)責(zé)檢驗工具的管理，嚴(yán)格按照檢驗工具的操作規(guī)程使用，防止出現(xiàn)誤差。

　　5、認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇4

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量管理體系和鋼結(jié)構(gòu)50205標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)車間產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督、管理工作;

　　2、日常生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督、巡查;

　　3、產(chǎn)品質(zhì)量信息統(tǒng)計與整理，問題分析、反饋與跟進(jìn);

　　4、原材料送檢事宜及相關(guān)生產(chǎn)制造材料編制

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇5

　　1、進(jìn)貨檢驗所有檢測設(shè)備、測量工具、檢具、儀器的'使用與日常管理;能看懂2D產(chǎn)品圖紙;

　　2、首末件檢驗，熟練掌握首末件定義;

　　3、制程不合格品的處理追蹤;

　　4、質(zhì)量記錄的收集、統(tǒng)計、分析、存檔。

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇6

　　1、負(fù)責(zé)車間各工種在生產(chǎn)過程中質(zhì)量檢驗，及時了解生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的技術(shù)問題和計量問題，與車間員工共同研究解決，要掌握每樘門窗各個部件的技術(shù)要求，及時糾正在生產(chǎn)中的差錯，保證生產(chǎn)質(zhì)量，減少返工浪費(fèi)。

　　2、負(fù)責(zé)每個生產(chǎn)過程的檢驗工作，經(jīng)過檢驗和調(diào)試，全面了解每個生產(chǎn)部門的質(zhì)量技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的應(yīng)通知車間主管，切實做好生產(chǎn)部門的各級檢驗制度。

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇7

　　1.負(fù)責(zé)鈑噴人員的維修質(zhì)量及按時交車;

　　2.每天對進(jìn)廠維修的車輛進(jìn)行派工;

　　3.在工單規(guī)定的時間內(nèi)質(zhì)檢交車，對存在質(zhì)量問題的車輛一律進(jìn)行返工處理;

　　4.每天下班前對第二天需要交車的車輛與維修接待人員進(jìn)行統(tǒng)計，如有問題不能及時交車的，需與維修接待人員核準(zhǔn)下次交車的時間;

　　5.工具間的管理以及每月盤點，及時匯報損壞或者缺失的工具;

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇8

　　1、負(fù)責(zé)車輛維修后的檢驗;

　　2、對不符合技術(shù)質(zhì)量要求的車輛及時做出安排;

　　3、檢驗中發(fā)現(xiàn)派工單未列故障及時與服務(wù)顧問聯(lián)系;

　　4、參與重大、疑難故障的分析、鑒定;

　　5、指導(dǎo)、監(jiān)督維修人員的維修工作;

　　6、負(fù)責(zé)統(tǒng)計上交檢驗統(tǒng)計表并提出改進(jìn)意見;

　　7、完成上級領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的其他工作。

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇9

　　1、熟悉，掌握工作流程，原料、配件，成品的制作工藝標(biāo)準(zhǔn)、流程要求。監(jiān)督產(chǎn)品的質(zhì)量、工藝流程的執(zhí)行。

　　2、負(fù)責(zé)對進(jìn)公司所有成品，半成品，原材料、輔助材料的質(zhì)量檢查;負(fù)責(zé)對公司各班組產(chǎn)品質(zhì)量、合格率及產(chǎn)品相關(guān)問題的統(tǒng)計工作。

　　3、每日做好檢查記錄及各項工作記錄，每月質(zhì)檢人員都要認(rèn)真總結(jié)工作并做出工作分析，遞交上級領(lǐng)導(dǎo)審批，征求領(lǐng)導(dǎo)意見，及改進(jìn)工作。

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇10

　　1、了解TS16949標(biāo)準(zhǔn)知識；

　　2、汽車電子行業(yè)（SMT、SMD、QC兩年及以上經(jīng)驗；

　　3、進(jìn)貨檢驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，協(xié)助質(zhì)量工程師進(jìn)行質(zhì)量分析；熟練使用QC七大工具；

