現(xiàn)場消防專項施工方案（精選24篇）

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇1

　　一、編制依據(jù)：

　　1、業(yè)主提供的設(shè)計圖紙；

　　2、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》

　　3、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》

　　4、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》

　　5、《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》

　　二、總體方案及部署：

　　1、施工順序：先罐體后地面的工藝流程，逆向連續(xù)施工；

　　2、噴淋環(huán)管、支架及刷漆等在地面完成預(yù)制、組對，并做好標(biāo)記；

　　3、高空作業(yè)所用吊籠形式及數(shù)量依據(jù)人員配備情況制作完畢；

　　三、施工程序

　　由技術(shù)人員對班組進行安全技術(shù)交底，交清工作內(nèi)容、工藝要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求等事項。

　　1、管道預(yù)制：管道為熱鍍鋅鋼管，只能采取冷煨法加工。根據(jù)環(huán)管的半徑制作好模具，先試煨，再由管道的回彈量對模具進行調(diào)整，直至弧度滿足要求。對于每種規(guī)格的管道均重復(fù)上述步驟。

　　2、管道組對：將每段彎管按照設(shè)計圖紙結(jié)合現(xiàn)場情況確定擺放位置，確定不同管段的合理銜接順序并作好標(biāo)記，同時將支架的圓周間距及噴頭間距標(biāo)示清楚。

　　4、管道支吊架預(yù)制、安裝

　　①管道支吊架的形式、加工尺寸依據(jù)圖紙制作加工；

　　②鋼板、型鋼采用機械切割，切割后清除毛刺。切口剪切線與號料線偏差不大于2mm；斷口處表面無裂紋，缺棱不大于1mm；型鋼端面剪切斜度不大于2mm；

　　③管道支吊架的螺栓孔用鉆床加工；

　　④管道支吊架焊接后應(yīng)進行外觀檢查，角焊縫應(yīng)焊肉飽滿，過度圓滑，不得有漏焊、欠焊、燒穿等缺陷；

　　⑤制作合格的管道支吊架，按要求涂防銹漆，并標(biāo)識后妥善保管；

　　⑥根據(jù)管道組對確定的支架間距和圖紙所示的高度將支架安裝到位。

　　5、噴頭安裝：噴淋環(huán)管標(biāo)識完畢，鉆孔、安裝噴淋頭，之后刷漆防腐并保留好原有安裝順序標(biāo)記。

　　6、環(huán)管安裝：準(zhǔn)備就緒，開始安裝噴淋環(huán)管。按照先上后下的順序把第三層環(huán)管安裝完畢，再進行第二層，最后完成第一層。

　　7、水平管安裝：待罐體上的環(huán)管與立管安裝完畢后，依據(jù)施工平面圖及相應(yīng)規(guī)范進行罐體下邊水平管道安裝。

　　8、管道試壓：消防噴淋管道（地上部分）及泡沫管道系統(tǒng)應(yīng)進行水壓試驗。

　　①壓力試驗前應(yīng)具備的條件：

　　試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定；

　　管道上的儀表部件，如調(diào)節(jié)閥、流量計、安全閥、孔板等部件，已經(jīng)拆除或加盲板隔離；

　　不參與試驗的設(shè)備的管口法蘭已經(jīng)裝上臨時盲板；

　　試驗用的壓力表已經(jīng)校驗，并在有效期內(nèi)。配備兩塊以上的、精度不低于1.5級的壓力表，表的刻度值為被測最大壓力的1.5-2倍；

　　試驗方案已經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)，并已進行了技術(shù)交底。

　　②試壓程序：

　　③試驗要求：

　　液壓試驗時，環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取防凍措施；

　　液壓試驗應(yīng)緩慢升壓，待達到試驗壓力后穩(wěn)壓10分鐘，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30分鐘，以壓力不下降、無滲漏為合格；

　　試驗結(jié)束后，及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時應(yīng)防止形成負(fù)壓，試驗介質(zhì)按要求排放到指定地點；

　　當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進行壓力試驗。

　　9、管道沖洗

　　9.1管道吹洗要求

　　1）不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。

　　2）管道吹洗前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。

　　3）吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進行，吹洗出的臟物，不得進入已合格的管道。

　　4）吹洗前應(yīng)檢驗管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。

　　5）清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。

　　6）吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。

　　7）管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。

　　8）管道復(fù)位時，應(yīng)由施工單位會同建設(shè)單位共同檢查，并應(yīng)按規(guī)定的格式填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程（封閉）記錄”。

　　9.2水沖洗

　　1）沖洗管道應(yīng)使用潔凈水，沖洗奧氏體不銹鋼管道時，水中氯離子含量不得超過25x10-6（25ppm）。

　　2）沖洗時，采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。

　　3）排放水應(yīng)引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60%排水時，不得形成負(fù)壓。

　　4）管道的排水支管應(yīng)全部沖洗。

　　5）水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。

　　6）當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運行時，應(yīng)將水排凈，并及時吹干。

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇2

　　一、消防部件及管道安裝施工

　　1、消防部件的檢驗

　　（1）消火栓、自動噴灑水系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。

　　（2）消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全，

　　栓閥外型規(guī)矩、無裂紋、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料完好且有產(chǎn)品合格證。

　　（3）自動噴淋系統(tǒng)的報警閥、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要部件的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全，表面光潔無裂紋，啟閉靈活，有出廠合格證。

　　（4）噴淋頭的規(guī)格、類型、動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，外形規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動，有產(chǎn)品出廠合格證。

　　（5）消防產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

　　2、施工工序

　　安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→消火栓及支管、自動噴灑干支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試驗。

　　3、支架安裝

　　（1）管道應(yīng)固定牢固，鋼管支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定。

　　（2）管道支架、吊架防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)

　　量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，支架的形式以施工圖紙為準(zhǔn)，圖紙中沒有具體做法的，參見《全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S1、S2、S3中的有關(guān)做法。

　　（3）對于甲方代表現(xiàn)場同意更改的支吊架應(yīng)及時寫出聯(lián)系單，并按聯(lián)系單要求的形式制作安裝。

　　（4）對于設(shè)計做成固定或滑動的支架，一定要按照設(shè)計要求，不得隨意更改。固定支架要牢固可靠，滑動支架的工作面應(yīng)平滑靈活，無卡澀現(xiàn)象。

　　（5）噴灑管道支、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離應(yīng)大于300mm；與末端噴頭之間的距離不大于750mm。

　　吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管道上，當(dāng)間距大于3.6m，可設(shè)一個，小于1.8m，允許隔段設(shè)置。

　　當(dāng)管子的公稱直徑≥50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增加防晃支架。

　　（6）支架制作完畢安裝之前，需除銹再刷紅丹防銹漆兩道，支架安裝后如發(fā)現(xiàn)有漏漆或磨損的地方，需補刷紅丹防銹漆兩道。支架的鉆孔采用鉆床鉆孔，嚴(yán)禁使用氣割吹孔。

　　4、熱鍍鋅鋼管安裝施工

　　（1）根據(jù)現(xiàn)場進度情況在適當(dāng)?shù)臅r候進入安裝。預(yù)先將支架固定好，根據(jù)實際尺寸，繪好草圖，進行預(yù)制管道，盡可能減少在管道上上管件，焊死口。管子預(yù)先調(diào)直，安裝中斷時應(yīng)封閉敞口，設(shè)計要求加套管的在安裝過程中加好套管，管道安裝結(jié)束后，固定好立管支架（補好樓板洞），進行支管安裝，根據(jù)設(shè)計和設(shè)備的要求，預(yù)留好接口，上好堵，準(zhǔn)備下一步工序的試壓工作。

　　（2）管道安裝

　　配裝管件前應(yīng)先將管件的橡膠密封圈浸泡在用洗衣粉或洗滌劑制成的潤滑液里，其作用是使橡膠密封圈在往管子上套時簡單方便些；

　　用清潔的棉紗或干布清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽、插口端工作面，不得有土或其它雜質(zhì)。

　　安裝時橡膠圈應(yīng)先套在一個管道端口上，再把它翻轉(zhuǎn)過來，兩個管道連接端口在安裝時一定要對準(zhǔn)，保證同心；管子對接完畢時，再把橡膠圈翻轉(zhuǎn)回來，套上卡箍，擰緊螺栓，至此安裝完畢。

　　所有管道必須保證橫平豎直，管子附件及閥門安裝應(yīng)正確，管道坡度應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖的規(guī)定進行施工，確保優(yōu)質(zhì)工程。

　　（3）防腐：明設(shè)鍍鋅管外刷銀粉兩道，暗設(shè)鍍鋅管刷瀝青兩道。

　　（4）填堵孔洞

　　管道安裝完畢后，必須及時把孔洞堵嚴(yán)、抹平，防止因堵洞而將管道移位。

　　二、消防水箱安裝

　　1、焊接底架：根據(jù)水箱板塊尺寸確定槽鋼的間距，首先將槽鋼點焊固定，用水平尺校對，確保其平整然后再整體焊接。

　　2、固定底板：將經(jīng)檢測合格的水箱底板點焊在槽鋼底架上，要求固定于底架的中部。

　　3、固定側(cè)板：將經(jīng)檢測合格的水箱壓制板按照順序點焊在水箱底板上，每張板在固定以后，均應(yīng)用水平尺和線墜檢測垂直度，確保無誤后再點焊下一張，直至所有側(cè)板點焊完成。

　　4、固定蓋板：將經(jīng)檢測合格的水箱蓋板固定在側(cè)板上，蓋板的中部與箱底之間加有立柱，以確保蓋板的整體平整。

　　5、安裝附件：按照水箱結(jié)構(gòu)將內(nèi)部拉桿固定完成，并安裝內(nèi)外梯。

　　6、開孔：按照圖紙所示的位置及管徑的要求開孔，并將各開孔的法蘭短管點焊好，法蘭的水平度與垂直度要符合要求。

　　7、進行水箱的整體焊接，要求焊縫無砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。

　　8、鋼板水箱：鋼板水箱做滿水試驗，應(yīng)按國標(biāo)圖集02S101《矩形給水箱》的要求進行。

　　三、室內(nèi)消火栓施工

　　1、工藝流程

　　安裝準(zhǔn)備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調(diào)試

　　2、操作工藝

　　（1）安裝準(zhǔn)備

　　1）認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。

　　2）檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計工建協(xié)調(diào)好。

　　3）檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　4）安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。

　　（2）干管安裝

　　1）消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。

　　2）管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

　　3）當(dāng)壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應(yīng)采用氣焊；壁厚≥4.5mm，直徑大于70mm時采用電焊。

　　4）不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)采用變徑管件焊接。

　　5）管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。

　　6）管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。

　　7）碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

　　8）管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。

　　（3）箱體及支管安裝

　　1）消火栓箱體要符合設(shè)計要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

　　2）消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開后應(yīng)靈活。

　　3）消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。

　　4）消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計要求，進出水口水質(zhì)一致時方可結(jié)束。

　　（4）箱體配件安裝

　　應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡

　　上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。

　　（5）通水調(diào)試

　　通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機調(diào)試工作。系統(tǒng)通水達到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計要求。

　　四、管道試驗

　　1、強度試驗：消火栓系統(tǒng)試驗水壓低區(qū)為1.4MPa，保持10min內(nèi)，無明顯滲漏、無變形，且壓降不大于0.02 MPa為合格，并做好記錄；低區(qū)自動噴灑管道的試驗壓力為1.4MPa，高區(qū)自動噴灑管道的試驗壓力為1.4MPa，達到試驗壓力后穩(wěn)壓30min，目測管道無泄漏和變形，且壓降不大于0.05 MPa為合格。

　　2、嚴(yán)密性試驗：在管道強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h無泄漏為合格。

　　五、手提式干粉滅火器安裝

　　本建筑的滅火器配置場所的火災(zāi)種類為A、B、E類火災(zāi)，危險等級為嚴(yán)重危險級；

　　每套消火栓旁設(shè)置設(shè)3具MF/ABC5型手提式干粉磷酸銨鹽滅火器，配電室等處設(shè)置MF/ABC5型手提式磷酸銨鹽干粉滅火器；

　　單獨設(shè)置的手提式滅火器均置于XMDF2-2型滅火器箱內(nèi)，其頂部距地面高度不大于1.50m，底部距地面高度不小于0.08m。

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇3

　　一、編制依據(jù)

　　為貫徹《全國消防工作會議精神的通知》會議精神和重特大火災(zāi)教訓(xùn)，進一步加強項目消防安全意識和自防自救能力，堅決將火災(zāi)隱患解決在火災(zāi)發(fā)生之前，有效預(yù)防和遏制重特大火災(zāi)，尤其是群死群傷惡性火災(zāi)事故發(fā)生，保障現(xiàn)場安全生產(chǎn)，特制定本專項方案。

　　二、工程概況

　　本項目位于咸陽市天工二路與周康路十字西南角，東鄰新竹集團，南至天工一路，與賀東村隔路相望。

　　本工程地上一層；層高為11.00m （局部5.40m ）；夾層層高為5.60m ；建筑高度為12.60m （室外地坪至女兒墻頂）；室內(nèi)外高差為0.20m ；耐火等級為二級；火災(zāi)危險性類別為戊類；建筑規(guī)模為中型；工程設(shè)計等級為中型。

　　三、施工現(xiàn)場消防實施計劃

　　1) 、工程施工分三個階段:第一階段為0.00以下結(jié)構(gòu)層, 第二階段為+0.00以上主體階段, 根據(jù)施工現(xiàn)場情況, 第一階段施工主要材料為土方, 砂石料, 商品砼, 鋼材等非易燃物品, 主要在木工棚有模板材料。

　　2). 第二階段為+0.00以上主體階段，進入主體樓層后

　　（1）臨時給水管上設(shè)置φ25直徑的滅火水管

　　（2）木工棚, 配電房, 門衛(wèi)處各設(shè)二把滅火器, 且配電房設(shè)防火砂50㎏.

　　（3）外架每層4把滅火器, 設(shè)置在外架通道口處

　　3) 第三施工段為裝飾階段，每個單元樓層樓梯口處設(shè)二把滅火器.

　　四、生活區(qū)消防設(shè)施實施計劃

　　1、辦公室、宿舍上下樓層各設(shè)兩把滅火器。

　　2、廚房及庫房各設(shè)二把滅火器。

　　3、生活區(qū)前面設(shè)一個消防箱，內(nèi)配消防斧、鐵锨、沙子和消防桶。

　　五、滅火器設(shè)置和警示牌掛設(shè)要求：

　　滅火器所放的位置應(yīng)顯眼，固定可靠，取拿方便，配備足夠，以及各樓層均設(shè)消防警示牌，如：“嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁明火、小心火災(zāi)”以消防安全知識。

　　六、安全技術(shù)措施控制

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行消防管理制度，建立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)為副組長的消防領(lǐng)導(dǎo)小組，落實完善本工程的各項消防規(guī)章制度，同時建立義務(wù)消防隊。

　　2、定期檢查滅火器材，做到每天滅火器藥滿存放。

　　3、施工現(xiàn)場保證車輛通道暢通，禁止堆放易燃材料。

　　4、施工與場動用明火，嚴(yán)格用火審批制度，對氣割、電焊等作業(yè)必須掛證操作，同時定時間、地點和定人監(jiān)護，每天用火后，監(jiān)護人對用火部位進行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無火情隱患方可下班。

　　5、電工班對施工現(xiàn)場和臨設(shè)的用電線路進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改，防止電器火災(zāi)事故的發(fā)生。

　　6、對施工現(xiàn)場易燃易爆物品設(shè)專門倉庫和專人保管并建立審批領(lǐng)用登記手續(xù)，嚴(yán)格出入庫手續(xù)，嚴(yán)禁明火靠近，并懸掛警示牌和禁止煙火消防標(biāo)語牌。

　　7、高溫季節(jié)施工，特別對氧氣、乙炔要控制隔離措施，嚴(yán)禁在烈日下曝曬，嚴(yán)禁監(jiān)護人擅自離開崗位，距明火不得小于10米之距。

　　8、經(jīng)常性對全體職工作消防知識教育，對義務(wù)消防隊作輔導(dǎo)和培訓(xùn)。

　　9、成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組及義務(wù)消防隊名單。

　　七、發(fā)生火災(zāi)事故時的急救要領(lǐng)

　　一旦發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即大聲呼叫火情，視火情撥打“119”配合消防部門滅火，上報消防領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊員，應(yīng)立即組織人員沖到火災(zāi)現(xiàn)場，進行事

　　先分工的撲救，救火方法要得當(dāng)，指揮要沉著冷靜、果斷，分清起火原因，根據(jù)著火材料性質(zhì)的不同，正確選擇滅火源；如電氣設(shè)備起火，應(yīng)立即切實可行斷電源，用二氧化碳滅火器或干沙滅火，千萬不可向電器設(shè)備潑水，這樣將造成觸電或斷路爆炸等事故發(fā)生。滅火后，要監(jiān)視火災(zāi)現(xiàn)場，派專人巡視，以防死灰復(fù)燃，造成重大損失。

　　八、消防安全管理

　　項目部必須建立消防責(zé)任制與各工種班組鑒訂消防安全責(zé)任書，把項目部的總目標(biāo)層層分解到各班組，責(zé)任到人，分工明確，組織嚴(yán)密具有較強的消防能力，同時也靠平時加強領(lǐng)導(dǎo)的重視，加強教育培訓(xùn)，及必要的模擬演練，提高項目部整體和義務(wù)消防隊的消防意識和消防能力。

　　九、消防安全管理制度

　　（一）施工現(xiàn)場重點防火部位：如倉庫、配電房、乙炔、氧氣儲存間、木工房、宿舍等易燃區(qū)域，必須設(shè)置相應(yīng)的消防器材。

　　（二）必須保證滅火器等消防設(shè)施性能完好，藥劑定期更換，并定專人保管與檢查，項目部定期半月作消防安全檢查，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患做到三定：定時間、定措施、定人，立即著手整改。

　　（三）木工房及易燃材料堆放處，易燃物品儲存間、危險倉庫、油漆材料間、配電房等嚴(yán)禁吸咽，并懸掛嚴(yán)禁煙火或危險字樣的明顯警告、警示牌，并對木工房等每天做好落手清作隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

　　（四）隨時保證工地四周環(huán)形通道暢通，不得以任何借口堵塞道路，以致延誤滅火良機。

　　（五）項目部必須成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組及義務(wù)消防隊，人數(shù)不少于5%，由專職或兼職消防員對全體職工進行定期和不定期的消防知識講解和懂得施工現(xiàn)場的消防重要性，做到及時消除火災(zāi)隱患。

　　（六）施工現(xiàn)場使用三級明火必須經(jīng)過項目部安全員或消防員審批，動用二級以上明火應(yīng)由項目經(jīng)理親自審批，并不得任意在任何地方動用明火，審批后，必須有專人監(jiān)護，必須持有效滅火器材，動火人與監(jiān)護人必須做到明火后的隱患檢查，確認(rèn)沒有留下任何火情隱患方可下班。

　　（七）平時也要經(jīng)常巡視施工現(xiàn)場及生活區(qū)的消防情況、消防器材、水源等，發(fā)現(xiàn)不良情況立即著手整改，特別是高溫季節(jié)物干地燥等容易出火情的時候，更應(yīng)百倍警惕，盡最大努力做到不出火情。

　　十、防火值班制度

　　（一）小組成員必須每天對有危險性的地方進行檢查，有隱患應(yīng)及時整改。

　　（二）每星期日組織全體成員進行檢查，對有危害性的地方定人定措施整改。

　　（三）每日輪到值班人員不得隨便離開工地，否則進行罰款處理。

　　十一、消防目標(biāo)分解

　　為了完成項目部消防目標(biāo)：火災(zāi)、火情零起。項目部與消防領(lǐng)導(dǎo)小組研究討論目標(biāo)分解到各個班組，具體采取控制方法和有效措施，班組如不切實執(zhí)行將重罰處理，直至追究法律責(zé)任。

　　控制方法和措施如下：

　　木工班：控制本班組使用電鋸、平刨機，附近保證無易燃易爆物品，控制使用時間，使用后及時清理廢料，鋸沫、刨花廢料和半成品疊放，確認(rèn)無火情隱患方可下班，木工房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火，懸掛警告牌，滅火器懸掛易取到的顯眼部位。

　　維護班：氣割、氣焊時嚴(yán)格明火審批制度和持證操作，監(jiān)護人嚴(yán)禁擅離崗位和用火后的復(fù)檢隱患方可下班，使用氧氣乙炔嚴(yán)格保證間距大于5米距明火大于10米的規(guī)定，高溫季節(jié)氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁直接在強烈陽光下曝曬，應(yīng)適當(dāng)采取遮蓋法使用，嚴(yán)禁在禁煙區(qū)吸煙和在禁火區(qū)內(nèi)動火。

　　鋼構(gòu)班：確保氣割、對焊、豎向焊、電焊焊接附近無易燃易爆物品，無法搬移時采取隔離法施工，并配備消防滅火器材，加強監(jiān)護嚴(yán)禁擅離崗位，仔細(xì)復(fù)檢火情隱患方可下班。

　　電工班：按照J(rèn)GJ59-99標(biāo)準(zhǔn)采用TN-S 系統(tǒng)，確保在施工區(qū)域和宿舍區(qū)域內(nèi)無電器火情發(fā)生，杜絕使用破皮漏電、老化的電源線和假冒偽劣產(chǎn)品，嚴(yán)禁違章用電，嚴(yán)禁私拉亂接電線和出現(xiàn)使用電爐、熱得快、電褥子等情況，加強用電管理力度定期檢查和不定期檢查，查出隱患立即按三定原則進行整改。

　　后勤、倉庫：嚴(yán)格執(zhí)行易燃易爆物品的出入庫登記領(lǐng)用手續(xù)和接受氧氣、乙炔時，鋼瓶需要防震圈及色標(biāo)，分倉存放，油漆等易燃物品與其他物品分隔存放，確保使用時能發(fā)揮作用。

　　架子班、泥工班：嚴(yán)格用火審批手續(xù)，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙不在禁火區(qū)動火，確保班組人員不起火情，萬一發(fā)生火情立即大聲呼叫，積極投入撲救工作，把火災(zāi)事故消滅在萌芽狀態(tài)。

　　十二、消防責(zé)任制

　　為貫徹執(zhí)行國家和地方政府的消防方針、政策和規(guī)定，確保國家財產(chǎn)和人民的利益、生命安全，特制定消防工作規(guī)劃和消防責(zé)任制，責(zé)任落實到人。 消防領(lǐng)導(dǎo)小組責(zé)任

　　1、貫徹執(zhí)行國家的消防方針政策和規(guī)定，堅決執(zhí)行孟建柱在消防工作會議上的重要指示。

　　2、制訂落實消防責(zé)任制，建立和不斷完善消防規(guī)章制度。

　　3、審議消防控制計劃組織實施。

　　4、定期組織消防檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患按“三定”規(guī)定整改。

　　5、主持對消防各類事故的調(diào)查、分析制訂整改落實措施。

　　項目經(jīng)理：除上面5條外應(yīng)加負(fù)責(zé)落實消防費用，培訓(xùn)費用等，做好分工的份內(nèi)工作。

　　技術(shù)負(fù)責(zé)人：及時分析消防動態(tài)，研究解決消防方案的調(diào)整和技術(shù)方面的問題，參加消防檢查，制訂整改方案。

　　施工員：積極參加各項消防規(guī)章制度的制訂方案落實，督促建立和不斷完善消防規(guī)章制度，模范執(zhí)行消防安全責(zé)任制，做好分管的份內(nèi)工作。

　　安全員、消防員：嚴(yán)格執(zhí)行各項消防安全規(guī)章制度，積極組織實施消防領(lǐng)導(dǎo)小組的指令，平時組織對義務(wù)消防和職工的消防知識培訓(xùn)教育，做好明火審批工作和消防練兵等工作。

　　鋼構(gòu)班：自覺執(zhí)行消防領(lǐng)導(dǎo)小組的各項指令，確保鋼筋在氣割、對焊、豎向焊、焊接施工中不起火情，不留火情隱患，一旦發(fā)生火災(zāi)全力以赴參加撲救行動，愛護保管好分管的消防器材等。

　　木工班：自覺執(zhí)行消防領(lǐng)導(dǎo)小組的各項指令，確保木工班在園盤鋸、平刨機及時做好落手清工作，木工房內(nèi)、施工現(xiàn)場內(nèi)不準(zhǔn)留下火情隱患，嚴(yán)禁將防火隔離器材挪作它用，一聲令下全力參加滅火撲救行動。

　　架子班：平時參加各項消防規(guī)章制度、活動外，對腳手片疊放、保管等做好監(jiān)護工作，一旦發(fā)生火災(zāi)，負(fù)責(zé)登高劈開通道等分管的消防工作。

　　電工班：平時做好施工用電，嚴(yán)格按照J(rèn)GJ59-99標(biāo)準(zhǔn)TN-S 系統(tǒng)杜絕施工用電方面出現(xiàn)引發(fā)火災(zāi)事故，平時加強對用電發(fā)生火災(zāi)的滅火知識學(xué)習(xí)，一旦發(fā)生火災(zāi)，按照分工立即以最快的速度，拉下總閘，切斷電源，防止在發(fā)生火災(zāi)時觸電事故的再發(fā)生。

　　機修班、焊工：做好焊工的持證操作，嚴(yán)格明火審批制度，落實明火作業(yè)時的易燃物品清除隔離以及監(jiān)護人嚴(yán)禁擅自離崗，加強仔細(xì)復(fù)檢明火作業(yè)的火情隱患。

　　倉庫保管員：嚴(yán)禁易燃易爆物呂，混合堆放，必須做分類存放和重視消防管理規(guī)章制度，做到接收氧氣、乙炔必須有防震圈，有色標(biāo)、有減壓閥等安全防護裝置，嚴(yán)格出入庫登記領(lǐng)用手續(xù)。

　　義務(wù)消防隊員及綜合班：嚴(yán)格地執(zhí)行消防領(lǐng)導(dǎo)小組的一切指令，平時加強消防知識學(xué)習(xí)和演練，一旦發(fā)生火災(zāi)，有愿為國家和人民的生命財產(chǎn)，敢于獻身的精神。

　　十三、消防領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

　　1、消防隊員名單

　　組長：楊偉業(yè)

　　副組長：聶偉

　　組員： 周聰 杜哲 李鵬剛 相里永安 楊志民

　　2、貫徹執(zhí)行國家和地方政府的消防方針、政策和規(guī)定。

　　3、制定消防工作規(guī)劃和消防責(zé)任制，建立和不斷完善消防規(guī)章制度。

　　4、及時分析消防工作動態(tài)，研究解決消防問題。

　　5、審議消防控制計劃組織實施。

　　6、定期組織消防檢查，積極開展消防練兵活動。

　　7、主持對消防事故的調(diào)查、分析，制訂整改落實措施

　　十四、現(xiàn)場消防預(yù)案

　　(一) 目的

　　為了搞好消防工作，保衛(wèi)企業(yè)財產(chǎn)和職工的人身安全，確保在緊急火情發(fā)生時，消防隊員和全體職工能有條不紊地按照預(yù)先制定的方案，迅速及時將火撲滅，安全的逃出火場，把損失控制在最低限度，為此制定火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。

　　（二）組織機構(gòu)及其職責(zé)

　　應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組 長：

　　副組長：

　　組 員：

　　應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在工地現(xiàn)場項目部

　　第三方援助聯(lián)系方法：火警電話：119 急救電話：120

　　（三）、應(yīng)急預(yù)案

　　1）報警

　　1、一旦著火，發(fā)現(xiàn)人要將火災(zāi)信息迅速報告應(yīng)急救援小組辦公室。

　　2、接報后應(yīng)立即按既定方案了解著火地點、起火部位、燃燒物品、目前狀況。立即確認(rèn)是否成災(zāi)。

　　3、確認(rèn)火災(zāi)后立即報119，并通知應(yīng)急救援小組及相關(guān)人員（水、電、安保、事發(fā)部門等人員）。

　　2）成立急救援領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組長主要職責(zé)：

　　1、根據(jù)火災(zāi)情況，確定是否疏散人員。

　　2、掌握火勢發(fā)展情況，及時調(diào)整力量，明確布置救人、疏散物資和滅火、供水、防排煙等任務(wù)，并檢查執(zhí)行情況。

　　3、公安消防隊到場后，及時向公安消防部門的火場總指揮報告情況，帶領(lǐng)職工服從統(tǒng)一指揮。

　　3）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組員職責(zé)：

　　1、通報（楊偉業(yè)負(fù)責(zé)）：將火災(zāi)情況通知有關(guān)部門和人員，告訴其應(yīng)采取的對策。

　　⑴ 根據(jù)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的命令，向需要疏散的人員發(fā)出通知；

　　⑵ 根據(jù)火情決定需要通報疏散的區(qū)域，通報次序為：著火層、著火層以上各層、有可能蔓延到的著火層以下各層；

　　⑶ 通報方式：消防應(yīng)急廣播、電話、派人現(xiàn)場通報；

　　⑷ 通報要說明疏散路線、穩(wěn)定人員情緒。

　　2、疏散與救護（聶偉負(fù)責(zé)）：疏散和救護是防止或減少人員傷亡的關(guān)鍵措施。

　　⑴ 劃定安全區(qū)，根據(jù)建筑物及周圍情況，事先劃定人員疏散集結(jié)的安全區(qū)；

　　⑵ 明確分工，把責(zé)任落實到事發(fā)部門、其它相關(guān)部門工作人員和義務(wù)消防隊員，引導(dǎo)疏散人員，查清是否還有人在應(yīng)該疏散的區(qū)域，穩(wěn)定被疏散人員的情緒，現(xiàn)場對傷員護理并及時送往醫(yī)院；

　　⑶ 火災(zāi)發(fā)生，組長應(yīng)立即詢問最先發(fā)現(xiàn)火情人員有關(guān)失火地點情況，了解是否有人員傷害，當(dāng)懷疑有可能的人員傷害時，迅速撥打120急救電話，告知失火地點、附近醒目建筑物，并派安全警戒人員去路口接應(yīng)。在急救車未到來前，搶救下來的傷員，應(yīng)使其平躺地上，周圍應(yīng)通風(fēng)良好，有呼吸窘迫，對其進行口對口呼吸。

　　⑷注意事項：應(yīng)按被疏散人的年齡、性別引導(dǎo)至不同的疏散通道。

　　3、組織滅火（周聰負(fù)責(zé)）：

　　⑴ 在火災(zāi)現(xiàn)場的相對安全點，由義消隊員、事發(fā)部門工作人員等組成的滅火組：

　　⑵ 組織偵察火情，掌握火勢發(fā)展情況；

　　⑶ 及時向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組匯報火情；

　　⑷ 根據(jù)火情，指揮切斷電源或可燃?xì)庠矗?/p>

　　⑸ 指揮參戰(zhàn)實施滅火、疏散、搶救傷員；

　　⑹ 派出人員攜帶滅火工具、防火工具防止火勢沿水平或縱向蔓延；

　　⑺ 檢查滅火人員和布置是否符合要求。

　　⑻ 公安消防隊到場后，協(xié)同組織滅火搶救。

　　4、安全警戒（杜哲負(fù)責(zé)）：

　　⑴ 外圍警戒：清除路障，指導(dǎo)一切無關(guān)車輛離開現(xiàn)場，勸導(dǎo)無關(guān)人員撤離現(xiàn)場，維護好外圍秩序，迎接消防隊，為消防隊到場滅火展開創(chuàng)造有利條件；

　　⑵ 火場外部警戒：不許無關(guān)人員進入火場，指導(dǎo)疏散人員離開建筑，看管好火場內(nèi)疏散出的物資，防止有人趁火打劫、制造混亂，指引消防隊進入到現(xiàn)場、消防控制室，為消防隊的滅火戰(zhàn)斗行動維持好秩序；

　　⑶ 火災(zāi)撲滅后，在火災(zāi)區(qū)域內(nèi)設(shè)立警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進入，保護好現(xiàn)場，配合公安消防部門調(diào)查火災(zāi)原因。

　　5、通信聯(lián)絡(luò)（李鵬剛負(fù)責(zé)）：

　　⑴ 建立通訊網(wǎng)絡(luò)，使各級有關(guān)人員能迅速正確地接受火災(zāi)信息；

　　⑵ 保持單位內(nèi)部各部位、著火層與供水、供電部門的無線聯(lián)系；

　　⑶ 單位內(nèi)的電話要最大限度地保持暢通，消防專用電話，直通現(xiàn)場的電話要設(shè)專人接聽，及時傳話。

　　7、設(shè)備、設(shè)施保障（相里永安負(fù)責(zé)）：

　　⑴ 保證消防用水，消防用電不間斷；

　　⑵ 保證滅火器材的供給與完好；

　　⑶ 保證傷員救護等工作的運輸車輛。

　　8、信息發(fā)布（楊偉業(yè)負(fù)責(zé)）

　　⑴ 負(fù)責(zé)在應(yīng)急過程中對媒體和公眾的發(fā)言人；

　　⑵ 向媒體和公眾發(fā)布事故應(yīng)急信息的決定方法。

　　9、事故后的恢復(fù)程序（聶偉負(fù)責(zé)）

　　⑴ 事故后負(fù)責(zé)終止應(yīng)急，恢復(fù)正常程序；

　　⑵ 負(fù)責(zé)事故中受傷人員的善后處理；

　　⑶ 負(fù)責(zé)事故后財產(chǎn)、物資損失的統(tǒng)計及損失財產(chǎn)、物資的重新購置。

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇4

　　一、健全施工現(xiàn)場消防安全組織建設(shè)

　　現(xiàn)場建立安全消防領(lǐng)導(dǎo)小組，吸收業(yè)主方參加，健全消防檢查制度，對全體職工加強消防意識教育，認(rèn)真貫徹落實消防法，組織職工建立義務(wù)消防隊。

