關(guān)于電泳工藝工程師的崗位職責(通用19篇)
關(guān)于電泳工藝工程師的崗位職責 篇1
1、涂裝工程設備前期規(guī)劃、方案交流、設計、報價投標支持;
2、熟悉涂裝設備、如前處理、電泳、噴漆房、烘干及機械化輸送、電泳系統(tǒng);
3、為設計工程師提供設計支持、能夠獨立完成單元或整體設備。
關(guān)于電泳工藝工程師的崗位職責 篇2
1、統(tǒng)籌和策劃涂裝工藝工作,對涂裝工藝負直接責任;
2、編制涂裝工藝文件(PFMEA、生產(chǎn)控制計劃和作業(yè)指導書 );
3、編制涂裝工藝定額文件(材料定額、工時定額)
4、解決涂裝工藝過程中的質(zhì)量問題;
5、負責涂裝設備、工裝日常管理;
6、參與涂裝生產(chǎn)裝備的設計、評審、驗收;
7、設計涂裝生產(chǎn)過程中的工裝及工位器具;
8、結(jié)合公司現(xiàn)有條件,采用涂裝新技術(shù)。
9、負責涂裝生產(chǎn)工藝和技術(shù)資料的收集、整理和歸檔,并進行各項資料的日常管理。
10、監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀律執(zhí)行和處理現(xiàn)場相關(guān)問題。
關(guān)于電泳工藝工程師的崗位職責 篇3
1、在總工程師領導下,負責全公司工藝技術(shù)工作和工藝管理工作,認真貫徹國家技術(shù)工作方針、政策和公司有關(guān)規(guī)定。組織制定工藝技術(shù)工作近期和長遠發(fā)展規(guī)劃,并制定技術(shù)組織措施方案。?
2、編制產(chǎn)品的工藝文件,制定材料消耗工藝定額;根據(jù)工藝需要,設計工藝裝備并負責工藝工裝的驗證和改進工作;設計公司、車間工藝平面布置圖。
3、工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場,掌握質(zhì)量情況;指導、督促車間一線生產(chǎn)及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題,搞好工藝技術(shù)服務工作。?
4、負責新產(chǎn)品圖紙的會簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設計,完善試制報告和有關(guān)工藝資料,參與新產(chǎn)品鑒定工作。
5、承擔工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作,組織相關(guān)人員搞好工藝管理,監(jiān)督執(zhí)行工藝紀律。?
6、組織領導新工藝、新技術(shù)的試驗研究工作,抓好工藝試驗課題的總結(jié)與成果鑒定,并組織推廣應用。搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作。?
7、協(xié)助人力資源部搞好對職工的技術(shù)教育及培訓。?
8、積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進工作,對技術(shù)改進方案與措施,負責簽署意見,不斷提高工藝技術(shù)水平。
9、負責本部門方針目標的展開和檢查、診斷、落實工作。
10、完成總工程師布置的各項臨時任務。
關(guān)于電泳工藝工程師的崗位職責 篇4
1、負責公司產(chǎn)品機加工工藝技術(shù)工作和工藝管理工作,組織制定工藝技術(shù)工作近期和長遠發(fā)展規(guī)劃,并制定技術(shù)組織措施方案。
2、編制產(chǎn)品的工藝文件,制定材料消耗工藝定額;根據(jù)工藝需要,設計工藝裝備并負責工藝工裝的驗證和改進工作;參與設計公司、車間工藝平面布置圖。
3、深入生產(chǎn)現(xiàn)場,掌握質(zhì)量情況;指導、督促車間一線生產(chǎn)及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題,搞好工藝技術(shù)服務工作。
4、負責新產(chǎn)品圖紙的會簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設計,完善試制報告和有關(guān)工藝資料,參與新產(chǎn)品鑒定工作。
5、承擔工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作,組織相關(guān)人員搞好工藝管理,監(jiān)督執(zhí)行工藝紀律。
6、組織領導新工藝、新技術(shù)的試驗研究工作,抓好工藝試驗課題的總結(jié)與成果鑒定,并組織推廣應用;搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作。
7、協(xié)助人力資源部搞好對員工的技術(shù)教育及培訓。
8、積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進工作,不斷提高工藝技術(shù)水平。
關(guān)于電泳工藝工程師的崗位職責 篇5
1、治具設計制作與驗收;
2、SMT印刷鋼板的設計制作與驗收;
3、Reflow、波峰焊的profile、測量與參數(shù)定義;
4、NPI(新品導入)的DFM與FMEA撰寫;
5、全制程生產(chǎn)良率維護(包含SMT段,插件段,涂覆段);
6、制程不良的分析改善與防護;
7、新技術(shù)制程的開發(fā)導入。
關(guān)于電泳工藝工程師的崗位職責 篇6
To be charge of pilot plant food manufacturing daily operation and process control.