　　4、來料不合格的`處置追蹤及供方改善狀況追蹤；

　　5、進(jìn)貨檢驗所有檢測設(shè)備、測量工具、檢具、儀器的使用與日常管理；能看懂2D產(chǎn)品圖紙；

　　6、首末件檢驗，熟練掌握首末件定義；

　　7、制程不合格品的處理追蹤；

　　8、質(zhì)量記錄的收集、統(tǒng)計、分析、存檔。

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇11

　　權(quán)力與責(zé)任：

　　1、服從分配，聽從指揮，并嚴(yán)格遵守公司的各項規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定；

　　2、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品出售前的質(zhì)量檢查工作；

　　3、負(fù)責(zé)對公司產(chǎn)品合格數(shù)的統(tǒng)計工作；

　　4、負(fù)責(zé)產(chǎn)品率的分析工作；

　　5、協(xié)助做好產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的標(biāo)準(zhǔn)；

　　6、協(xié)助做好公司iso9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)；

　　7、對所承擔(dān)的工作全面負(fù)責(zé)。

　　崗位職責(zé)：

　　1、負(fù)責(zé)本車間的`技術(shù)管理，質(zhì)量檢驗及計量管理工作。

　　2、負(fù)責(zé)本車間各工種在施工過程中質(zhì)量檢驗，審查各車間提出的基礎(chǔ)零件和主要部件是否必要更換，在保證質(zhì)量的前提下減少材料損耗，降低成本。

　　3、經(jīng)常巡回到各車間，及時了解生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的技術(shù)問題和計量問題，與車間員工共同研究解決，要掌握每樘門各個部件的技術(shù)要求，及時糾正在生產(chǎn)中的差錯，保證生產(chǎn)質(zhì)量，減少返工浪費(fèi)。

　　4、負(fù)責(zé)每樘門的檢驗工作，經(jīng)過檢驗和調(diào)試，全面了解每樘門的質(zhì)量技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的應(yīng)通知車間主管，切實做好每樘門的各級檢驗制度。

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇12

　　1、返修車輛的質(zhì)量監(jiān)督 ：

　　檢查并監(jiān)督返修車輛質(zhì)量，及時記錄檢驗結(jié)果;

　　定期統(tǒng)計分析返工原因，總結(jié)完工檢查多發(fā)問題，并提出解決辦法;

　　按照final check表格，逐項檢查返修車輛維修情況是否符合要求;

　　對于維修合格并且不需要路試的車輛安排交車，需要路試的車輛轉(zhuǎn)給相應(yīng)人員進(jìn)行路試;

　　確認(rèn)施工人填寫維修及檢測結(jié)果全面、屬實;針對完工檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修班組并糾正。

　　2、 分析與鑒定車輛故障：

　　根據(jù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，分析并鑒定重大、疑難的故障，確保及時、有效地處理車輛故障。

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇13

　　1、熟悉本公司有關(guān)的質(zhì)量檢查規(guī)定和要求。

　　2、掌握各修理項目的施工內(nèi)容和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、按照施工過程檢驗和完工車輛檢驗合格后，負(fù)責(zé)簽署“質(zhì)檢合格”。

　　4、認(rèn)真檢驗完工車輛質(zhì)量，包括對引擎、底盤、冷電、沙板、噴漆有關(guān)部分全面檢驗。

　　5、檢驗前必須詳細(xì)閱工作卡，對保修項目逐項過關(guān)，不明確的地方，應(yīng)向接待員及修理工查詢。

　　6、每次檢驗必須有詳細(xì)的紀(jì)錄。

　　7、對非保修項目存在問題及行車時應(yīng)注意的事項，應(yīng)盡可能在質(zhì)檢報告表上注明，以便款接員交車時向客戶交待清楚，提高服務(wù)質(zhì)量。

　　8、質(zhì)檢員總結(jié)每月的質(zhì)檢情況、返修原因，用報表形式向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇14