　　對進入本工程現(xiàn)場施工的所有單位，不論總包分包形式如何，均應(yīng)簽訂消防責(zé)任書，并加強對分包單位的監(jiān)督作用。

　　有專人定期檢查、管理滅火器具、繪制消防設(shè)施、器材放置平面圖，做好各類安全生產(chǎn)、消防安全臺帳，如實反映現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理狀況，凡是檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須定人、定時間、定措施整改，整改后進行驗收，消除事故隱患。

　　二、現(xiàn)場防火要求

　　1、現(xiàn)場布置施工用水管路時，考慮消防用水，在主樓周邊（主要進口處）對稱設(shè)2只消防栓，利用生活蓄水池，用高壓泵加壓供水，沿管籠垂直向上布設(shè)消防管，并每層設(shè)一只消防龍頭，配置水帶及水槍。在各層樓梯口配置滅火器2只，確保樓梯暢通。

　　2、現(xiàn)場四周道路必須保證消防車道暢通，主樓施工面采用閉路電視監(jiān)控，做到及早發(fā)現(xiàn)，早撲滅。

　　3、高壓泵用電要單獨引自總電箱。

　　4、配電間配置二氧化碳?xì)怏w滅火器或干粉滅火器。

　　5、食堂、木工間、機修間、油漆間等每隔25㎡面積配置不少于一只種類合適的滅火器。

　　6、易燃易爆物品必須有轉(zhuǎn)用倉庫存放，專人負(fù)責(zé)，保持陰涼通風(fēng)，夏季室內(nèi)溫度35℃必須采取降溫措施。庫房電氣必須符合防爆要求。

　　7、建立健全施工現(xiàn)場各類安全管理制度。

　　三、施工現(xiàn)場用火防火安全管理

　　A、明火作業(yè)審批

　　1、動火必須有建筑工地防火第一負(fù)責(zé)人審批，必要包當(dāng)?shù)叵�防部門備案。并說明用明火時間、部位、動火原因和動火前的防范準(zhǔn)備工作，經(jīng)批準(zhǔn)人檢查防火措施和安全交底落實后，簽發(fā)動火證方可動用明火。

　　2、動用明火作業(yè)時間審批期限三天內(nèi)，一張動火證只能使用一個動火部位，如超出審批期限或更換明火作業(yè)部位須重新審批。

　　3、明火作業(yè)的班組要有專人負(fù)責(zé)安全防火工作，施工現(xiàn)場動用明火作業(yè)批準(zhǔn)人，要做好防火安全交底，并在安全臺帳中作好記錄。

　　4、動用明火表一式三份，一份施工現(xiàn)場項目存檔，一份作業(yè)班組留存?zhèn)洳椋�一份交單位保衛(wèi)部門存檔。

　　B、明火作業(yè)安全防護措施：

　　1、明火作業(yè)操作人員必須持有有效證件（上崗）證件。操作時嚴(yán)格遵守本工種的安全防火操作規(guī)程，并落實好明火作業(yè)現(xiàn)場的防火措施（如放置滅火器材、黃沙、濕草包、鐵皮等），清楚動用明火部位四周可燃物。

　　2、監(jiān)火人員在明火作業(yè)時不得擅自離開動火部位，并時刻保持警惕，有特殊情況要離開需指定代替人員，并交代清楚注意事項。

　　3、明火作業(yè)操作人員，監(jiān)火人員要會使用消防滅火器和補救初起火災(zāi)的經(jīng)驗，會報火警電話119和向消防部門講清楚地點及燃燒情況。

　　4、在進行電氣焊時，為避免火災(zāi)，一定要清除周圍可燃物，氧氣瓶與乙炔瓶之間應(yīng)保持5M以上距離，乙炔瓶應(yīng)距離火源10M，夏季防日光爆曬。

　　四、施工現(xiàn)場臨時宿舍、工棚防火安全管理

　　1、臨時宿舍、工棚應(yīng)與施工主體建筑保持足夠的防火間距，在防火距內(nèi)嚴(yán)禁放材料。

　　2、臨時宿舍每幢最大面積不得超過600㎡，每個宿舍分區(qū)不得超過100人，每25人須設(shè)一道分隔墻，每個分區(qū)應(yīng)有兩個疏散出口，易燃材料工棚不得超過400㎡，不燃材料工棚不得超過700㎡，主體建筑內(nèi)不得在施工期間住人。

　　3、嚴(yán)禁工棚內(nèi)住人，嚴(yán)禁易燃工棚內(nèi)吸煙、動用明火。

　　4、臨時宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐和私拉電線，禁用大功率燈泡照明或碘鎢燈、柴火取暖烘烤。

　　5、臨時宿舍內(nèi)不準(zhǔn)搭灶燒煮食物和使用電炊具，嚴(yán)禁床上吸煙和亂丟煙蒂、火柴火梗。

　　6、臨時宿舍、工棚禁止采用石棉屋面和隔墻。

　　7、臨時宿舍每幢配備2只滅火器，必要時可準(zhǔn)備專供用的大平桶、積水桶、黃沙等器材設(shè)施。

　　五、滅火方案

　　當(dāng)本項目發(fā)生火災(zāi)時，項目防火領(lǐng)導(dǎo)小組成員要及時組織義務(wù)消防隊員和施工人員，應(yīng)依次如下進行滅火、疏散等應(yīng)急措施。

　　1、報警。當(dāng)項目施工人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，向周圍人員大聲呼喊報警召集其他人員前來參加撲救，初起火災(zāi)時，一般燃燒范圍小，火勢較弱，因此剛發(fā)現(xiàn)火災(zāi)必須做到一面及時搶救，一面向119報警，報警時要說清起火地點、路號、門牌號、單位名稱、被燒的是什么物資，火勢情況。報警后，應(yīng)派人接應(yīng)消防車輛。

　　2、滅火。當(dāng)項目義務(wù)消防隊接到報警后，立即按事先指定分工及疏散計劃實施人員疏散及滅火工作。義務(wù)消防隊隊員分組使用項目所有的滅火器具，及時滅火。同時起動消防水泵，向著火樓層供水，使用消防水及滅火器具滅火。

　　3、斷電。如發(fā)生電氣火災(zāi)，或者火勢威脅到電氣線路時，或電器設(shè)備和電氣影響滅火人員安全時，首先要及時切斷電源，再進行滅火。

　　4、防爆。易燃易爆物品處于或可能受到火災(zāi)威脅時，迅速轉(zhuǎn)移到安全地帶，并派專人專管。

　　5、救護。對所傷人員應(yīng)立即送往醫(yī)院搶救。

　　6、配合滅火。在場義務(wù)消防隊或施工人員如已將初起火災(zāi)撲滅，應(yīng)注意保護好現(xiàn)場，以便公安保衛(wèi)部門調(diào)查火災(zāi)原因和損失情況。如火勢擴大，無力將火撲滅，一方面要采取積極措施制止火勢蔓延，同時要積極配合消防部門滅火。

　　7、自救。發(fā)生火災(zāi)時，如有人被大火圍困，特別是被圍困在樓上時，應(yīng)設(shè)法采取一切措施和采用人貨兩用梯疏散。

　　8、警惕。對于建筑物入口處，物資疏散安全區(qū)，進入著火樓層的通道、人貨梯口都要設(shè)置糾察人員，不準(zhǔn)無關(guān)人員進入警戒區(qū)，以保證滅火救人工作的順利進行。

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇5

　　一、工程概況

　　（略）

　　二、塔機設(shè)置

　　1、根據(jù)工程實際情況，設(shè)置一臺塔吊，型號為QTZ-40，位于本工程西側(cè)。

　　2、基礎(chǔ)承載力大于200KN/平方米，鋼筋深度大于1.3米，基礎(chǔ)上的四根錨柱傾斜度和平整度誤差小于1/500（基礎(chǔ)頂面水平度小于1/500）。

　　3、塔機用電獨立設(shè)置配電箱，并設(shè)置在離塔機5米處。

　　4、地基周圍，已清理場地，平整障礙物。

　　三、塔機安拆

　　（一）、資源配置

　　1、 配置12T汽車吊1臺，以及各類吊具、吊索。

　　2、 人員配置：指揮1名，塔機司機1名，電工1名，安裝人員數(shù)名。

　　（二）、組裝

　　1、 把第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在中間四根錨柱上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面在進出面，并應(yīng)與建筑物垂直。

　　2、 將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，注意踏步應(yīng)上下對準(zhǔn)。

　　3、 組裝套架，套架上有油缸的面應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的面，并架套上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個踏步上。

　　4、 組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等成為一體，然后整體安裝在套架上，并連接牢固。

　　5、 安裝塔帽，用銷軸與上支座連接，塔帽的傾斜面與吊臂在同一側(cè)。

　　6、 吊裝平衡臂，用銷軸與上支座連接，吊一塊2T的配重設(shè)于從平穩(wěn)臂尾部往前數(shù)的第三位置上。

　　7、 吊裝司機室，接通電源。

　　8、 在地面拼裝起重臂、小車、吊籃，吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊臂上弦桿的支架上。

　　9、 用汽車吊把吊臂整體平穩(wěn)地吊起就位，用銷軸和上支座連接。

　　10、穿繞起升鋼絲繩，安裝短拉桿和長拉肛與塔帽頂連接，松弛起升機鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。

　　11、 安裝平衡配重，位置從尾部起按下列位置排放，（總重12.5T）。1.5T、2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T 12、張緊變幅小車鋼絲繩。

　　（三）、升塔（液壓頂升機構(gòu)）

　　1、 將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（即引進橫梁的正方向）。

　　2、 調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱之間的間隙，以3-5mm為宜，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到安裝上、下支座下部的引進小車后，用吊鉤在吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到高處，移動小車的位置（小車約在距回轉(zhuǎn)中心10m處），具體位置可根據(jù)平衡狀況確定，使塔機套架以上部分的中心落在頂升油缸上鉸點的位置，然后卸下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的8個高強度連接螺栓。

　　3、 將塔機套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)一個能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。

　　4、 拉動引進小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對準(zhǔn)連結(jié)螺栓孔，縮回油缸使之與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊，并用螺栓連接起來。

　　5、以上為一次頂升加節(jié)過程，當(dāng)需連續(xù)加節(jié)時，可重復(fù)上述步驟，但在安裝完3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝下部4根加強斜撐，并調(diào)整使4根撐桿均勻受力，方可繼續(xù)升塔和吊裝。

　　6、 在加節(jié)過程中，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，塔機下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓應(yīng)連結(jié)，但可不擰緊，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。

　　（四）、調(diào)試待升塔完畢后，調(diào)試好塔機小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負(fù)責(zé)調(diào)試。

　　（五）、拆除1、 調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為3-5mm為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動小車位置至大約離塔機中心10m處，使塔吊的重心落在項升油缸上的鉸點位置，然后卸下支座與塔身連接的8個高強度螺栓。

　　2、 將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進橫梁外端，接著縮會全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。

　　3、 以上為一次塔身下降過程，連續(xù)降塔時，重復(fù)以上過程。

　　4、 拆除時，必須按先降后拆附墻的原則進行拆除。

　　5、 當(dāng)塔機降至地面（基本高度）時，用汽車吊輔助拆除，具體步驟如下：配重吊離（留一塊配重，即平衡從尾部數(shù)起的第三個位置）平衡臂—拆除起重臂（整體）至地面—吊離最后一塊配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除（包括拆除電源和司機室）—爬升套、斜撐桿拆除—拆除第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

　　（六）、附墻裝置的按拆原則：當(dāng)塔機高度超過獨立高度時，就要加裝附墻裝置進行附著，

　　1、 在升塔之前，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，在進行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。

　　2、 在降塔拆除，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻不能在拆塔時，才能拆除附墻，嚴(yán)禁先拆附墻后降塔。

　　四、塔機沉降、垂直度測定及偏差校正

　　1、塔機沉降觀測應(yīng)定期進行，一般為半月一次，垂直度的測定當(dāng)塔機在獨立高度以內(nèi)時應(yīng)半月一次，當(dāng)安裝附墻后，應(yīng)每月觀測一次。（安裝附墻時就要觀測垂直度狀況，以便于附墻的調(diào)節(jié)）

　　2、當(dāng)塔機出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時，應(yīng)對塔機進行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面、纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔機的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實現(xiàn)。

　　五、塔機的操作維護

　　1、 機操人員必須持證上崗，熟悉機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。

　　2、 塔機的正常工作氣溫為-20~+40℃，風(fēng)速低于13m/s.

　　3、 塔機每次轉(zhuǎn)場安裝使用都必須進行空載、靜載實驗，動載實驗。靜載實驗吊重為額定荷載的125%，動在實驗吊重為額定載荷的110%.

　　4、 夜間工作時，除塔機本身自有的照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備。

　　5、 塔吊的操作必須落實三頂制度，司機的操作按塔機操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時，須有維修人員兩人以上。

　　6、 司機應(yīng)高度集中注意力，避免塔機相互碰撞，注意塔機周圍的建筑物。

　　7、塔機應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護、保養(yǎng)，傳動部件應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對連接螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，應(yīng)檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊。

　　8、 檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證制動靈敏可靠，其間隙在0.5~1mm之間，摩擦面上不應(yīng)有油污等污物。

　　9、 鋼絲繩的維護和保養(yǎng)嚴(yán)格按GB5144-85規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。

　　10、塔機的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫，如有問題應(yīng)及時修復(fù)。

　　11、各電器線路也應(yīng)及時修復(fù)和保養(yǎng)。

　　六、安全措施

　　1、 上崗前對上崗人員進行安全教育，戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后操作。

　　2、 塔機的安拆工作時，風(fēng)速超過13m/s和雨雪天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。

　　3、 操作人員應(yīng)戴好必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。

　　4、 服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。

　　5、 注意周圍環(huán)境，如高壓線、地面承載力的，確保拆裝安全。

　　6、 安裝拆卸塔機派專門人員警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。

　　7、 拆裝塔機的整個過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進行，嚴(yán)禁違規(guī)。

　　七、塔基計算

　　（采用 5.0×5.0×1.3的C30砼基礎(chǔ)）

　　1、荷載塔吊自重（含附著、平衡重）

　　（28.8+9.6）×10=384KN承臺自重 5.0×5.0×1.3×25=812.5KN活載（吊重，施工中規(guī)定起吊活載不超過20K）20KN塔吊起重力矩：M=600KN；M

　　2、為保證塔吊穩(wěn)定，根據(jù)整體混凝土基礎(chǔ)抗傾覆要求偏心距（不考慮水平力V）：e=（M+V×h）/（V+G）=600/（384+812.5+20）=0.49m＜L/3 =1.67M（滿足要求）

　　3、基礎(chǔ)對地壓力：S地=2（V+G）/（3L×G）=2×（384+812.5+20）/［（3×5×（2.5-0.49）］=80.7KN/平方米＜[S地]=200KN/平方米

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇6

　　一、編制依據(jù)

　　1.《中華人民共和國水法》

　　2.《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》3.《中華人民共和國水土保持法》4.《中華人民共和國環(huán)境保護法》5.《中華人民共和國水污染防治法》

　　6、貴州省仁懷至赤水高速公路工程招標(biāo)文件及其他相關(guān)文件等。

　　二、工程概況

　　2.1、工程簡介

　　仁懷至赤水高速公路是《貴州省高速公路網(wǎng)規(guī)劃》中“五縱”赤水至望謨高速公路的重要組成部分，是貴州省北上的一個重要出口通道。本項目建設(shè)不僅對完善貴州省高速公路網(wǎng)布局，充分發(fā)揮高速公路網(wǎng)的整體效益具有十分重要的作用也是對廈蓉、蘭海兩條國家高速公路的重要補充。

　　本標(biāo)段為RCTJ-13合同段，起點位于習(xí)水縣馬臨鎮(zhèn)石板田，起點樁號K72+300，后接石板田互通，石板田互通連接了主線和習(xí)水支線，互通后為石板田大橋，終點止于馬臨慶華煤礦附近，終點樁號為K74+060。本合同段含習(xí)水支線，樁號范圍為LK0+800~LK6+265.922，LK0+800接石板田互通，LK6+265.922接省道S208，靠近習(xí)水縣城，主線1.76公里，習(xí)水支線5.466公里，合計路線長度7.226公里。主要工程項目有路基、橋梁、互通立交及習(xí)水支線等一期土建工程。

　　2.2、棄土場設(shè)置

　　本標(biāo)段原設(shè)計有兩處棄土場，但實際兩處棄土場均不能使用。LK5處棄土場因為涉及到LK5+400處砂石廠問題，機械無法進入。LK6處棄土場設(shè)置在當(dāng)?shù)孛旱V廠附近，施工需要修建便道，便道施工穿越居民區(qū)，施工非常困難。

　　考慮到以上幾點問題，我部申請變更棄土場并已上報相關(guān)函件，根據(jù)本標(biāo)段施工線路附近的地形地貌及棄土方量，本標(biāo)段棄土場位于習(xí)水支線馬臨鎮(zhèn)向陽村LK3+760段道路右側(cè),相關(guān)機械和車輛可通過山間的盤山公路進入棄土場。棄土場初步設(shè)計占地約8畝，主要為山地,分為兩個容土區(qū)，設(shè)計容量為90000方，中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13標(biāo)專項施工方案

　　滿足施工要求。施工棄方均為石方，透水及堆砌效果較為理想。

　　高程縱斷面圖設(shè)計棄土面片石混凝土擋土墻11661149坡比1:1.5原地面線片石混凝土擋土墻11233996

　　三、防護及排水措施

　　3.1、防護措施

　　根據(jù)實際勘探的結(jié)果，可見棄土場大致可分為兩級臺階，一二級臺階相對高差分別為26m、17m,總計高差為43m，初步采取的防護方案為：

　　3.1.1、設(shè)置兩級邊坡，邊坡坡比設(shè)置為1:1.5，中間設(shè)置10m的平臺并設(shè)截水排水溝。

　　3.1.2、為保證邊坡的穩(wěn)定，以防土體滑坡和水土流失，需在坡腳位置設(shè)置片石砌筑的擋渣墻,墻高為5m。具體施工時可先在坡腳前方挖一條土壕，將挖出的土堆在坡腳位置，并在上方設(shè)置彩鋼板，用作坡腳的臨時支擋防護措施，然后開始小規(guī)模棄土。棄土同時在坡腳砌筑坡腳擋渣墻，待坡腳擋渣墻砌筑完成后，拆除彩鋼板，以進行大規(guī)模棄土作業(yè)。

　　附：棄土場用地平面圖和總體規(guī)劃圖3.2、排水措施

　　棄土場應(yīng)分層回填壓實，壓實度不小于90%(土方)，石方堆棄控制相應(yīng)的沉降差，棄土完畢后應(yīng)設(shè)置順地表橫坡的排水溝，將水引出棄土場外，每層棄土石面應(yīng)保持和原地面橫坡一致，以利于迅速排除地表水。棄土場內(nèi)排水溝橫縱向間距40-50m，排水溝采取土質(zhì)1.0x1.0梯形排水溝。

　　3.3、棄土工作流程圖中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13標(biāo)專項施工方案

　　砌筑擋碴墻、出土準(zhǔn)備（沖溝表層植被移植，清場、指定先后棄土位置）棄土石、灑水濕潤碾實、灑水濕潤棄土至要求高度后，碾壓、灑水濕潤

　　表層綠化，復(fù)墾序號1234

　　人員工作項目表層植被移植灑水砌筑擋碴墻復(fù)墾人數(shù)（人）1521515設(shè)配名稱自卸汽車推土機壓實機灑水車數(shù)量4部1臺1臺1部備注

　　四、安全生產(chǎn)保證措施

　　1、總體要求

　　1.1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”、“生產(chǎn)必須安全”的方針，建立和健全安全責(zé)任制；項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，重點抓好安全生產(chǎn)工作，對現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作進行檢查、督促，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。

　　1.2、貫徹執(zhí)行上級制定的安全措施，嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理，建立各項安全規(guī)章制度和獎罰制度；認(rèn)真做好安全防護，確保施工安全。

　　1.3、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制和自檢自查制；以書面形式逐條向操作人員中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13標(biāo)專項施工方案進行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。

　　1.4、經(jīng)常檢查執(zhí)行“十行安全技術(shù)措施”和“安全操作規(guī)程情況”，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)；堅持持證上崗制。

　　1.5、嚴(yán)格執(zhí)行安全事故的調(diào)查和處理制度，按“三不放過”的原則進行調(diào)查和處理。

　　1.6認(rèn)真開展安全宣傳和教育活動，不斷提高安全技術(shù)素質(zhì)；經(jīng)常組織安全檢查，及時糾正和改進安全生產(chǎn)不利因素；工地懸掛醒目安全警示牌，提高安全意識

　　1.7、工程機械設(shè)備必須進行性能檢測，合格方可使用，并由專人駕駛。各類機械操作人員必須掌握有關(guān)安全基本知識和設(shè)備的性能。應(yīng)定期對場內(nèi)機械維修保養(yǎng)；

　　2.具體措施

　　2.1、汽車排土作業(yè)時，需由專人指揮。非作業(yè)人員不應(yīng)進入排土作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)內(nèi)的工作人員、車輛、工程機械，應(yīng)服從指揮人員的指揮。

　　2.2、排土卸載平臺邊緣，有固定的擋車設(shè)施，其高度不小于輪胎直徑的2/5，車擋頂寬和底寬分別不小于輪胎直徑的1/3和1.3倍。設(shè)置移動車擋設(shè)施的，對不同類型移動車擋制定相應(yīng)的安全作業(yè)要求，并按要求作業(yè)。

　　2.3、按規(guī)定順序排棄土巖。在同一地段進行卸車和推土作業(yè)時，設(shè)備之間保持足夠的'安全距離。卸土?xí)r，汽車垂直于排土工作線。汽車倒車速度小于5km/h，不應(yīng)高速倒車，以免沖撞安全車擋。在排土場邊緣，推土機不應(yīng)沿平行坡頂線方向推土。排土安全車擋或反坡不符合規(guī)定、坡頂線內(nèi)側(cè)30m范圍內(nèi)有大面積裂縫（縫寬0.1m～0.25m）或不正常下沉（0.1m～0.2m）時，汽車不應(yīng)進入該危險作業(yè)區(qū)，應(yīng)查明原因及時處理，方可恢復(fù)排土作業(yè)。

　　2.4、排土場作業(yè)區(qū)內(nèi)煙霧、粉塵、照明等因素導(dǎo)致駕駛員視距小于30m，或遇暴雨、大雪、大風(fēng)等惡劣天氣時，停止推土作業(yè)。

　　2.5、汽車進入排土場內(nèi)應(yīng)限速行駛，距排土工作面50～200m時速度低于16km/h，50m范圍內(nèi)低于8km/h。排土作業(yè)區(qū)設(shè)置一定數(shù)量的限速牌等安全標(biāo)志牌。

　　2.6、排土作業(yè)區(qū)照明系統(tǒng)完好，照明角度符合要求，夜間無照明不應(yīng)排土。中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13標(biāo)專項施工方案燈塔與排土車擋距離d按以下公式計算：d≥車輛視覺盲區(qū)距離+l0m。

　　2、7、排土作業(yè)區(qū)配備質(zhì)量合格、適合相應(yīng)載重汽車突發(fā)事故救援使用的鋼絲繩(多于4根)、大卸扣(多于4個)等應(yīng)急工具。

　　2.8、排土作業(yè)區(qū)，應(yīng)配備指揮工作間和通訊工具。排土場與國家鐵（公）路干線、航道、高壓輸電線路的鐵塔等重要設(shè)施的安全防護距離宜為最終堆置高度的1.0～1.5倍。與礦山居住區(qū)、村鎮(zhèn)、工業(yè)場地的距離應(yīng)大于最終堆置高度的2倍

　　2.9、排土場最終境界20m內(nèi)，應(yīng)排棄大塊巖石。

　　2.10、排土場進行排棄作業(yè)時，應(yīng)圈定危險范圍，并設(shè)立警戒標(biāo)志，無關(guān)人員不應(yīng)進入危險范圍內(nèi)。

　　2.11、任何人均不應(yīng)在排土場作業(yè)區(qū)或排土場危險區(qū)內(nèi)從事?lián)斓V石、撿石材和其他活動。

　　2.12、未經(jīng)設(shè)計或技術(shù)論證，任何單位不應(yīng)在排土場內(nèi)回采低品位礦石和石材。

　　2.13、排土場運轉(zhuǎn)過程中，排土場關(guān)鍵點應(yīng)有警示標(biāo)志、安全保障等措施。

　　五、環(huán)境保護措施

　　棄土場是人工土坡，在施工過程中環(huán)境保護的重點是水土流失防治、植被保護以及揚塵和噪聲控制、水域污染防治。

　　1、水土流失防治棄土場棄土填筑施工前，必須在山腰位置依照山勢條件設(shè)置一定數(shù)量的匯水溝渠，將降雨時的地表水流通過匯水溝進行匯流，做好攔排水，防止雨水在新棄土表面形成徑流，對新地表沖刷造成水土流失，對棄土場下方造成污染。在棄土過程中，嚴(yán)格按照攤鋪、碾壓程序施工，嚴(yán)禁未經(jīng)碾壓直接攤鋪新土層。土層攤鋪過程中，依照施工進展形成內(nèi)高外低的坡勢，在匯流溝渠上設(shè)置一定數(shù)量的集流槽，將水流中的泥土進行沉淀。及時掌握天氣變化情況及當(dāng)?shù)匮辞椋�提前做好排水溝與集流槽的清淤工作，完善排水溝等設(shè)施。

　　2、植被保護施工作業(yè)前，將棄土場地表林木進行移植，地表土清理到用地邊界，清表時，中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13標(biāo)專項施工方案嚴(yán)禁燒荒，避免引發(fā)火災(zāi)。棄土完成后，對棄土場進行全面環(huán)保處理，坡面進行植草防護，以減少水土流失及綠地、耕地的損壞

　　3、防塵降噪施工時，定期對施工便道進行灑水降塵，防治施工揚塵對地表植被和農(nóng)作物產(chǎn)生不利影響。運輸易產(chǎn)生揚塵的土石方，運輸車輛應(yīng)裝料適中，并采用篷布覆蓋。注意夜間施工的噪音影響，盡量采用低噪音施工設(shè)備，根據(jù)施工需要，進行限時作業(yè)。少數(shù)高噪音設(shè)備盡量避免夜間施工，必須在夜間施工的應(yīng)先征得附近居民的理解，如有可能采取限時作業(yè)。

　　4、水污染防治清理施工機械、設(shè)備及機械的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水，不得直接排放河流、池塘或其他水域中，也不得傾瀉于飲用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。

　　5、禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹木，枯草、各種包裝袋及其它會產(chǎn)生有毒、有害煙塵惡臭氣體物質(zhì)。

　　6、在施工時對附近不應(yīng)拆除的建筑物、樹木以及管線、水電等設(shè)施應(yīng)予以保護。

　　7、竣工交驗后，也要將裝備、剩余材料、垃圾和各種臨時設(shè)施清理。

　　六、文明施工、規(guī)范化管理

　　1、施工工地合理布局；

　　2、工地環(huán)境排水要暢通；

　　3、要有防火措施，廚房、廁所要清潔衛(wèi)生。

　　4、各種車輛要符合裝載標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、工地要有保衛(wèi)制度，宿舍要有文明衛(wèi)生公約。

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇7

　　路面工程屬于道路工程中所用原材料種類較多，工序多而復(fù)雜，并且對外界環(huán)境溫度比較敏感的結(jié)構(gòu)，所以路面原材料的選擇、級配及組成設(shè)計、試驗檢測水平、施工工序控制、工藝水平、設(shè)備與技術(shù)水平及施工環(huán)境等，都直接影響路面工程的質(zhì)量。

　　水泥混凝土路面具有強度高，穩(wěn)定性好、耐久性好、使用壽命長、日常養(yǎng)護費用少，且有利于夜間行車等優(yōu)點。因而要保證水泥混凝土路面具有良好的使用性能，不僅要精心設(shè)計，還要精心施工，在施工環(huán)節(jié)上狠抓施工質(zhì)量。

　　一、原材料的選擇

　　（1）水泥：進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單，不合格的水泥產(chǎn)品堅決杜絕進場。水泥進場后，應(yīng)堆放整齊，不同標(biāo)號水泥應(yīng)分別堆放并標(biāo)識，不得混合堆放。在運輸及保管過程中，應(yīng)注意防水、防潮，超過保質(zhì)期（一般為三個月）或受潮水泥，必須經(jīng)過試驗決定其是否可用或降低標(biāo)準(zhǔn)使用，結(jié)塊水泥不得使用。

　　（2）砂：應(yīng)采用符合規(guī)定級配、細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中粗砂，且要求堅韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低；當(dāng)無法取得粗、中砂時，經(jīng)配合比試驗可行，亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于3％的細(xì)砂，注意合理選用砂率。

　　（3）碎石：應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈、級配符合規(guī)范要求，最大粒徑不超過40mm；碎石的粒形以接近正立方體為佳，不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。

　　（4）外加劑：在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等，均能提高新拌混凝土的工作性，提高強度及耐久性。

　　（5）水：潔凈、無雜質(zhì)，飲用水可直接使用。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　（1）選擇合適的拌和場地，要求運送混合料的運距盡量短，水、電等方便，有足夠面積的場地，能合理布置拌和機和砂、石堆放點，并能搭建水泥庫房等。

　　（2）進行原材料試驗和混凝土配合比設(shè)計。

　　（3）混凝土攤鋪前，對基層進行整修，檢測基層的寬度、路拱、標(biāo)高、平整度、強度和壓實度等均須符合要求方可施工，如有不合格之處應(yīng)予以整修、補強等。混凝土攤鋪前，基層表面應(yīng)灑水潤濕，以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。

　　三、路面施工

　　（1）測量放樣

　　根據(jù)設(shè)計圖紙放出路線中心線及路面邊線；在路線兩旁布設(shè)臨時水準(zhǔn)點，以便施工時就近對路面進行標(biāo)高復(fù)核。混凝土攤鋪過程中，要做到勤測、勤校、及時糾偏。

　　（2）支立模板

　　在處理好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。

　　模板按預(yù)定位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高，不符合時予以調(diào)整，施工時應(yīng)經(jīng)常校驗，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。

　　支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動器的振動而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時漏漿。

　　支立好模板后，應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)更加平整美觀，無蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強度、密實度。

　　（3）混凝土混合料的準(zhǔn)備

　　拌制混凝土?xí)r要準(zhǔn)確掌握配合比，進入拌和機的砂、石料及散裝水泥須準(zhǔn)確過秤，特別要嚴(yán)格控制用水量，每天拌制前，要根據(jù)天氣變化情況，測量砂、石材料的含水量，調(diào)整拌制時的實際用水量。每拌所用材料均應(yīng)過秤，并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料，再加減水劑，進料后邊攪拌邊加水。混凝土每盤的攪拌時間應(yīng)根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易性確定，時間不宜過長也不宜太短。并且攪拌第一盤混凝土拌合物時，應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。

　　四、混合料運輸

　　混凝土運輸用手推車、翻斗車。運送時，車廂底板及四周應(yīng)密封，以免漏漿，并應(yīng)防止離析。裝載混凝土不要過滿，天熱時為防止混凝土中水分蒸發(fā)，車廂上可加蓋帳布，運輸時間通常夏季不宜超過30分鐘。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)大于1.5米，每天工作結(jié)束后，裝載用的各種車輛要及時用水沖洗干凈。

　　五、攤鋪混凝土

　　運至澆筑現(xiàn)場的`混合料，一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，有明顯離析時應(yīng)重新拌勻。攤鋪時應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時的松散混凝土應(yīng)略高過模板頂面設(shè)計高度的10％左右。

　　施工間歇時間不得過長，一般不應(yīng)超過1小時，因故停工在1小時以內(nèi)，可將已搗實的混凝土表面用麻袋覆蓋，恢復(fù)工作時將此混凝土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工1小時以上時，應(yīng)作施工縫處理。

　　施工時應(yīng)搭好事先備好的活動雨棚架，如在中途遇雨時，一面停止鋪筑，設(shè)置施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下進行抹面等工作。

　　六、混凝土振搗

　　對于厚度不大于22cm的混凝土板，靠邊角先用插入式振搗棒振搗，再用功率不小于2.2Kw的平板振搗器縱橫交錯全面振搗，且振搗時應(yīng)重疊10～20cm，然后用振動器振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時防止鋼筋變位。

　　振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。

　　當(dāng)混凝土板較厚時，先插入振搗，再用平板振搗，以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時，振搗上層混凝土拌合物時，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成，插入式振搗器的移動間距不宜大于其使用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。

　　振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)及時檢查模板，如有下沉、變形或松動應(yīng)及時糾正。對混凝土拌合物整平時，填補板面選用碎石較細(xì)的混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿。沒有路拱時，應(yīng)使用路拱成型板整平。用振搗器振搗時，其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為控制路線標(biāo)高的依據(jù)，振搗器一般要在混凝土面上來回各振搗一次。在振搗過程中，多余的混凝土應(yīng)隨著振搗器的行走前進而刮去，低陷處應(yīng)補足振實。為了使混凝土表面更加平整密實，用鐵滾筒再進一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。

　　七、接縫施工

　　（1）縱向施工縫

　　縱向施工縫需設(shè)置拉桿，模板上預(yù)留了圓孔以便穿過拉桿，先把拉桿長度對半大致穩(wěn)住，混凝土澆筑振搗完后，校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準(zhǔn)確。

　　（2）橫向縮縫

　　橫向縮縫采用切縫法，合適的切縫時間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強度而收縮應(yīng)力未超出其強度的范圍內(nèi)時進行，它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據(jù)經(jīng)驗進行試切后決定。

　　（3）脹縫

　　先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取走脹縫模板后，再澆另一側(cè)混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機油或其它潤滑油，在混凝土振搗后，先抽動一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時，用木板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。