負責中試車間食品生產(chǎn)的日常工作和工藝控制
To insure all equipment and process running stable
確保設備和工藝流程穩(wěn)定運行
To carry out process optimization to support R&D product development
對工藝進行優(yōu)化調(diào)整,以支持新產(chǎn)品開發(fā)
關(guān)于電泳工藝工程師的崗位職責 篇7
1、負責沖壓新項目工藝策劃、量產(chǎn)產(chǎn)品工藝維護工作;
2、負責新項目及量產(chǎn)產(chǎn)品工藝文件編制、修訂工作;
3、主導新項目工藝策劃進度工作;
4、負責解決產(chǎn)品過程開發(fā)問題、量產(chǎn)品的質(zhì)量維護;
5、新項目工藝文件編制,量產(chǎn)品工藝文件修訂;
6、配合項目小組對新項目的開發(fā)時間節(jié)點工藝支持,解決新項目開發(fā)、生產(chǎn)過程的質(zhì)量問題;
7、新項目量產(chǎn)移交的員工培訓工作;
8、積極參與異常情況的處理,生產(chǎn)過程問題的解決方案制訂及跟蹤落實;
9、支持部門各項指標費用控制;
10、完成領導安排的其他工作;
11、支持、配合公司的持續(xù)改進活動。
關(guān)于電泳工藝工程師的崗位職責 篇8
1、對新選供應商進行現(xiàn)場考察、能力審核和手續(xù)審批;
2、開發(fā)工藝裝備,下發(fā)試制通知單,簽訂技術(shù)協(xié)議,跟蹤新品開發(fā)過程;
3、對供應商進行過程管理,工藝紀律稽查,提升供應商配套水平;
4、負責根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)能需求,進行產(chǎn)品外協(xié)件工藝布局;
5、對供應商生產(chǎn)工序變更進行審核、驗證,并負責批準;
6、負責審核設計更改對工藝合理性,提出修改要求,并完成新增外協(xié)件工藝布局;
7、對外協(xié)工藝工作有主導權(quán):負責外協(xié)工藝日常工作的綜合管理,合理調(diào)配外協(xié)工作內(nèi)容,提升工作質(zhì)量。
關(guān)于電泳工藝工程師的崗位職責 篇9
1、完成毛坯件模型建模、三維圖、二維圖編制,與客戶技術(shù)交流直至完成會簽;
2、負責完成3D毛坯圖余量的設計及添加,并對處理完的3D毛坯模型轉(zhuǎn)換為2D毛坯圖紙;
3、負責產(chǎn)品工藝路線的制定及工藝文件的編制,確保產(chǎn)品后處理質(zhì)量;
4、根據(jù)生產(chǎn)需求,及時、有效處理生產(chǎn)、外協(xié)加工中出現(xiàn)的問題;
5、公司交辦的其他事務。
關(guān)于電泳工藝工程師的崗位職責 篇10
1. 編輯活塞機械加工相關(guān)工藝文件(流程圖、PFMEA、CP、作業(yè)指導),設計機械加工相關(guān)工裝(夾具、刀具),并提交審核。
2. 完成經(jīng)過審核的工藝類文件的上機管理以及相關(guān)ERP數(shù)據(jù)的維護。
3. 完成工藝類文件的現(xiàn)場驗證工作。
4. 提供新產(chǎn)品報價基礎數(shù)據(jù)。
5. 參與機加質(zhì)量改進,提出改進方案并設計實施。
6. 處置現(xiàn)場問題,修改工藝設計。
7. 對其它部門提供相關(guān)技術(shù)支持。
關(guān)于電泳工藝工程師的崗位職責 篇11
熟悉前處理電泳現(xiàn)場工作經(jīng)驗,有主機廠或零部件公司前處理電泳工藝工作經(jīng)驗3年以上;
能夠獨立分析和解決相關(guān)生產(chǎn)質(zhì)量問題;
相關(guān)專業(yè)本科以上學歷,化學專業(yè)優(yōu)先
有良好的英文能力
關(guān)于電泳工藝工程師的崗位職責 篇12
1.負責SMT\波峰焊技術(shù)相關(guān)工作///從事現(xiàn)場電路方面工藝技術(shù)支持及工藝技術(shù)提升工作///負責ICT測試技術(shù)相關(guān)工作///從事產(chǎn)線工藝技術(shù)支持及工藝技術(shù)提升///負責工裝電路設計工作;
2.負責建立工藝相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,提出改進建議;
3.負責調(diào)研行業(yè)領先的新工藝、新材料、新裝備,并在公司內(nèi)部予以推行。
關(guān)于電泳工藝工程師的崗位職責 篇13
1. 持續(xù)提高車間領導力
2. 負責監(jiān)督各項生產(chǎn)指標(設備綜合效率,廢品率,生產(chǎn)人員利用率)
3. 督導過程文件(潛在失效模式分析、流程圖、防錯計劃、作業(yè)指導書、培訓文件)在生產(chǎn)上被執(zhí)行
4. 負責持續(xù)改進活動在車間的執(zhí)行。
5. 協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理降低成本(提高設備利用率、降低消耗品成 本及提高生產(chǎn)力)
