注塑車間組織與職責（精選16篇）

注塑車間組織與職責 篇1

　　1.組織實施車間生產計劃：

　　(1)根據(jù)企業(yè)生產計劃，組織制訂本車間的生產作業(yè)計劃;

　　(2)負責按計劃組織、安排生產工作，確保生產進度;

　　(3)合理調配人員和設備，調整生產布局和生產負荷，提高生產效率。

　　2.生產過程管理

　　(1)對生產作業(yè)過程進行監(jiān)督、指導，同時進行生產質量控制，保證生產質量;

　　(2)監(jiān)督檢查車間員工的工作，對違規(guī)操作提出警告并指正;

　　(3)參與產品質量問題的分析，制定并實施糾正和預防措施;

　　(4)監(jiān)督檢查生產過程中的自檢和互檢，防止不合格品流入下道工序。

　　3.車間生產成本控制：

　　(1)統(tǒng)計分析車間每日的生產情況，尋求改善，提高生產效率;

　　(2)統(tǒng)計分析車間的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

注塑車間組織與職責 篇2

　　1、對公司規(guī)定紀律嚴格執(zhí)行，確保課內人員嚴格遵守;

　　2、定期實施安全教育及檢查，作業(yè)員勞保用品正確使用及穿戴教育，指導員工安全生產;

　　3、定期對不良統(tǒng)計報表前3項不良原因分析查找并對策;

　　4、定期實施5S檢查，推進、落實車間5S管理制度;

　　5、對生產進度跟蹤確認，確保出貨正常;

　　6、推進、落實部門內部的年度教育計劃，依據(jù)計劃實施教育培訓

注塑車間組織與職責 篇3

　　1.協(xié)助按生產及調度工作，保證生產任務的順利完成;

　　2.負責工作區(qū)域的工藝調試及維護;

　　3.對操作工產品品質要求及操作要點的指導與培訓;

　　4.維護工作區(qū)域工藝文件及標準化的管理;

　　5.做好工作區(qū)域的設備和模具工裝維護保養(yǎng)及點檢工作;

　　6.車間機臺生產周期巡查確認，作業(yè)人員的生產效率改善及提高;

　　7.協(xié)助上下模人員模具更換;機臺開機生產安全管理工作;

　　8.生產異常管理及匯報;

　　9.生產現(xiàn)場環(huán)境、安全生產及5S管理;

　　10.車間周邊設備及夾具定點放置及安全管理，

　　11.上級安排的其它事務;

注塑車間組織與職責 篇4

　　1.直接對車間主任或制造部長負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。

　　2.帶頭遵守制造部注塑車間及公司的各項管理制度。

　　3.需提前10分鐘上班，到車間了解各機臺生產情況，做好交接班工作。

　　4.上班前需開會點名報到，做好員工的出勤記錄，并根據(jù)機臺生產情況，合理安排機位接機人員。

　　5.上班后時間對各機臺進行全面檢查，接機人員是否已到位，新產品機臺要指導員工作業(yè)，培訓加工方法、質量要求、包裝方式及注意事項，以后每隔1～2小時必須跟進/檢查1次。

　　6.跟進各機臺的生產情況，統(tǒng)計數(shù)字要準確，對將要夠數(shù)的機臺應及時上報。

　　7.將當班生產的產品進行過磅、統(tǒng)計數(shù)量、貼標簽、送檢，并填寫生產日報表經(jīng)車間主任或制造部長審核后，送交制造部辦公室文員處，熟悉海天、三菱，東芝，震雄，伊之密等品牌注塑機，負責模具更換及開機調試，處理機臺、模具的簡易故障，穩(wěn)定機臺的生產效率、質量，協(xié)助生產班長跟進生產進度，協(xié)助品保進行首件及制成品管管控，不會注塑機調工藝者不要，以前在流水線或組裝當班長不要。

　　8.跟進當班機臺輔料/包裝用品的領用及發(fā)放工作。

　　9. 培訓機位作業(yè)員正確使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收發(fā)記錄工作。

　　10. 協(xié)助車間主任或制造部部長負責區(qū)域的“5S”工作。

　　11. 當班生產出的產品需翻工或加工處理時，盡量當班處理完。未加工完成 的，填寫“后加工申請單”經(jīng)車間主任簽名，交部長批準后方可移交后加工組。

　　12. 當班機臺生產的尾數(shù)，直接移交給下一班，不記入本班的產量。

　　13. 監(jiān)督本組員工的勞動紀律，尋違規(guī)現(xiàn)象及時進行糾正，必要時向組長報告。

注塑車間組織與職責 篇5

　　負責安排本車間的人員、調整各崗位的工作，做到有效工時的提升;

　　負責督促班組人員遵守崗位作業(yè)指導，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和設備安全操作規(guī)程;