　　（4）橫向施工縫

　　每日施工終了必須設(shè)置橫向施工縫，其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處，設(shè)在脹縫處，其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。

　　（5）填縫

　　一般在養(yǎng)護期滿后要及時填封接縫，以防止泥砂等雜物進入縫內(nèi)，填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈，并在干燥狀態(tài)下進行，最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊。

　　八、收水抹面及表面拉毛

　　水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前，先清邊整縫，清除粘漿，修實掉邊、缺角。抹面一般用小型電動磨面機，先裝上圓盤進行粗光，再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時來回抹平，操作人員來回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進行。抹面機抹平后，有時再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。

　　抹面后，當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時，即為最佳拉毛時間，拉毛深度1～2mm。拉毛時，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進行，一次進行中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。

　　九、養(yǎng)護

　　當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時，一般用手指輕壓無痕跡，就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護時應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表面上，當(dāng)遇到大雨或大風(fēng)時，要及時覆蓋潤濕草墊。

　　每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護，保持草墊或麻袋濕潤。加入減水劑的混凝土強度5天可達80％以上，此時可撤掉草墊或濕麻袋，放行通車后，仍需灑水養(yǎng)護2～3天。

　　十、拆模

　　拆模時先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應(yīng)及時清理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，以便轉(zhuǎn)移他處使用。

　　十一、安全技術(shù)管理措施：

　　（1）創(chuàng)造良好的施工條件和科學(xué)可行的施工方法，在這個基礎(chǔ)上還需加大管理力度，配備有關(guān)技術(shù)和管理人員。

　　（2）把此項工作的各個環(huán)節(jié)全部分解落實到各職能人員，落實責(zé)任，安排合理。

　　（3）現(xiàn)場自始自終都要有事先安排好的技術(shù)管理人員在場，及時解決處理各種問題。

　　（4）施工現(xiàn)場派專職安全管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督，做到每道工序進行安全技術(shù)交底，將各項安全隱患消除于萌芽中。

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇8

　　1、編制依據(jù)

　　1.1、梁場施工組織設(shè)計。

　　1.2、國家、鐵道部現(xiàn)行的鐵路客運專線驗收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)質(zhì)量和安全規(guī)程。

　　1.3、x市歷史氣溫氣象資料。

　　2、冬期施工要求及冬期施工期確定

　　根據(jù)《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》，當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，應(yīng)采取保溫措施，并按冬季施工處理。

　　3、工程概況

　　3.1工程概述

　　梁場位于x市xx鎮(zhèn)x村，起訖里程為DK～DK，位于正線右側(cè)，占地面積x畝，負(fù)責(zé)7片箱梁的預(yù)置和架設(shè)，其中32m箱梁孔，24m箱梁孔，詳細(xì)工程量見下表。

　　3.2、氣象資料

　　本地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，溫暖濕潤，四季分明，雨量充沛，無霜期長。沿線年平均氣溫在15.0℃～18.0℃之間，全年無霜期230天左右，每年7～8月氣溫較高，1～2月氣溫較低，極端最高氣溫38.8℃～43.0℃，最低氣溫-5℃～6℃。年平均降雨量為1027mm～1600mm，年最大降雨量2356mm，年最小降雨量570mm，年蒸發(fā)量1130mm～1380mm，年平均相對濕度81％。

　　3.3、工期要求及分析

　　由于受征地拆遷影響，截至x年xx月x日，梁場僅生產(chǎn)箱梁20孔。根據(jù)本制梁場施工組織設(shè)計安排，xx年x月x日全部完成孔箱梁預(yù)制，尚差xx8孔，距今不到x個月，每月生產(chǎn)需達孔，故必須進行冬季施工

　　3.4、冬期施工的`重點及難點:

　　3.4.1、混凝土拌合及入模：混凝土的拌和溫度需保證在15℃以上，則要求粗、細(xì)骨料和水保持一定的溫度，以保證混凝土入模溫度不低于5℃；同時需保證混凝土輸送過程中的熱量不流失。混凝土拌合及入模溫度的控制是冬期施工的重點和難點。

　　3.4.2、預(yù)應(yīng)力管道壓漿：由于箱梁幾何尺寸大、體積大，較難覆蓋，保溫較為困難，保證梁體混凝土溫度在5℃以上，保證預(yù)應(yīng)力管道壓漿漿體溫度在5℃以上，保證壓漿漿體質(zhì)量是冬期施工的重點和難點。

　　3.4.3、配套設(shè)施：冬期施工需要相應(yīng)的配套設(shè)施進行加熱及保溫。制梁場加熱設(shè)備采用兩套xkw電蒸汽鍋爐負(fù)責(zé)制梁區(qū)的養(yǎng)護保溫（見附圖1），將蒸氣管道布置于制梁臺座條形上，梁部采用蒸氣養(yǎng)護罩覆蓋，兩套電蒸氣鍋爐移動使用；砂石料棚采取保溫棚和火爐升溫相結(jié)合的方式；存梁臺座采用覆蓋保溫篷布，電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護。溫度升降不易控制，保證水管的保溫、不受凍較難控制。

　　3.4.4、冬期施工安全、質(zhì)量風(fēng)險較大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、現(xiàn)場升溫保暖等方面容易引發(fā)安全質(zhì)量事故；防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍漲、開裂、結(jié)構(gòu)疏散等質(zhì)量問題，機械設(shè)備和施工生產(chǎn)易發(fā)生安全事故，需要對員工進行冬期施工安全質(zhì)量培訓(xùn)。

　　3.4.5、由于冬期氣候寒冷，機械設(shè)備也需要防凍防脆等，需要加大對機械設(shè)備的檢查、養(yǎng)護和維修。

　　3.4.6、天寒地凍，氣溫低，需要對電器、電路、電爐等加強檢查，需要防觸電，對所有人員進行冬期施工的培訓(xùn)和教育，增加責(zé)任心。

　　4、冬季施工方案

　　4.1、冬季施工總體說明

　　根據(jù)x市往年氣溫統(tǒng)計，冬季最低氣溫主要在-5～6℃間，梁場冬期施工采取遮蓋、封閉、電鍋爐蒸氣養(yǎng)護等方法改變箱梁生產(chǎn)的小環(huán)境溫度，使原材料、混凝土拌制、輸送，鋼筋對焊加工、箱梁混凝土灌注、養(yǎng)護、壓漿、封錨均在5～15℃的小環(huán)境下進行施工，以保證箱梁生產(chǎn)質(zhì)量。為此梁場采取積極有效措施對上述主要工序的實施進行全過程的加熱和保溫，確保得到較好的施工環(huán)境溫度，使攪拌混凝土溫度高于10℃、入模溫度高于5℃，壓漿漿體溫度大于5℃。

　　總體冬施方案：制梁場制梁區(qū)共設(shè)置2套電蒸汽鍋爐。拌和站砂石料棚采取保溫棚和在棚內(nèi)升火爐、攪拌用水加熱等進行攪拌站區(qū)域的保溫和升溫；

　　箱梁預(yù)制區(qū)域采取蒸汽電鍋爐提供蒸汽養(yǎng)護、采用在箱梁側(cè)、端模板外圍擋彩鋼棉板，上蓋蒸養(yǎng)棚架篷布，四周包裹保溫篷布，通蒸汽養(yǎng)護；存梁區(qū)箱梁養(yǎng)護及終張拉、壓漿、封端區(qū)域均采取覆蓋保溫棚布、電蒸汽鍋爐通蒸汽進行養(yǎng)護、終張拉、壓漿、封端、涂刷防水涂層等工序。

　　4.2、高性能混凝土原材料 4.2.1、拌合用水

　　在拌合站下加工一儲水箱作為攪拌用水加熱儲水池，采用電鍋爐加熱儲水箱內(nèi)水，滿足一孔箱梁的攪拌用水需要，儲水箱及管道用棉棚布、石棉包裹保溫，保證攪拌用水處于50～80℃之間，以提高混凝土的拌合溫度，攪拌用水需在箱梁混凝土澆筑前完成溫度的提升，過程做溫度記錄。

　　4.2.2 砂石料

　　箱梁預(yù)制使用的砂石料必須提前儲備充足，使用的碎石需要提前清洗干凈，河砂在結(jié)冰前開采和清洗，達到規(guī)范要求后再運至制梁場，并由監(jiān)理檢查合格后使用。

　　生產(chǎn)用砂、碎石采用封閉式料棚儲存，料棚采用鋼結(jié)構(gòu)屋架，周圍采用彩鋼房板封閉，加設(shè)火爐升溫，保證料棚內(nèi)溫度在5℃以上，砂、碎石先在料棚內(nèi)儲存預(yù)熱后方能投入使用，以保證攪拌混凝土的溫度。

　　4.2.3、膠凝材料

　　水泥、粉煤灰的儲存罐采用保溫棚布包裹外殼，減少材料與外界的熱交換，減少冬期冷風(fēng)帶走熱量，保證生產(chǎn)用水泥、粉煤灰溫度的相對穩(wěn)定，使水泥投入使用溫度盡可能的提高，保證混凝土的溫度。

　　4.3、模板工程 4.3.1、模板保溫

　　箱梁側(cè)、端模板外圍用彩鋼棉板圍擋，底模下部條形基礎(chǔ)外側(cè)布設(shè)蒸氣管道。外模自頂板鋼筋吊裝綁扎時開始加溫，保證模板溫度5℃以上。

　　4.3.2、脫模劑

　　脫模劑使用前進行加熱，并用熱水按比例稀釋調(diào)勻后噴涂在模板上，保證噴涂均勻，無自流現(xiàn)象。

　　4.4、鋼筋工程 4.4.1鋼筋下料加工

　　1#鋼筋加工棚和2#鋼筋加工棚內(nèi)，采用安設(shè)10個火爐來提升整體溫度，鋼筋棚四周圍上彩鋼瓦，降溫時用篷布對鋼筋棚進行密封，保證施工溫度。

　　4.4.2鋼筋焊接

　　①鋼筋可以在氣溫正常時多進行對焊，提前儲備。

　　②鋼筋閃光對焊區(qū)設(shè)在1#鋼筋棚和2#鋼筋加工棚內(nèi)，鋼筋對焊作業(yè)時采用火爐升溫，確保對焊作業(yè)區(qū)溫度在5℃以上，保證鋼筋閃光對焊接頭的質(zhì)量，并能夠使閃光對焊操作順利進行。

　　4.5、混凝土的攪拌和運輸 4.5.1混凝土的攪拌

　　①攪拌站一層（包括水箱、減水劑箱等）、砂石料斗、稱量斗和皮帶區(qū)域采用鋼結(jié)構(gòu)框架，彩鋼房板搭棚全封閉保溫，保證拌合站環(huán)境溫度和混凝土溫度在10℃以上。

　　②攪拌過程中，必須經(jīng)常測量水溫，以保證混凝土出罐溫度及工作性能，同時適量減小水膠比，攪拌時間由原來的120s增加到180s。根據(jù)冬期施工的需要，為防止溫度過高的水影響拌合物性能，混凝土攪拌時，拌合站調(diào)整混凝土攪拌的投料順序，先投入骨料、水，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨�泥、粉煤灰、外加劑等。攪拌時間以最后一種材料投入攪拌機內(nèi)開始計算。混凝土的攪拌必須經(jīng)過熱工計算，熱工計算詳見附表“冬季施工混凝土熱工計算書”。

　　③混凝土出罐溫度應(yīng)大于10℃。上料過程中，隨時觀察砂、石料，看有無冰團雪塊，及時發(fā)現(xiàn)，及時處理。

　　4.5.2、混凝土運輸

　　梁場冬施混凝土運輸為混凝土罐車運輸混凝土到制梁臺位旁、再用布料機或混凝土泵車泵送，運輸過程應(yīng)盡可能減少運輸和停留時間。混凝土運輸車罐體包裹保溫套，混凝土輸送泵泵管用氈布圍繞保溫。減少混凝土的熱量散失，混凝土輸送泵管分節(jié)用石棉包裹保溫；

　　4.6、混凝土灌注

　　4.6.1、梁體混凝土澆筑前應(yīng)檢查模型內(nèi)及鋼筋上有無冰雪，如有應(yīng)提前加蓋篷布送蒸汽融化，將融化水放掉，不得積留在模型內(nèi)。

　　4.6.2、梁體混凝土澆筑時間宜安排在上午9：00～下午16：00進行，其它工序應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。混凝土澆筑時須加蓋特制的防凍蓬布以防止混凝土在澆筑過程中表層受凍。混凝土入模前，采用專用設(shè)備測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能，混凝土澆筑采取邊澆筑邊覆蓋的方法，以減少熱量損失，先采用塑料薄膜覆蓋，接著用保溫篷布覆蓋。混凝土入模溫度不得低于5℃，含氣量控制在2～4%，模板溫度達5℃以上。

　　4.7、混凝土養(yǎng)護

　　混凝土養(yǎng)護分兩部分，一是制梁區(qū)域養(yǎng)護，另外是存梁區(qū)域養(yǎng)護 4.7.1、制梁區(qū)域養(yǎng)護：在梁體混凝土澆注完畢后立即用養(yǎng)護棚將其封閉，澆筑混凝土后采用在箱梁側(cè)、端模板外圍擋彩鋼板，上蓋蒸養(yǎng)棚架篷布，并四周包裹保溫篷布，用電蒸汽鍋爐通蒸氣養(yǎng)護。梁體在制梁臺座上蒸養(yǎng)到預(yù)張拉強度時進行預(yù)張拉，減少溫差裂紋產(chǎn)生的可能性，預(yù)張拉后養(yǎng)護到拆模強度進行拆模，并進行初張拉后移梁。

　　蒸汽養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫、降溫4個階段，當(dāng)混凝土澆筑完成后，及時覆蓋保溫篷布通入少量的蒸汽，保證棚罩內(nèi)的溫度不低于5℃。恒溫養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)梁體拆模強度要求、混凝土配合比及環(huán)境等通過試驗確定。升溫速度不得大于10℃/h，恒溫期間梁體芯部混凝土溫度不宜超過60℃，個別最大不得超過65℃，降溫速度不得大于10℃/h，直到混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差小于15℃后才能拆模。測量出梁體各部位的溫度，具體為：箱梁兩外側(cè)蓬內(nèi)、內(nèi)箱、混凝土芯部、混凝土表層各布置兩個點，安排專人連續(xù)觀測記錄，升溫階段每0.5h觀測一次、恒溫階段每1小時觀測一次并填寫記錄表，繪制溫度曲線圖，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速度出現(xiàn)異常時，立即分析原因，采取相應(yīng)措施。同時記錄養(yǎng)護環(huán)境的濕度。

　　4.7.3、在冬施中，梁面鋪設(shè)塑料布保溫保水，以防止混凝土表面失水而產(chǎn)生裂紋，要求鋪設(shè)密實，四周須用鋼筋壓住，拆模前應(yīng)將塑料布小心卷好，以備再用。

　　4.7.4存梁區(qū)域養(yǎng)護: 存梁臺座采用覆蓋保溫篷布，配以電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護（見附圖2），保證梁體養(yǎng)護、終張拉、壓漿及封錨時梁體及環(huán)境溫度達到要求。 4.8、預(yù)應(yīng)力張拉

　　4.8.1、預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力工程施工時，錨具、鋼絞線的使用應(yīng)隨用隨領(lǐng)取，保證其使用時自身的溫度不宜過低，避免由于溫度過低其受力受到影響。

　　4.8.2、張拉作業(yè)在白天8時至17時之間進行，氣溫低于-10℃時停止張拉作業(yè)，張拉作業(yè)盡量在每天氣溫最高時進行。預(yù)應(yīng)力張拉操作按照施工工藝和規(guī)范要求施工，在冬期施工中要注意經(jīng)常檢查張拉設(shè)備，防止冬季溫度過低導(dǎo)致設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)，尤其要保證油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)整到最大工作油壓下也能自動打開。檢查張拉油泵的油路系統(tǒng)，保證其工作中的流動性滿足張拉的需要，以及張拉油管不能有凍裂現(xiàn)象，施工中如有異常響聲，應(yīng)及時關(guān)閉油泵待查明原因后再進行張拉。

　　4.8.3、終張拉前必須對整個梁體進行預(yù)熱保溫2-3天(養(yǎng)護強度，彈模達到設(shè)計要求)具體作法是：在存梁區(qū)將準(zhǔn)備終張拉的梁四周用篷布蓋嚴(yán)，并應(yīng)考慮棚內(nèi)溫度流通(考慮篷布開啟方便)，然后在棚內(nèi)用熱風(fēng)機和保濕機升溫保溫，當(dāng)篷溫達到5℃以上時方可終張拉，終張拉完畢后，將端部篷布蓋好繼續(xù)養(yǎng)護。

　　4.9真空輔助壓漿

　　壓漿前，應(yīng)清除梁體孔道內(nèi)的雜物和積水,壓漿必須采取保溫措施，壓漿配合比中要適量加入引氣劑。

　　預(yù)應(yīng)力孔道壓漿注意事項：

　　1）孔道壓漿必須在保溫棚內(nèi)進行，保證棚內(nèi)溫度在5℃以上，確保孔道壓漿施工在正常溫度下進行。

　　2）預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿體要求不泌水，適當(dāng)早強。漿體攪拌時，適當(dāng)控制水溫，水預(yù)熱溫度不能影響到漿體稠度以及其他性能，水泥應(yīng)放置棚內(nèi)保溫，不得露天存放。

　　3）壓漿前，孔道兩端必須密封，管道內(nèi)不得存水。

　　4）壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的漿液，強度在達到25Mpa前不得受凍。

　　4.9.2、梁體溫度控制：采用在存梁臺座上覆蓋保溫棚布，電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護保溫，監(jiān)控溫度保證棚溫長期處于5℃以上；壓漿作業(yè)在保溫棚內(nèi)進行；壓漿后箱梁繼續(xù)在棚內(nèi)保溫養(yǎng)護。

　　4.9.3、水泥壓漿作業(yè)控制：冬期壓漿作業(yè)均在保溫棚內(nèi)進行。壓漿用水泥、灌漿劑于壓漿前10小時轉(zhuǎn)入保溫棚內(nèi)，進行升溫；棚內(nèi)設(shè)儲水箱，壓漿用水直接用火爐進行加熱，溫度保證50～70℃之間；壓漿完成后三天內(nèi)，箱梁繼續(xù)在保溫棚內(nèi)保溫養(yǎng)護，棚內(nèi)持續(xù)用蒸汽養(yǎng)護保溫；同時增加制作兩組強度控制試件，于壓漿后至少三天試壓，強度達30MPa后才可停止棚內(nèi)保溫養(yǎng)護。

　　4.10、封錨施工

　　冬期封端混凝土的施工均在存梁區(qū)箱梁保溫棚內(nèi)進行，拌制混凝土?xí)r要摻加防凍劑，澆筑完成混凝土后及時覆蓋保溫。

　　養(yǎng)護時的溫度保持在5℃以上，直到封端混凝土達到設(shè)計要求。 施工環(huán)境控制方法及措施：

　　a.封錨作業(yè)于壓漿24小時后在保溫棚內(nèi)進行； b.封錨混凝土配合比中摻無氯型防凍劑； 混凝土使用溫度控制：

　　a.水泥及骨料于封錨前10小時轉(zhuǎn)入保溫棚內(nèi)； b.攪拌用水用火爐進行升溫；

　　c. 封錨作業(yè)均在保溫棚內(nèi)進行。 混凝土保溫及養(yǎng)護：

　　a.封錨完成后，混凝土立即采用養(yǎng)護劑噴涂后薄膜覆蓋養(yǎng)護； b. 增加制作兩組強度控制試件，于吊離保溫棚前試壓，強度達30MPa以上方可吊離保溫棚；

　　c. 吊離保溫棚后，封錨處用棉蓬布覆蓋，試壓強度達設(shè)計強度方可拆除。

　　5、成品、半成品梁保證措施、安全防護、環(huán)境保護及節(jié)能降耗措施

　　5.1、 成品、半成品梁保護措施

　　5.1.1、在冬施前15天，應(yīng)對存梁(半成品梁)管道內(nèi)的積水吹凈，冬施中，準(zhǔn)備初張拉的梁應(yīng)在拆模時把管道內(nèi)殘余水吹凈，以防管道凍裂，并對管道孔口堵塞防護。

　　5.1.2、對成品梁及半成品梁橋面裸露預(yù)埋鋼筋及預(yù)埋件進行覆蓋，未進行終張拉的箱梁兩端出露鋼絞線、錨具夾片以塑料布包裹，防止銹蝕。

　　5.2、安全防護措施

　　5.2.1、進入冬期前，對員工進行冬施安全技術(shù)培訓(xùn)，提前做出防寒保暖工作方案，將責(zé)任分解到崗、落實到人。根據(jù)方案備足材料、設(shè)備、工具及防寒、防凍、防滑防護、勞保用品。

　　5.2.2、冬季施工作好構(gòu)筑物、人員、設(shè)備的防凍防滑的工作。作業(yè)前，場地清除積雪凍冰，模板人行道板及道路加設(shè)圍攔、防滑條等防滑措施。

　　5.2.3、戶外機械設(shè)備及時放水、更換燃油、添防凍液，加強零部件的檢查和調(diào)換。班前仔細(xì)檢查勞動工具的完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

　　5.2.4、定期進行防火、防凍、防電安全檢查，及時消除隱患。

　　5.2.5、雪后派專人對施工場地、電鍋爐、水電路、道路進行排查，對積雪及時進行清理。嚴(yán)防機械凍壞，運輸車輛安設(shè)防滑鏈，雪后在坡道上進行防滑處理，防止車輛發(fā)生事故。

　　5.3、環(huán)境保護措施

　　進場所有冬施材料必須符合環(huán)保及消防（阻燃）要求。

　　現(xiàn)場所有的細(xì)顆粒、易飛揚材料應(yīng)入庫存放保管，不能入庫存放的應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，以防止飛揚造成污染。

　　積雪及時清理，防止結(jié)冰，造成危險。

　　殘余外加劑等有毒有害材料使用完后及時隔離處理，不直接丟棄、倒撒，防止造成土質(zhì)污染。

　　加熱保溫措施應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定，不采用污染較大的燃料進行加熱保溫處理。

　　5.4、節(jié)能降耗措施

　　辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)做到人走燈滅；

　　對焊機、電焊機等設(shè)備，非生產(chǎn)時及時關(guān)閉電源； 電鍋爐使用節(jié)電系統(tǒng)；

　　現(xiàn)場養(yǎng)護棚盡量覆蓋嚴(yán)密，防止熱量散失。

　　5.5、突然斷電預(yù)防措施

　　梁場配置了KW的發(fā)電機兩臺，在施工過程中出現(xiàn)突然斷電情況立即啟用發(fā)電機，以確保施工過程的正常進行。

　　6、冬施過程的監(jiān)控措施

　　通過廣播、電視及互聯(lián)網(wǎng)及時了解天氣變化情況，設(shè)專人進行氣溫測量及溫度通報，氣溫急劇變化時及時采取相應(yīng)措施；

　　混凝土、張拉、壓漿等對溫度要求嚴(yán)格的工序，設(shè)專人進行氣溫、棚溫及混凝土溫度等的測量工作，將各工序工作溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)；

　　組織各部門各工班定期進行檢查，落實冬施措施的執(zhí)行情況。

　　7、附圖、附表

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇9

　　第一章 雨季施工管理目標(biāo)

　　1雨季施工:雨季施工主要以預(yù)防為主,采用防雨措施及加強排水手段,確保雨季施工的正常進行.

　　2積極配合政府部門做好雨季施工的防汛救助工作。

　　第三章 施工部署

　　本工程正值雨季施工的重點工序包括：土方工程施工，綠化工程，做好整個工程的防、排水工作是整個工程施工質(zhì)量、安全和工期的有力保證。

　　1材料、物資準(zhǔn)備

　　根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，配備材料計劃如下：

　　施工現(xiàn)場保證道路隨時暢通。

　　2人員部署

　　配備了40人組成的雨季防汛施工搶險小組，隨時準(zhǔn)備調(diào)用。

　　3現(xiàn)場工作部署

　　1）在雨季來臨之前，應(yīng)做好施工人員的雨季培訓(xùn)工作，要組織各施工班組對各自責(zé)任范圍內(nèi)的施工項目進行一次防雨、防潮情況的全面檢查。施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括施工材料、臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備、防護等項工作。要做到現(xiàn)場排水暢通，降雨時場地內(nèi)地坪、道路無積水。

　　2）檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。

　　3）施工現(xiàn)場、生產(chǎn)基地的工棚、倉庫、食堂臨時住房等應(yīng)在雨季施工前進行全面檢查和整修，保證道路不塌陷，房間不漏雨，場區(qū)不積水。

　　4）現(xiàn)場道路旁排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通。道路兩旁1m范圍內(nèi)不要堆放物品，且堆放高度不宜超過1.5m，保證視野開闊。

　　5）雨季所需的材料、設(shè)備和用品。水泵、抽水軟管、塑料布等雨季所需材料要及時運至施工現(xiàn)場，做好準(zhǔn)備；水泵等設(shè)備應(yīng)提前安裝好并試運行。

　　6）雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。

　　7）在現(xiàn)場設(shè)立48小時天氣預(yù)報黑板，由兼職天氣預(yù)報員每日更新最近天氣情況。

　　8）雨期施工前生產(chǎn)經(jīng)理組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場施工員、安全員、各施工班組長對雨期施工準(zhǔn)備情況、現(xiàn)場情況進行檢查。各種場地的排水狀況，雨期施工要用的各種機械設(shè)備（包括電焊機、電纜）等方面進行詳細(xì)的檢查，對于發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)立即組織人員進行整改。

　　第三章 雨季施工措施

　　1原材料的儲放

　　1）水泥、全部存入倉庫，沒有倉庫的應(yīng)搭設(shè)專門的棚子，保證不漏、不潮，下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，避免積水。

　　2）砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。

　　3）裝修用材料要求入庫存放、隨用隨領(lǐng)，防止受潮變質(zhì)。

　　2施工現(xiàn)場防雨措施

　　1）對臨時道路和排水溝要經(jīng)常維修和疏通，以保證暴雨后能通行和排水。

　　2）通往地下室的出口，應(yīng)砌筑擋水臺，防止雨水倒灌入地下室內(nèi)。

　　3）雨季施工，保證現(xiàn)場道路暢通，道路兩側(cè)修好排水溝。

　　4）對于雨后積水處應(yīng)設(shè)置防護欄或警告標(biāo)志，以防人員滑落。

　　5）檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。

　　6）在現(xiàn)場庭院上等排水出現(xiàn)障礙的位置設(shè)置集水坑和水泵，將積水排到市政管井。

　　3砼工程

　　針對施工項目采取的主要措施有：

　　澆筑砼時，應(yīng)提前了解天氣情況，盡量避開雨天施工。當(dāng)砼施工趕上雨天時，新澆筑的砼應(yīng)用塑料布覆蓋，雨停后，及時對混凝土表面滯留的雨水進行清理，排干。混凝土試塊制作時，應(yīng)在干燥的房間內(nèi)進行制作，模內(nèi)的脫模劑不得淋雨。

　　遇雨天應(yīng)加強對到場混凝土的坍落度的測定，根據(jù)實際情況及時通知攪拌站調(diào)整用水量。為把好預(yù)拌砼的質(zhì)量關(guān)，定期派人去攪拌站檢查其砂、石堆料場，水泥倉庫，檢查砂、石的含泥量，水泥的防雨情況。嚴(yán)禁將含泥量超標(biāo)的砂、石和失效的水泥用于本工程中；要求砼攪拌站加強對砂、石的含水率的檢測，根據(jù)實際情況調(diào)整砼的用水量。

　　4土方回填

　　1）當(dāng)降雨量較大，要在下雨前在回填平面靠護周邊設(shè)置300mm深200mm寬的排水溝，并在轉(zhuǎn)角的位置設(shè)置1000*1000*20xx的積水坑，在下雨過程中派人隨時抽水。

　　2）回填土含水率過大的不中進場回填。雨后要對含水率過高的回填土和素土進行晾曬，防止回填土?xí)r出現(xiàn)橡皮土。

　　3）雨天不得進行土方回填。未回填完的土層被雨淋后，應(yīng)在下次回填前，將水排干凈，將積水處的松軟土除去晾干，并重新補填新土夯實。

　　4）用于回填土的施工機具和電源要采取嚴(yán)格的防水防漏電措施，防止漏電。

　　5）化糞池的施工正趕上雨季，基礎(chǔ)施工階段密切觀測邊坡的穩(wěn)定情況，并及時采取相應(yīng)的措施。

　　5鋪裝工程

　　室外道路基層、面層鋪裝應(yīng)盡量避免雨天進行施工，水泥材料放置在庫房內(nèi)并采用木方架高20CM，澆筑的基層、拌制的砂漿、剛剛鋪設(shè)的石材遇到雨天時應(yīng)用塑料布進行覆蓋。

　　6鋼結(jié)構(gòu)工程

　　（1）盡量避免雨天施工。

　　（2）雨天嚴(yán)禁室外進行焊接做業(yè)。

　　（3）雨天不能進行室外受雨水影響部位的注膠做業(yè)。雨后打膠時一定要注意清理、擦干板縫，然后再進行注膠。

　　（4）對于一些吸水的材料，如防火巖棉等，存放在室內(nèi)干燥位置。

　　（5）下雨天氣，盡量避免玻璃板塊室外搬運。同時避免玻璃的現(xiàn)場掛裝工作。

　　（6）雨天施工，同樣應(yīng)注意室外安裝設(shè)備的維護工作。應(yīng)由項目經(jīng)理委派專職機修人員隨時掌握設(shè)備的正常運行狀況，并填寫設(shè)備運行記錄。

　　（7）雨天施工，專職電工應(yīng)對所有用電設(shè)備，特別是開關(guān)、電線、接頭等，進行全面的檢查，避免漏電事故發(fā)生。

　　（8）雨天施工的時候，要做到對現(xiàn)場各種機具、電器、工棚都加強檢查，尤其是腳手架、焊機、沖擊鉆、手電鉆等，要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列安全防護措施；要認(rèn)真編制雨期施工的安全措施，加強對員工的教育，防止各種事故發(fā)生。

　　（9）保護好露天電氣設(shè)備，以防雨淋和潮濕，檢查漏電保護裝置的靈敏度，使用移動式和手持電動設(shè)備時，一要有漏電保護裝置，二要使用絕緣護具，三要電線絕緣良好。

　　（10）雨季施工期間做好防雷措施。

　　7苗木工程：及時收聽天氣預(yù)報，下雨天不進行苗木種植施工。

　　第四章 安全文明施工

　　1化糞池基坑防護

　　本工程化糞池的施工正值雨季，施工時應(yīng)注意以下事項：

　　1）采用1500mm高防護欄桿，防止坡頂雨水自然流入邊坡。

　　2）將施工現(xiàn)場進行硬化，在現(xiàn)場布置排水溝，設(shè)置積水井并規(guī)劃雨水分流區(qū)，雨水經(jīng)沉淀后，排進市政雨水管道。保證場內(nèi)不積水。

　　3）基坑的沉降及水平位移觀測2-3天通報觀測結(jié)果，如果有異常情況，及時通知雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)不同的情況，采取相應(yīng)的措施進行處理。

　　4）現(xiàn)已對現(xiàn)場施工邊坡的部位進行位移觀測，在雨季來臨之時，加強邊坡觀測，隨時掌握沉陷情況隨發(fā)現(xiàn)隨修補。并加強對周邊建筑物的巡視，如發(fā)現(xiàn)漏水或沉陷及時進行搶修。

　　5）必須對基坑周邊硬化地面裂縫進行細(xì)致修補，確保雨水不下滲；并適量開設(shè)泄水孔，方便雨水排出。

　　6）基坑角上設(shè)置一個500*500*800mm的集水坑，并準(zhǔn)備2臺水泵進行抽水。 2施工用電、機械設(shè)備防雷措施

　　1）在雨季施工到來前，作好高聳女兒墻防雷裝置，對避雷裝置作一次全面的檢查，確保防雷。

　　2）施工現(xiàn)場采用三項五線制配電系統(tǒng)（TN-S）。為了防止觸電危險，施工現(xiàn)場的用電設(shè)備均做好保護接地。配電箱做好防護和隔離措施，并加門設(shè)鎖。現(xiàn)場施工的各

　　種電機、電器、攜帶式及移動式用電設(shè)備的底座或裸漏的金屬表面均應(yīng)與電力系統(tǒng)的接地點連接，零線與地線分開。

　　4）各種用電器的漏電保護裝置必須靈敏，定期檢查各種施工用線，絕緣外包必須完好無破損，防止因雨水漏電傷人，電源線采取架空或埋地。

　　5）電源線不得架設(shè)裸線或塑料導(dǎo)線。配電箱必須防雨。機電設(shè)備的金屬外皮必須采取可靠的接地或接零保護。機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。

　　6）在雨期到來之前必須對現(xiàn)場內(nèi)的所有臨電設(shè)施進行一次全面檢查，重點是絕緣、接地、防雷擊等方面。

　　3機電設(shè)備檢測與防護

　　1）施工現(xiàn)場所用配電箱要加蓋防雨蓬布。

　　2）機電設(shè)備的電閘要采取防雨、防潮措施，并安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電，防止雨水進入漏電開關(guān)，造成短路。

　　3）加強施工電纜、電線的檢查加固，對暴雨期間不使用的電器設(shè)備，其電源全部切斷。

　　4）機動配電箱設(shè)防雨措施，漏電保護裝置要安全可靠。

　　5）現(xiàn)場所有用電設(shè)備，閘箱、輸電線路進行安裝時均考慮防潮措施，并符合用電安全規(guī)則，保證雨季安全用電。對保溫材料、風(fēng)管等的堆場要加強檢查，防止漏水，對其它精密儀表要加強防護，避免損壞，影響精度。