6. 持續(xù)改進車間團隊工作(技能/培訓、激勵、精神士氣、溝通)。
7. 規(guī)劃,協(xié)調(diào)并控制車間員工的發(fā)展
8. 車間EHS協(xié)調(diào)工作
9. 各部門間保持積極的溝通
10. 操作者的正面反饋和意見需提倡和鼓勵
11. 根據(jù)公司員工手冊的內(nèi)容開展工作
12. 有義務持續(xù)改進和保持工作場所的安全
13. 了解并貫徹TS16949
14. 以及其他要求的職責
關(guān)于電泳工藝工程師的崗位職責 篇14
1、負責新產(chǎn)品導入和試制,DFM問題反饋和推動研發(fā)改善;
2、負責SMT鋼板和治具設計,生產(chǎn)流程定義,SOP撰寫和制作;
3、負責SMT日常生產(chǎn)異常分析處理,改善SMT生產(chǎn)過程中的各種制程工藝異常,保證SMT正常生產(chǎn);
4、負責SMT生產(chǎn)新工藝(制程)技術(shù)導入,制程規(guī)范制定;
5、負責分析處理客訴異常,獨立完成8D報告。
關(guān)于電泳工藝工程師的崗位職責 篇15
1、根據(jù)工藝規(guī)范,跟蹤批產(chǎn)鑄件的生產(chǎn),不斷完善工藝;
2、負責編制工藝規(guī)范規(guī)定的技術(shù)文件;
3、參與新產(chǎn)品試制過程中工藝跟蹤;
4、參與分析鑄件廢品原因;
5、參與制訂工藝實施技術(shù)方案;
6、負責資料的匯總至資料室備案
關(guān)于電泳工藝工程師的崗位職責 篇16
• 負責C21的涂裝同步工程工作;
Responsible for paint related SE work for C21;
• 負責制訂SE軟件規(guī)格書/操作指導書,維護工藝/材料的參數(shù)數(shù)據(jù)庫;
Responsible for the establishment of the spec book and operation procedure for SE software, maintain the database of painting process and material parameters;
• 負責SE相關(guān)軟件的招標,并對潛在供應商進行技術(shù)評估和必要的審核
Responsible for the bidding of SE software, and the evaluation and approval of potential supplier;
• 協(xié)助工藝工程師進行新車型導入的問題分析和解決;
Support process engineer on the issue resolution during new product launch;
• 協(xié)助車型工程師進行交付物的歸檔;
Support new model engineer to finish the documentation of various deliverables;
關(guān)于電泳工藝工程師的崗位職責 篇17
1、負責產(chǎn)品工藝合理性審核;
2、產(chǎn)品設計方案評審;
3、領導交代的其他事情。
崗位要求:
1、熟練操作CAD、Soliworks軟件,熟悉機加工、鈑金工藝;
2、受過產(chǎn)品設計、精益生產(chǎn)及品質(zhì)管理等方面的培訓;
3、大專以上學歷,3年以上機械工藝經(jīng)驗,能夠解決零件加工過程中出現(xiàn)的工藝和質(zhì)量問題,有壓鑄機/注塑機制造工作經(jīng)驗者優(yōu)先。
關(guān)于電泳工藝工程師的崗位職責 篇18
1、編寫沖壓件生產(chǎn)工藝卡,完成工藝評審,模具評審工作;
2、做好車間新模具、新材料的試生產(chǎn)協(xié)調(diào)跟蹤工作;
3、大專及以上學歷,熟悉沖壓模具結(jié)構(gòu)及成型工藝;
4、熟練應用Auto CAD、SolidWorks、UG或Pro-E等機械設計軟件;
5、善于思考,能獨立分析和解決問題,具有較強的責任心和團隊協(xié)作能力。
關(guān)于電泳工藝工程師的崗位職責 篇19
1.現(xiàn)場工藝調(diào)試
1.1新產(chǎn)品沖壓件的工藝審查和會簽,對不合理之處提出修改設計的建議
1.2組織現(xiàn)場沖壓工藝驗證以及工藝改進,監(jiān)督和檢查工藝紀律執(zhí)行情況
1.3現(xiàn)場的技術(shù)服務工作,對質(zhì)量問題及時準確地分析其產(chǎn)生原因,確定整改方案
1.4對工裝模具維修提出意見,配合進行工裝維修
2.工藝參數(shù)變更
2.1根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)狀況,不斷進行工藝參數(shù)調(diào)整
2.2對現(xiàn)場工藝變更要求進行審核,更新現(xiàn)場生產(chǎn)工藝卡
3.現(xiàn)場持續(xù)改進
3.1協(xié)助生產(chǎn)車間進行操作工沖壓工藝培訓及其它與沖壓有關(guān)的專項業(yè) 務技術(shù)培訓
3.2沖壓工藝改進,通過采用新工藝、技術(shù)、材料,降低生產(chǎn)成本和制造成本提升質(zhì)量