模具專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)工作總結(jié)（通用3篇）

模具專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)工作總結(jié) 篇1

　　作為工科院校的學(xué)生，學(xué)習(xí)完三年的課程后，到工廠(chǎng)進(jìn)行實(shí)習(xí)是非常必要的環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)使學(xué)生直接參與生產(chǎn)加工，進(jìn)一步理解產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)流程，分析和掌握產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題以及如何改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能，同時(shí)了解工廠(chǎng)的管理體制及其經(jīng)營(yíng)的基本規(guī)律，并通過(guò)撰寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，使學(xué)生學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)，提高應(yīng)用專(zhuān)業(yè)知識(shí)的能力，為未來(lái)學(xué)習(xí)做準(zhǔn)備。

　　實(shí)習(xí)時(shí)間：

　　照學(xué)校對(duì)本科生的要求，為了更多地了解社會(huì)，在實(shí)踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實(shí)際問(wèn)題的能力，我于7月4日隨同老師和同學(xué)們到番禺鐘村鎮(zhèn)好友實(shí)習(xí)有限公司實(shí)習(xí)，結(jié)束于9月25日。

　　好友公司簡(jiǎn)介：

　　1989年創(chuàng)建好友塑料廠(chǎng)，其業(yè)務(wù)以加工塑料產(chǎn)品為主。1995年擴(kuò)建為好友塑料實(shí)業(yè)有限公司，生產(chǎn)以曬架、衣架、衣夾系列等產(chǎn)品。公司占地面積平方米，建地面積平方米，職工1000多人，生產(chǎn)設(shè)備280臺(tái)，具有月產(chǎn)家居塑料制品80個(gè)40尺貨柜的生產(chǎn)能力， 80%產(chǎn)品銷(xiāo)往日本、歐美和東南亞。公司以科技手段改造傳統(tǒng)產(chǎn)品取得了明顯效果，衣曬架類(lèi)產(chǎn)品的工藝技術(shù)已達(dá)到日本同行業(yè)水平。

　　實(shí)習(xí)內(nèi)容：

　　前兩日好友公司的師傅們給我們介紹了注塑機(jī)以及所用的材料的種類(lèi)，并對(duì)公司的運(yùn)營(yíng)方式和產(chǎn)品進(jìn)行了簡(jiǎn)單的介紹。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)繁多，主要有衣架、夾子、曬架、清潔系列、燙衣板等，常用原料為PP、ABS、PVC、PA、PMMA等，其中最常用的是PP和ABS這兩種塑料。

　　(1)聚丙烯PP是一種半結(jié)晶性材料，具有良好的抗腐蝕、耐高溫、耐老化、表面光潔度好等特性，在加工前需要干燥處理，如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不用干燥;熔化溫度：220——275℃，注意不要超過(guò)275℃;模具溫度：40——80℃，建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定;注射壓力：可大到1800bar;注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口：對(duì)于冷流道，典型的流道直徑范圍是4——7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類(lèi)型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1——1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對(duì)于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半;最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8——2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。

　　(2)ABS樹(shù)脂是一種抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車(chē)、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為 80——90°C下最少干燥2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。熔化溫度：210——280°C;建議溫度：245°C。模具溫度：25——70°C(模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低)。注射壓力：500——1000bar。注射速度：中高速度。ABS的收縮率為0.3%——0.8%，比PP小。

　　師傅告訴我們，公司的大部分產(chǎn)品都是出口的，并強(qiáng)調(diào)了產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)企業(yè)的重要性。一位師傅說(shuō)過(guò)，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)一個(gè)企業(yè)的發(fā)展和品牌形象的形成與信譽(yù)的累積起著至關(guān)重要的作用。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，只要是搞管理的人都知道一個(gè)最基本的事實(shí)：一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量不可靠的企業(yè)是沒(méi)有發(fā)展前途的，也是不被消費(fèi)者所信任的，而一旦出了質(zhì)量事故對(duì)企業(yè)造成的沖擊力也將是巨大的。所以，只有立足品質(zhì)，強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量，才能讓企業(yè)得到長(zhǎng)足的發(fā)展。

　　隨后我們開(kāi)始分別在模具部門(mén)、注塑車(chē)間和設(shè)計(jì)部實(shí)習(xí)，以下為我在各部門(mén)實(shí)習(xí)的內(nèi)容：

　　(一) 模具部門(mén)：

　　部門(mén)內(nèi)主要工種有銑工、鉗工、電火花加工、線(xiàn)切割加工等幾類(lèi)，其中有數(shù)臺(tái)數(shù)控機(jī)床(CNC)，是模具設(shè)計(jì)制造與維修的必要設(shè)備。注塑模具分類(lèi)：按結(jié)構(gòu)可分為二板模和三板模;而按水口分，可以分為大水口、點(diǎn)水口和熱水口。模具結(jié)構(gòu)有成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、脫模結(jié)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯與排氣結(jié)構(gòu)。