　　6）對于露天保溫風(fēng)管要加蓋帆布，對敷設(shè)電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞 密封，防止進水影響其絕緣性，對儀表要用塑料袋履蓋并扎緊下部。

　　7）雨后認(rèn)真檢查現(xiàn)場各種用電設(shè)施是否完好，確認(rèn)未受水淹時方可投入正常動 作。如發(fā)現(xiàn)被水浸泡或受潮，必須重新測試。

　　8）任何機械操作人員必須按規(guī)定穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

　　9）遇大雨停止一切機電操作，雨后應(yīng)組織檢查機械、電器的安全性能。

　　10）對機械進行遮擋，防止雨水進入。

　　11）現(xiàn)場使用的'中小型機械加設(shè)防雨罩，安裝漏電保護器。

　　第六章 質(zhì)量保證措施

　　1、防排水工作必須及時、有效

　　值班人員在值班期間，嚴(yán)守紀(jì)律不得擅自離崗，發(fā)現(xiàn)汛情及時向現(xiàn)場經(jīng)理匯報，以便盡快采取各種防范措施，及時調(diào)動搶險人員到位。出現(xiàn)訊情緊急情況時防汛人員。

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇10

　　一、工程概況

　　1.1工程簡介

　　本項目為溫州高鐵新城道路網(wǎng)西單元嶼路（寧波路—園區(qū)路）一期工程。地處溫州市甌海區(qū)，位于站前河中橋正投影（橋梁方向左右擴展5m）段河道治理。橋梁中心樁號為：K2+454.5，起點樁號為：K2+420.83，終點樁號為：K2+488.17，全橋總長67.34米。

　　圖1.1-1施工平面圖

　　1.2主要工程量

　　本工程全長68.5m，總開挖面積2760㎡，土方量10443m。河道寬度35~45m，河底高程為0.50m，坡比1:5。

　　表1.2-1主要工程數(shù)量表

　　1.3工程建設(shè)規(guī)模

　　（1）工程建筑物級別為3級，圍堰等臨時建筑物為5級；

　　（2）使用年限：本工程設(shè)計合理使用年限為50年；

　　（3）耐久性：工程所處環(huán)境等級為三類，混凝土最小保護厚度為30mm，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)最大裂縫寬度限值為0.25mm，抗凍等級為F50。適宜水灰比為0＜0.58，應(yīng)摻雜用引氣劑，適宜含氣量為（4.5+1）%，并同時滿足下表：

　　二、編制依據(jù)

　　2.1編制依據(jù)

　　（1）設(shè)計明確的國家及有關(guān)部門頒布的現(xiàn)行規(guī)范。施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；

　　（2）有關(guān)國家現(xiàn)行水工及建筑設(shè)計規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定；

　　（3）《溫州市高鐵新城前湯河、站前河河道治理及周邊濱水綠地規(guī)程初步設(shè)計》及相關(guān)批復(fù)。

　　2.2編制原則

　　（1）秉著以事實出發(fā)，嚴(yán)密貼近現(xiàn)場實際，保證施工組織設(shè)計能夠直接指導(dǎo)現(xiàn)場施工；

　　（2）合理組織，精心施工，確保施工工作在業(yè)主的工期要求內(nèi)完成；

　　（3）嚴(yán)謹(jǐn)遵守設(shè)計明確的規(guī)范、質(zhì)量評定與驗收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件。堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合；

　　（4）在施工安排上，遵循建筑施工工藝及技術(shù)規(guī)程，堅持科學(xué)合理的施工程序和施工順序，盡量組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的流水施工，降低周轉(zhuǎn)材料的投入和人員投入，保證有序的施工，避免造成窩工。

　　（5）盡量采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高施工的整體科技含量，科學(xué)地指定施工方案，提高工程質(zhì)量，確保安全文明施工及環(huán)境保護，縮短施工工期，降低工程成本。

　　（6）充分利用現(xiàn)有機械設(shè)備，擴大機械化施工范圍，提高機械化程度，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。

　　三、施工組織安排

　　3.1本工程主要施工順序如下：

　　（1）臨時河道圍堰施工，基坑斷水作業(yè)；

　　（2）土方開挖，土方開挖前需要根據(jù)土方開挖量及施工工期計劃，安排施工機械數(shù)量及施工人員數(shù)量；

　　（3）樁基施工，樁基施工前進行樁位放樣；

　　（4）底板澆筑，底板澆筑時需要進行護岸擋墻定位；

　　（5）擋墻砌筑；

　　（6）土石方回填。

　　3.2施工準(zhǔn)備

　　施工之前要求施工單位全線放樣，如坐標(biāo)有出入或需做必要修改時，應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系。施工單位必須先將有關(guān)的控制點、樁基樁位現(xiàn)場放樣，做好標(biāo)記，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位同意后方可進入下道工序施工。

　　3.3施工組織領(lǐng)導(dǎo)小組

　　3.4勞動力組織

　　根據(jù)本工程項目主要工程量安排勞動力如下：

　　技術(shù)員1人、施工員工1人、質(zhì)檢員1人、安全員1人、專業(yè)司機12人、泥工4人、鋼筋工2人、電工1人、磚匠8人、普工4人。共計35人。

　　3.5機械設(shè)備安排

　　本工程前期土方的開挖、運輸和堆放工程量大，工期很緊，土方機械的合理配置特別重要。土方施工機械需求數(shù)量計算如下：

　　挖機的生產(chǎn)能力（立方米/臺班），根據(jù)經(jīng)驗取800立方米/臺班，每天工作量按800*0.75=600立方米/臺班。

　　結(jié)合以上計算計劃投入河道土方開挖挖掘機3臺。河道護岸擋墻基礎(chǔ)施工因設(shè)計要求需要兩側(cè)同時施工，故而再配置2臺挖掘機。同時棄土場距離較遠，根據(jù)往返所消耗的時間及經(jīng)驗，需要配備8輛自卸車運土，自卸車證照齊全。

　　3.6材料要求

　　（1）水泥：水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)要求，一般用普通硅酸鹽水泥，強度等級為42.5或以上，并提供質(zhì)保書、出廠日期、水泥強度等級，品種不得混雜，做好水泥儲存防潮防水工作，不得使用受潮、結(jié)塊、過潮的水泥。

　　（2）砂：砂應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的中粗砂（細(xì)度模數(shù)為2.2~3.0），含泥量不大于5%，其中粘土含量＜1.0%，禁止采用海砂。

　　（3）碎石：人工碎石應(yīng)選用堅硬、新鮮的塊石軋制，含泥量不大于1%，如有裹泥或被污染等應(yīng)清除；并將長條扁狀的石子剔出，石子級配應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　（4）塊石：①塊石材質(zhì)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落或裂紋，表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，塊石上下兩面大致平整，中部厚度≥20cm，軟化系數(shù)≥0.8，單軸飽和抗壓強度≥60Mpa，單塊石重≥30kg；②面層塊石應(yīng)大致方正，厚度30cm，寬度約為厚度的1~1.5倍，長度約為厚度的1.5~3倍。用作鑲面時應(yīng)將外露面四周向稍加修鑿，后部可不修鑿，但應(yīng)稍小于修鑿部分。

　　（5）墊層碎石：尺寸為5~40mm之間的級配碎石，含泥量≤5%，質(zhì)地堅硬，穩(wěn)定性合格，無侵蝕性，松散密度≥1.1t/m，針片狀含量小于15%。

　　（6）聚乙烯低發(fā)泡接縫板技術(shù)指標(biāo)：厚度為20mm，密度≥0.09g/cm，硬度（邵爾A度）為35，抗拉強度≥0.12Mpa，撕裂強度≥3.5N/mm。

　　（7）無紡?fù)凉げ迹簾o紡?fù)凉げ家?guī)格為15KN/m，縱橫向斷裂強度≥15KN/m，頂破強度為2.2KN，縱橫向撕破強度為0.40KN。

　　四、施工工期計劃

　　工期45天，計劃自20__年4月12日開工至20__年5月27日完成施工。

　　圖4.1-1施工進度橫道圖

　　五、主要施工方案

　　5.1施工工藝流程圖

　　圖5.1-1施工工藝流程圖

　　5.2河道圍堰施工

　　河道圍堰采用拉森鋼板樁+型鋼支撐圍檁，施工前進行河道圍堰樁位放樣，河道圍堰拉伸鋼板樁施工兩端應(yīng)超出原河道跨徑1.5m。兩道拉森鋼板樁間距應(yīng)為3m。河道圍堰支護完成后應(yīng)在拉森鋼板樁范圍內(nèi)進行填土，填土應(yīng)高出常水位0.5m以上。并進行夯實，防止基坑滲水。

　　圖5.2-1河道圍堰示意圖

　　5.3施工排水

　　施工排水主要為圍堰、基坑滲水和雨水及原有溝塘積水。對原有積水用軸流泵抽排入施工區(qū)外側(cè);對于圍堰滲水，施工前在圍堰內(nèi)側(cè)開挖200×200積水坑，用潛水泵把積水排出圍堰以外。在施工范圍內(nèi)開挖小排水溝通至四周排水溝，以便把雨水排到施工現(xiàn)場以外。在河道主體工程施工時，沿河道中心線開挖一條縱向超挖壟溝，橫向每隔50～100M開挖一條排水溝與縱向超深壟溝相通，用軸流泵抽排入施工外側(cè)。以保證施工面干地施工。

　　5.4土方開挖

　　（1）施工前應(yīng)進行場地清理，清理范圍應(yīng)超出設(shè)計邊線外≥500mm。

　　（2）開挖應(yīng)采用自上而下的開挖方式，基礎(chǔ)面500mm以內(nèi)為保護層，應(yīng)結(jié)合人工開挖。棄土應(yīng)運至指定棄土場，不得隨意丟棄，造成水土流失。開挖面清理平整后應(yīng)做好保護，及時驗收。驗收通過后盡快進行基礎(chǔ)碎石墊層回填，碎石回填應(yīng)超出護岸擋墻基礎(chǔ)寬度350mm。

　　（3）土方開挖邊坡為1：2.0，施工時可根據(jù)實際穩(wěn)定邊坡調(diào)整。

　　（4）河道內(nèi)土方開挖，由護岸擋墻向河道中心線5m范圍內(nèi)無放坡開挖。基礎(chǔ)底標(biāo)高應(yīng)與護岸擋墻基礎(chǔ)底板頂面高度（高程2.0m）一致。再由5m以外向河道中心放坡開挖，開挖坡度為1：5.0挖至河底設(shè)計高度（高程0.50m）。開挖過程中應(yīng)分派測量員現(xiàn)場隨時進行監(jiān)測。

　　（5）堆土距離開挖邊坡至少15m以上，堆土高度控制在1.5m以內(nèi)，其中表層綠化土集中專用場地堆放。

　　5.5河道護岸擋墻施工

　　5.5.1預(yù)制方樁

　　（1）施工前進行樁位放樣，探明地基淺層埋藏情況，并及時清除障礙物。

　　（2）砼預(yù)制樁施工采用現(xiàn)場放樣定位，專業(yè)打樁機打入，樁位的允許偏差值為：樁軸線±20mm，垂直度1%，樁頂高程±50mm，樁頭深入底板60mm。

　　5.5.2護岸基礎(chǔ)施工

　　（1）護岸擋墻基礎(chǔ)碎石回填完成后，進行C15素砼墊層放樣，C15素砼墊層應(yīng)超出擋墻基礎(chǔ)底板寬度100mm。

　　（2）墊層施工完成后并由監(jiān)理驗收通過，進行護岸擋墻基礎(chǔ)鋼筋制作安裝。鋼筋受拉筋錨固長度為40d，彎勾長度為5d，d為鋼筋直徑。鋼筋的接頭可采用搭接或焊接，d≥25宜采用焊接，d＜25可采用綁扎搭接。模板支護采用木模板組裝。

　　（3）擋墻基礎(chǔ)底板砼強度等級：C25；砼保護層：底板下部60mm，其他部位35mm，混凝土澆筑同時用搗棒進行夯實，0.5/㎡振搗點且振搗時間不應(yīng)超過10秒，以防止爆模。

　　（4）底板、擋墻、壓頂每隔12m設(shè)置一道伸縮縫，寬20mm，內(nèi)填聚乙烯低發(fā)泡接縫板。

　　5.4.3護岸擋墻施工

　　本工程戶岸擋墻為：干砌塊石擋墻。

　　（1）擋墻砌筑前，應(yīng)將石料上的泥垢沖洗干凈，敲去尖角薄棱。應(yīng)將基面平整好，塊石放置平穩(wěn)，合理搭配，砌體咬扣緊密，采用錯縫砌筑，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞；無縫寬大于1.5cm，長度大于50cm的連續(xù)縫。

　　（2）每層和層間的石塊要求上下錯縫，內(nèi)外打砌，不允許先砌兩側(cè)、中間填心的砌筑方法；上下層的結(jié)合不應(yīng)加墊石；砌體的每層轉(zhuǎn)角、交接和分段部位，采用較大的平整塊石砌筑。

　　（3）干砌塊石按二順一丁砌筑，擋墻每隔兩層順砌層上需丁砌一層，同一層丁石采用丁順組砌時。丁石間距≤2m。擋墻厚≤40cm時，丁石長度相當(dāng)于墻厚；墻厚≥40cm時，要求內(nèi)外兩塊丁石搭接，搭接長度≥15cm，且其中一塊不小于墻厚度2/3.

　　（4）新砌擋墻與現(xiàn)狀管道排放口交叉段，需為管道排放口預(yù)留通道，在通道上部用M7.5水泥砂漿砌MU10磚成半圓形，保護管道安全。

　　（5）擋墻每隔兩層順砌層上需丁砌一層，同一層采用丁順組砌時，丁石間距≤2m。

　　5.4.4護岸擋墻壓頂

　　（1）壓頂施工前對護岸擋墻頂面高程進行復(fù)測。

　　（2）擋墻壓頂鋼筋制作安裝，鋼筋接頭采用綁扎搭接。搭接長度不小于300mm。

　　（3）模板支護采用木模板組裝。壓頂?shù)膶挾葹?0cm，厚度為20cm。且每隔12米設(shè)置一道伸縮縫（伸縮縫與擋墻基礎(chǔ)及墻身一致）。寬20mm，內(nèi)填聚乙烯低發(fā)泡接縫板。

　　（4）經(jīng)監(jiān)理驗收后進行混凝土澆筑，凝土澆筑同時用搗棒進行夯實，0.5/㎡振搗點且振搗時間不應(yīng)超過10秒，以防止爆模。

　　5.5土方回填施工

　　（1）護岸擋墻施工完成，并通過監(jiān)理驗收后方可進行回填施工。

　　（2）回填范圍內(nèi)的雜草、石塊、腐殖土、雜物和含水量高的淤泥等應(yīng)清除。

　　（3）擋墻墻背后側(cè)1.5m范圍內(nèi)采用礦渣回填，回填坡度為1：1.0，其余部分利用開挖土回填。

　　（4）回填施工前擋墻墻背面鋪設(shè)15KN/m無紡?fù)凉げ肌Ｍ凉げ即罱娱L度不低于50cm。

　　（5）開挖土回填必須選擇土質(zhì)較好的開挖土石料進行回填，土石料不得含植物根莖、垃圾等雜物，并經(jīng)適當(dāng)晾曬。回填采用分層回填夯實，壓實度不小于0.92，壓實后干容重不得小于17KN/m。

　　六、質(zhì)量保證措施

　　以質(zhì)量目標(biāo)管理為主線來進行工程建設(shè)，質(zhì)量合格率100%，全做到一次驗交。

　　1、認(rèn)真學(xué)習(xí)，提高對質(zhì)量管理工作地位重要性的認(rèn)識，糾正忽視質(zhì)量管理不到位的問題。

　　2、建立完善的、有效的質(zhì)量保證體系。在該工程的施工中，從施工測量、施工技術(shù)到質(zhì)量檢查、安全監(jiān)督實行全方位管理，以合同文件規(guī)定的施工規(guī)范、規(guī)程和驗收標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，嚴(yán)格按施工制度控制并保證施工中各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量。

　　3、強化施工現(xiàn)場質(zhì)量管理各個施工環(huán)節(jié)納入質(zhì)量體系覆蓋范圍，強化施工過程控制，嚴(yán)格每一個環(huán)節(jié)的控制和管理。

　　圖6.1-1質(zhì)量保證體系

　　七、安全生產(chǎn)管理

　　7.1安全保證體系

　　1、建立以項目負(fù)責(zé)人為首的安全保證體系，實行管生產(chǎn)必須管安全的原則。項目負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)負(fù)第一位責(zé)任。

　　2、建立以項目總工為首的技術(shù)安全保證體系，研究、制定和落實安全技術(shù)措施，組織安全知識的教育和安全技術(shù)知識培訓(xùn)。

　　3、建立以安全科長為首的專業(yè)安全保證體系，配備專職安檢員，堅持經(jīng)常檢查與定期檢查相結(jié)合，普通檢查與重點檢查相結(jié)合的安全檢查制度。查出事故隱患，并采取相應(yīng)的預(yù)防和控制措施。

　　7.2安全防護重點及安全防護環(huán)節(jié)

　　7.2.1安全防護重點

　　（1）河道圍堰及臨邊設(shè)施監(jiān)控；

　　（2）開挖邊坡、臨時道路等作業(yè)面，特別是臨空面、坑、洞等作業(yè)面；

　　（3）車輛運輸?shù)缆罚?/p>

　　（4）挖掘機等機械設(shè)備作業(yè)范圍；

　　（5）施工及生活用電、氧氣、乙炔及燃?xì)獾纫兹家妆�物品作業(yè)范圍。

　　7.2.2安全防護環(huán)節(jié)

　　（1）河道圍堰及臨邊設(shè)施施工及維護；

　　（2）邊坡開挖過程及砼澆筑過程；

　　（3）樁基施工機械等施工及平移過程；

　　（4）挖掘機等機械設(shè)備作業(yè)過程；

　　（5）施工、生活用電及使用易燃易爆物品過程；

　　（6）臺汛期安全度汛環(huán)節(jié)；

　　八、文明施工

　　8.1防噪措施

　　①施工現(xiàn)場按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523-20__制定降噪措施，并可由施工企業(yè)自行對施工現(xiàn)場的噪聲值進行監(jiān)測和控制。

　　②施工現(xiàn)場的強噪聲設(shè)備要設(shè)置在遠離居民的一側(cè)，并要有必要的噪聲控制設(shè)施，如隔聲屏障等。

　　③對因生產(chǎn)工藝要求或其他特殊需要，確需要在夜間進行超過噪聲標(biāo)準(zhǔn)施工的，施工前要向有關(guān)部門提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進行夜間施工，并在現(xiàn)場外顯著位置張貼告示。

　　④運輸材料的車輛進行施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁鳴笛，裝卸材料要做到輕拿輕放。

　　⑤施工過程中盡量使用環(huán)保、節(jié)能、低噪聲型施工機械設(shè)備，不要同時使用多臺或多種噪聲大的設(shè)備，尤其在晚上，盡量避免使用噪聲大的機械設(shè)備。

　　⑥合理安排施工，使同一工地中作業(yè)噪聲過大的施工過程交叉進行。

　　⑦禁止噪聲過大的擊打作業(yè)，對施工人員進行培訓(xùn)，規(guī)范工人的操作，減少不規(guī)范操作帶來的噪聲。

　　8.2防塵措施

　　（1）對易產(chǎn)生粉塵、揚塵的作業(yè)面和施工、運輸過程中，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，在旱季和大風(fēng)天氣適當(dāng)灑水，保持濕潤。

　　（2）施工現(xiàn)場設(shè)置專門的保潔人員，每天定時對易產(chǎn)生粉塵的施工路面采取撒水壓塵措施。

　　（3）開挖時土方要及時清運，裸露黃土按規(guī)定覆蓋。吹風(fēng)時要淋水降塵。

　　（4）水泥等易飛揚顆粒散體物料盡量安排庫存內(nèi)存放，堆土場、散裝物料露天堆放場要壓實、覆蓋，施工現(xiàn)場存放的松散材料都要加蓋，運輸和裝卸時要防止遺撒。

　　（5）運輸砂石、土方的車輛，必須要設(shè)置帆布或彩條布進行覆蓋，做到不撒不漏不揚塵，工地的車輛要保持整潔，輪胎必須沖洗干凈后方可駛出工地。

　　8.3垃圾清運

　　（1）工程管理部門要合理調(diào)配土方，減少棄運土方的堆放時間和堆放量，堆土場周圍加護墻護板。

　　（2）施工現(xiàn)場垃圾要定時清運，按照法規(guī)要求選擇有資質(zhì)的運輸單位，及時清運施工棄土和余泥渣土，建立登記制度，防止中途傾倒事件發(fā)生并做到運輸途中不撒落。

　　（3）剩余料具、包裝及時回收、清退。對可再利用的廢棄物盡量回收利用。各類垃圾要及時清掃、清運，不得隨意傾倒，一般要求每班清掃、每日清運。

　　（4）施工現(xiàn)場要設(shè)置密封式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾要分類堆放，由環(huán)衛(wèi)部門及時清理、清運，一般要求每班清掃，每日清運。教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔。

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇11

　　一、現(xiàn)場安全文明施工監(jiān)理依據(jù)及控制重點：

　　監(jiān)理安全控制工作主要是控制施工人員的不安全行為，控制物的不安全狀態(tài)，督促施工單位做好作業(yè)環(huán)境的防護工作，其具體工作有：

　　1、貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，建設(shè)行政主管部門的安全生產(chǎn)的規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、督促施工單位落實安全生產(chǎn)的組織保證體系，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，檢查責(zé)任制的建立健全和考核、經(jīng)濟承包合同或協(xié)議中安全生產(chǎn)指標(biāo)、各工程安全技術(shù)操作規(guī)程、專（兼）職安全員設(shè)置；

　　3、督促施工單位對工人進行安全生產(chǎn)教育及分部分項工程的安全技術(shù)交底。

　　4、審查施工方案或施工組織設(shè)計中有否保證工程質(zhì)量和安全的具體措施，使之符合安全施工的要求，并督促其實施；核查施工組織設(shè)計和專項施工方案的種類和編審手續(xù)，安全措施合理科學(xué)性；

　　5、檢查并督促施工單位，按照建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，落實分部、分項工程或各工序、關(guān)鍵部位的安全防護措施。

　　6、定期檢查工程安全技術(shù)交底的涉及面、針對性及履行簽字手續(xù)情況；檢查承包商安全檢查制度、檢查記錄、整改情況：檢查承包商安全教育制度，新工人三級教育和變換工程教育的內(nèi)容、時間等；檢查從事特種作業(yè)人員的培訓(xùn)持證上崗情況（復(fù)驗時間、單位名稱）；對不安全因素，及時督促施工單位整改。

　　7、監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛(wèi)生防疫等項工作。

　　8、不定期組織安全綜合檢查，按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）進行評價，提出處理意見并限期整改。

　　9、發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)的要責(zé)令其停止施工，發(fā)現(xiàn)隱患的要責(zé)令其停工整改。

　　二、安全施工監(jiān)理的工作內(nèi)容

　　1、檢查施工單位安全生產(chǎn)管理職責(zé)；檢查施工單位工程項目部安全管理組織結(jié)構(gòu)圖；檢查施工單位安全保證體系要素、職能分配表；檢查施工單位項目人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；施工單位保證體系要素及職能分配表。

　　2、查施工單位安全生產(chǎn)保證體系文件。該文件包括：安全生產(chǎn)保證體系程序文件、施工安全各項目管理制度、經(jīng)濟承包責(zé)任制；要有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲在內(nèi)的保證措施、支持性文件、內(nèi)部安全生產(chǎn)保證體系審核記錄，檢查施工單位內(nèi)部安全生產(chǎn)保證體系審核記錄；

　　3、審查施工單位安全設(shè)施，保證安全所需的材料、設(shè)備及安全防護用品到位；

　　4、強化分包單位安全管理，檢查施工總承包單位對分包施工安全管理；

　　5、檢查施工單位安全技術(shù)交底及動火審批。檢查交底及動火審批目錄、記錄說明。檢查總包對分包的進場安全總交底；對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底：施工作業(yè)過程中的分部、分項安全技術(shù)交底；安全防護設(shè)施交接驗收記錄。檢查動火許可證、模板拆除申請表，檢查施工單位之間的安全防護設(shè)施交接驗收記錄；

　　6、督促和檢查施工單位對安全施工的內(nèi)部檢查。檢查施工單位安全檢查記錄表、腳手架搭設(shè)驗收單、特殊類腳手架搭設(shè)驗收單、模板支撐系統(tǒng)驗收單、井架與龍門架搭設(shè)驗收單、施工升降機安裝驗收單、落地操作平臺搭設(shè)驗收單、懸掛式鋼平臺驗收單、施工現(xiàn)場臨時用電驗收單、接地電阻測驗記錄、移動手持電動工具定期絕緣電阻測驗記錄、電工巡視維修工作記錄卡、施工機具驗收單：并對安全檢查進行記錄；

　　7、檢查施工單位事故隱患控制；檢查事故隱患控制記錄：事故隱患處理表、違章處理登記表、事故月報表；

　　8、檢查施工單位安全教育和培訓(xùn)；檢查安全教育和培訓(xùn)目錄及記錄說明；新進施工現(xiàn)場的各類施工人員，必須進行安全教育并做好記錄；

　　9、檢查施工單位職工勞動保護教育卡匯總表，提醒施工單位加強對全體施工人員節(jié)前后的安全教育并做好記錄；

　　10、抽查施工單位班前安全活動、周講評記錄。檢查施工單位安全員及特種作業(yè)人員名冊，持證人員的證件。

　　三、安全施工監(jiān)理手段

　　1、開工前，項目監(jiān)理部針對所監(jiān)項目特點召開安全施工專題討論會，加強安全知識的深化學(xué)習(xí)，進一步強化監(jiān)理人員的安全意識。

　　2、項目監(jiān)理部制定安全管理職責(zé)，落實安全責(zé)任制，總監(jiān)負(fù)全責(zé)，各專業(yè)監(jiān)理工程師各負(fù)其責(zé)。

　　3、審核施工組織設(shè)計中安全管理的條款以及開工條件中安全施工的準(zhǔn)備工作情況，否則不予開工。

　　4、對在施工過程中安全隱患的存在，責(zé)令停工整改：

　　5、監(jiān)理工程師對現(xiàn)場采取定期或不定期巡查或旁站，對施工現(xiàn)場及辦公生活區(qū)的安全措施進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時發(fā)監(jiān)理整改通知，同時及時收集現(xiàn)場安全方面的信息，及時對信息進行處理。

　　6、通過例會、專題會議解決安全施工中出現(xiàn)的問題。

　　7、及時多渠道地向業(yè)主匯報工程安全方面的信息。

　　8、建立安全施工狀況登記制度，即在監(jiān)理日記、監(jiān)理月報、監(jiān)理總結(jié)等監(jiān)理文件中準(zhǔn)確及時記錄安全狀況。

　　9、制定安全施工管理中的獎罰機制，對成績優(yōu)異的監(jiān)理人員實行獎勵，對責(zé)任心不強的監(jiān)理人員進行處罰，直至調(diào)離監(jiān)理工作崗位。

　　四、安全施工監(jiān)理措施

　　l、項目監(jiān)理部根據(jù)在監(jiān)項目情況召開安全管理主題研討會，落實工作職責(zé)，內(nèi)部加強安全知識的深化學(xué)習(xí)，進一步強化監(jiān)理人員的安全意識。

　　2、召開施工監(jiān)理雙方參加（邀請業(yè)主參加）安全專題協(xié)調(diào)會，以高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求為方針，制定安全管理獎罰機制。

　　3、把安全措施作為施工方案審核的必備條件，不合要求的不予簽認(rèn)。

　　4、監(jiān)理通過巡查、旁站等形式，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時以監(jiān)理通知形式通知施工承包方整改，情節(jié)嚴(yán)重的同步下達停工令，并及時向業(yè)主報告安全控制狀況。

　　5、督促施工方落實安全施工教育，召開安全施工教育例會，例會紀(jì)要交監(jiān)理、業(yè)主備案。

　　6、要求施工承包方針對工程特點，制定施工防火、安全用電、場地排水、高空作業(yè)等安全專項保證方案，經(jīng)監(jiān)理審定后執(zhí)行，并報業(yè)主備案。

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇12

　　一、在建工程消防防火要求

　　在建工程本著“安全第一、預(yù)防為主”的原則，在施工現(xiàn)場建立消防安全管理制度和成立消防防火管理小組及義務(wù)消防隊，按規(guī)定配備足夠的消防設(shè)施和消防器材，并定期檢查施工現(xiàn)場的消防設(shè)施，保持良好的狀態(tài)，經(jīng)常組織消防安全檢查，及時消除各種火災(zāi)隱患，經(jīng)常組織各班組以及各班組人員進行安全防火知識學(xué)習(xí)，提高全體員工的安全意識，做到防患于未然。

　　二、消防組織架構(gòu)及基本任務(wù)

　　為做好現(xiàn)場防火工作，加強現(xiàn)場防火安全管理，在建工程應(yīng)成立現(xiàn)場防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，生產(chǎn)經(jīng)理任副組長，成員由安全員、材料員、機電班長及保衛(wèi)人員組成，下設(shè)義務(wù)消防隊。

　　消防組織架構(gòu)如下：

　　（一）現(xiàn)場防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員及基本任務(wù)

　　現(xiàn)場防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員：

　　組長：項目經(jīng)理

　　副組長：生產(chǎn)經(jīng)理

　　組員：安全員、電工班長、保衛(wèi)、材料員

　　現(xiàn)場防火安全小組基本任務(wù)

　　1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》及其實施細(xì)則和其他有關(guān)消防法規(guī)。

　　2、組織實施逐級防火責(zé)任制和崗位防火責(zé)任制。

　　3、建立健全防火制度和安全操作規(guī)程。

　　4、把消防工作列入工作、生產(chǎn)、施工、運輸、經(jīng)營管理的內(nèi)容。

　　5、對職工進行消防知識教育、防火技術(shù)安全交底。

　　6、組織安全防火檢查，消除火險隱患，改善消防安全條件，完善消防設(shè)施。

　　7、領(lǐng)導(dǎo)義務(wù)消防組織。

　　8、組織制定滅火方案，帶領(lǐng)職工撲滅火災(zāi)，保護火災(zāi)現(xiàn)場。

　　9、追查處理火警事故，協(xié)助調(diào)查火災(zāi)原因。

　　（二）義務(wù)消防隊成員及基本任務(wù)

　　義務(wù)消防隊成員：

　　隊長：項目經(jīng)理

　　成員：員工20名

　　義務(wù)消防隊基本任務(wù)

　　1、義務(wù)消防隊要定期舉行活動，每月至少活動一次。

　　2、組織隊員學(xué)習(xí)消防知識，隊員應(yīng)參加安全防火檢查，要求能熟練使用滅火器材，整改火險隱患，能夠撲救初起火災(zāi)。

　　3、經(jīng)常開展宣傳教育，向職工普及消防知識，維護和保養(yǎng)好消防器材設(shè)施，發(fā)生火災(zāi)時迅速報警，積極撲救。

　　三、施工現(xiàn)場防火分區(qū)及防火責(zé)任制

　　（一）現(xiàn)場防火分區(qū)

　　現(xiàn)場防火分區(qū)劃分為用火作業(yè)區(qū)、易燃材料區(qū)。用火作業(yè)區(qū)為各施工層段，主要是燒焊、切割等作業(yè)層段；易燃材料區(qū)是指木模板、方木等易燃材料堆放的場地；辦公區(qū)，生活區(qū)則分為工地廚房和宿舍區(qū)兩部份。

　　（二）現(xiàn)場防火責(zé)任制

　　項目消防安全責(zé)任人：項目經(jīng)理

　　用火作業(yè)區(qū)的防火責(zé)任人：工地生產(chǎn)經(jīng)理

　　主要負(fù)責(zé)以各施工層段的燒焊、切割等動火作業(yè)的審批及管理。

　　易燃材料區(qū)的防火責(zé)任人：材料員

　　主要負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場木模板、方木等易燃材料堆放。

　　辦公區(qū)、生活區(qū)的防火責(zé)任人：辦公室主任，

　　主要負(fù)責(zé)對辦公區(qū)、生活區(qū)的防火安全管理。下分設(shè)工地廚房防火區(qū)和宿舍防火區(qū)，工地廚房防火區(qū)的主管為食堂負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)對工地廚房用火及易燃物料的管理；宿舍防火區(qū)由各在現(xiàn)場住宿的各班長負(fù)責(zé)管理本班組所住宿舍的安全防火工作。

　　施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：安全員

　　負(fù)責(zé)對整個工地的安全防火工作進行巡察監(jiān)督。

　　四、安全消防現(xiàn)場基本要求

　　（一）臨建搭設(shè)要求：

　　1、施工現(xiàn)場搭設(shè)臨時建筑，應(yīng)用專門廠家生產(chǎn)的定型板房或用磚砌筑，符合防盜、防火要求，不得使用易燃材料搭設(shè)。

　　2、宿舍內(nèi)照明用電壓應(yīng)用安全電壓36v。

　　3、辦公室、職工宿舍內(nèi)安裝冷暖冷暖兩用空調(diào)，空調(diào)用電線路獨立設(shè)置專用線路。

　　4、工地設(shè)置職工活動室（兼用做吸煙室），豐富職工業(yè)余生活。

　　5、施工現(xiàn)場和生活區(qū)，未經(jīng)安全保衛(wèi)部門批準(zhǔn)不得使用電熱器具。

　　（二）倉庫材料堆放要求

　　1、現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標(biāo)志，每月對職工進行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。

　　2、施工材料的堆放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料搭設(shè)。易燃、易爆物品，應(yīng)專庫儲存，分類單獨堆放，保持通風(fēng)，用火符合防火規(guī)定。不準(zhǔn)在在建工程內(nèi)、庫房內(nèi)調(diào)配油漆、稀釋易燃、易爆液體。