　　一、早晨上班開袋檢驗夜班生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品外包裝狀況，確認(rèn)合格以后每袋產(chǎn)品過秤入庫。中午、下午類推。每日下班時填寫生產(chǎn)日報表，和庫管員核對后共同在報表上面簽名確認(rèn)。

　　二、每日每臺生產(chǎn)機(jī)組取一模合格提手，稱量克重，計算出每袋產(chǎn)品的重量，填寫產(chǎn)品克重記錄表和產(chǎn)品每袋重量清單，將清單下達(dá)車間。

　　三、每日不定時巡檢車間產(chǎn)品質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)不合格品，及時進(jìn)行整改，無法確定的向相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報，同時填寫巡檢記錄，確保每日入庫產(chǎn)品為合格品。

　　四、檢測每批提手拉力及冰凍提手強(qiáng)度并進(jìn)行記錄；

　　五、合格供貨產(chǎn)品必須留樣，每日產(chǎn)品顏色必須與留樣品對比一致。

　　六、驗證新模具產(chǎn)品是否滿足客戶標(biāo)準(zhǔn)。

　　七、每月初是日之內(nèi)將上月質(zhì)量記錄交質(zhì)檢部存檔。

　　八、為保證產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)提出合理化建議。

　　九、完成公司臨時交辦的工作。

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇15

　　1、實施首檢，批準(zhǔn)操作員工批量生產(chǎn)。監(jiān)督操作員工不斷自檢;

　　2、對工序進(jìn)行定時/不定時抽檢;

　　3、對加工過程的零星(未形成批量)不合格品進(jìn)行評審和決定處理方案;

　　4、對車間工序產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行隔離，標(biāo)識，報告(批量不合格)和統(tǒng)計，編制日報表。

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇16

　　1、根據(jù)驗收檢驗標(biāo)準(zhǔn)對來料進(jìn)行檢驗判定，并做好標(biāo)識;

　　2、填寫檢驗記錄，開具不合格通知書;

　　3、日常異常呈報，報告來料質(zhì)量狀況，包括月報/年報

　　4、對異常來料進(jìn)行跟蹤、反饋、確認(rèn);

　　5、領(lǐng)用量具日常維護(hù)保養(yǎng)

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇17

　　1、負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)過程中各種物件、產(chǎn)品、物料入庫驗收，外協(xié)加工廠的產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)要求進(jìn)行的檢測和評估。

　　2、負(fù)責(zé)工程部下發(fā)的圖紙和技術(shù)文件的審查，并報告部門主管，按其要求指導(dǎo)車間工人生產(chǎn)，并對入廠的大項設(shè)備的檢驗與驗收，并作好檢驗記錄。

　　3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的半成品、在制品的質(zhì)量檢測工作，監(jiān)督工序質(zhì)量，防止不合格品的出現(xiàn)。

　　4、嚴(yán)格按照成品檢驗規(guī)范或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行成品抽檢和檢驗工作，防止不合格成品流入倉庫和出廠給客戶。

　　5、負(fù)責(zé)按相關(guān)規(guī)定對生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制，分析產(chǎn)品的質(zhì)量問題并提出質(zhì)量改進(jìn)措施。

　　6、負(fù)責(zé)作好質(zhì)量檢驗記錄，對通過檢驗獲得信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，并對質(zhì)量記錄進(jìn)行管理。同時做好檢驗過程記錄，認(rèn)真分析質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)字，對產(chǎn)品、設(shè)計的質(zhì)量水平及合格率、優(yōu)良品率的`變化趨勢作出預(yù)測供部門主管決策。對不符合質(zhì)量要求的應(yīng)及時報告，加以處理。

　　7、負(fù)責(zé)檢驗工具的管理，嚴(yán)格按照檢驗工具的操作規(guī)程使用，防止出現(xiàn)誤差。

　　8、認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇18

　　【車間機(jī)電質(zhì)檢員崗位責(zé)任】

　　1、熟悉機(jī)修、電工工種的基本操作過程，掌握其技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)。能從實際出 發(fā)，及時、有效地指導(dǎo)車間生產(chǎn)，有權(quán)在現(xiàn)場制止盲目施工、違章操作行為， 如制止無效，應(yīng)迅速報告車間主管或售后服務(wù)部經(jīng)理。