　　按日計劃作好生產前準備，生產中過程控制，生產后按時清尾工作;

　　按照要求每日填寫各生產相關數(shù)據(jù)報表并準時上交主任處;

　　負責處理突發(fā)事件，并及時向上匯報;

　　上級領導交辦的其他任務

注塑車間組織與職責 篇6

　　1、負責制定和實施注塑和機加車間生產計劃、排產計劃，保證公司產量需求

　　2、執(zhí)行生產和技術的工藝要求，并不斷進行改進，提高勞動生產率

　　3、負責對生產設備進行管理、保養(yǎng)、維護，提高設備利用率

　　4、團隊、制度建設

注塑車間組織與職責 篇7

　　1.直接對生產部經(jīng)理負責,向其匯報工作,服從其工作安排和管理。

　　2.全面負責注塑車間的生產運作安排、組織和管理工作,主持本部門的日常事務。

　　3.根據(jù)公司的品質方針和年度工作目標,制定注塑車間的工作目標,并組織實施。

　　4.根據(jù)公司發(fā)展的需要和實際生產狀況,完善注塑車間的組織結構和人員編制,科學合理地配置人手。

　　5.根據(jù)實際需要提出注塑車間新增人員的招聘申請,按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級員工,并搞好注塑車間的.人力資源管理工作。

　　6.根據(jù)pmc下達的生產計劃,負責注塑車間的生產訂單審核、發(fā)放和生產計劃安排和組織生產工作,合理排機,檢查、指導生產計劃的執(zhí)行情況。按時、按質、按量地完成生產任務,確保交期完成。

　　7.按照產品質量標準和樣板要求,嚴格控制注塑產品的質量,堅持“三不”原則,確保膠件質量滿足客戶的需要。

　　8.負責組織、落實、執(zhí)行公司的安全生產管理制度及防火規(guī)定,結合注塑車間的實際運作特點,做好各崗位人員的安全防護措施。對各崗位人員進行安全、消防知識培訓,提高屬下員工的安全生產和防火意識,并落實與監(jiān)督執(zhí)行,消除安全隱患,確保生產安全。

　　9.負責組織、落實、執(zhí)行機器設備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用、維護、保養(yǎng)及管理制度,并做好注塑設備、模具、工裝夾具的報修、維修工作,減少故障,防止損壞,延長其使用壽命。

　　10.跟進注塑生產過程中每臺機的周期時間及生產效率。

　　11.跟進每臺機水口料中的廢品量,并分析產生大量不良品的原因,提出改善方案。

注塑車間組織與職責 篇8

　　(1) 根據(jù)部門業(yè)務計劃制定車間績效、重點工作;

　　(2) 負責車間安全管理的培訓、宣傳、檢查工作;

　　(3) 負責車間生產計劃的審核、協(xié)調和落實工作;

　　(4) 負責車間生產效率提升的策劃與實施跟蹤;

　　(5) 負責車間產品質量提升的策劃與實施跟蹤

　　(6) 負責車間成本管控工作;

　　(7) 負責協(xié)助設備經(jīng)理完成車間設備的管理工作;

　　(8) 負責協(xié)助模具經(jīng)理完成車間模具的管理工作;

　　(9) 負責客戶評審支持工作;

　　(10) 負責新項目產品的調試安排工作;

注塑車間組織與職責 篇9

　　1. 負責管理注塑車間加料工和粉碎工的日常管理。

　　2. 負責每日產生料病統(tǒng)計收集和管理。注塑車間崗位職責7

　　1.完成注塑車間的加料工作，保證機器材料充足，正常生產

　　2.負責加料設備的保養(yǎng)維護

　　3.完成領導交付的其他工作

注塑車間組織與職責 篇10

　　1、執(zhí)行各工段生產計劃。

　　2、生產過程中給予員工工藝和質量指導。

　　3、合理利用車間資源(人員、設備、場地、設施、工具等)，保障完成生產任務。

　　4、協(xié)調車間生產所有(人機料法環(huán)能)臨時情況。

　　5、現(xiàn)場5S管理、宣貫，提高員工素養(yǎng)。

　　6、所有的生產表單的管理，確保及時、真實、準確。

注塑車間組織與職責 篇11

　　1、 負責車間員工管理;

　　2、 負責編制車間生產作業(yè)計劃;

　　3、 負責車間的質量監(jiān)控和技術問題的解決;

　　4、 督促車間各崗位各人員的工作，按計劃做好工作安排;

　　5、 負責車間人力、物力及其他資源安排;

　　6、 搞好現(xiàn)場管理和安全生產工作;

　　7、 檢查、監(jiān)督和執(zhí)行各類工作，做好質量記錄;