　　3、在建工程內(nèi)不準(zhǔn)作為倉庫使用，不準(zhǔn)存放易燃、可燃材料，因施工需要進入工程的可燃材料，要根據(jù)工程計劃限量進入并采取可靠的防火措施。在建工程內(nèi)不準(zhǔn)住人。

　　4、現(xiàn)場易燃材料堆放的防火要求：

　　（1）木料堆放不宜過多，木堆之間要保持一定的防火距離。木材加工的廢料要及時清理，以防自燃。

　　（2）聚苯保溫板材料一次進場不宜超過3天用量，隨進隨用，并單獨堆放用帆布或不易燃物體加以覆蓋、遮擋。

　　（3）保溫板堆放處周圍不得存放易燃、易爆物品，其周圍10m范圍內(nèi)及上空不得有明火作業(yè)。

　　（4）在保溫板堆放處旁邊設(shè)置消防器材，設(shè)置醒目禁火標(biāo)志。

　　（三）危險品使用要求

　　1、電工，焊工從事電氣設(shè)備安裝電、氣焊作業(yè)，要有操作證和用火證。動火前要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。用火證當(dāng)日有效。動火地點變換，要重新辦理用火手續(xù)。

　　2、使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品，必須嚴(yán)格防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅火器材，確保施工安全。

　　3、氧氣瓶，乙炔氣瓶工作間距不小于5米，兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10米。禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣“鋼瓶”、乙炔發(fā)生器作業(yè)。

　　4、施工工程要堅持防火安全交底制度。特別進行電焊、氣焊、保溫、油漆粉刷或從事防水等危險作業(yè)時，要有具體防火要求。

　　（四）現(xiàn)場區(qū)域劃分

　　現(xiàn)場應(yīng)劃分用火作業(yè)區(qū)，易燃、易爆材料區(qū)，生活區(qū)，按規(guī)定保持防火間距。如果條件所限，防火間距達不到時，

　　就采取相應(yīng)防火措施，適當(dāng)減少防火間距，防火間距中不準(zhǔn)堆放易燃物。現(xiàn)場應(yīng)有車輛循環(huán)通道，通道寬度不小于3.5米。禁止占用場內(nèi)通道堆放材料。

　　各類建筑設(shè)施、材料的防火間距表（m）

　　建筑物

　　臨建設(shè)施

　　非易燃庫、站

　　易燃庫站

　　固定明火處

　　木料堆

　　廢料易燃品

　　建筑物

　　～

　　20

　　15

　　20

　　15

　　20

　　30

　　臨建設(shè)施

　　20

　　5

　　6

　　20

　　15

　　15

　　30

　　易燃庫

　　15

　　6

　　6

　　15

　　15

　　10

　　20

　　易燃庫

　　20

　　20

　　15

　　20

　　25

　　20

　　30

　　固定明火處

　　25

　　15

　　15

　　25

　　～

　　25

　　30

　　木料

　　20

　　15

　　10

　　20

　　25

　　～

　　30

　　堆

　　廢料易燃品

　　30

　　30

　　20

　　30

　　30

　　30

　　～

　　（五）施工現(xiàn)場不同施工階段的防火要點如下：

　　1、在基礎(chǔ)施工時，注意焊接鋼筋時易燃材料應(yīng)及時清理。

　　2、在主體結(jié)構(gòu)施工時，焊接量比較大，要加強看火人員。特別高層施工時，電焊火花一落數(shù)層，如果場內(nèi)易燃物多，應(yīng)及時清理或加以覆蓋隔離。在焊點垂直下方，必須清除易燃物。電火花落點要有專人看護并及時清理，消滅火種。電焊線接頭要鎖緊，焊線絕緣要良好，與腳手架或建筑物接觸時要采取保護，防止漏電打火。

　　3、在裝修施工時，易燃材料較多，對所用電氣及電線要嚴(yán)加管理，預(yù)防斷路打火。在使用易燃油漆時，要注意通風(fēng)，嚴(yán)禁明火，以防易燃?xì)怏w燃燒爆炸。還應(yīng)注意靜電起火和工具碰撞打火。

　　4、外墻、地下室頂板、屋面等保溫板施工時，作業(yè)面上下及左右鄰禁止明火作業(yè)、電氣焊作業(yè)。保溫板粘貼完畢盡快固定，及時包網(wǎng)抹灰。必要時可以分段進行作業(yè)。

　　5、管道安裝、電梯安裝焊接時，焊渣掉落可達數(shù)層，焊接時要有人進行巡視檢查，及時清理易燃物，消滅火災(zāi)隱患確保安全。

　　五、施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)措施

　　在建工程要堅持防火安全交底制度。特別在進行電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險作業(yè)時，要有具體防火要求。

　　（一）機電設(shè)備

　　1、機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。

　　2、工作臺前必須檢查機械、儀表、工具等且確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。

　　3、電氣設(shè)備必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動機必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置獨立開關(guān)；臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。

　　4、施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)修理。

　　5、行燈電壓不超過36伏，在潮濕場所或在金屬容器內(nèi)工作時行燈電壓不得超過12伏。

　　6、受壓容器應(yīng)有安全閥，壓力表，并避免曝曬、碰撞；氧氣瓶及配件嚴(yán)防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣，不得躺臥使用，且必須有防回火的安全裝置。

　　（二）油漆工程

　　1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)妥善保管。

　　2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。

　　3、使用煤油、汽油、松香水，丙酮等調(diào)配油料應(yīng)戴好防護用品，嚴(yán)禁吸煙。

　　4、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在的蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。

　　5、在室內(nèi)或在容器內(nèi)噴漆，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有明火。

　　6、在調(diào)油漆或?qū)︶屜×蠒r，室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，在室內(nèi)和地下室油漆時，通風(fēng)應(yīng)良好，任何人不得在操作時吸煙，防止氣體燃燒傷人。

　　7、用不完的料桶應(yīng)蓋好放回原處，不準(zhǔn)到處亂放。

　　8、清理隨用的小油漆桶時，應(yīng)辦理用火手續(xù)，按申請地點用火燒，并設(shè)專人看火，配備消防器材，防止發(fā)生火災(zāi)。

　　（三）焊接工程

　　一、電焊

　　1、電焊焊機外殼必須接地良好。

　　2、電焊機要設(shè)獨立的的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)設(shè)在防雨的箱內(nèi)，拉閘時應(yīng)側(cè)身操作。

　　3、在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

　　4、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)采用石棉布或擋板等隔熱措施。焊把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，所有地線接頭必須連接牢固。

　　5、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或?qū)ζ溥M行覆蓋或隔離。

　　二、氣焊

　　1、氣焊人員必須遵守安全使用危險品的有關(guān)規(guī)定，

　　（1）氧氣瓶和乙炔氣瓶距火源不得小于是10米。

　　（2）乙炔氣瓶要放在空氣流通好的地方，嚴(yán)禁放在高壓線下。應(yīng)立放固定使用，嚴(yán)禁臥放。

　　（3）施工現(xiàn)場附近不得有易燃易爆物品。

　　（4）裝置要經(jīng)常檢查和維護，防止漏氣。同時嚴(yán)禁氣路沾油。

　　（5）氧氣瓶、乙炔氣瓶不得放在日光下直曬或放在高溫處，氧氣瓶、乙炔瓶存放溫度不得超過35°C。

　　（6）使用乙炔氣瓶必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。

　　2、氣焊工必須遵守下列安全操作要點

　　（1）氧氣瓶、乙炔氣瓶裝減壓器前，對瓶口污物要清除，以免污物進入減壓器內(nèi)。

　　（2）瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。

　　（3）在點火或工作過程中發(fā)生回火時，要立即關(guān)閉氧氣閥門，（混合氣閥門），最后關(guān)閉乙炔氣閥門。

　　3、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　（1）施焊場地周圍的易燃易爆物品應(yīng)清除或覆蓋、隔離。

　　（2）氧氣瓶及配件及焊割工具上嚴(yán)禁沾染油脂。

　　（3）點火時焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在地面或工件上。帶有乙炔氣和氧氣的焊槍不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

　　（4）不得手持連接膠管的焊槍爬梯或登高。

　　（5）嚴(yán)禁在帶壓力的金屬容器或管道上焊、割操作。

　　（6）在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割操作時，應(yīng)先清洗干凈，并將所有的孔、口打開。

　　（7）工作完畢，應(yīng)將氧氣閥、乙炔氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查工作場地，確認(rèn)無著火危險，方可離開。

　　（四）保溫工程

　　1、保溫板施工現(xiàn)場應(yīng)為禁火區(qū)，并設(shè)置醒目標(biāo)志。作業(yè)現(xiàn)場及附近不能有明火作業(yè)、電氣焊作業(yè)。

　　2、外保溫工程的防火構(gòu)造應(yīng)該和保溫工程同步進行。

　　3、外墻保溫施工應(yīng)分區(qū)段進行，各區(qū)段應(yīng)保持一定的防火間距，并盡早安排覆蓋面層的施工。沒有保護面層的外墻保溫層不得超過3層樓高，裸露時間不得超過2天。

　　4、聚氨酯等保溫材料進行現(xiàn)場發(fā)泡作業(yè)時，應(yīng)避開高溫環(huán)境，施工工具及服裝應(yīng)采取防靜電措施。

　　5、噴涂聚氨酯保溫材料必須在噴涂后24小時內(nèi)進行防護層施工。

　　6、各類發(fā)熱設(shè)備不得靠近保溫材料，必須靠近時要有可靠的遮擋措施。

　　7、電氣線路不得穿過保溫材料，確需穿過要有可靠的穿管（阻燃管）進行防火保護。

　　8、施工完成后剩余保溫材料及時要及時收集處理，消除火災(zāi)隱患。

　　9、保溫施工完成后，火源、熱源等火災(zāi)危險源應(yīng)和外墻保持一定的安全距離。附近需要電焊等明火作業(yè)時，要有可靠的防火措施，備好消防器材。遇有4級以上風(fēng)時嚴(yán)禁明火作業(yè)。

　　（五）樓層鋼筋電焊焊接

　　1、?電焊機外殼必須接地良好，其與樓面鋼筋用板支承絕緣。

　　2、?焊鉗與把線必須絕緣良好，邊接牢固，更換焊條必須帶電焊手套，焊把線、地線必須雙線到位，嚴(yán)禁用鋼筋代替地線。

　　3、?操作前必須申請明火用火證，按規(guī)定清理好現(xiàn)場，按規(guī)定清理好現(xiàn)場周圍易燃易爆物品，備足滅火設(shè)備，設(shè)人看火，否則禁止作業(yè)。

　　4、焊接樓板邊緣處鋼筋或離外架密目網(wǎng)較近處鋼筋時，要用竹膠板進行遮擋，防止焊渣掉落引燃密目網(wǎng)。

　　（六）明火作業(yè)

　　1、使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險品，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經(jīng)保衛(wèi)部門審查批準(zhǔn)。領(lǐng)取用火證，方可作業(yè)。用火證只在指定地點和限定時間內(nèi)有效。

　　2、具有火災(zāi)危險的場所禁止動用明火。確需動用明火時，必須事先向主管部門辦理審批手續(xù)，并采用嚴(yán)密的消防措施，切實保證安全。

　　3、使用明火時應(yīng)注意下列問題：

　　1)

　　現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用火均應(yīng)經(jīng)主管消防的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)擅自使用明火。使用明火時，要遠離易燃物，并備有消防器材。

　　2)

　　使用材料燒火時，要隨時有人看管，不準(zhǔn)用易燃油料點火。用火完畢要認(rèn)真熄火。

　　3)

　　現(xiàn)場應(yīng)設(shè)吸煙室，場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

　　4)

　　現(xiàn)場從事電焊、氣焊的工作人員均應(yīng)受過消防知識的教育，持有操作合格證。在作業(yè)前要辦理用火手續(xù)，并配備適當(dāng)?shù)目椿鹑藛T，看火人員應(yīng)隨身應(yīng)有滅火器，在焊接過程中不準(zhǔn)擅自離開崗位。

　　（七）季節(jié)施工

　　1、暴雨前后，要檢查工地臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨等現(xiàn)象，應(yīng)及時加固修理，有嚴(yán)重危險的，立即排除。

　　2、高層建筑腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊等機械，應(yīng)設(shè)臨時避雷裝置，對機電設(shè)備的電氣開關(guān)，要有防雨防潮設(shè)施。

　　3、現(xiàn)場道路加強維護。斜道和腳手板應(yīng)有防潮措施。

　　4、冬季遇有雨雪天氣，不可進行外架登高作業(yè)，施工現(xiàn)場清掃干凈以后在進行施工。

　　5、雨季時要檢查現(xiàn)場排水管道是否暢通，及時排出現(xiàn)場積水。

　　七、滅火器材適用范圍

　　1、泡沫滅火器適用于油脂，石油產(chǎn)品及一般固體物質(zhì)的初起火災(zāi)。

　　2、酸堿滅火器適用于竹木、棉毛、革、紙等一般可燃物質(zhì)的初起火災(zāi)。

　　3、干粉滅火器適用于石油及其產(chǎn)品、易燃物質(zhì)的初起火災(zāi)。

　　4、二氧化碳滅火器適用于貴重設(shè)備、檔案資料、儀器儀表、600V以下電器及油脂火災(zāi)。

　　5、?水的滅火范圍較廣，但不得用于：

　　1)

　　非水溶性可燃易燃物體火災(zāi)。

　　2)

　　與水反應(yīng)產(chǎn)生可燃?xì)怏w，可引起爆炸的物質(zhì)起火。

　　3)

　　直流水不得用于帶電設(shè)備和可燃粉塵處的火災(zāi)，貯存大量濃硫酸，硝酸場所的火災(zāi)。

　　八、料場倉庫防火

　　1、易著火的倉庫應(yīng)設(shè)在工地上風(fēng)方向、消防能達到的地方。

　　2、易燃露天倉庫應(yīng)有6米寬平坦空地消防通道，禁止堆放障礙物。

　　3、庫存物品應(yīng)分類分堆貯存編號，對危險物品應(yīng)加強庫存檢驗，易燃易爆物品應(yīng)使用不發(fā)火的工具設(shè)備搬運和裝卸。

　　4、庫房內(nèi)嚴(yán)禁使用碘鎢燈、電氣線路或照明應(yīng)符合安全規(guī)定，易燃品應(yīng)使用防爆開關(guān)和防爆燈。

　　5、易燃材料堆保持通風(fēng)良好，應(yīng)經(jīng)常檢查其溫、濕度，防止自然起火。

　　6、露天油桶堆放處應(yīng)有醒目的禁火標(biāo)志和防火防爆措施。

　　7、各種氣瓶均應(yīng)單獨設(shè)庫存放。

　　九、施工現(xiàn)場安全消防管理制度

　　1、進場施工的人員必須經(jīng)過消防法規(guī)、規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和基本滅火方法等安全防火教育后方能上崗。

　　2、施工現(xiàn)場的通道應(yīng)保持暢通。根據(jù)易燃建筑面積和易燃材料情況，配備足相應(yīng)的滅火器材，并懸掛防火標(biāo)志和安全防火通道標(biāo)志。通道照明設(shè)施應(yīng)保持良好狀態(tài)。外墻排柵必須在每層配置足夠數(shù)量的滅火筒，并保持完好的備用狀態(tài)。任何人不得隨意動用一切消防器材，違者堅決按有關(guān)規(guī)定處罰。

　　3、施工現(xiàn)場禁止吸煙，只能在吸煙室內(nèi)吸煙。

　　4、施工現(xiàn)場各種電器設(shè)備和線路應(yīng)由電工安裝敷設(shè)，要求接頭牢固，絕緣良好和安裝合格的保險設(shè)備，使用時不得超過安全負(fù)荷。各施工段設(shè)大閘，工地電源線路應(yīng)經(jīng)常派人巡查，電箱附近嚴(yán)禁堆放雜物。

　　5、加強對碘鎢燈和大功率的照明燈具的使用管理，要設(shè)專線供電，并要每盞燈具有獨立開關(guān)。

　　6、嚴(yán)格執(zhí)行臨時動火作業(yè)審批制度。在建筑工地范圍內(nèi)，凡需要焊接、切割作業(yè)，必須由用火作業(yè)區(qū)的防火責(zé)任人審

　　批，辦妥動火作業(yè)審批手續(xù)方能動火，并認(rèn)真落實動火作業(yè)的各項安全措施。

　　7、作業(yè)前應(yīng)清理工作區(qū)附近的雜物，特別注意在高空進行焊接、切割作業(yè)時，作業(yè)點下方的可燃物一定要清理干凈，同時采用接取焊渣的措施，并設(shè)專人攜帶消防器材看護，工作結(jié)束，檢查操作地點，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險，方可離開。

　　8、氧氣瓶、乙炔瓶的工作間距不少于5米，兩瓶與明火作業(yè)距離不少于10米。

　　9、執(zhí)行安全檢查制度，要求班組做到班前班后檢查施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改。

　　10、木工制作時遺留的木屑、刨花等易燃物體，必須做到每天下班前清理干凈，并按指定安全地點堆放好，不得留下火險隱患。

　　11、現(xiàn)場材料堆放整齊且不宜堆放過高（不要超過1.6米），材料堆之間要保持一定的防火距離。

　　12、臨時搭建的廚房與宿舍應(yīng)分開，爐灶指定專人看管，人離熄滅。

　　13、臨時宿舍內(nèi)禁止生火煮食，禁止亂拉亂接電源，臨時宿舍禁止使用電熱器具。

　　14、現(xiàn)場工地的倉庫、配電房等地點，應(yīng)配備足夠的滅火器材。

　　15、公司每季度，分公司每月進行一次防火檢查，項目部每星期組織工人進行防火教育，每周進行一次全面防火大檢查，每月進行一次群眾性的消防活動。將工地防火隱患降低到最低的限度。

　　十、工程消防設(shè)施的布置

　　（一）、消防器材配備數(shù)量要求：

　　1、配電室、垂直運輸設(shè)備的操縱室值班室、配備1個滅火器。

　　2、單層宿舍，每50m2配備1個滅火器；兩層以上宿舍每層均配備滅火器。

　　3、施工辦公室、廚房等100

　　m2內(nèi)配備不少于1個滅火器，每增50

　　m2增配1個滅火器；

　　4、倉庫、可燃物堆放場、木制作場所等，50m2以內(nèi)配備1組消防器材

　　(包括滅火器4個、消防桶4個、消防鍬4把)。

　　5、在建建筑物，施工層在500

　　m2以內(nèi)，配備1組消防器材，每增500

　　m2增配1組。

　　6、在建建筑物安全通道旁設(shè)置1組消防器材。消防水池處設(shè)置1組消防器材。各組消防器材之間的距離不應(yīng)大于30m。

　　（二）、消防池和消防管設(shè)置：

　　整個施工過程用水量，結(jié)構(gòu)施工階段主要為混凝土養(yǎng)護用水，裝修階段粘磚抹灰用水。因此工程施工現(xiàn)場用水主要為消防用水。

　　消防用水量：

　　q

　　=

　　5L/S

　　管徑選擇：

　　d＝［4

　　q

　　/(π.ν.1000)

　　］1/2＝［4×5/(3.14×2.5×1000)

　　］1/2＝25mm

　　因此，進水干管采用DN80，高層區(qū)域設(shè)置消防豎管管徑采用DN50，并隨樓層的升高每一層設(shè)一處出水口，配備足夠長蛇皮管。消防供水應(yīng)保證水管的充實水柱射到最高最遠點。出水口處配置大水桶、消防桶。大水桶隨時呈滿水狀態(tài)，以備急用。

　　消防水池：80m以下建筑，消防水池尺寸大于2m*2m*2m。

　　消防池內(nèi)安裝潛水排污泵，揚程要超過建筑物最高點15m。

　　十一、各施工階段防火要點

　　1、主體結(jié)構(gòu)施工階段

　　注意監(jiān)控施工現(xiàn)場用火作業(yè)及現(xiàn)場易燃材料的堆放和管理，現(xiàn)場的安全用電和生活區(qū)的安全防火工作，注意鋼筋焊接時外架密目網(wǎng)的防火，冬季施工時保溫材料的防火。

　　2、裝飾安裝施工階段

　　繼續(xù)注意管理主體結(jié)構(gòu)施工階段的安全防火要點，對圍蔽裝飾施工階段中較多的易燃材料應(yīng)加強管理，尤其保溫板的施工階段，材料存放附近嚴(yán)禁使用明火。管道安裝、電梯安裝時注意電氣焊防火。

　　十二、現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后應(yīng)注意問題及急救事項

　　1、現(xiàn)場出現(xiàn)火險或火災(zāi)時，應(yīng)馬上撥打119通知消防部門，并立即組織現(xiàn)場人員撲救，救火方法要得當(dāng)，油料起火時不宜用水撲救，可用泡沫滅火器或采用隔離法壓滅火源。電氣設(shè)備起火時，應(yīng)盡快切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火。

　　2、如有人被困火災(zāi)區(qū)內(nèi)，在救火的同時應(yīng)盡力組織力量將人救出，并撥打120通知醫(yī)療部門以便進行急救。

　　3、撲滅火災(zāi)后，要保護火災(zāi)現(xiàn)場，專人巡視，以防死灰復(fù)燃。保護好火災(zāi)現(xiàn)場，協(xié)助查找火災(zāi)原因。

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇13

　　一、工程概況

　　工程名稱：銀監(jiān)大廈小區(qū)屋面防水維修工程

　　物業(yè)管理公司：

　　建筑面積：層數(shù)：

　　維修原因說明：

　　滲漏原因分析：舊屋面多處滲漏，其主要原因是防水層不能起到防水作用，剛性保護層大部分龜裂、損壞，周邊女兒墻翻邊空鼓、脫落，落水口有堵塞排水不暢情況，局部有積水現(xiàn)象，突出屋面的構(gòu)筑物細(xì)部處理不當(dāng)。

　　根據(jù)公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)屋面原有防水層因年久失修，長時老化失去彈性，產(chǎn)生龜裂，失去了防水效果。雨水從裂縫進入防水層下面滲透到屋面珍珠巖保溫層，從而保溫層就變成了積水層。在日積月累之下保溫層里就積累了大量的雨水，從樓板的薄弱點向樓下滲漏，造成了這是漏水的主要原因。

　　工程滲漏治理方案：根據(jù)該工程的功能要求、結(jié)構(gòu)特點，嚴(yán)格按《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50207-20xx的要求，對該工程采取先解決屋面珍珠巖保溫層內(nèi)的積水串水問題,在屋面上開挖一條隔水溝槽，溝槽內(nèi)做防水密封處理，防止旁邊屋面保溫層內(nèi)的積水串項所施工的屋面，然后在屋面基層上整體做SBS防水卷材的施工方法。選定防水材料的品種，確定構(gòu)造和節(jié)點做法，并提出相應(yīng)的技術(shù)措施方案。

　　二、施工部署

　　1、施工準(zhǔn)備

　　（1）項目負(fù)責(zé)人，五大員等組成骨干施工量，該專項舊屋面防水維修人員進場具有豐富的各項防水施工技能與實踐經(jīng)驗，對具體技術(shù)及作范圍相當(dāng)熟悉，具有較強的現(xiàn)代管理意識和法律觀念，能以業(yè)主方為核心，精心施工，達到優(yōu)質(zhì)、快速、安全的目的。

　　（2）制定嚴(yán)密的管理體制：施工力量準(zhǔn)備，按照項目管理層組勞務(wù)作出層分離的原則，我公司對該工程指派有豐富施工管理經(jīng)驗的管理人員，從公司抽調(diào)作技

　　能過硬的技術(shù)工人，組成能打硬仗的施工作業(yè)班組，簽定勞動合同明確雙方責(zé)、權(quán)、利；提倡一專多能，一

　　崗多職，確保工程施工順利進行。

　　（3）材料準(zhǔn)備：工程開工前，我公司準(zhǔn)備符合質(zhì)量環(huán)境、職業(yè)健康安全要求的合格產(chǎn)品。防水材料選用：屋面定選用SBS“彈性體”改性瀝青防水卷材。該產(chǎn)品具有彈性好，抗拉強度和延伸率高，低溫柔度好，耐穿刺，耐老化性好等特點。適用于工業(yè)與民用建筑物的屋面及地下室、橋梁、道路、隧道、游泳池、水庫、水渠等防水工程。

　　（4）勞動力進場準(zhǔn)備：

　　1）舊屋面防水維修施工動員及交底，我們充分利用開工前的前期準(zhǔn)備時間，對本項防水工程施工人員、管理人員及施工作人員進行施工前動員及技術(shù)交底工作，經(jīng)過動員及交底使施工人員了解施工的基本情況，清楚施工特點，以及注意事項，做好心中有數(shù)，提高思想認(rèn)識，振作工作精神，保證按質(zhì)按量完成任務(wù)。

　　2）勞動的落實，保證措施：根據(jù)舊屋面防水維修施工方案、實施要求，提前落實安排和組織勞動力進場，并建立相應(yīng)的組織領(lǐng)導(dǎo)體系和管理保證制度。在做好上述需求計劃落實之后，應(yīng)另行做好施工勞動力安排預(yù)備計劃，以備在必要時能隨時召集調(diào)用，作為確保合同工期一項必要措施。

　　三、施工工藝

　　本工程確定對屋面開挖隔水溝槽→隔水溝槽做防水處理→溝槽表面找平→屋面空鼓、龜裂、起層處鏟除→鏟除部位防水卷材修補→涂刷SBS防水卷材粘接劑→粘貼防水卷材做防水層，共7個程序。

　　修繕前我們先對屋面滲漏部位進行現(xiàn)場查勘，確定滲漏部位，查明原因，確定修繕工序。具體情況如下：

　　1、首先在本屋面與其他屋面相接處開挖開挖隔水溝槽，防止屋面保溫層內(nèi)串水。

　　2、隔水溝槽兩側(cè)用堵漏王封堵并粘貼高分子防水卷材做防水層。

　　3、隔水溝槽保溫層回填，填至距找平層約4cm處用摻無機鋁鹽防水劑水泥砂漿做找平層。

　　4、屋面基層處理，并將垃圾裝袋搬運下樓并用汽車運走。

　　5、基層鏟除部位及屋面陰陽角、下水口和管道周邊等部位做防水附加層。

　　6、涂刷SBS防水卷材粘接劑。

　　7、屋面整體粘貼SBS卷材防水層(4mm厚聚酯胎)。

　　四、施工操作要點

　　1、基層處理：選用適當(dāng)工具清理基層，使基層平整、清潔、干燥，達到卷材施工條件。

　　2、涂刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。基層處理劑涂刷完畢，達到干燥程度（一般以不粘手為準(zhǔn)）方可施行熱熔施工。

　　3、細(xì)部附加處理：對于轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位、穿出構(gòu)件以及其它細(xì)部節(jié)點均應(yīng)做附加增強處理，附加層的寬度為1/3幅寬卷材，平立面平均展開。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。

　　4、將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.3～0.5m施行往復(fù)移動烘烤，應(yīng)加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡，及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。

　　5、搭接縫及收頭的卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有熔融瀝青從邊端擠出，并用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴(yán)，以保證接縫的密閉防水功能。

　　五、安全保證措施

　　1、施工操作人員不準(zhǔn)穿帶釘子鞋或高跟鞋進入現(xiàn)場，以免破壞已做好的防水層；防水層未干，嚴(yán)禁人員在工作面上亂踩。

　　2、防水層上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。

　　3、施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時采取相應(yīng)的補強措施，以確保防水層的質(zhì)量。

　　4、存放材料地點和施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好。

　　5、完畢后不準(zhǔn)在防水層上打洞，要做好產(chǎn)品保護，以免破壞防水層。

　　六、成品保護

　　1、施工人員要認(rèn)真的保護好已完成的防水層，嚴(yán)防施工機具和建筑材料損壞防水層；

　　2、不允許有塵土、雜物堵塞大小管口，排水部位，以保證排水暢通無阻；

　　3、在防水層的施工過程中，施工人員須穿軟底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘子或尖銳突出的鞋進入現(xiàn)場，以免破壞防水層；

　　4、施工過程中管理人員應(yīng)隨時、有序的進行質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損、扎壞的地方要及時組織人員進行正確、可靠的修補，避免隱患的產(chǎn)生；

　　5、不得在已驗收合格的防水層上打眼鑿洞，如必須穿透防水層時，必須提前通知防水承包方，以便提供合理的建議，并進行及時的修補。

　　七、質(zhì)量檢查驗收

　　舊屋面防水維修工程質(zhì)量的檢查及驗收：防水層施工完畢，要進行檢查，不得有鼓包、皺折、膠落和大的起殼現(xiàn)象，做到面層美觀實用才能起到良好的防水效果，保證工程應(yīng)有的防水壽命。

　　八、安全文明施工

　　1、屋面防水施工隊伍，須符合建設(shè)部有關(guān)防水工程施工用工要求，主要操作人員應(yīng)參加過防水工專業(yè)培訓(xùn)。

　　2、屋面防水施工須遵循《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范》，做到文明施工、安全生產(chǎn)。

　　3、施工開始前必須進行安全交底，每天上崗前進行安全教育，有針對性、有記錄，進入施工現(xiàn)場不得穿釘子鞋、拖鞋。

　　4、進入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁動用明火，嚴(yán)禁吸煙，并主動監(jiān)督，制止其它違章吸煙者。

　　5、施工用膠粘劑、溶劑等易燃品，應(yīng)存放在通風(fēng)、能鎖的庫房，遠離火源，并配備干粉滅火器。每天施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大量堆放各種易燃品，每天工作完畢將廢料，包裝皮等雜物集中，由專人負(fù)責(zé)運至指定地點堆積。

　　6、對鋪設(shè)好的卷材防水層，不得在上面直接從事其他施工作業(yè)；應(yīng)防水層上鋪墊臨時保護層方可施工。

　　7、施工現(xiàn)場，不準(zhǔn)亂接電線，及使用無防爆設(shè)施的各種手動電器，嚴(yán)禁破舊電線、電纜通過正在施工的作業(yè)面。

　　8、屋面施工人員嚴(yán)禁騎坐在女兒墻或斜檐上，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款處理。 9、屋面堆放材料嚴(yán)禁集中放置。

　　10、屋面施工人員嚴(yán)禁從屋面上往樓下扔垃圾，防止垃圾傷人。

　　11、在住戶休息時間不準(zhǔn)大聲喧嘩。

　　九、消防保證措施

　　1、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹《中華人民共和國消防條例》，樹立消防安全意識；

　　2、嚴(yán)格按照現(xiàn)場的布局劃分作業(yè)區(qū)、易燃材料區(qū)，保持防火間距；

　　3、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，建立現(xiàn)場明火管理制度。

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇14

　　一、編制說明

　　1.1編制目的

　　為保證xx項目基坑工程冬季施工期間的施工質(zhì)量和安全，保證工程的正常、連續(xù)進行，確保公司年度施工計劃和質(zhì)量目標(biāo)的順利實現(xiàn)，特制定本措施。

　　1.2編制依據(jù)

　　1.2.1施工圖紙

　　1.2.2主要規(guī)范、規(guī)程（見附表1）

　　二、工程概況

　　xx項目場地位于地域，該基坑開挖深度為m。

　　三、冬季施工的定義

　　根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97中規(guī)定：“根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時解除冬期施工。”

　　四、冬季施工的目標(biāo)

　　1.保證冬期連續(xù)施工，完成生產(chǎn)計劃，確保工程各項目標(biāo)順利實現(xiàn)。

　　2.確保冬期施工期間的工程質(zhì)量，保證施工成品不受損壞，保證混凝土、砂漿不出現(xiàn)凍害等質(zhì)量事故。

　　3.保證冬期施工期間的施工和消防安全，杜絕重大隱患，不發(fā)生人身傷亡等重大事故。

　　五、冬季施工總體部署

　　5.1組織準(zhǔn)備

　　為了確保冬期施工的順利進行，應(yīng)充分重視。

　　1.首先全體職工要從思想上樹立冬季施工意識，特別是初冬與冬末，克服不凍不動的被動現(xiàn)象；

　　2.成立以項目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，成員主要由工程、技術(shù)、質(zhì)量、材料等人員組成。

　　冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組內(nèi)部分工如下：

　　項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織冬施準(zhǔn)備落實及冬施實施情況的檢查，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查冬施期間的質(zhì)量安全措施落實情況。

　　技術(shù)人員：負(fù)責(zé)冬施技術(shù)措施的編制、審核工作，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查冬施各項技術(shù)措施的準(zhǔn)備及落實。

　　3.進入冬期施工前，對摻外加劑人員應(yīng)學(xué)習(xí)本工程范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)。

　　4.冬期施工期間，應(yīng)密切注意和掌握天氣預(yù)報和寒潮、大風(fēng)警報，以便及時采取防護措施。

　　5.2技術(shù)準(zhǔn)備

　　冬季施工前制定技術(shù)措施，結(jié)合工程特點進度情況編制好冬期施工技術(shù)措施，針對本工程特點制定冬季施工重點分項工程的技術(shù)措施。

　　5.3現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　1.根據(jù)實物工程量提前組織測溫計等有關(guān)機具、防凍劑等材料進場。

　　2.冬施期間，空壓機、錨桿鉆機等設(shè)備的防凍保溫工作按動力機械系統(tǒng)冬施措施貫徹執(zhí)行。

　　六、冬季施工的技術(shù)要求

　　1.鋼筋在運輸和加工過程中要防止撞擊和刻痕。

　　2.當(dāng)雪天、風(fēng)速超過5.4m/s（3級風(fēng)）時進行焊接作業(yè)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊后為冷卻的接頭不得碰到冰雪。在負(fù)溫下施工時，對氣源設(shè)備應(yīng)采取保溫防凍措施。