　　2、對完工受檢車輛，按任務(wù)單所列項目內(nèi)容，對照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及修理后檢查 單逐一檢查，不怕麻煩，不能馬虎。要有“對顧客負(fù)責(zé)，對公司負(fù)責(zé)”的職業(yè) 道德，一絲不茍地把好質(zhì)量關(guān)，查出未施工項目或不達(dá)標(biāo)作業(yè)，堅決不許出廠。

　　3、查出維修任務(wù)以外的問題時，做好記錄及時向前臺業(yè)務(wù)反映。

　　4、需要路試的車輛，應(yīng)檢查、了解所維修的項目內(nèi)容及完工過程，檢查工具是 否遺留在車上，帶齊必要的證件，確認(rèn)沒有問題時才能上路。

　　5、路上試車應(yīng)遵章守則，不許在車上吸煙，不許在公路上試剎，按照既定路線 行駛，不許超越范圍，試車完后，及時返回公司。試剎車時，試車員和隨車人 員必須鎖好安全帶，要先在廠內(nèi)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)安全的情況下，才可外出試 車，但不能在公司內(nèi)進(jìn)行試剎，外出要確保后方無來車才能試剎。

　　6、檢驗合格的車輛，要進(jìn)行出廠前的最后檢查，內(nèi)容包括機(jī)油、剎車油、助力 油、齒輪油是否符合標(biāo)準(zhǔn)；是否存在三漏現(xiàn)象（漏油、漏水、漏氣） ；螺絲松緊 度；車容是否留存污點。

　　7、協(xié)助車間領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行車間防火安全條例，有權(quán)在緊急情況下對嚴(yán)重違例個案予 以現(xiàn)場糾正并越級上報。

　　8、機(jī)電質(zhì)檢員的工作主要是對車間機(jī)電維修車輛進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，在本公司機(jī)電 質(zhì)檢員還應(yīng)承擔(dān)車間機(jī)電部的協(xié)調(diào)工作，該工作向售后車間主管負(fù)責(zé)。

　　【車間質(zhì)檢員崗位職責(zé)】

　　1、向車間主管負(fù)責(zé)，服從車間主管的領(lǐng)導(dǎo)，完成每天車輛的檢驗工作。

　　2、按班組的維修質(zhì)量、維修進(jìn)度要進(jìn)行工作安排。超額完成車間人員檢驗任務(wù)。

　　3、配合車間主管、車間調(diào)度員，合理分配各班組工作，協(xié)調(diào)班組關(guān)系，作到工作均衡分配。

　　4、切實抓好車間人員管理，按照車間的實際工作量。當(dāng)發(fā)生維修車輛較多時，及時報上級 領(lǐng)導(dǎo)處理。

　　5、嚴(yán)格按照SGM及公司維修車間操作流程及作業(yè)指導(dǎo)操

　　6、有權(quán)對車間各業(yè)務(wù)流程提出建設(shè)性建議。

　　7、負(fù)責(zé)統(tǒng)計車間一次修復(fù)率、廠內(nèi)、廠外返修率，按時上報各種報表，建立車間檔案

　　8、嚴(yán)格執(zhí)行《員工手冊》及《五分鐘響應(yīng)制度》 。

　　【技術(shù)科質(zhì)檢員崗位職責(zé)】

　　1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)中心有關(guān)質(zhì)量方針、指令、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、 中心的質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗的規(guī)章制度，堅持質(zhì)量第一方針。

　　2、負(fù)責(zé)參與質(zhì)量管理體系的認(rèn)證，內(nèi)審和體系文件的編寫。

　　3、根據(jù)質(zhì)量控制流程，在本中心主管領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本中 心所有大項修的設(shè)備進(jìn)行全過程監(jiān)督控制；