　　模具在正常使用過(guò)程中，由于正常或意外磨損，以及在啤塑過(guò)程中出現(xiàn)的各種異�，F(xiàn)象都需要修模解決。模具技工接到維修任務(wù)后一般需要準(zhǔn)備：(1)弄清模具損壞程度，參照修模樣板，并分析維修方案。

　　(2)對(duì)模具進(jìn)行維修，在很大程度上是在無(wú)圖紙條件下進(jìn)行的，其維修原則為不影響塑件的結(jié)構(gòu)與尺寸。這就要求模具技工在設(shè)計(jì)到尺寸改變時(shí)應(yīng)先拿好數(shù)再作進(jìn)一步工作。

　　(3)當(dāng)拆下導(dǎo)柱、司筒、頂針、鑲件、壓塊等時(shí)，若是有方向要求的，一定要看清在模胚上的對(duì)應(yīng)標(biāo)示，以便在裝模時(shí)對(duì)號(hào)入座。此過(guò)程中，必須留意兩點(diǎn)，一是標(biāo)示必須唯一，不得重復(fù);二是未有標(biāo)示的模具鑲件，必須打上標(biāo)示符號(hào)。

　　(4)在易出現(xiàn)錯(cuò)裝的零部件作好防呆工作以及保證在裝反的情況下裝不進(jìn)去。

　　(5)拆出的零部件需擺放整齊，螺絲、彈簧、膠圈等應(yīng)用膠盒裝好;對(duì)型芯、型腔等精密零件要做好防護(hù)措施，以防他人不小心碰傷。

　　(6)當(dāng)模具維修好時(shí)，需要用紙皮將紋面保護(hù)好，并標(biāo)示好補(bǔ)紋部位，附帶補(bǔ)紋樣板。

　　模具保養(yǎng)同樣非常重要，而且比維修更重要，因?yàn)榫S修的次數(shù)越多，其壽命就越短，而保養(yǎng)得越好，使用壽命就會(huì)越長(zhǎng)。這就要求 (1)減少生產(chǎn)中的油污，在模具裝上注塑機(jī)后，要先進(jìn)行空模運(yùn)轉(zhuǎn)。觀(guān)察其各部位運(yùn)動(dòng)是否靈活。

　　(2)模具使用時(shí)，要保持正常溫度，補(bǔ)課忽冷忽熱，在正常溫度下工作。

　　(3)模具上的滑動(dòng)部件，如導(dǎo)柱、回針、推桿、型芯等，要隨時(shí)觀(guān)察，定時(shí)檢查，適時(shí)擦洗并加注潤(rùn)滑油脂，尤其在夏季溫度較高時(shí)，每班最少加兩次油。

　　(4)每次鎖模前，均應(yīng)注意，型腔內(nèi)是否清理干凈，絕對(duì)不準(zhǔn)留有殘余制品，或其他任何異物，清理時(shí)嚴(yán)禁使用堅(jiān)硬工具，以防碰傷型腔表面。

　　(5)型腔表面要定期進(jìn)行清洗。操作離開(kāi)需臨時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)把模具閉合上，不讓型腔和型芯暴露在外，以防意外損傷，停機(jī)超過(guò)24小時(shí)，要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑。

　　(6)在生產(chǎn)中聽(tīng)到模具發(fā)出異聲或出現(xiàn)其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

　　(二) 注塑車(chē)間：

　　在注塑車(chē)間中有大型和中型注塑機(jī)，有臥式也有少數(shù)的立式注塑機(jī)。注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。注塑成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施壓注射——充模冷卻——啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

　　在生產(chǎn)中產(chǎn)品常常會(huì)有缺陷，以下為常見(jiàn)的缺陷和解決方法：

　　(1)龜裂

　　龜裂是塑料制品較常見(jiàn)的一種缺陷，產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致。主要有殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形。

　　(——)殘余應(yīng)力引起的龜裂

　　殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況，即充填過(guò)剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為 在充填過(guò)剩的情況下產(chǎn)生的龜裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手：

　　(1)由于直澆口壓力損失最小，所以，如果龜裂最主要產(chǎn)生在直澆口附近，則可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式。

　　(2)在保證樹(shù)脂不分解、不劣化的前提下，適當(dāng)提高樹(shù)脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動(dòng)性，同時(shí)也可以降低注射壓力，以減小應(yīng)力。

　　(3)一般情況下，模溫較低時(shí)容易產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。但當(dāng)注射速度較高時(shí)，即使模溫低一些，也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生。

　　(4)注射和保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，將其適當(dāng)縮短或進(jìn)行Th次保壓切換效果較好。

　　(5)非結(jié)晶性樹(shù)脂，如 AS樹(shù)脂、 ABS樹(shù)脂、 PMMA樹(shù)脂等較結(jié)晶性樹(shù)脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)予以注意。