　　3.選用防凍劑要根據(jù)預(yù)報最低溫度，按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-88有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　七、冬季施工質(zhì)量及安全保證措施

　　加強冬季施工組織領(lǐng)導(dǎo)和冬季施工管理工作，落實責(zé)任制，建立冬施質(zhì)量體系。項目經(jīng)理部要設(shè)置專人收看當(dāng)天或近期天氣預(yù)報，根據(jù)氣溫變化采取對策，保證冬施順利進行。各分項工程的冬季施工質(zhì)量及安全保證措施如下：

　　1.花管、鋼絞線不得有冰、霜和凍塊。

　　2.濕作業(yè)錨索施工時，鉆孔過程中排出的水要組織定向有序排水，不得泛流，凍結(jié)土體。

　　3.混凝土噴射作業(yè)需外加防凍劑，確保工程施工質(zhì)量。

　　4.鋼腰梁的加工場地和堆放在場地應(yīng)平整密實，防止因凍融產(chǎn)生地面下沉，造成鋼腰梁彎曲。

　　5.安裝鋼腰梁之前，應(yīng)清除上面的積雪積冰。

　　八、安全消防措施

　　1.冬期前后，對現(xiàn)場的施工設(shè)備應(yīng)進行經(jīng)常檢查維修，做好防凍防寒工作。

　　2.現(xiàn)場供電要有專人管理，按規(guī)定作好電氣設(shè)備的接地、接零。現(xiàn)場所有電器設(shè)備必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、接線、維修等。

　　3.各種動火照明電線不得使用破線或絕緣不良的電線，線號要符合安全用電量。

　　4.電線進入工作現(xiàn)場與物體接觸應(yīng)架設(shè)牢固，不得松動，防止風(fēng)刮磨擦起火。

　　5.安全人員應(yīng)對施工人員加強冬期施工的安全教育工作。

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇15

　　編制人：

　　審核人：

　　審批人：

　　編制單位：有限責(zé)任公司

　　編制日期： 年 月 日

　　一、工程概況

　　鴻基西路污水泵站井基坑支護工程，基坑開挖深度為16.0m平面凈尺寸4.0X4.0m.基坑安全等級為一級,使用期限為12個月。（介紹周邊環(huán)境及為啥建設(shè)泵站）

　　二、地質(zhì)情況

　　1、本次勘察查明，在勘測深度20m內(nèi)，基坑深度范圍內(nèi)揭露的地層由上至下依次為:

　　①素填土:土質(zhì)不均，含植物根系、磚屑等，局部厚度較大，疏松多孔隙，工程性能差。層厚0.4~3.2m。

　　②黃土:黃褐色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)均勻,針、中孔發(fā)育，大孔稀疏分布，含姜結(jié)仁、白色鈣質(zhì)條紋、濁灰色鈣質(zhì)條紋稀疏分布，具濕陷性，屬中壓縮性土。層厚4.5~7.2m。

　　③古土壤:綜紅~紅褐色，可~硬塑狀態(tài)，土質(zhì)均勻，針、中孔發(fā)育，大孔稀疏分布。含姜結(jié)仁，白色鈣質(zhì)呈條紋、網(wǎng)狀稀疏分布，粗顆粒狀，具棱形結(jié)構(gòu)，具濕陷性，屬中壓縮性土。層厚1.2~1.3m。

　　④、黃土:黃褐色，可~硬塑狀態(tài)，含姜結(jié)仁、塊(d)20mm以上濁灰色鈣質(zhì)條紋稀疏分布，針、中孔發(fā)育，見少量大孔分布，屬中壓縮性土，局部具濕陷性，該層頂面均見有20~30cm厚的鈣質(zhì)結(jié)核層，呈散塊狀，局部呈半膠結(jié)狀。層厚5.2～5.4m。

　　⑤、古土壤：棕紅色，可~硬塑，粗顆粒狀，白色鈣質(zhì)條紋網(wǎng)狀稀疏分布，含姜結(jié)仁，針、中孔發(fā)育，少量大孔，局部具濕陷性，屬中壓縮性土。層厚1.3~1.5m。

　　⑥、黃土:黃褐色，可~硬塑狀態(tài)，少量濁灰色鈣質(zhì)條紋分布，針中孔發(fā)育，含姜結(jié)仁，局部具濕陷性，屬中壓縮性土。該層未穿透，最大揭示厚度4.5m。

　　2、地下水

　　勘察20.0m深度內(nèi)未見地下水，故暫且不考慮地下水因素，個別基坑中出現(xiàn)的上層滯水，可采用坑內(nèi)明排抽水。

　　三、編制依據(jù)

　　1、《鴻基西路污水泵站井基坑支護設(shè)計圖紙》

　　2、《地質(zhì)勘測報告》

　　3、《工程測量規(guī)范及條文說明》GB50026-20xx

　　4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20xx

　　5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20xx

　　6、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-20xx

　　7、《建筑基坑支護技術(shù)與安全規(guī)程》DBJ61/T105-20xx

　　8、《失陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程安全技術(shù)規(guī)程》JGJ167-20xx

　　9、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-20xx

　　四、施工組織管理

　　1、施工組織部署

　　本工程以：鋼筋混凝土板墻支護為主。

　　2、施工協(xié)調(diào)管理

　　A、與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)

　　①進一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出具體施工實施方案。

　　②會同業(yè)主、監(jiān)理根據(jù)現(xiàn)場實際對設(shè)計提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備選型。

　　③協(xié)調(diào)施工中需與設(shè)計人員協(xié)商解決的問題，解決不可預(yù)測因素引起的其它問題。

　　B、與監(jiān)理公司及業(yè)主的協(xié)調(diào)

　　①在施工過程中，嚴(yán)格按照業(yè)主及監(jiān)理公司批準(zhǔn)的施工方案進行，對施工進度和施工質(zhì)量的管理，在施工自檢上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查。

　　②嚴(yán)格貫徹執(zhí)行質(zhì)量控制制度、質(zhì)量檢查制度，并以此對各施工工序嚴(yán)格控制，確保工程質(zhì)量。

　　③所有進入施工現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、均主動向業(yè)主及監(jiān)理工程師提交合格證及質(zhì)保書，并按監(jiān)理工程師要求對使用材料進行送檢。

　　3、組織管理體系

　　為了保證高效、優(yōu)質(zhì)、低耗地完成基坑支護工程的施工任務(wù)，選配具有高素質(zhì)的項目經(jīng)理和工程管理人員，對整個工程的施工進行組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。項目部主要人員組成見下表。

　　單位項目經(jīng)理部主要人員組成

　　職務(wù)

　　姓名

　　職稱

　　主要職責(zé)

　　項目經(jīng)理

　　工程總指導(dǎo)、監(jiān)督，負(fù)責(zé)整個工程工作

　　項目技術(shù)負(fù)責(zé)人

　　負(fù)責(zé)設(shè)計、技術(shù)、質(zhì)量

　　生產(chǎn)副經(jīng)理

　　負(fù)責(zé)材料采購、現(xiàn)場調(diào)度、文明施工

　　施工員

　　負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放樣、具體施工技術(shù)

　　質(zhì)量員

　　質(zhì)量檢查、驗收

　　安全員

　　現(xiàn)場安全檢查、監(jiān)督、管理

　　五、施工準(zhǔn)備

　　（1）、開工前平整施工區(qū)域，核對標(biāo)高，確定開挖邊線。

　　（2）、如果是填方區(qū)，先回填至設(shè)計標(biāo)高在進行開挖；如果是挖方區(qū)，挖至比設(shè)計標(biāo)高高10cm后開挖。

　　（3）、對平整后的施工區(qū)域進行夯實（開挖邊線外放50cm）。

　　（4）、井口周圍需要占用一定面積的場地或道路，以布置施工的地面機械設(shè)備、供水供電、臨時堆土場、車輛進出通道。

　　（5）、井口搭設(shè)7m*7m高5m防雨棚。

　　（6）、進行封閉式施工，井區(qū)周圍用彩鋼板圍蔽，井口設(shè)安全護欄保證安全。

　　（7）、在井邊設(shè)集水坑并在周邊砌30cm磚墻，防止雨水進入基坑。

　　六、混凝土護壁施工

　　混凝土墻護壁的混凝土強度等級C30,配筋為雙層雙向配筋，鋼筋采月HRB400級，共分為6段進行施工。第一段板厚200mm主筋采用Ф16@150高3.2m，第二段板厚300mm主筋采用Ф18@150高3.0m，第三段板厚400mm主筋采用Ф20@150高3.0 m，第四段板厚500mm主筋采用Ф20@150高3.0m，第五段板厚600mm主筋采用Ф22@150高3.5m，第六段底板主筋采用Ф16@150厚500mm，開挖至基坑底部時應(yīng)按照勘察報告及時對底板地基處理。

　　1、逆作法鋼筋混凝土預(yù)支護施工工藝流程為:土方開挖-——鋼筋制作——模板制作——第一段井體澆筑——第二段井體澆筑——第三段井體澆筑——第四段井體澆筑——第五段井體澆筑——地基處理。

　　2、基坑內(nèi)土方開挖采用分層法，每層開挖深度不超過3m。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求在定位好的井位上先挖個約一段護壁墻高的土坑，然后按設(shè)計要求幫扎好鋼筋，搭設(shè)好第一段的模板，而后澆筑混凝土、養(yǎng)護；第二段護壁墻施工，為了安全施工，采取單側(cè)開挖支護，即先開挖一側(cè)，并對該側(cè)進行支護，待混凝土強度達到設(shè)計強度的80%后再進行另一側(cè)的開挖、支護，按以上步驟直至設(shè)計井底。

　　3、底板施工

　　（1）、底板鋼筋的綁扎

　　最后一段護壁完成并拆除模板后，即可進行碎石墊層鋪設(shè)。碎石砂墊層（30％碎石，70％粗砂）厚200mm。墊層鋪設(shè)壓實完后，澆灌100mm厚C15素混凝土墊層。素混凝土墊層出凝后，在墊層上彈出各種鋼筋安裝定位線，底板鋼筋將根據(jù)彈出的定位線進行安裝。

　　鋼筋按圖紙配筋，根據(jù)下料單的尺寸下料、加工，把加工好的鋼筋堆放整齊，并做好標(biāo)識。在底板底筋下面放好墊塊，保證底筋有足夠的保護層；底、面筋之間采用Φ16馬凳架起，間距1000mm，架立筋需與鋼筋焊接牢固，保證其穩(wěn)定性。

　　（2）、鋼筋網(wǎng)的綁扎：

　　工作井采用雙層雙向配筋，鋼筋均采用HRB400級鋼筋。

　　（3）、底板混凝土的澆筑

　　工作井底板厚度為500mm、混凝土強度等級均為C30，混凝土澆筑前24小時內(nèi)對墊層進行灑水濕潤。混凝土澆注要連續(xù)，不留任何施工冷縫。振搗密實后用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫，再用灰匙壓抹表面。

　　4、安全措施

　　（1）工作人員上下井必須使用設(shè)置于井內(nèi)的鋼爬梯，并佩戴安全帽。

　　（2）井開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測井內(nèi)有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)象。

　　（3）堅持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行，施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣，必要時，抽、送同時進行。

　　（4）井口應(yīng)設(shè)置圍欄，井口外側(cè)要設(shè)置環(huán)形300×300明溝截水。

　　（5）井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得高于36伏。供電給井下用電設(shè)備的線路必須裝有漏電保護裝置。

　　（6）井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時井口有人。井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察，檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和水的污染情況。

　　5、基坑開挖的檢測措施

　　為保證井的垂直度，每澆灌完一段的護壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正方法是以井體頂對角拉出十字交點為井中心，再用鉛垂線引入井下作一井中心，并以這一垂線測量垂直度。

　　6、土方運輸

　　（1）井內(nèi)的土方采用吊機提升到地面。

　　（2）從井下挖出來的土方利用手推車運送到基坑邊臨時堆土區(qū)，及時外運，以方便后面工序施工。

　　（3）在現(xiàn)場的工地門口設(shè)置一處洗車槽，安裝一臺高壓水槍，派專人負(fù)責(zé)清潔外運車輛，以免車輛將工地內(nèi)的渣土帶上市區(qū)道路。

　　7、護壁鋼筋加工與綁扎

　　A、鋼筋加工

　　鋼筋加工在鋼筋加工場中進行，彎制成型后運至現(xiàn)場安裝。鋼筋進場必須有出廠合格證，并按批抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗，復(fù)驗合格后方可使用。

　　鋼筋存放須按不同規(guī)格、型號、等級、品種、牌號分批驗收、分別存放、設(shè)立標(biāo)識牌。鋼筋堆放應(yīng)制做專門的鋼筋貯存架，鋼筋貯存架的底部應(yīng)離開地面30cm以上，保證鋼筋原材料放放貯存架后鋼筋的中部及兩端不與地面接觸。

　　鋼筋加工前，必須經(jīng)過調(diào)直和除銹，做到鋼筋平直無局部彎折，表面潔凈，無油漬、油漆、鱗銹等。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于2%，HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋的彎制尺寸應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范要求進行鋼筋下料，并將彎制好的各種鋼筋分類存放，設(shè)立標(biāo)識牌，以防錯用。

　　B、鋼筋綁扎

　　鋼筋綁扎按由下往上的順序，首先綁扎底板中預(yù)置插筋，鋼筋接頭要錯開，同一截面鋼筋接頭不應(yīng)超過50%，最后綁扎剩余鋼筋。

　　主筋焊接采用雙面搭接焊，焊接長度大于等于5d（d為鋼筋直徑）；受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，錯開布置。對于焊接接頭，在接頭長度范圍內(nèi)的受力鋼筋，接頭截面面積占總面積的百分比小于50%。焊接接頭長度應(yīng)控制在35d長度內(nèi)，但不得小于500mm，同一根鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)接頭。搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩根鋼筋的軸線在一軸線上。

　　鋼筋保護層厚度為4cm，采用不小于C30的砼墊塊控制，墊塊綁扎在主筋上,呈梅花形布置，數(shù)量不少于4個/㎡。

　　在第二步墻身綁扎鋼筋時，同時搭設(shè)雙排腳手架，腳手架的搭設(shè)要高于鋼筋綁扎高度，起到固定鋼筋作用，避免鋼筋頂部受力變形作用下的不安全因素。

　　鋼筋安裝完畢后進行嚴(yán)格自檢，自檢合格后報專職質(zhì)檢員檢驗，檢驗合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格同意后，方可進行下道工序，并認(rèn)真填寫相關(guān)驗收記錄。

　　8、護壁模板制作、安裝與拆除

　　A、模板制作

　　模板采用木模板，厚度12mm，型號為2.4mX1.2m，根據(jù)需要拼接。

　　B、模板安裝

　　模板安裝前涂刷脫模劑，橫向拼裝，拼縫處采用雙面膠及50*100mm方木。主楞采用Φ48*5mm鋼管，間距500mm，結(jié)合斜支撐固定，次楞50*100mm，間距300mm支撐系統(tǒng)加固，安裝時在最底部加設(shè)方木，保證模板牢固。

　　(1)按位置線安裝墻體模板，模板應(yīng)支牢固，以防模板在澆筑混凝土?xí)r松動、跑模。

　　(2)模板安裝完成后，檢查扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，并辦理預(yù)檢手續(xù)。

　　C、模板拆除

　　(1)當(dāng)混凝土強度達到的合計強度75%以上時，方可拆除側(cè)面模板。

　　（2）拆除模板時，先拆除斜拉桿及斜支撐，再拆除組合螺栓，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開護壁，將模板逐塊傳到地面堆放。

　　9、護壁混凝土澆灌

　　采用商品砼，在購買混凝土之前，要調(diào)查混凝土拌和站的資質(zhì)等級，供應(yīng)能力，質(zhì)量保證措施等，以保證砼的順利供應(yīng)。

　　澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件進行檢查并做好記錄。

　　墻身澆筑用插入式50型振動棒振搗，快插慢出。振動棒插點均勻，振動棒沿澆筑方向來回振搗，每一位置振搗時間10～25s，間距400mm，振搗上一層時，插入下層5～10cm左右，消除冷縫，防止漏振。搌搗時要與模板保持5-10㎝距離，振搗時，嚴(yán)禁觸碰鋼筋，預(yù)埋件等。施工過程中，木工、鋼筋工必須現(xiàn)場監(jiān)守、看護，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

　　混凝土澆注施工過程中，要隨時注意模板支撐對拉的受力情況，檢查各支撐的變化，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理，保證成型構(gòu)件的尺寸。

　　10、施工縫處理

　　（1）、清除接縫表面的水泥浮漿、松散砂石、軟弱混凝土層、油污等；

　　（2）、將鋼筋上的銹斑及浮漿刷凈；

　　（3）、必要時將舊混凝土適當(dāng)鑿毛；

　　（4）、用清水沖洗舊混凝土表面，使舊混凝土在澆筑新混凝土前保持濕潤；

　　（5）、澆筑新混凝土前，在接縫面上應(yīng)先鋪一層厚度為1～1.5cm的水泥砂漿（對于水平施工縫，該水泥砂漿厚度宜為2～3cm）；

　　（6）、將施工縫附近的混凝土細(xì)致?lián)v實。

　　11、混凝土養(yǎng)護

　　混凝土養(yǎng)護采用土工布覆蓋，專人澆水，養(yǎng)護期內(nèi)要使混凝土表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天。

　　七、環(huán)保與文明施工

　　1、結(jié)合本工程的特點，為確保施工的順利進行，制定以下幾項措施：

　　2、交通通道不得堆放材料、機械，材料、物資要按計劃進度進入。

　　3、在圍擋及各交叉路口，安放醒目的交通標(biāo)記、施工宣傳標(biāo)語。

　　4、晚上布置的行車道路照明充足，保證道路的行車安全與暢順。

　　5、安排灑水、掃除等清潔工作，保持行車道路潔凈，沒有障礙物，不起粉塵。

　　6、在施工圍擋頂端每50m和在轉(zhuǎn)角處設(shè)警示燈。

　　7、施工現(xiàn)場誰做誰清，做到施工不擾民。

　　8、參加施工前的協(xié)調(diào)會議，對可能造成周圍建（構(gòu)）筑物、防汛沒施、地下管線損壞、堵塞的現(xiàn)場進行勘查，并制訂相應(yīng)要的措施，確保施工的安全進行。

　　9、施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料堆放、場地道路、臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施進行統(tǒng)一合理布局，報建設(shè)單位和監(jiān)理單位審核。

　　10、由項目經(jīng)理特定并監(jiān)督執(zhí)行文明施工的目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、制度以及工程保階段實施文明的計劃和措施，指定各作業(yè)場所、材料堆放場所、生活設(shè)施的文明施工責(zé)任人。

　　八、基坑監(jiān)測

　　1、由于深基坑施工，應(yīng)在施工過程中及基坑放置期間加強周邊建筑物、地面及基坑頂?shù)某两滴灰朴^測，隨時掌握沉降位移發(fā)生量及變化趨勢，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止，查清原因后及時解決；

　　2、現(xiàn)場監(jiān)測是指在基坑開挖及地下工程施工過程中，對基坑土質(zhì)狀況、支護機構(gòu)變位和周圍環(huán)境條件的變化，進行各種觀測和分析工作，并將結(jié)果及時反饋給監(jiān)理、甲方、設(shè)計和施工人員。必要時采取相應(yīng)措施。

　　3、現(xiàn)場監(jiān)測對象包括：自然環(huán)境，基坑底部及周圍土體，支護結(jié)構(gòu)，周圍建筑物，周圍水管、排污管、電纜、煤氣管、熱力管等重要地下設(shè)施，相鄰的城市道路等。

　　結(jié)合本工程的實際情況，監(jiān)測項目為支護結(jié)構(gòu)水平位移及周邊既有建筑物沉降變形及周圍道路的沉降變形、周邊地表裂縫的變形觀測。

　　4、監(jiān)測方法主要為：目測，精密水準(zhǔn)、導(dǎo)線測量水平和垂直位移，經(jīng)緯儀測量傾斜，一經(jīng)緯儀監(jiān)測為主，監(jiān)測精度為1.0mm。

　　5、監(jiān)測點布置

　　基坑邊壁頂部水平位移與垂直沉降的測量，測點選在邊壁頂部的中間，或局部地質(zhì)條件不利地段，在基坑四周均勻布設(shè)水平位移觀測點，設(shè)置在基坑口開挖線外500mm以內(nèi)，采用鐵釘或紅油漆做出標(biāo)記。在基坑周邊構(gòu)筑物重要部位設(shè)置沉降觀測點，如果沒有固定建筑，可以另外設(shè)置比較安全的地方，做好觀測固定點，觀測具備水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀，以便觀測基坑有無下沉或變形。各觀測點均用紅漆△做出標(biāo)志。

　　6、基坑變形監(jiān)測基本要求:

　　監(jiān)控值：是設(shè)計過程中的控制值，有時可以用最大允許值作為監(jiān)控值。

　　報警值：是在施工過程中需要采取處理應(yīng)急措施的值。

　　（1）、支護結(jié)構(gòu)水平位移：監(jiān)控值：25㎜；報警值：20㎜

　　（2）、支護結(jié)構(gòu)豎向位移：監(jiān)控值：10㎜；報警值：5㎜

　　（3）、周邊（建）構(gòu)筑物位移：監(jiān)控值：10㎜；報警值：5㎜；

　　7、沉降觀測周期安排

　　初始值觀測基坑開挖前即進行，基坑在開挖過程中,擬每1～2天觀測一次，基坑開挖完畢后（基礎(chǔ)施工期間），擬每周左右觀測一次，直至基礎(chǔ)施工達到設(shè)計標(biāo)高為止（期間如遇異常沉降、長時停工、暴雨積水等特殊情況時適當(dāng)增加觀測次數(shù)），觀測次數(shù)根據(jù)基坑沉降的具體情況而定。

　　8、水平位移觀測周期安排

　　水平位移觀測周期與沉降觀測周期同步。

　　（1）、邊坡土體頂部和支護結(jié)構(gòu)頂部的水平位移和垂直位移觀測點應(yīng)沿基坑周邊布置，在每邊的中部及頂部均布置觀測點；

　　（2）、本工程基坑頂部的水平位移監(jiān)控預(yù)警值為20mm（H2‰），變化速率1.5mm/d，基坑周邊地表豎向位移監(jiān)測預(yù)警值為10mm，當(dāng)監(jiān)測超過此預(yù)警值或連續(xù)3天超過該值的70%，應(yīng)立即通知設(shè)計單位并采取應(yīng)急措施。

　　d、監(jiān)測項目在基坑開挖前應(yīng)測得初始值，且不應(yīng)少于2次，開挖初期每天宜測量2次，隨著開挖進程，監(jiān)測時間周期可以加大，但變形超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)值時，應(yīng)加密觀測次數(shù)。

　　九、應(yīng)急預(yù)案

　　現(xiàn)場一旦發(fā)生重大隱患和重大事故，由項目經(jīng)理123負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人123等組織搶救或采取應(yīng)急措施，并保護現(xiàn)場。安全員123負(fù)責(zé)上報，把事故的地點、時間、工程項目、企業(yè)名稱、事故經(jīng)過報上級主管單位和部門，現(xiàn)場人員和項目部人員聽從指揮、服從分配和調(diào)動。

　　危險源：支架坍塌、高空墜物傷害

　　為保證在事故、事件發(fā)生時，能迅速做出響應(yīng)，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理，最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟損失，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，根據(jù)一體化管理體系要求，特制訂本預(yù)案。

　　1、應(yīng)急組織機構(gòu)

　　項目部成立應(yīng)急工作小組，負(fù)責(zé)本項目部事故事件發(fā)生時應(yīng)急工作的組織和指揮。當(dāng)事件事故發(fā)生時，不需要指示，本應(yīng)急工作小組按各自職責(zé)，立即進入工作狀態(tài)。

　　成員：

　　2、職責(zé)分工

　　①組長：發(fā)生重大事故時，組織指揮應(yīng)急隊伍實施救援行動；向上級匯報和友臨單位通報事故情況，必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗教訓(xùn)等。

　　②副組長：協(xié)助組長負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。

　　③現(xiàn)場工作小組成員：協(xié)助組長做好事故報警、情況通報及事故處置工；負(fù)責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系；負(fù)責(zé)協(xié)助搶險機械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護指揮及中毒、受傷人員分類搶救和護送轉(zhuǎn)院工作，負(fù)責(zé)搶險救援物資的供應(yīng)和運輸工作。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系；負(fù)責(zé)與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò)，在最短的時間內(nèi)，傳達領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險指令，做好與“110”、“120”等單位的聯(lián)系。

　　3、應(yīng)急準(zhǔn)備

　　①應(yīng)急隊伍準(zhǔn)備：項目部配備事故應(yīng)急隊伍，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)落實。

　　②物質(zhì)準(zhǔn)備：由123負(fù)責(zé)。

　　③機械準(zhǔn)備：由123負(fù)責(zé)。

　　4、應(yīng)急措施

　　（1）支架、模板坍塌事故應(yīng)急措施

　　1)事故發(fā)生后應(yīng)立即報告應(yīng)急搶險指揮部。

　　2)挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。

　　3)清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。

　　4)進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。

　　5)對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。

　　6)盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。

　　7)組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。

　　8)若有骨折時應(yīng)及時用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。

　　9)在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。

　　10)現(xiàn)場安全員應(yīng)對支架、模板坍塌事故進行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。

　　（2）高處墜落、墜物砸傷應(yīng)急措施

　　1)迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。

　　2)保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。

　　3)有效止血，包扎傷口。

　　4)視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。

　　5)傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。

　　6)若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。

　　7)預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。

　　8)記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。

　　9)立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。

　　10)項目指揮部接到報告后，應(yīng)立即在第間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。

　　（3）機械人員傷害事故應(yīng)急措施

　　1)項目部設(shè)應(yīng)急工作小組，負(fù)責(zé)施工過程可能造成的機械人員傷亡事故的控制。

　　2)發(fā)生機械人員傷亡時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即對人員進行固定、包扎、止血、緊急救護等。

　　3)必要時，應(yīng)立即同急救中心取得聯(lián)系，求得外部支援。

　　4)事故發(fā)生后，應(yīng)立即上安全辦公室。事故報告內(nèi)容應(yīng)包括事故發(fā)生的時間、地點、部位（單位）、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和以采取的應(yīng)急措施等。

　　5）應(yīng)急信息的對外傳遞由安全辦公室按照《事故管理規(guī)定》中的“上報程序”執(zhí)行。

　　6）事故的預(yù)防由安全辦公室按照《事故、事件、不符和控制程序》的要求，做好日常工作的檢查、糾正落實。

　　5、事故處理

　　①事故發(fā)生后，安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)積極地調(diào)查事故發(fā)生原因，在主管部門未到達之前，及時采取自發(fā)性必要的現(xiàn)場保護措施，并指揮專人看護警戒。

　　②對事故直接肇事者，安全領(lǐng)導(dǎo)小組可直接將其扣留現(xiàn)場。

　　③安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)迅速查明損失情況，積極開展補救工作。

　　有限責(zé)任公司

　　xx年xx月xx日

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇16

　　一、塔機設(shè)置

　　1、根據(jù)工程實際情況，設(shè)置一臺塔吊，型號為QTZ-40，位于本工程西側(cè)。

　　2、基礎(chǔ)承載力大于200KN/m2，鋼筋深度大于1.3米，基礎(chǔ)上的四根錨柱傾斜度和平整度誤差小于1/500（基礎(chǔ)頂面水平度小于1/500）。

　　3、塔機用電獨立設(shè)置配電箱，并設(shè)置在離塔機5米處。

　　4、地基周圍，已清理場地，平整障礙物。

　　二、塔機安拆

　　（一）、資源配置

　　1、配置12T汽車吊1臺，以及各類吊具、吊索。

　　2、人員配置：指揮1名，塔機司機1名，電工1名，安裝人員數(shù)名。

　　（二）、組裝

　　1、把第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在中間四根錨柱上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面在進出面，并應(yīng)與建筑物垂直。

　　2、將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，注意踏步應(yīng)上下對準(zhǔn)。

　　3、組裝套架，套架上有油缸的面應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的面，并架套上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個踏步上。

　　4、組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等成為一體，然后整體安裝在套架上，并連接牢固。

　　5、安裝塔帽，用銷軸與上支座連接，塔帽的傾斜面與吊臂在同一側(cè)。

　　6、吊裝平衡臂，用銷軸與上支座連接，吊一塊2T的配重設(shè)于從平穩(wěn)臂尾部往前數(shù)的第三位置上。

　　7、吊裝司機室，接通電源。

　　8、在地面拼裝起重臂、小車、吊籃，吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊臂上弦桿的支架上。

　　9、用汽車吊把吊臂整體平穩(wěn)地吊起就位，用銷軸和上支座連接。

　　10、穿繞起升鋼絲繩，安裝短拉桿和長拉肛與塔帽頂連接，松弛起升機鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。

　　11、安裝平衡配重，位置從尾部起按下列位置排放，（總重12.5T）。1.5T、2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T

　　12、張緊變幅小車鋼絲繩。

　　（三）、升塔（液壓頂升機構(gòu)）

　　1、將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（即引進橫梁的正方向）。

　　2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱之間的間隙，以3-5mm為宜，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到安裝上、下支座下部的引進小車后，用吊鉤在吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到高處，移動小車的位置（小車約在距回轉(zhuǎn)中心10m處），具體位置可根據(jù)平衡狀況確定，使塔機套架以上部分的中心落在頂升油缸上鉸點的位置，然后卸下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的8個高強度連接螺栓。

　　3、將塔機套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)一個能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。

　　4、拉動引進小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對準(zhǔn)連結(jié)螺栓孔，縮回油缸使之與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊，并用螺栓連接起來。

　　5、以上為一次頂升加節(jié)過程，當(dāng)需連續(xù)加節(jié)時，可重復(fù)上述步驟，但在安裝完3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝下部4根加強斜撐，并調(diào)整使4根撐桿均勻受力，方可繼續(xù)升塔和吊裝。

　　6、在加節(jié)過程中，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，塔機下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓應(yīng)連結(jié)，但可不擰緊，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。

　　（四）、調(diào)試

　　待升塔完畢后，調(diào)試好塔機小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負(fù)責(zé)調(diào)試。

　　（五）、拆除

　　1、調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為3-5mm為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動小車位置至大約離塔機中心10m處，使塔吊的重心落在項升油缸上的鉸點位置，然后卸下支座與塔身連接的8個高強度螺栓。

　　2、將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進橫梁外端，接著縮會全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。

　　3、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)降塔時，重復(fù)以上過程。

　　4、拆除時，必須按先降后拆附墻的原則進行拆除。

　　5、當(dāng)塔機降至地面（基本高度）時，用汽車吊輔助拆除，具體步驟如下：

　　配重吊離（留一塊配重，即平衡從尾部數(shù)起的第三個位置）平衡臂—拆除起重臂（整體）至地面—吊離最后一塊配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除（包括拆除電源和司機室）—爬升套、斜撐桿拆除—拆除第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

　　（六）、附墻裝置的按拆原則：

　　當(dāng)塔機高度超過獨立高度時，就要加裝附墻裝置進行附著，

　　1、在升塔之前，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，在進行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。

　　2、在降塔拆除，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻不能在拆塔時，才能拆除附墻，嚴(yán)禁先拆附墻后降塔。

　　三、塔機沉降、垂直度測定及偏差校正

　　1、塔機沉降觀測應(yīng)定期進行，一般為半月一次，垂直度的測定當(dāng)塔機在獨立高度以內(nèi)時應(yīng)半月一次，當(dāng)安裝附墻后，應(yīng)每月觀測一次。（安裝附墻時就要觀測垂直度狀況，以便于附墻的調(diào)節(jié)）

　　2、當(dāng)塔機出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時，應(yīng)對塔機進行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面、纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔機的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實現(xiàn)。

　　四、塔機的操作維護

　　1、機操人員必須持證上崗，熟悉機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。

　　2、塔機的正常工作氣溫為-20~+40℃，風(fēng)速低于13m/s.

　　3、塔機每次轉(zhuǎn)場安裝使用都必須進行空載、靜載實驗，動載實驗。靜載實驗吊重為額定荷載的125%，動在實驗吊重為額定載荷的110%.