　　4、對照設(shè)備大項修的`工藝流程、大項修方案、大項修標(biāo)準(zhǔn)，利用 已經(jīng)形成的質(zhì)量控制體系的各種表格，詳細(xì)記錄填寫每臺設(shè)備大項 修的相關(guān)信息；

　　5、負(fù)責(zé)對每臺出廠設(shè)備及大型部件把關(guān)驗收、簽字；

　　6、對在設(shè)備大修過程控制及出廠驗收中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時下達(dá) 整改通知單，并進(jìn)行復(fù)檢；

　　7、整理、歸檔每臺大項修設(shè)備及大型部件維修的所有相關(guān)信息， 如維修人員、維修日期、來源、去向、歷史情況、使用的關(guān)鍵件來 源情況等；

　　8、參與設(shè)備大修工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的制定；

　　9、組織參與設(shè)備大（項）修事故的分析會；

　　10、執(zhí)行設(shè)備大修質(zhì)量控制的獎罰制度；

　　11、對設(shè)備大修質(zhì)量控制流程及控制標(biāo)準(zhǔn)，提出合理化建議，以不斷 完善控制標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

　　12、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好全中心量器具校驗相關(guān)工作。

　　13、認(rèn)真領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇19

　　1、監(jiān)督檢查生產(chǎn)車間環(huán)境、人員、設(shè)備衛(wèi)生;

　　2、驗證生產(chǎn)過程中生產(chǎn)工藝參數(shù)的符合性、監(jiān)督員工操作規(guī)范;

　　3、生產(chǎn)線上半成品和成品的抽檢，異常處理、跟蹤;

　　4、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控，對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行原因分析，并提出改進(jìn)意見;

　　5、檢查車間設(shè)備清洗記錄的真實性和準(zhǔn)確性;

　　6、儀器、器具保養(yǎng)與維護(hù)，車間5S維護(hù)。

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇20

　　1.根據(jù)BMW制造廠和BMW中心標(biāo)準(zhǔn)有效并準(zhǔn)確地進(jìn)行維修工單上記述的工作

　　2.診斷車輛故障原因，并建議/進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S修

　　3.檢查車輛以便確定未包括在維修工單內(nèi)的所需維修或保養(yǎng)項目，與服務(wù)顧問進(jìn)行溝通

　　4.對所有進(jìn)行的工作進(jìn)行清楚準(zhǔn)確的記錄

　　5.如果需要進(jìn)行附加工作、或無需進(jìn)行維修工單上所列工作、或無法在約定時間前完成維修工作，及時與服務(wù)顧問溝通協(xié)商

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇21

　　1、負(fù)責(zé)本車間的技術(shù)管理，質(zhì)量檢驗及計量管理工作。

　　2、負(fù)責(zé)本車間各工種在施工過程中質(zhì)量檢驗，審查各車間提出的根底零件和主要部件是否必要更換，在保證質(zhì)量的前提下削減材料損耗，降低本錢。

　　3、經(jīng)常巡回到各車間，準(zhǔn)時了解生產(chǎn)過程中所毀滅的技術(shù)問題和計量問題，與車間員工共同爭辯白決，要把握每樘門各個部件的技術(shù)要求，準(zhǔn)時訂正在生產(chǎn)中的過失，保證生產(chǎn)質(zhì)量，削減返工鋪張。

　　4、負(fù)責(zé)每樘門的檢驗工作，經(jīng)過檢驗和調(diào)試，全面了解每樘門的.質(zhì)量技術(shù)狀況，覺察不符合出廠要求的應(yīng)通知車間主管，切實做好

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇22

　　1、遵守化驗室各項規(guī)章制度和技術(shù)法規(guī)，按照有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗操作規(guī)程及時準(zhǔn)確地完成檢驗任務(wù)。

　　2、負(fù)責(zé)原材料、中間產(chǎn)品及成品的分析檢驗工作，及時、準(zhǔn)確、真實地填寫檢驗原始記錄和出具的檢驗報告單，對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的資料進(jìn)行整理和保管。

　　3、在檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或異常現(xiàn)象，應(yīng)及時匯報，并協(xié)同查找原因，妥善處理。