　　8、 做好公司各項制度的傳達及與員工的溝通，及時有效地貫徹執(zhí)行公司和部門的各項規(guī)章制度;

注塑車間組織與職責 篇12

　　1、負責注塑生產工藝工作，監(jiān)控并保證產品質量合格，確保生產正常運作;

　　2、熟悉海天、正雄注塑機各種注塑工藝調試、參數(shù)設定工藝優(yōu)化;

　　3、熟悉常用工程料如 SPS PPS等注塑料物料特性;

　　4、負責塑膠產品生產流程優(yōu)化，有效解決生產中出現(xiàn)的質量問題;

　　5、制定注塑機的定期保養(yǎng)、維護計劃，保證設備的正常運行;

　　6、參與車間注塑設備管理，為生產提供設備技術支持;

　　7、負責注塑設備改進項目與機器效率提升;

　　8、負責設備產能提升與優(yōu)化，新模具試模效果跟進;

注塑車間組織與職責 篇13

　　1、負責制定和落實公司的生產目標;

　　2、負責注塑部所有制度擬訂、檢查、控制及改進;

　　3、指導注塑車間生產計劃的安排調度;

　　4、負責組織生產現(xiàn)場和過程管理工作;

　　5、根據(jù)生產戰(zhàn)略對設備進行保養(yǎng)、維修、改造，持續(xù)改進;

　　6、負責建立安全生產體系，確保安全生產;

　　7、負責注塑部對外、對內的協(xié)調;

　　8、督促做好6S、質量/環(huán)境管理體系;

注塑車間組織與職責 篇14

　　1、負責主持本部的全面工作，組織并督促部門人員全面完成本部職責范圍內的各項工作任務;

　　2、貫徹落實本部崗位責任制和工作標準，加強與營銷、計劃、財務、質量等部門的工作聯(lián)系和協(xié)作配合;

　　3、定期組織召開部門月度生產計劃排產會，及時組織實施、檢查、協(xié)調、考核;

　　4、配合技術開發(fā)部參加技術管理標準、生產工藝流程、新產品開發(fā)方案審定工作，及時安排、組織試生產，不斷提高生產效率;

　　5、負責做好生產設備、計量器具維護檢修工作，合理安排設備檢修時間;

　　6、負責安全生產、現(xiàn)場管理、勞動防護、環(huán)境保護等專項工作;

　　7、負責組織部門管理人員的業(yè)務指導和培訓工作，并對其工作定期檢查、考核和評比。

　　8、服從其他工作指令。

注塑車間組織與職責 篇15

　　1.1協(xié)助生產部長規(guī)劃及制定下屬員工的工作流程和崗位職責，建立高效的組織結構

　　1.2協(xié)助生產部長制定下屬員工的績效考核目標并定期進行考核;

　　1.3協(xié)助生產部長建立本車間的激勵機制

　　1.4甄別、選拔和培訓員工，協(xié)助上級建立持續(xù)培訓體系，確保下屬員工適任上崗;

　　1.5監(jiān)督管理下屬員工的考勤

　　2.1組織/合理實施生產作業(yè)計劃，確保及時交貨;貫徹實施生產日報制度，確保數(shù)據(jù)準確、詳實

　　2.2積極學習和掌握精益生產方式，不斷提高生產效率.貫徹實施生產效率統(tǒng)計和分析，建立工時定額并定期維護和優(yōu)化.

　　2.3安排好操作組修邊組的工作.

　　3.1采取預防為主的質量方針，確保過程受控，持續(xù)改善產品的質量.

　　3.2參與生產中出現(xiàn)質量問題的分析，并協(xié)助解決

　　4.1貫徹和實施5S管理，督促操作工做好5S自檢，確保5S考核達標;

　　4.2組織貫徹和實施原材料耗費統(tǒng)計，嚴格控制原材料的使用.

　　4.3及時反饋及處理生產過程中出現(xiàn)的各種異常情況.

　　4.4協(xié)助生產部長建立本車間的PM全員設備預防性維修保養(yǎng)體系

　　4.5努力提高設備及模具、工裝的完好率

　　4.6一般設備故障的排除。

注塑車間組織與職責 篇16

　　全面負責注塑車間的生產制造活動，確保達成安全、質量、交付和成本指標。負責區(qū)域包括：注塑成形、回料粉碎、模具保養(yǎng)和維修。

　　人員計劃管理，并參與員工的挑選和招聘、培訓、溝通和考核;

　　生產管理，包括：生產計劃的實現(xiàn)、生產啟動點檢、現(xiàn)場問題解決、員工技術培訓等;

　　工藝參數(shù)管理：建立注塑工相關標準化文件，包括：作業(yè)指導書、工藝參數(shù)表等;

　　管理改善：確保現(xiàn)場持續(xù)改進