　　4、夜間工作時，除塔機本身自有的照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備。

　　5、塔吊的操作必須落實三頂制度，司機的操作按塔機操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時，須有維修人員兩人以上。

　　6、司機應(yīng)高度集中注意力，避免塔機相互碰撞，注意塔機周圍的建筑物。

　　7、塔機應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護、保養(yǎng)，傳動部件應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對連接螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，應(yīng)檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊。

　　8、檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證制動靈敏可靠，其間隙在0.5~1mm之間，摩擦面上不應(yīng)有油污等污物。

　　9、鋼絲繩的維護和保養(yǎng)嚴(yán)格按GB5144-85規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。

　　10、塔機的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫，如有問題應(yīng)及時修復(fù)。

　　11、各電器線路也應(yīng)及時修復(fù)和保養(yǎng)。

　　五、安全措施

　　1、上崗前對上崗人員進行安全教育，戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后操作。

　　2、塔機的安拆工作時，風(fēng)速超過13m/s和雨雪天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。

　　3、操作人員應(yīng)戴好必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。

　　4、服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。

　　5、注意周圍環(huán)境，如高壓線、地面承載力的，確保拆裝安全。

　　6、安裝拆卸塔機派專門人員警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。

　　7、拆裝塔機的整個過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進行，嚴(yán)禁違規(guī)。

　　六、塔基計算（采用5.0×5.0×1.3的C30砼基礎(chǔ)）

　　1、荷載

　　塔吊自重（含附著、平衡重）（28.8+9.6）×10=384KN

　　承臺自重5.0×5.0×1.3×25=812.5KN

　　活載（吊重，施工中規(guī)定起吊活載不超過20K）20KN

　　塔吊起重力矩：M=600KN•；M

　　2、為保證塔吊穩(wěn)定，根據(jù)整體混凝土基礎(chǔ)抗傾覆要求偏心距（不考慮水平力V）：

　　e=（M+V×h）/（V+G）=600/（384+812.5+20）

　　=0.49m＜L/3 =1.67M（滿足要求）

　　3、基礎(chǔ)對地最大壓力：

　　S地=2（V+G）/（3L×G）

　　=2×（384+812.5+20）/［（3×5×（2.5-0.49）］

　　=80.7KN/m2＜[S地]=200KN/m2 （滿足要求）

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇17

　　“安全第一、預(yù)防為主”。要求各崗位管理人員樹立較高的安全責(zé)任意識，將安全工作放在首位，防范于未然，消滅安全隱患，保證工程在施工過程中不出現(xiàn)重大傷亡事故，安全生產(chǎn)、文明施工。針對施工的特殊性，特制定以下安全施工措施：

　　一、安全管理方針目標(biāo)

　　1、管理方針

　　在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行、建設(shè)部、市關(guān)于建設(shè)施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定，重點落實建委、勞動局發(fā)布的《市建設(shè)施工現(xiàn)場安全防護基本標(biāo)準(zhǔn)》，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證職工在生產(chǎn)過程中安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。

　　2、管理目標(biāo)

　　創(chuàng)溫州市標(biāo)化工地。

　　強化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改。

　　二、安全保障體系

　　1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全保障體系，設(shè)有相應(yīng)資質(zhì)的專職安全員一名。

　　2、明確本工程安全防護設(shè)施及施工過程中安全設(shè)施的驗收程序一級責(zé)任人。

　　3、落實施工過程中各種安全技術(shù)措施的編制、審批、批準(zhǔn)及具體的實施人。

　　4、凡參加本項目的人員，在進入工地前必須接受工地教育，未經(jīng)安全教育的人員不得進入施工現(xiàn)場。

　　5、貫徹三級安全生產(chǎn)教育制度，提高全員安全素質(zhì)，安全管理水平和防止事故發(fā)生的能力，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

　　6、對特殊工種操作人員必須進行安全培訓(xùn)，考試合格發(fā)給安全合格上崗證后才能上崗操作。

　　7、貫徹執(zhí)行安全例會制度，每周一早7：00-8：00一小時召開全員安全例會，總結(jié)上周安全工作開展情況，討論本周安全工作安排的重點，并確定對策。

　　8、堅持每日班前安全講話，實行安全操作掛牌和交接班制度。

　　9、加強對季節(jié)性施工的安全防護及勞動保護用品的管理工作。

　　10、制定符合本工程特點的安全管理辦法及違章處罰措施。

　　三、安全管理制度及辦法

　　1、安全防護設(shè)施的管理

　　1）防護用品嚴(yán)格按照國家行業(yè)安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品購買和使用。

　　2）安全防護用品有專人管理，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，嚴(yán)禁使用不符合要求的防護用品。

　　3）安全防護設(shè)施必須嚴(yán)格按照方案和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工設(shè)置，并設(shè)專人進行監(jiān)督管理。

　　4）安全防護設(shè)施不得隨意更改，當(dāng)工程情況發(fā)生變化時，相應(yīng)的安全防護設(shè)施必須經(jīng)過批準(zhǔn)方可變更。

　　5）安全防護設(shè)施處掛設(shè)相應(yīng)的標(biāo)志牌。

　　2、安全責(zé)任制和管理方法的落實

　　1）工地各部門嚴(yán)格按照責(zé)任制履行自己的職責(zé)。

　　2）將檢查責(zé)任制與經(jīng)濟效益掛鉤，獎罰分明。定期檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制執(zhí)行情況，對執(zhí)行好的予以表彰，對不負(fù)責(zé)任的給與批評和處分。

　　3）充分發(fā)揮群治群防工作，廣泛進行宣傳教育，使人人都明白，除能自覺遵守外，還要監(jiān)督他人遵守。

　　4）工地領(lǐng)導(dǎo)要親自帶頭，認(rèn)真承擔(dān)責(zé)任，部署計劃、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，要自覺的執(zhí)行安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，做尊章守級的模范。

　　四、安全控制措施

　　1、依據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)文件對設(shè)計交底進行圖紙會審，了解設(shè)計意圖，提出不安全因素，并對提出的不安全因素定性，作好會審記錄工作。

　　2、依據(jù)安全要求，對施工設(shè)備進行驗收，審核其質(zhì)保書及數(shù)量，作好驗收及運輸記錄。

　　3、依據(jù)施工圖及驗收規(guī)范，由項目安全負(fù)責(zé)人進行安全交底，安全交底包括安全總交底和分專業(yè)交底。

　　4、依據(jù)驗收規(guī)范，由專業(yè)工程師對地質(zhì)情況、邊坡穩(wěn)定情況進行驗收，作好驗收記錄。

　　5、依據(jù)安全交底，由專業(yè)工程師對四口防護、腳手架及安全網(wǎng)的搭設(shè)及封閉情況進行驗收，作好安全記錄。

　　6、依據(jù)驗收規(guī)范，由專業(yè)工程師對電動機械的絕緣及接零接地進行檢查驗收，并作好安全記錄。

　　五、施工安全技術(shù)保障措施

　　1、土方開挖前進行技術(shù)交底，明確地下管線位置，嚴(yán)禁在高壓電纜及通訊電纜埋置區(qū)域進行機械開挖，如遇地下不明管線，應(yīng)迅速停止一切作業(yè)，保護好現(xiàn)場，并立即通知有關(guān)管理人員，報告指揮部，待指揮部明確是否可以繼續(xù)開挖后方可繼續(xù)開挖作業(yè)。

　　2、挖土?xí)r如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或連續(xù)滾落土粒時，施工人員應(yīng)立即撤離操作地點，并應(yīng)及時分析原因，采取有效措施解決。

　　2.1施工準(zhǔn)備階段的安全措施

　　施工單位為了在施工過程中加強過程控制及施工工序的協(xié)調(diào)與配合，針對工程實際施工需求建立了后勤保障工作隊，其主要職責(zé)是保證施工設(shè)備、施工機械的正常工作，并要保證工程施工材料的及時補給及工作環(huán)境的及時協(xié)調(diào)等工作。該項目在施工前建立了完善的現(xiàn)場施工質(zhì)量管理及安全管理責(zé)任制，并針對工程實際施工中的各項管理工作制定了完善的管理制度，將工作職能、權(quán)限、獎懲以及利益落實到每一個人身上，這對加強施工現(xiàn)場管理人員及項目管理人員的管理質(zhì)量有著重要作用。要求參與施工的各單位要每星期舉行一次施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議，要求與會人員要通過參與、協(xié)調(diào)、配合等手段解決工程施工中的各項實際問題，并要求每半個月要對工程項目施工進行一次生產(chǎn)進度監(jiān)督檢查工作，通過核實施工進度情況來確定加快施工生產(chǎn)的措施，在檢查過程中要督促各項質(zhì)量、安全和管理制度等措施的執(zhí)行，這對加強施工單位安全施工制度的執(zhí)行力度有著重要意義。施工單位與業(yè)主、監(jiān)理單位以及設(shè)計單位擬定了全面配合的合同文件，可以根據(jù)工程實際施工情況向各方提出優(yōu)化施工和設(shè)計的建議，這對提高工程建設(shè)質(zhì)量、縮短工期以及降低成本投入等方面有著重要意義。在完善管理制度的同時將技術(shù)管理工作做為重點內(nèi)容，將新工藝、新技術(shù)以及新材料都能應(yīng)用到工程實際施工中，根據(jù)施工生產(chǎn)制度要不斷加強現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)及管理工作，這樣才能將安全施工生產(chǎn)深入到每一個施工人員心中。

　　2.2工程施工階段的安全措施

　　要求施工人員在進入施工現(xiàn)場時必須帶好安全帽，扣好安全帽的冒帶，并要求每個施工人員都要正確使用勞動防護用具，針對部分勞動強度較高及技術(shù)性較強的崗位，不僅要求施工人員或設(shè)備操作人員要具備健康的身體，更要求其在上崗前要進行專業(yè)培訓(xùn)，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，才能按照相關(guān)施工機械設(shè)備的正確操作流程來獨立操作，這對保證施工人員的安全及施工整體安全有著重要作用。工程實際施工中的鋼筋斷料、配料以及彎料等工作，都必須在地面施工場地中進行作業(yè)，不允許施工單位或施工人員為了提高生產(chǎn)效率，在高出違規(guī)從事鋼筋斷料、配料以及彎料等工作。施工人員在搬運鋼筋過程中，要注意搬運路線上是否存在障礙物、架空電線以及其他電氣設(shè)備，如果有的話需要施工人員在搬運過程中要避開此類物品，避免鋼筋搬運中的回轉(zhuǎn)動作使其碰到電線，這會導(dǎo)致施工人員在工程實際施工中容易產(chǎn)生十分嚴(yán)重的觸電事故。切割機在施工前操作人員必須確定其運轉(zhuǎn)是否正常，機械在運行中是否存在漏電現(xiàn)象，并要求切割機等施工設(shè)備在使用中必須將電源線進漏電開關(guān)，在使用后不允許其隨意擺放到易燃物品堆中。施工人員在進行高空作業(yè)過程中不允許其將鋼筋集中堆放到模板或腳手架上，同時也要求其不能將工具、鋼箍、短鋼筋等物品放在腳手架上，避免其因施工人員操作失誤而滑下傷害其他人員。

　　2.3木板制作安裝的安全措施

　　施工人員在對木板進行安裝或拆卸處理過程中，要求其不能在同一垂直面上進行操作，必須上下同時作業(yè)并要設(shè)置好有效的隔離防護措施，避免因施工人員操作不當(dāng)而引起的安全事故。高處或復(fù)雜結(jié)構(gòu)的木板在安裝、拆除處理過程中，施工人員必須按照相應(yīng)的施工設(shè)計對其進行施工作業(yè)，在施工前要根據(jù)工序?qū)嶋H情況建立完善的安全措施，同時也要求木板在安裝過程中其支撐不允許放在腳手架上，這對保證木板工程及腳手架的使用安全有著重要的現(xiàn)實意義。木板在安裝過程中要中途停歇，施工人員要將支撐、搭頭、搞頭板等釘牢，保證這一工序的整體安全性，在木板拆除處理的間歇過程中，施工人員要將已活動的木板或其他結(jié)構(gòu)運走，避免此類木板或其他結(jié)構(gòu)在處理過程中發(fā)生浮空、踏空等墜落事故。施工人員在拆除木板過程中不允許其站在拆除處理中的木板上，在砼澆筑過程中必須由專人對木板工程進行檢查，避免因木板在澆筑過程中出現(xiàn)錯臺移位、走樣崩塌等事件。

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇18

　　1、編制依據(jù)

　　1.1、梁場施工組織設(shè)計。

　　1.2、國家、鐵道部現(xiàn)行的鐵路客運專線驗收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)質(zhì)量和安全規(guī)程。

　　1.3、x市歷史氣溫氣象資料。

　　2、冬期施工要求及冬期施工期確定

　　根據(jù)《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》，當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，應(yīng)采取保溫措施，并按冬季施工處理。

　　3、工程概況

　　3.1工程概述

　　梁場位于x市xx鎮(zhèn)x村，起訖里程為DK～DK，位于正線右側(cè)，占地面積x畝，負(fù)責(zé)7片箱梁的預(yù)置和架設(shè)，其中32m箱梁孔，24m箱梁孔，詳細(xì)工程量見下表。

　　3.2、氣象資料

　　本地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，溫暖濕潤，四季分明，雨量充沛，無霜期長。沿線年平均氣溫在15.0℃～18.0℃之間，全年無霜期230天左右，每年7～8月氣溫較高，1～2月氣溫較低，極端最高氣溫38.8℃～43.0℃，最低氣溫-5℃～6℃。年平均降雨量為1027mm～1600mm，年最大降雨量2356mm，年最小降雨量570mm，年蒸發(fā)量1130mm～1380mm，年平均相對濕度81％。

　　3.3、工期要求及分析

　　由于受征地拆遷影響，截至x年xx月x日，梁場僅生產(chǎn)箱梁20孔。根據(jù)本制梁場施工組織設(shè)計安排，xx年x月x日全部完成孔箱梁預(yù)制，尚差xx8孔，距今不到x個月，每月生產(chǎn)需達孔，故必須進行冬季施工

　　3.4、冬期施工的`重點及難點:

　　3.4.1、混凝土拌合及入模：混凝土的拌和溫度需保證在15℃以上，則要求粗、細(xì)骨料和水保持一定的溫度，以保證混凝土入模溫度不低于5℃；同時需保證混凝土輸送過程中的熱量不流失。混凝土拌合及入模溫度的控制是冬期施工的重點和難點。

　　3.4.2、預(yù)應(yīng)力管道壓漿：由于箱梁幾何尺寸大、體積大，較難覆蓋，保溫較為困難，保證梁體混凝土溫度在5℃以上，保證預(yù)應(yīng)力管道壓漿漿體溫度在5℃以上，保證壓漿漿體質(zhì)量是冬期施工的重點和難點。

　　3.4.3、配套設(shè)施：冬期施工需要相應(yīng)的配套設(shè)施進行加熱及保溫。制梁場加熱設(shè)備采用兩套xkw電蒸汽鍋爐負(fù)責(zé)制梁區(qū)的養(yǎng)護保溫（見附圖1），將蒸氣管道布置于制梁臺座條形上，梁部采用蒸氣養(yǎng)護罩覆蓋，兩套電蒸氣鍋爐移動使用；砂石料棚采取保溫棚和火爐升溫相結(jié)合的方式；存梁臺座采用覆蓋保溫篷布，電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護。溫度升降不易控制，保證水管的保溫、不受凍較難控制。

　　3.4.4、冬期施工安全、質(zhì)量風(fēng)險較大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、現(xiàn)場升溫保暖等方面容易引發(fā)安全質(zhì)量事故；防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍漲、開裂、結(jié)構(gòu)疏散等質(zhì)量問題，機械設(shè)備和施工生產(chǎn)易發(fā)生安全事故，需要對員工進行冬期施工安全質(zhì)量培訓(xùn)。

　　3.4.5、由于冬期氣候寒冷，機械設(shè)備也需要防凍防脆等，需要加大對機械設(shè)備的檢查、養(yǎng)護和維修。

　　3.4.6、天寒地凍，氣溫低，需要對電器、電路、電爐等加強檢查，需要防觸電，對所有人員進行冬期施工的培訓(xùn)和教育，增加責(zé)任心。

　　4、冬季施工方案

　　4.1、冬季施工總體說明

　　根據(jù)x市往年氣溫統(tǒng)計，冬季最低氣溫主要在-5～6℃間，梁場冬期施工采取遮蓋、封閉、電鍋爐蒸氣養(yǎng)護等方法改變箱梁生產(chǎn)的小環(huán)境溫度，使原材料、混凝土拌制、輸送，鋼筋對焊加工、箱梁混凝土灌注、養(yǎng)護、壓漿、封錨均在5～15℃的小環(huán)境下進行施工，以保證箱梁生產(chǎn)質(zhì)量。為此梁場采取積極有效措施對上述主要工序的實施進行全過程的加熱和保溫，確保得到較好的施工環(huán)境溫度，使攪拌混凝土溫度高于10℃、入模溫度高于5℃，壓漿漿體溫度大于5℃。

　　總體冬施方案：制梁場制梁區(qū)共設(shè)置2套電蒸汽鍋爐。拌和站砂石料棚采取保溫棚和在棚內(nèi)升火爐、攪拌用水加熱等進行攪拌站區(qū)域的保溫和升溫；

　　箱梁預(yù)制區(qū)域采取蒸汽電鍋爐提供蒸汽養(yǎng)護、采用在箱梁側(cè)、端模板外圍擋彩鋼棉板，上蓋蒸養(yǎng)棚架篷布，四周包裹保溫篷布，通蒸汽養(yǎng)護；存梁區(qū)箱梁養(yǎng)護及終張拉、壓漿、封端區(qū)域均采取覆蓋保溫棚布、電蒸汽鍋爐通蒸汽進行養(yǎng)護、終張拉、壓漿、封端、涂刷防水涂層等工序。

　　4.2、高性能混凝土原材料 4.2.1、拌合用水

　　在拌合站下加工一儲水箱作為攪拌用水加熱儲水池，采用電鍋爐加熱儲水箱內(nèi)水，滿足一孔箱梁的攪拌用水需要，儲水箱及管道用棉棚布、石棉包裹保溫，保證攪拌用水處于50～80℃之間，以提高混凝土的拌合溫度，攪拌用水需在箱梁混凝土澆筑前完成溫度的提升，過程做溫度記錄。

　　4.2.2 砂石料

　　箱梁預(yù)制使用的砂石料必須提前儲備充足，使用的碎石需要提前清洗干凈，河砂在結(jié)冰前開采和清洗，達到規(guī)范要求后再運至制梁場，并由監(jiān)理檢查合格后使用。

　　生產(chǎn)用砂、碎石采用封閉式料棚儲存，料棚采用鋼結(jié)構(gòu)屋架，周圍采用彩鋼房板封閉，加設(shè)火爐升溫，保證料棚內(nèi)溫度在5℃以上，砂、碎石先在料棚內(nèi)儲存預(yù)熱后方能投入使用，以保證攪拌混凝土的溫度。

　　4.2.3、膠凝材料

　　水泥、粉煤灰的儲存罐采用保溫棚布包裹外殼，減少材料與外界的熱交換，減少冬期冷風(fēng)帶走熱量，保證生產(chǎn)用水泥、粉煤灰溫度的相對穩(wěn)定，使水泥投入使用溫度盡可能的提高，保證混凝土的溫度。

　　4.3、模板工程 4.3.1、模板保溫

　　箱梁側(cè)、端模板外圍用彩鋼棉板圍擋，底模下部條形基礎(chǔ)外側(cè)布設(shè)蒸氣管道。外模自頂板鋼筋吊裝綁扎時開始加溫，保證模板溫度5℃以上。

　　4.3.2、脫模劑

　　脫模劑使用前進行加熱，并用熱水按比例稀釋調(diào)勻后噴涂在模板上，保證噴涂均勻，無自流現(xiàn)象。

　　4.4、鋼筋工程 4.4.1鋼筋下料加工

　　1#鋼筋加工棚和2#鋼筋加工棚內(nèi)，采用安設(shè)10個火爐來提升整體溫度，鋼筋棚四周圍上彩鋼瓦，降溫時用篷布對鋼筋棚進行密封，保證施工溫度。

　　4.4.2鋼筋焊接

　　①鋼筋可以在氣溫正常時多進行對焊，提前儲備。

　　②鋼筋閃光對焊區(qū)設(shè)在1#鋼筋棚和2#鋼筋加工棚內(nèi)，鋼筋對焊作業(yè)時采用火爐升溫，確保對焊作業(yè)區(qū)溫度在5℃以上，保證鋼筋閃光對焊接頭的質(zhì)量，并能夠使閃光對焊操作順利進行。

　　4.5、混凝土的攪拌和運輸 4.5.1混凝土的攪拌

　　①攪拌站一層（包括水箱、減水劑箱等）、砂石料斗、稱量斗和皮帶區(qū)域采用鋼結(jié)構(gòu)框架，彩鋼房板搭棚全封閉保溫，保證拌合站環(huán)境溫度和混凝土溫度在10℃以上。

　　②攪拌過程中，必須經(jīng)常測量水溫，以保證混凝土出罐溫度及工作性能，同時適量減小水膠比，攪拌時間由原來的120s增加到180s。根據(jù)冬期施工的需要，為防止溫度過高的水影響拌合物性能，混凝土攪拌時，拌合站調(diào)整混凝土攪拌的投料順序，先投入骨料、水，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨�泥、粉煤灰、外加劑等。攪拌時間以最后一種材料投入攪拌機內(nèi)開始計算。混凝土的攪拌必須經(jīng)過熱工計算，熱工計算詳見附表“冬季施工混凝土熱工計算書”。

　　③混凝土出罐溫度應(yīng)大于10℃。上料過程中，隨時觀察砂、石料，看有無冰團雪塊，及時發(fā)現(xiàn)，及時處理。

　　4.5.2、混凝土運輸

　　梁場冬施混凝土運輸為混凝土罐車運輸混凝土到制梁臺位旁、再用布料機或混凝土泵車泵送，運輸過程應(yīng)盡可能減少運輸和停留時間。混凝土運輸車罐體包裹保溫套，混凝土輸送泵泵管用氈布圍繞保溫。減少混凝土的熱量散失，混凝土輸送泵管分節(jié)用石棉包裹保溫；

　　4.6、混凝土灌注

　　4.6.1、梁體混凝土澆筑前應(yīng)檢查模型內(nèi)及鋼筋上有無冰雪，如有應(yīng)提前加蓋篷布送蒸汽融化，將融化水放掉，不得積留在模型內(nèi)。

　　4.6.2、梁體混凝土澆筑時間宜安排在上午9：00～下午16：00進行，其它工序應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。混凝土澆筑時須加蓋特制的防凍蓬布以防止混凝土在澆筑過程中表層受凍。混凝土入模前，采用專用設(shè)備測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能，混凝土澆筑采取邊澆筑邊覆蓋的方法，以減少熱量損失，先采用塑料薄膜覆蓋，接著用保溫篷布覆蓋。混凝土入模溫度不得低于5℃，含氣量控制在2～4%，模板溫度達5℃以上。

　　4.7、混凝土養(yǎng)護

　　混凝土養(yǎng)護分兩部分，一是制梁區(qū)域養(yǎng)護，另外是存梁區(qū)域養(yǎng)護 4.7.1、制梁區(qū)域養(yǎng)護：在梁體混凝土澆注完畢后立即用養(yǎng)護棚將其封閉，澆筑混凝土后采用在箱梁側(cè)、端模板外圍擋彩鋼板，上蓋蒸養(yǎng)棚架篷布，并四周包裹保溫篷布，用電蒸汽鍋爐通蒸氣養(yǎng)護。梁體在制梁臺座上蒸養(yǎng)到預(yù)張拉強度時進行預(yù)張拉，減少溫差裂紋產(chǎn)生的可能性，預(yù)張拉后養(yǎng)護到拆模強度進行拆模，并進行初張拉后移梁。

　　蒸汽養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫、降溫4個階段，當(dāng)混凝土澆筑完成后，及時覆蓋保溫篷布通入少量的蒸汽，保證棚罩內(nèi)的溫度不低于5℃。恒溫養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)梁體拆模強度要求、混凝土配合比及環(huán)境等通過試驗確定。升溫速度不得大于10℃/h，恒溫期間梁體芯部混凝土溫度不宜超過60℃，個別最大不得超過65℃，降溫速度不得大于10℃/h，直到混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差小于15℃后才能拆模。測量出梁體各部位的溫度，具體為：箱梁兩外側(cè)蓬內(nèi)、內(nèi)箱、混凝土芯部、混凝土表層各布置兩個點，安排專人連續(xù)觀測記錄，升溫階段每0.5h觀測一次、恒溫階段每1小時觀測一次并填寫記錄表，繪制溫度曲線圖，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速度出現(xiàn)異常時，立即分析原因，采取相應(yīng)措施。同時記錄養(yǎng)護環(huán)境的濕度。

　　4.7.3、在冬施中，梁面鋪設(shè)塑料布保溫保水，以防止混凝土表面失水而產(chǎn)生裂紋，要求鋪設(shè)密實，四周須用鋼筋壓住，拆模前應(yīng)將塑料布小心卷好，以備再用。

　　4.7.4存梁區(qū)域養(yǎng)護: 存梁臺座采用覆蓋保溫篷布，配以電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護（見附圖2），保證梁體養(yǎng)護、終張拉、壓漿及封錨時梁體及環(huán)境溫度達到要求。 4.8、預(yù)應(yīng)力張拉

　　4.8.1、預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力工程施工時，錨具、鋼絞線的使用應(yīng)隨用隨領(lǐng)取，保證其使用時自身的溫度不宜過低，避免由于溫度過低其受力受到影響。

　　4.8.2、張拉作業(yè)在白天8時至17時之間進行，氣溫低于-10℃時停止張拉作業(yè)，張拉作業(yè)盡量在每天氣溫最高時進行。預(yù)應(yīng)力張拉操作按照施工工藝和規(guī)范要求施工，在冬期施工中要注意經(jīng)常檢查張拉設(shè)備，防止冬季溫度過低導(dǎo)致設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)，尤其要保證油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)整到最大工作油壓下也能自動打開。檢查張拉油泵的油路系統(tǒng)，保證其工作中的流動性滿足張拉的需要，以及張拉油管不能有凍裂現(xiàn)象，施工中如有異常響聲，應(yīng)及時關(guān)閉油泵待查明原因后再進行張拉。

　　4.8.3、終張拉前必須對整個梁體進行預(yù)熱保溫2-3天(養(yǎng)護強度，彈模達到設(shè)計要求)具體作法是：在存梁區(qū)將準(zhǔn)備終張拉的梁四周用篷布蓋嚴(yán)，并應(yīng)考慮棚內(nèi)溫度流通(考慮篷布開啟方便)，然后在棚內(nèi)用熱風(fēng)機和保濕機升溫保溫，當(dāng)篷溫達到5℃以上時方可終張拉，終張拉完畢后，將端部篷布蓋好繼續(xù)養(yǎng)護。

　　4.9真空輔助壓漿

　　壓漿前，應(yīng)清除梁體孔道內(nèi)的雜物和積水,壓漿必須采取保溫措施，壓漿配合比中要適量加入引氣劑。

　　預(yù)應(yīng)力孔道壓漿注意事項：

　　1）孔道壓漿必須在保溫棚內(nèi)進行，保證棚內(nèi)溫度在5℃以上，確保孔道壓漿施工在正常溫度下進行。

　　2）預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿體要求不泌水，適當(dāng)早強。漿體攪拌時，適當(dāng)控制水溫，水預(yù)熱溫度不能影響到漿體稠度以及其他性能，水泥應(yīng)放置棚內(nèi)保溫，不得露天存放。

　　3）壓漿前，孔道兩端必須密封，管道內(nèi)不得存水。

　　4）壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的漿液，強度在達到25Mpa前不得受凍。

　　4.9.2、梁體溫度控制：采用在存梁臺座上覆蓋保溫棚布，電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護保溫，監(jiān)控溫度保證棚溫長期處于5℃以上；壓漿作業(yè)在保溫棚內(nèi)進行；壓漿后箱梁繼續(xù)在棚內(nèi)保溫養(yǎng)護。

　　4.9.3、水泥壓漿作業(yè)控制：冬期壓漿作業(yè)均在保溫棚內(nèi)進行。壓漿用水泥、灌漿劑于壓漿前10小時轉(zhuǎn)入保溫棚內(nèi)，進行升溫；棚內(nèi)設(shè)儲水箱，壓漿用水直接用火爐進行加熱，溫度保證50～70℃之間；壓漿完成后三天內(nèi)，箱梁繼續(xù)在保溫棚內(nèi)保溫養(yǎng)護，棚內(nèi)持續(xù)用蒸汽養(yǎng)護保溫；同時增加制作兩組強度控制試件，于壓漿后至少三天試壓，強度達30MPa后才可停止棚內(nèi)保溫養(yǎng)護。

　　4.10、封錨施工

　　冬期封端混凝土的施工均在存梁區(qū)箱梁保溫棚內(nèi)進行，拌制混凝土?xí)r要摻加防凍劑，澆筑完成混凝土后及時覆蓋保溫。

　　養(yǎng)護時的溫度保持在5℃以上，直到封端混凝土達到設(shè)計要求。 施工環(huán)境控制方法及措施：

　　a.封錨作業(yè)于壓漿24小時后在保溫棚內(nèi)進行； b.封錨混凝土配合比中摻無氯型防凍劑； 混凝土使用溫度控制：

　　a.水泥及骨料于封錨前10小時轉(zhuǎn)入保溫棚內(nèi)； b.攪拌用水用火爐進行升溫；

　　c. 封錨作業(yè)均在保溫棚內(nèi)進行。 混凝土保溫及養(yǎng)護：

　　a.封錨完成后，混凝土立即采用養(yǎng)護劑噴涂后薄膜覆蓋養(yǎng)護； b. 增加制作兩組強度控制試件，于吊離保溫棚前試壓，強度達30MPa以上方可吊離保溫棚；

　　c. 吊離保溫棚后，封錨處用棉蓬布覆蓋，試壓強度達設(shè)計強度方可拆除。

　　5、成品、半成品梁保證措施、安全防護、環(huán)境保護及節(jié)能降耗措施

　　5.1、 成品、半成品梁保護措施

　　5.1.1、在冬施前15天，應(yīng)對存梁(半成品梁)管道內(nèi)的積水吹凈，冬施中，準(zhǔn)備初張拉的梁應(yīng)在拆模時把管道內(nèi)殘余水吹凈，以防管道凍裂，并對管道孔口堵塞防護。

　　5.1.2、對成品梁及半成品梁橋面裸露預(yù)埋鋼筋及預(yù)埋件進行覆蓋，未進行終張拉的箱梁兩端出露鋼絞線、錨具夾片以塑料布包裹，防止銹蝕。

　　5.2、安全防護措施

　　5.2.1、進入冬期前，對員工進行冬施安全技術(shù)培訓(xùn)，提前做出防寒保暖工作方案，將責(zé)任分解到崗、落實到人。根據(jù)方案備足材料、設(shè)備、工具及防寒、防凍、防滑防護、勞保用品。

　　5.2.2、冬季施工作好構(gòu)筑物、人員、設(shè)備的防凍防滑的工作。作業(yè)前，場地清除積雪凍冰，模板人行道板及道路加設(shè)圍攔、防滑條等防滑措施。

　　5.2.3、戶外機械設(shè)備及時放水、更換燃油、添防凍液，加強零部件的檢查和調(diào)換。班前仔細(xì)檢查勞動工具的完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

　　5.2.4、定期進行防火、防凍、防電安全檢查，及時消除隱患。

　　5.2.5、雪后派專人對施工場地、電鍋爐、水電路、道路進行排查，對積雪及時進行清理。嚴(yán)防機械凍壞，運輸車輛安設(shè)防滑鏈，雪后在坡道上進行防滑處理，防止車輛發(fā)生事故。

　　5.3、環(huán)境保護措施

　　進場所有冬施材料必須符合環(huán)保及消防（阻燃）要求。

　　現(xiàn)場所有的細(xì)顆粒、易飛揚材料應(yīng)入庫存放保管，不能入庫存放的應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，以防止飛揚造成污染。

　　積雪及時清理，防止結(jié)冰，造成危險。

　　殘余外加劑等有毒有害材料使用完后及時隔離處理，不直接丟棄、倒撒，防止造成土質(zhì)污染。

　　加熱保溫措施應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定，不采用污染較大的燃料進行加熱保溫處理。

　　5.4、節(jié)能降耗措施

　　辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)做到人走燈滅；

　　對焊機、電焊機等設(shè)備，非生產(chǎn)時及時關(guān)閉電源； 電鍋爐使用節(jié)電系統(tǒng)；

　　現(xiàn)場養(yǎng)護棚盡量覆蓋嚴(yán)密，防止熱量散失。

　　5.5、突然斷電預(yù)防措施

　　梁場配置了KW的發(fā)電機兩臺，在施工過程中出現(xiàn)突然斷電情況立即啟用發(fā)電機，以確保施工過程的正常進行。

　　6、冬施過程的監(jiān)控措施

　　通過廣播、電視及互聯(lián)網(wǎng)及時了解天氣變化情況，設(shè)專人進行氣溫測量及溫度通報，氣溫急劇變化時及時采取相應(yīng)措施；

　　混凝土、張拉、壓漿等對溫度要求嚴(yán)格的工序，設(shè)專人進行氣溫、棚溫及混凝土溫度等的測量工作，將各工序工作溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)；

　　組織各部門各工班定期進行檢查，落實冬施措施的執(zhí)行情況。

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇19

　　“安全第一、預(yù)防為主”。要求各崗位管理人員樹立較高的安全責(zé)任意識，將安全工作放在首位，防范于未然，消滅安全隱患，保證工程在施工過程中不出現(xiàn)重大傷亡事故，安全生產(chǎn)、文明施工。針對施工的特殊性，特制定以下安全施工措施：

　　一、安全管理方針目標(biāo)

　　1、管理方針

　　在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行、建設(shè)部、市關(guān)于建設(shè)施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定，重點落實建委、勞動局發(fā)布的《市建設(shè)施工現(xiàn)場安全防護基本標(biāo)準(zhǔn)》，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證職工在生產(chǎn)過程中安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。

　　2、管理目標(biāo)

　　創(chuàng)溫州市標(biāo)化工地。

　　強化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改。

　　二、安全保障體系

　　1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全保障體系，設(shè)有相應(yīng)資質(zhì)的專職安全員一名。

　　2、明確本工程安全防護設(shè)施及施工過程中安全設(shè)施的驗收程序一級責(zé)任人。

　　3、落實施工過程中各種安全技術(shù)措施的編制、審批、批準(zhǔn)及具體的實施人。

　　4、凡參加本項目的人員，在進入工地前必須接受工地教育，未經(jīng)安全教育的人員不得進入施工現(xiàn)場。

　　5、貫徹三級安全生產(chǎn)教育制度，提高全員安全素質(zhì)，安全管理水平和防止事故發(fā)生的能力，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

　　6、對特殊工種操作人員必須進行安全培訓(xùn)，考試合格發(fā)給安全合格上崗證后才能上崗操作。

　　7、貫徹執(zhí)行安全例會制度，每周一早7：00-8：00一小時召開全員安全例會，總結(jié)上周安全工作開展情況，討論本周安全工作安排的重點，并確定對策。