　　4、定期做好各種試劑、試液的配制和儀器、器具的'維護(hù)、校正等工作。

　　5、嚴(yán)格按照技術(shù)部給出的標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品的質(zhì)量(外形、內(nèi)質(zhì)、色澤、規(guī)格、重量、標(biāo)識標(biāo)簽、進(jìn)行監(jiān)督，抽查，并做好產(chǎn)品檢驗記錄。6、負(fù)責(zé)對技術(shù)監(jiān)督部門及對口的工作單位工作接洽，日常工作事務(wù)的處理，對產(chǎn)品的抽查技術(shù)資料進(jìn)行整理歸類存檔。

　　7、嚴(yán)格依據(jù)《食品安全法》等相關(guān)法律法規(guī)對本公司的食品衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行監(jiān)督管理，做好檢查工作。

　　8、組織對員工年度的體檢、食品安全衛(wèi)生知識的培訓(xùn)。

　　9、生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量控制與檢驗。

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇23

　　1、根據(jù)相關(guān)文件要求完善生產(chǎn)過程品質(zhì)控制流程，對生產(chǎn)線過程質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)控，確保生產(chǎn)過程受控、各項工藝指標(biāo)達(dá)標(biāo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和人員安全;

　　2、維護(hù)公司的質(zhì)量管理體系，保證向客戶提供合格和滿意的產(chǎn)品;

　　3、從流程控制的角度進(jìn)行生產(chǎn)線的過程控制巡查，關(guān)鍵控制點的驗證確認(rèn)，識別生產(chǎn)線存在的質(zhì)量問題和隱患，推動改善，確保過程控制各工藝控制的有效性和產(chǎn)品質(zhì)量;

　　4、負(fù)責(zé)組織對品控員及生產(chǎn)員工的質(zhì)量技能及質(zhì)量意識培訓(xùn)，以及質(zhì)量技能考核;

　　5、組織生產(chǎn)制程能力及質(zhì)量失效成本分析、關(guān)鍵控制點(CCP點)的驗證和回顧，推動專項問題改善，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生;

　　6、負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)GMP/6S整合推行，實施日常GMP/6S檢查和推動全廠GMP改善;

　　7、負(fù)責(zé)落實公司蟲害控制管理，每月進(jìn)行趨勢評估分析，與供應(yīng)商共同制定方案并跟進(jìn)改善效果，保證蟲害控制符合工廠GMP要求 ;

　　8、執(zhí)行質(zhì)量改善工作，收集及識別質(zhì)量改善點，啟動質(zhì)量改善行動，跟進(jìn)、統(tǒng)計并輸出質(zhì)量改善活動的結(jié)果，評價并輸出標(biāo)準(zhǔn)化;

　　9、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)安全制度，做好本崗位安全的自檢工作，發(fā)現(xiàn)并及時反映安全隱患，避免發(fā)生安全問題及事故;

　　10、積極參與績效管理工作，執(zhí)行目標(biāo)責(zé)任制，盡量減少水、電、日常辦公用品及試驗用品的損耗，努力提高本崗位的績效。

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇24

　　1、負(fù)責(zé)車間各道工段和質(zhì)量抽查；

　　2、按規(guī)定的要求檢查車間的質(zhì)量、工藝及衛(wèi)生的'情況，及時發(fā)現(xiàn)車間存在質(zhì)量隱患；

　　3、跟進(jìn)檢查車間按質(zhì)量問題的整改和落實；

　　4、協(xié)助車間開展質(zhì)量控制和質(zhì)量培訓(xùn)工作。

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇25

　　1、根據(jù)設(shè)計圖紙，試驗規(guī)程要求，完成產(chǎn)品的檢驗;

　　2、如實填寫檢驗記錄;

　　3、負(fù)責(zé)公司按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)過程半成品、外購品以成品檢驗工作;

　　4、嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)圖紙、工藝文件、檢驗卡片，客觀地記錄檢驗測量情況;

　　5、嚴(yán)格按操作規(guī)程和使用說明使用檢測儀器設(shè)備;