　　8、堅持每日班前安全講話，實行安全操作掛牌和交接班制度。

　　9、加強對季節(jié)性施工的安全防護及勞動保護用品的管理工作。

　　10、制定符合本工程特點的安全管理辦法及違章處罰措施。

　　三、安全管理制度及辦法

　　1、安全防護設(shè)施的管理

　　1）防護用品嚴(yán)格按照國家行業(yè)安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品購買和使用。

　　2）安全防護用品有專人管理，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，嚴(yán)禁使用不符合要求的防護用品。

　　3）安全防護設(shè)施必須嚴(yán)格按照方案和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工設(shè)置，并設(shè)專人進行監(jiān)督管理。

　　4）安全防護設(shè)施不得隨意更改，當(dāng)工程情況發(fā)生變化時，相應(yīng)的安全防護設(shè)施必須經(jīng)過批準(zhǔn)方可變更。

　　5）安全防護設(shè)施處掛設(shè)相應(yīng)的標(biāo)志牌。

　　2、安全責(zé)任制和管理方法的落實

　　1）工地各部門嚴(yán)格按照責(zé)任制履行自己的職責(zé)。

　　2）將檢查責(zé)任制與經(jīng)濟效益掛鉤，獎罰分明。定期檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制執(zhí)行情況，對執(zhí)行好的予以表彰，對不負(fù)責(zé)任的給與批評和處分。

　　3）充分發(fā)揮群治群防工作，廣泛進行宣傳教育，使人人都明白，除能自覺遵守外，還要監(jiān)督他人遵守。

　　4）工地領(lǐng)導(dǎo)要親自帶頭，認(rèn)真承擔(dān)責(zé)任，部署計劃、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，要自覺的執(zhí)行安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，做尊章守級的模范。

　　四、安全控制措施

　　1、依據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)文件對設(shè)計交底進行圖紙會審，了解設(shè)計意圖，提出不安全因素，并對提出的不安全因素定性，作好會審記錄工作。

　　2、依據(jù)安全要求，對施工設(shè)備進行驗收，審核其質(zhì)保書及數(shù)量，作好驗收及運輸記錄。

　　3、依據(jù)施工圖及驗收規(guī)范，由項目安全負(fù)責(zé)人進行安全交底，安全交底包括安全總交底和分專業(yè)交底。

　　4、依據(jù)驗收規(guī)范，由專業(yè)工程師對地質(zhì)情況、邊坡穩(wěn)定情況進行驗收，作好驗收記錄。

　　5、依據(jù)安全交底，由專業(yè)工程師對四口防護、腳手架及安全網(wǎng)的搭設(shè)及封閉情況進行驗收，作好安全記錄。

　　6、依據(jù)驗收規(guī)范，由專業(yè)工程師對電動機械的絕緣及接零接地進行檢查驗收，并作好安全記錄。

　　五、施工安全技術(shù)保障措施

　　1、土方開挖前進行技術(shù)交底，明確地下管線位置，嚴(yán)禁在高壓電纜及通訊電纜埋置區(qū)域進行機械開挖，如遇地下不明管線，應(yīng)迅速停止一切作業(yè)，保護好現(xiàn)場，并立即通知有關(guān)管理人員，報告指揮部，待指揮部明確是否可以繼續(xù)開挖后方可繼續(xù)開挖作業(yè)。

　　2、挖土?xí)r如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或連續(xù)滾落土粒時，施工人員應(yīng)立即撤離操作地點，并應(yīng)及時分析原因，采取有效措施解決。

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇20

　　一、編制目的及依據(jù)

　　1、編制目的

　　能琴水電站為引水式電站，無水庫，總裝機容量為5000KW。為達到科學(xué)調(diào)度，在確保電站攔河壩及渠道安全的前提下充分發(fā)揮電站的防洪效益和發(fā)電效益，減少電站洪澇損失，保障渠道、前池、廠房等財產(chǎn)安全，保持前池較高水頭，減少棄水，壩首選擇合適的水位運行方式，合理地安排引水泄水關(guān)系，擬定不同入渠道流量條件下的壩首控制水位，以達到發(fā)電效益的最大目的，特制訂本方案。

　　2、編制依據(jù)

　　（1）中華人民共和國防洪法

　　（2）金秀發(fā)電分公司20xx年防汛應(yīng)急預(yù)案

　　（3）能琴水電站運行規(guī)程

　　（4）根據(jù)能琴水電站的水文特性、水工建筑物及設(shè)備運行的實際狀況、以及水文氣象預(yù)報。

　　二、調(diào)度運行方式

　　根據(jù)電站調(diào)度的工作特點，分洪水調(diào)度和電力調(diào)度。

　　1、洪水調(diào)度

　　（1）在5—10月主汛期，運行值班人員、壩首（能琴壩、能根壩、長六壩）及前池值班人員做好河水的觀測及前池水位記錄，經(jīng)常與金秀縣水文站及金秀縣防汛指揮部聯(lián)系，了解情況，隨時掌握水情，充分利用水資源多發(fā)多供，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)做好抗洪準(zhǔn)備。

　　（2）根據(jù)洪水的來勢，對能琴水電站的能琴壩、能根壩、長六壩及渠道派專人巡視看護。

　　2、電力調(diào)度

　　引水式電站蓄水能力小，發(fā)電量較低，發(fā)電完全受來水決定，在汛期主要受來水大小、洪水次數(shù)和洪水過程決定。第一，在未發(fā)生洪水時，水電站渠道可保持正常的運行水位，前池保持較高運行水位（4米），增加發(fā)電水頭，以降低發(fā)電耗水量，多發(fā)電量；第二，壩首（能琴壩、能根壩、長六壩）巡視值班人員根據(jù)洪水的大小，合理控制渠道運行水位，第三，洪水過后退水期間，壩首（能琴壩、能根壩、長六壩）巡視值班人員確保渠道正常運行水位，充分利用來水發(fā)電。

　　三、水電站調(diào)度方法

　　1、攔河壩調(diào)度

　　能琴壩、能根壩、長六壩安排看水班人員定期巡視，前池必須24小時有人值班，密切監(jiān)視汛情，在保證發(fā)電用水的前提下，將多余的水及時排下河道，保證渠道、隧洞及廠房的安全。

　　2、電力調(diào)度

　　除執(zhí)行上述的電力調(diào)度各項要求之外，在保證完成發(fā)電、調(diào)峰和事故備用等任務(wù)的前提下，注意采取降低發(fā)電水耗、廠用電率；定期進行機組效率試驗，經(jīng)常進行經(jīng)濟分析活動；合理進行機組間的負(fù)荷分配。電力調(diào)度服從廣西水利電業(yè)集團有限公司蒙山供電分公司調(diào)度室的指揮，實行統(tǒng)一管理，合理調(diào)度，遇到系統(tǒng)原因機組與大網(wǎng)解列時，能琴水電站立即啟用黑啟動方案，啟動機組保廠用電，并及時與調(diào)度聯(lián)系盡快把機組并入系統(tǒng)運行。

　　四、附則

　　1、本方案在實施過程中，如遇特殊情況，可按照本方案精神，在確保防洪安全的前提下做出必要的調(diào)整。在汛期結(jié)束后，及時進行總結(jié)評估和修改完善，為今后電站運行合理高度提供經(jīng)驗。

　　2、本方案由金秀發(fā)電分公司生技安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇21

　　一、編制原則

　　進入冬季施工，為確保冬雨季工程順利施工，保證工程施工質(zhì)量、工程進度及施工人員人身安全，根據(jù)本工程的特點，按照經(jīng)濟合理的原則，編制冬雨季施工方案。

　　二、施工前準(zhǔn)備

　　1、根據(jù)冬季施工特點，成立冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：韓珺

　　副組長：陶鋒、李建松

　　成員：孔興根、何濤、王竹富、朱麒武、王韞軒、楊明闊

　　2、安排專人收集氣象信息，提前籌劃施工任務(wù)的合理安排。在天氣突變時提前通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，以便采取防凍措施；

　　3、提前做好工程用材料、保溫材料、能源設(shè)備、防凍、防滑、防冰雪材料、外加劑、勞保用品等物資和機具設(shè)備的儲備和調(diào)試工作，做好生活用房、作業(yè)棚等防寒保溫工作，準(zhǔn)備好必要的消防器材；

　　4、加強施工現(xiàn)場管理，確保施工便道暢通，防止路面結(jié)冰，采取防滑措施并及時清除積雪、冰碴；對電氣設(shè)備、供水管網(wǎng)等做好有效的保溫措施；

　　三、冬季施工方案

　　（一）土方工程

　　1、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通，避免路面積水或結(jié)冰，運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施（例如沿路覆蓋草袋等）。

　　2、在相鄰建筑物側(cè)邊開挖土方時，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施，基坑開挖兩側(cè)進行覆蓋。施工時，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍。

　　3、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

　　4、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施，如鋪設(shè)草包。

　　5、土方回填前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

　　6、回填土工作應(yīng)連續(xù)進行，防止基土或填土層受凍，人工回填土，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為10—15cm，回填土內(nèi)不得含有冰塊、凍土、碎石及垃圾等物。禁止用凍土回填。

　　（二）排水工程

　　1、管溝開挖采用機械開挖但應(yīng)加大放坡系數(shù)以保證溝壁的邊坡土在經(jīng)過凍融后不發(fā)生塌方事故。

　　2、地下水排放按施工方案執(zhí)行，但應(yīng)加強防凍管理工作，在不排水時應(yīng)隨時將水泵提出集水坑并排干水泵內(nèi)和排水管內(nèi)的積水，以保證排水管不結(jié)冰和凍壞水泵。

　　3、管道基礎(chǔ)施工時應(yīng)保證在無水狀態(tài)下（排除地下水）干作業(yè)，砂、碎石原材料不得有凍結(jié)，不得含有冰塊和雪，砼震搗應(yīng)到位密實，

　　不得有漏震現(xiàn)象，密實度應(yīng)達到90%以上。砼管道基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)覆蓋草袋子或塑料布進行防護，管線安裝及回填前砼基礎(chǔ)注意不得受凍，以免影響工程質(zhì)量。

　　4、本工程模板采用木模板、木支撐，模板安裝前應(yīng)先清除墊層上的積雪、冰塊及雜物，安裝要牢固。

　　5、在冬期溫度低于0℃施工過程中，砂漿應(yīng)符合以下規(guī)定：①、砂漿攪拌機搭設(shè)防寒棚：6m×8m×5m，棚蓋為水泥石棉瓦，彩條塑料布圍擋，棚架用木腳手桿架設(shè)。

　　②、砂漿冬季施工標(biāo)號應(yīng)按設(shè)計標(biāo)號提高一級，冬季施工中使用的砂漿，其攪拌數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天使用量隨用隨攪拌，攪拌出的砂漿應(yīng)在4h以內(nèi)用完，冬季施工還應(yīng)摻早強防凍劑，磚砌體及抹面完成后用土工布覆蓋防寒。

　　（三）路基施工（石灰土）

　　①石灰土基層不應(yīng)在冬季施工，必須要施工的，要在一天溫度較高的時段施工，（施工期的日最低溫度應(yīng)在5℃以上）并及時進行養(yǎng)生，路基施工，在能達到壓實度的前提下盡量降低其含水量，

　　②石灰土基層養(yǎng)生期進入冬季，應(yīng)在石灰土內(nèi)摻加防凍劑，如摻加3%～5%的硝鹽。施工碾壓完畢的石灰土要及時覆蓋，待中午溫度較高時進行適量的灑水養(yǎng)護，避免石灰土凍結(jié)現(xiàn)象。

　　（四）二灰碎石基層

　　鋪筑二灰碎石基層前，對底基層進行徹底清掃，清除浮土、各類雜物及散落材料，保持表面整潔無積水、無結(jié)冰。

　　混合料的拌和：砂、石料等原材保證其干燥，無積水、不帶有冰雪及凍結(jié)塊。如有結(jié)塊料挑揀出來，以免影響混合料的溫度。根據(jù)天氣溫度情況掌握混合料的含水量的大小。

　　養(yǎng)生：采用蓄熱法養(yǎng)生：最底層用塑料薄膜覆蓋，減少空氣對流；然后覆蓋2層土工布及草苫子，土工布和草苫子覆蓋路面使熱量蓄保起來，以減少路面熱量的失散，使之在適宜的溫度下硬化。

　　四、雨季施工方案

　　（一）現(xiàn)場排水

　　1、根據(jù)施工平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，本工程在人行道兩側(cè)開挖排水溝，確保排水暢通無阻。

　　2、保證道路暢通，路面根據(jù)實際情況分別硬化或加鋪沙礫、道渣或其他材料。

　　（二）土方工程

　　土方工程受雨水影響較大，如不采取有關(guān)防范措施，將可能對施工安全及工程質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

　　1、雨期開挖溝槽時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，施工時加強對邊坡和支撐的檢查控制。對于已開挖好的溝槽要設(shè)置支撐，正在開挖的，以放緩邊坡為主，輔以支撐。雨水影響較大時應(yīng)停止施工。

　　2、為防止邊坡被雨水沖塌，用塑料布遮蓋邊坡。

　　3、雨期施工的工作面不易過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。雨量

　　大時停止土方施工。溝槽開挖到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時驗收并澆筑砼墊層，被雨水浸泡的基礎(chǔ)，應(yīng)做好挖方回填等恢復(fù)基礎(chǔ)承載力的工作。

　　4、為防止溝槽被浸泡，開挖時在基槽內(nèi)做好排水溝

　　5、對雨前回填的土方，及時進行碾壓并使其表面形成一定的坡度以便雨水能自動排出。

　　6、對于堆積在施工現(xiàn)場的土方，在四周做好防止雨水沖刷的措施，溝槽施工完畢后，應(yīng)抓緊時間進行回填。

　　（二）混凝土工程

　　1、模板隔離劑在涂刷前要了解天氣情況，以防止隔離劑被雨水沖掉。

　　2、遇到大雨停止?jié)仓�混凝土，已澆筑的部位加以覆蓋。

　　3、模板支撐下回填要夯實，并加好墊板，雨后及時檢查有無下沉。

　　五、冬雨季施工安全措施

　　牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的思想，妥善做好冬雨季施工安全生產(chǎn)的各項工作，切實做好防凍、防滑、防火、防碰撞、防漏電、防中毒及保溫工作。

　　1、須對項目職工定期進行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬、雨季施工前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。

　　2、對露天機械設(shè)備及時進行檢查維護，防止凍壞。

　　3、對保溫棚、保溫材料堆放場所，倉庫等要做好防火措施。

　　4、宿舍區(qū)嚴(yán)禁使用大功率取暖設(shè)備，如電爐、電暖器等。

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇22

　　一、施工設(shè)備

　　1、作業(yè)條件

　　搭設(shè)方案要經(jīng)批準(zhǔn)并向作業(yè)人員進行詳細(xì)交底，對各種原材料進行驗收，不合格的不準(zhǔn)使用，合格的配件要按品種、規(guī)格堆放整齊，平穩(wěn)且場地不得積水，搭設(shè)位置的場地要清理、平整。

　　2、材料要求

　　根據(jù)本工程的特點以及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，合理選取各種原材料，其中鋼管選用48×3.5的普通鋼管，用作立桿和斜桿時長度以4—6米為宜，用作小橫桿以1.3米左右為宜，且鋼管上嚴(yán)禁打孔。連接扣件要貼合材質(zhì)要求，腳手板選用木腳手板厚度50mm每塊重量不大于30kg，基礎(chǔ)混凝土選用商品砼，強度等級為C25、

　　二、腳手架的搭設(shè)

　　1、工藝流程

　　場地平整夯實澆注砼→準(zhǔn)備工作檢查→定位、放線→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪力桿→鋪腳手板→墊底托→扎防護欄桿→扎平網(wǎng)→扎立網(wǎng)

　　2、搭設(shè)要求

　　（1）基礎(chǔ)：基礎(chǔ)采用20cm砼板帶，澆筑基礎(chǔ)前，首先將基礎(chǔ)處的凍土挖出，并進行夯實，方可進行澆筑。澆筑完成后在板帶上鋪設(shè)木板，其中靠近挑檐部分的外排架體需鋪設(shè)兩層木板。

　　（2）靠近挑檐部分的架體，中間排架距離建筑物1m，在挑檐的首層部分加設(shè)十字斜拉桿，以減少挑檐部分的承重，斜拉桿共設(shè)置三步，自挑檐下反兩步。首層部分的固定連接桿，需設(shè)夾杠與建筑物緊固連接，以防止由于沉降造成挑檐受力超負(fù)荷（具體辦法根據(jù)現(xiàn)場實際狀況確定）。外排架體從±0.00往上35m均設(shè)雙立桿。

　　（3）從室外地坪起，設(shè)置三排腳手架，最里排搭至挑檐底部，中間排搭設(shè)屋頂檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架體。

　　（4）靠平臺部分的雙排架體架設(shè)在平臺上，首先將平臺清掃干凈，并且通鋪木板，方可進行搭設(shè)。

　　（5）為防止架體壓迫挑檐，在搭設(shè)內(nèi)排架體時，首先在挑檐上鋪設(shè)木板，然后在立管下加設(shè)底托和3cm～5cm的木楔，待腳手架驗收完成后去除木楔。

　　（6）挑檐層加設(shè)的夾杠，應(yīng)緊貼外墻內(nèi)側(cè)，且沿建筑四周布置。夾杠應(yīng)與建筑物緊固連接，遇墻鎖墻、遇柱鎖住。夾杠的搭接部位應(yīng)最少出墻、柱500～1000mm。

　　（7）應(yīng)先立里排立桿，后立外排立桿，內(nèi)外排兩立桿的連線要與墻面垂直。

　　（8）搭設(shè)高度：內(nèi)立桿要低于檐口50cm，外立桿高出檐口1.5m。

　　（9）剪刀撐沿高度和寬度方向連續(xù)布置與地面夾角為60度，剪刀撐交叉部分需相交1m，兩端伸出10cm。

　　（10）靠近立桿的小橫向掃地桿，應(yīng)緊固拉桿上。

　　（11）連墻桿的設(shè)置為5m×5m，梅花型設(shè)置，在頂部與轉(zhuǎn)角處加密設(shè)置，增加30%，且拉接要牢固、穩(wěn)定、上下錯開。

　　（12）設(shè)一個出入口，在出入口及開口兩側(cè)用雙根鋼管，用扣件緊固。并在出入口外側(cè)上部搭設(shè)安全遮棚，棚寬要大于出入口的寬度，棚頂滿鋪間距不大于3cm的木腳手板并封密。

　　（13）要滿鋪一層腳手板用18#鉆絲同周圍大橫桿扎牢，腳手板交接處平整、牢固、無探頭板。

　　（14）立網(wǎng)要求自±0、00開始至頂層通鋪，平網(wǎng)每三層鋪設(shè)一道。

　　（15）在腳手架外圍的適應(yīng)位置設(shè)置寬度為1.2m的斜道（坡度為1：3），轉(zhuǎn)彎平臺面積不小于3.2m，斜道上要設(shè)置防滑條。在平臺的兩個外側(cè)及平臺同斜道連接的一面，設(shè)剪刀撐到頂。

　　三、質(zhì)量要求

　　1、立桿垂直度允許偏差不大于架高的1/200，全高垂直度不大于100mm。

　　2、用于連接大橫桿的扣件，開口應(yīng)朝架內(nèi)側(cè)，螺栓要向上。直角扣件開口不得朝下，內(nèi)外立桿連接需要對接扣件，不得采用搭接。

　　3、大橫桿同一排水平偏差不大于總長的1/300且不大于50mm。

　　4、剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于200mm，中間1——2個連接點。接長采用搭接，搭接長度為1米，采用三只回轉(zhuǎn)扣件鎖緊。

　　5、腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm以防桿件滑脫。

　　6、連接桿應(yīng)與腳手架成垂直，并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。

　　7、底座沉降小于2mm，步距偏差上下20mm，縱距偏差為左右50mm，橫距偏差為前后20mm。

　　四、拆除

　　1、拆下腳手架時，要加強對成品保護，每一天拆架下班時，不應(yīng)留下安全隱患。

　　2、不準(zhǔn)分立面拆架或上下兩步同時進行拆除。剪刀撐應(yīng)先拆除中間后，再拆除兩頭扣件，所有連墻桿等務(wù)必隨腳手架同步拆除。所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

　　3、拆除前應(yīng)召集有關(guān)人員對工程進行全面的檢查，確立不需要腳手架時，方可進行拆除。

　　4、拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的遺留材料，雜物等清理干凈，按照先裝者后拆，后裝者先拆的順序進行。

　　5、拆下的桿件與另配件運到地面后，應(yīng)隨時整理，檢查，按品種，分規(guī)格，堆放整齊，妥善保管。

　　五、腳手架的驗收

　　要嚴(yán)格把好驗收關(guān)。要以建筑物的結(jié)構(gòu)分段，分部位驗收。各部分都要按照技術(shù)交底和相關(guān)質(zhì)量要求，嚴(yán)格把關(guān)，確保工程質(zhì)量。

　　腳手架搭設(shè)由專業(yè)施工隊進行搭設(shè)，負(fù)責(zé)人為侯在書、侯復(fù)合，搭設(shè)完成后后，務(wù)必經(jīng)過現(xiàn)場安全員檢查后，上報項目負(fù)責(zé)人進行驗收，簽字認(rèn)定合格后，才能投入使用。發(fā)現(xiàn)問題及時加固。驗收合格后的外腳手架未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得任意拆除。

　　六、安全技術(shù)措施

　　1、拆下的零部件嚴(yán)禁從高空拋擲。

　　2、搭設(shè)拆除腳手架人員務(wù)必戴安全帽，安全帶，使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋。

　　3、腳手架搭設(shè)人員，務(wù)必持證上崗，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，不適于不高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。

　　4、當(dāng)遇六級及六級以上大風(fēng)和霧雨雪天氣時，應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除工作。雨雪后上架作業(yè)，應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。

　　5、搭設(shè)或拆除腳手架時，務(wù)必劃出安全區(qū)，設(shè)警戒標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，阻止無關(guān)人員靠近。

　　6、操作層上的施工荷載應(yīng)貼合設(shè)計要求，不得超載。（不大于2KN/m2）

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇23

　　一、聯(lián)合的調(diào)度原則

　　1、確保大壩安全，確保水庫安全渡汛；

　　2、確保下游農(nóng)田灌溉用水；

　　3、實現(xiàn)四級電站發(fā)電效益最大化。

　　二、聯(lián)合調(diào)度目標(biāo)

　　1、盡量避免大流量泄洪，最好控制在300m3/s以內(nèi)，減輕下游防洪壓力；

　　2、避免不必要的泄洪，充分利用水資源，增加發(fā)電效益；

　　3、避免超正常高水位蓄水。

　　三、聯(lián)合調(diào)度細(xì)則

　　1、春耕季節(jié)，驚蟄節(jié)氣后二十天，梅西水庫水位要在164米以上，壩后電站至少要開3#機，保證春耕灌溉用水。

　　2、汛期前（4月15日前），梅西水庫要騰空庫容，水位控制在164米以下，甚至更低；

　　3、開汛后，壩后電站根據(jù)進庫量，調(diào)整開機臺數(shù)，繼續(xù)騰空庫容吞洪，水庫水位控制在164米以下，迎接強降雨的到來；

　　4、進入主汛期，當(dāng)遇強降雨時，壩后電站機組全部發(fā)電。當(dāng)計算降雨量及進庫量，預(yù)計水庫能蓄滿，不管當(dāng)時水庫水位多少，提前預(yù)泄洪，強降雨結(jié)束時，要做好攔蓄洪尾工作，確保水庫水位在最高水位；

　　5、在新一輪降雨前，梅西壩后電站在水庫水位166.5米以上時，開3臺機運行，166.5米以下至165米可開1#、2#機運行，165米以下至164米可開1#、3#機運行，進一步騰空庫容；

　　6、臺風(fēng)雨季節(jié)，通過氣象預(yù)測，積極做好防御臺風(fēng)強降雨的準(zhǔn)備工作，騰空庫容迎接臺風(fēng)雨的到來；

　　7、后汛期（10月15日后），梅西水庫水位保持在166米以上，壩后電站可在166～167米水位之間，間歇開1#或2#機運行；

　　8、為配合下游梯級電站冬修停水工作，可根據(jù)停水時間和進庫量來調(diào)整水庫蓄水位；

　　9、下游梯級電站要及時與梅西水庫溝通協(xié)調(diào)，調(diào)整運行方式，實現(xiàn)安全科學(xué)調(diào)度。

　　四、聯(lián)合調(diào)度的信息共享制度

　　1、充分共享網(wǎng)上信息平臺，梅州市水務(wù)局汛情發(fā)布系統(tǒng)和廣東省汛情發(fā)布系統(tǒng)及其他相關(guān)網(wǎng)站；

　　2、管養(yǎng)所及時發(fā)布汛情預(yù)警信息及水情信息。

　　五、聯(lián)合調(diào)度會商制度

　　1、聯(lián)合調(diào)度小組每年至少開四次會議，集中總結(jié)聯(lián)合調(diào)度經(jīng)驗，集體會商，科學(xué)調(diào)度；

　　2、當(dāng)遇突發(fā)特殊天氣時，聯(lián)合調(diào)度小組緊急會商，針對當(dāng)時的水情、雨情、工情做好調(diào)度決策。

現(xiàn)場消防專項施工方案 篇24

　　1、工程概述

　　1.1概述

　　勾仁大道（南線）道路工程位于余杭區(qū)勾莊鎮(zhèn)，本次中標(biāo)標(biāo)段施工樁號為K0＋000至K1＋020，總長度1020米。

　　2.1擋墻工程

　　本工程分為河道擋墻與道路擋墻。

　　道路擋墻高度小于等于1.2M時采用M10漿砌塊石基礎(chǔ)、M10漿砌塊石墻身、C20砼克頂；大于1.2M時采用碎石墊層、C25砼基礎(chǔ)、M10漿砌塊石墻身、C20砼克頂。每隔5m設(shè)置一道泄水孔，孔后包一層U-300無紡布，500*500級配卵石反濾層.

　　河道擋墻采用30CM塊石墊層、60cmC15毛石砼基礎(chǔ)，墻身采用M10漿砌塊石。每隔3m設(shè)置一道Φ100PVC塑料管泄水孔，墻背貼一層500*500土工布，500*500級配卵石反濾層.

　　要求石料強度大于30Mpa。表面采用1:2水泥砂漿勾高15寬20的凸縫，墻體每15米設(shè)沉降縫,

　　2.2土方及基礎(chǔ)施工

　　在土方開挖前做好場地清理及排水工作，并做好測量放樣工作，在開挖坡頂處有明顯標(biāo)志。取土沿其工作面有計劃地均勻進行，不得局部地段取土而造成坑洼積水，同一個工作面宜采用多機聯(lián)合作業(yè)方法。開挖時不論工程量及開挖深度大小，均自上而下進行，避免超挖或亂挖，開挖段根據(jù)排水需要挖好截水溝，根據(jù)土質(zhì)情況做好防滲處理，及時做好邊坡修整工作，并防止邊坡塌方現(xiàn)象發(fā)生。對房屋拆遷渣土盡可能利用，比較好的磚渣、砼渣可用于鋪筑施工臨時便道，處理淤泥軟土地段。地上、地下附屬物如石頭、雜物等能利用的就近堆放，不能利用的運至棄土場。

　　2.3土方及基礎(chǔ)工程施工工序如下：

　　2.3.1測量工程

　　（1）總原則

　　①遵守國家法令、政策和規(guī)范，明確為施工服務(wù)。

　　②先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。

　　③要有嚴(yán)格審核制度。

　　④建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收的工作制度。

　　（2）建立施工控制網(wǎng)

　　在本工程施工時，必須建立施工控制網(wǎng)，建立施工方格控制網(wǎng)，必須從整個施工過程考慮，挖土、澆筑基礎(chǔ)墊層施工過程中的定位軸線均能應(yīng)用建立的施工控制網(wǎng)。由于挖土、基礎(chǔ)等對施工控制網(wǎng)影響較大，除了經(jīng)常復(fù)測校核外，隨著施工的進行，應(yīng)將控制網(wǎng)延伸到施工影響區(qū)域外，然后根據(jù)控制軸線細(xì)部放樣。

　　2.3.2土方、基礎(chǔ)工程

　　本工程開挖采用機械開挖，底角人工清理。

　　（1）機械挖土，并且按設(shè)計圖紙要求挖至細(xì)砂層，距設(shè)計基底面留20cm，以免超挖破壞基底持力層，預(yù)留用人工清底，并同時清理槽邊。

　　（2）按設(shè)計要求進行底板澆筑。配備四臺平板式振搗器，派有豐富經(jīng)驗的技術(shù)負(fù)責(zé)監(jiān)督振實和質(zhì)量控制。砼澆筑完成后，表面用鐵锨、刮尺、木抹拍實、搓毛，收水后再二次用木抹搓平，12小時后用兩層袋覆蓋，以避免砼表面水蒸發(fā)、防止降溫太快，造成澆筑砼因為溫差太大，產(chǎn)生裂縫。

　　（3）為增加砼底板與擋土墻砌體的結(jié)合溫度，底板施工時，預(yù)先在底板上每隔30-50cm設(shè)置高度為15cm的露面石塊。

　　2.3.3M10漿砌塊石工程

　　1、施工工序

　　坡面整平、夯實

　　基礎(chǔ)、墊層

　　漿砌塊石組砌

　　砼克頂

　　（1）本擋墻工程以塊石用M10砂漿砌筑，塊石標(biāo)號應(yīng)不小于30號，塊石砌體所用水泥、砂、水等材料，應(yīng)滿足相關(guān)的規(guī)定。

　　（2）塊石在使用前必須將表面泥土、水銹、清洗干凈；砌筑第一層砌塊時，應(yīng)先將基底表面清洗，再做漿砌筑。

　　（3）砌墻時應(yīng)兩面掛線（即外露面和隱蔽面），外面線應(yīng)經(jīng)常校正線桿免出誤差。

　　（4）擋墻每15米設(shè)一道沉降縫，寬20mm，縫內(nèi)嵌瀝青木絲板，墻背貼一層寬500寬土工布（長絲無紡布U-300，縱向抗拉強度>520N/5cm,伸長率50-70%）后再夯填粘土500厚，500寬。沉降縫垂直度控制，基礎(chǔ)、墻身、克頂應(yīng)通縫。

　　（5）墻身砌筑前，按規(guī)范設(shè)沉降縫，學(xué)降縫的位置上按坡度及高度做好砌筑的樣架，進行拉線分層砌筑，做到表面平整、順直。

　　（6）各砌層應(yīng)先砌外圈定位列行，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體，頂成與順面相間砌筑，砂漿必須嵌填飽滿密實。

　　（7）砌體應(yīng)分層砌筑，每層塊石應(yīng)盡可能有一致的高度，上下層砌筑必須錯縫，錯縫間距離不得小于10厘米，交接處咬扣應(yīng)緊密。

　　（8）塊石與塊石不能直接連接，必須用砂漿隔開，不得在塊石下面用高于砂漿層的碎石片支墊。灌漿時縫隙用鐵釬搗實，嚴(yán)禁空洞出現(xiàn)。砌筑上層砌塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃及濕潤。

　　（9）拌制好的砂漿必須在初凝前全部用完，不得使用已初凝的砂漿加水重拌投入使用。砌石時應(yīng)注意防護，在砂漿終凝前，不得浸入水中或被流水沖刷，亦不得外力撞擊，抬放石料應(yīng)輕起輕落，不要在砌體上加工石料。

　　（10）砌體完工后，應(yīng)進行覆蓋，并經(jīng)常灑水，使砂漿充分凝結(jié)，養(yǎng)護期不小于7天。

　　2.3.4砼克頂澆筑

　　擋墻以C20砼克頂澆筑，施工時砼的配合比根據(jù)現(xiàn)場材料進行標(biāo)準(zhǔn)配合比輸入配料，并嚴(yán)格控制坍落度。砼施工采用現(xiàn)場攪拌站方式，攪拌機采用350L自落式攪拌機，其生產(chǎn)工藝如下：

　　（1）砼澆筑前，所有標(biāo)高，軸線尺寸必須全部經(jīng)過預(yù)檢、互檢、隱檢合格后經(jīng)監(jiān)理人員檢查合格后，方可進行砼澆筑施工。

　　（2）砼澆筑前先鋪與砼配合比相同的水泥砂漿，然后進行砼的施工，該水泥砂漿必須用鐵鍬灌入模內(nèi)；澆筑砼時應(yīng)連續(xù)作業(yè)。

　　（3）使用平板振動器振搗時應(yīng)快振點均勻，移動距離一般不超過40厘米振搗。

　　（4）模板支立采用快捷、輕便、牢固、校正方便，可上下左右調(diào)整，易于拆卸原則，其線型和高程必須符合要求。模板有移位、跑模、砼漏漿等應(yīng)及時修理。

　　（5）砼斷續(xù)施工時，應(yīng)在施工縫處砼的強度達到1.2Mpa時方可進行。在澆筑前，對施工縫表面鑿毛，刷去浮動石子，澆水濕潤，再鋪2cm厚同標(biāo)號水泥砂漿，使新舊砼結(jié)合緊密。

　　（6）砼現(xiàn)場澆筑，每100盤砼制作一組試塊，冬季現(xiàn)場施工情況留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊。

　　（7）伸縮縫：按要法語，克頂每隔15米設(shè)一道伸縮縫，伸縮縫表面應(yīng)垂直，不留斜搓且密實。

　　2.3.5墻背回填

　　墻體背后回填土，每層厚度為30cm,分層回填，分層夯實，嚴(yán)禁回填淤泥，建筑垃圾等雜物，回填必須在養(yǎng)護期后進行。

　　墻背回填應(yīng)在最佳含水量時進行，便于壓實，回填時，墻身的砂漿強度不低于70%，才可回填。填筑一層，試驗一層。