　　6、工作中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即上報部門主管，即時糾正、處理異常情況;

　　7、完成上級領(lǐng)導(dǎo)安排的其它臨時性工作。

　　8、下車間、倉庫熟悉公司的材料、產(chǎn)品及工藝制作流程，并每周準(zhǔn)時提交工作匯報給直接上級;

　　9、負(fù)責(zé)金工、裝配車間的零配件質(zhì)量檢驗;

　　10、日常檢驗儀器的維護(hù)和保持期的檢驗;

　　11、協(xié)助車間入庫零配件驗收;

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇26

　　1. 負(fù)責(zé)各班組已完工配件的出廠質(zhì)檢;

　　2. 負(fù)責(zé)各班組已完工配件的工時填寫、質(zhì)量考核等

　　3. 負(fù)責(zé)電腦確認(rèn)當(dāng)天配件的質(zhì)檢情況;

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇27

　　1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)全過程的監(jiān)督檢查工作，負(fù)責(zé)對中間產(chǎn)品是否放行進(jìn)行批準(zhǔn);

　　2、審核批生產(chǎn)記錄，批包裝記錄，及時填寫監(jiān)控記錄，想領(lǐng)導(dǎo)保費(fèi)產(chǎn)品質(zhì)量情況及改進(jìn)建議;

　　3、定期對生產(chǎn)過程中關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行趨勢分析與評價，并寫出報告，為領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量決策提供依據(jù);

　　4、協(xié)助組織偏差檢查、評估，制定糾正預(yù)防措施，指導(dǎo)車間整改并報告整改完成情況及結(jié)果評價;

　　5、定期評估工藝或控制方案，制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn);

　　6、協(xié)助上級分析、處理和解決客戶質(zhì)量問題，滿足內(nèi)、外部客戶的質(zhì)量需求，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量滿意度;

　　7、負(fù)責(zé)協(xié)助上級對各部門執(zhí)行GMP情況和生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行日常檢查和巡視，發(fā)現(xiàn)有不符合GMP行為的，指出并令其整改，并且及時上報。

　　8、根據(jù)環(huán)境監(jiān)測規(guī)程對生產(chǎn)車間工人、環(huán)境、工藝用水、關(guān)鍵設(shè)備、物料微生物監(jiān)測，記錄監(jiān)測結(jié)果，若有不合格的情況，應(yīng)及時上報領(lǐng)導(dǎo)。

　　9、依照標(biāo)準(zhǔn)或要求對成品進(jìn)行出廠檢驗并出具檢驗報告。

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇28

　　1.材料、半成品、成品的檢驗和試驗;

　　2.編撰，生成或填寫相關(guān)檢驗的報告;

　　3.產(chǎn)線報告的異常不良情況的初步分析及判斷;

　　4.不良材料，半成品及異常成品的管理;

　　5.記錄，整理，跟進(jìn)及匯報產(chǎn)品或產(chǎn)線的異常情況;

　　6.整理、歸檔并保管檢查相關(guān)記錄;

　　7.檢查用儀器儀表，標(biāo)準(zhǔn)件的管理。

質(zhì)檢車間崗位職責(zé) 篇29

　　服從車間主管的領(lǐng)導(dǎo)，按班組的維修質(zhì)量、維修進(jìn)度進(jìn)行合理的工作安排，協(xié)調(diào)班組關(guān)系，做到工作均衡分配;

　　保質(zhì)保量完成每天的車輛檢驗工作，查出未施工項目或不達(dá)標(biāo)維修，堅決不許出廠并及時做好記錄向服務(wù)顧問反饋;

　　負(fù)責(zé)檢驗合格的車輛，進(jìn)行出廠前的最后檢查，如機(jī)油、剎車油等是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是否存在漏油、漏水現(xiàn)象，螺絲松緊度，車容是否留存污點等現(xiàn)象;

　　負(fù)責(zé)統(tǒng)計車間一次修復(fù)率、廠內(nèi)、廠外返修率，按時上報各種報表，建立車間檔案。