　　脫模推出時(shí)，由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙，使推出力過(guò)大，產(chǎn)生應(yīng)力，有時(shí)甚至在推出桿周?chē)�產(chǎn)生白化或破裂現(xiàn)象。只要仔細(xì)觀(guān)察龜裂產(chǎn)生的位置，即可確定原因。

　　在注射成型的同時(shí)嵌入金屬件時(shí)，最容易產(chǎn)生應(yīng)力，而且容易在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后才產(chǎn)生龜裂，危害極大。這主要是由于金屬和樹(shù)脂的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應(yīng)力，而且隨著時(shí)間的推移，應(yīng)力超過(guò)逐漸劣化的樹(shù)脂材料的強(qiáng)度而產(chǎn)生裂紋。為預(yù)防由此產(chǎn)生的龜裂，作為經(jīng)驗(yàn)，壁厚7"與嵌入金屬件的外徑通用型聚苯乙烯基本上不適于宜加鑲嵌件，而鑲嵌件對(duì)尼龍的影響最小。由于玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂材料的熱膨脹系數(shù)較小，比較適合嵌入件。另外，成型前對(duì)金屬嵌件進(jìn)行預(yù)熱，也具有較好的效果。

　　(二)外部應(yīng)力引起的龜裂

　　這里的外部應(yīng)力，主要是因設(shè)計(jì)不合理而造成應(yīng)力集中，特別是在尖角處更需注意。由圖2——2可知，可取R/7"一0.5——0.7。

　　(三)外部環(huán)境引起的龜裂

　　化學(xué)藥品、吸潮引起的水降解，以及再生料的過(guò)多使用都會(huì)使物性劣化，產(chǎn)生龜裂。

　　二、充填不足

　　充填不足的主要原因有以下幾個(gè)方面：

　　(1)樹(shù)脂容量不足。(2)型腔內(nèi)加壓不足。(3)樹(shù)脂流動(dòng)性不足。(4)排氣效果不好。 作為改善措施，主要可以從以下幾個(gè)方面入手：

　　1)加長(zhǎng)注射時(shí)間，防止由于成型周期過(guò)短，造成澆口固化前樹(shù)脂逆流而難于充滿(mǎn)型腔。2)提高注射速度。3)提高模具溫度。 4)提高樹(shù)脂溫度。5)提高注射壓力。 6)擴(kuò)大澆口尺寸。一般澆口的高度應(yīng)等于制品壁厚的1/2——l/3。 7)澆口設(shè)置在制品壁厚最大處。8)設(shè)置排氣槽(平均深度0.03mm、寬度3——smm)或排氣桿。對(duì)于較小工件更為重要。 9)在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的(約smm)緩沖距離。10)選用低粘度等級(jí)的材料。11)加入潤(rùn)滑劑。

　　三、皺招及麻面

　　產(chǎn)生這種缺陷的原因在本質(zhì)上與充填不足相同，只是程度不同。因此，解決方法也與上述方法基本相同。特別是對(duì)流動(dòng)性較差的樹(shù)脂(如聚甲醛、PMMA樹(shù)脂、聚碳酸酯及PP樹(shù)脂等)更需要注意適當(dāng)增大澆口和適當(dāng)?shù)淖⑸鋾r(shí)間。

　　四、縮坑

　　縮坑的原因也與充填不足相同，原則上可通過(guò)過(guò)剩充填加以解決，但卻會(huì)有產(chǎn)生應(yīng)力的危險(xiǎn)，應(yīng)在設(shè)計(jì)上注意壁厚均勻，應(yīng)盡可能地減少加強(qiáng)肋、凸柱等地方的壁厚。

　　五、溢邊

　　對(duì)于溢邊的處理重點(diǎn)應(yīng)主要放在模具的改善方面。而在成型條件上，則可在降低流動(dòng)性方面著手。具體地可采用以下幾種方法

　　1)降低注射壓力。2)降低樹(shù)脂溫度。 4)選用高粘度等級(jí)的材料。5)降低模具溫度。6)研磨溢邊發(fā)生的模具面。7)采用較硬的模具鋼材。

　　在解決了產(chǎn)品的缺陷的情況下，也要注意注塑經(jīng)濟(jì)效益，這就要求注意注塑周期時(shí)間與生產(chǎn)成本的關(guān)系，縮短注塑周期時(shí)間的方法，模腔數(shù)與生產(chǎn)成本的關(guān)系，不良率與生產(chǎn)成本的關(guān)系等，總而言之，要降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益!

　　(三)設(shè)計(jì)部：

　　模具的設(shè)計(jì)步驟：成型塑料制件的任務(wù)書(shū)通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下：

　　1、經(jīng)過(guò)審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。2、塑料制件說(shuō)明書(shū)或技術(shù)要求。3、生產(chǎn)產(chǎn)量。4、塑料制件樣品。

　　通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書(shū)提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書(shū)、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)模具。

　　二、 收集、分析、消化原始資料

　　收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。

　　1、消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無(wú)涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來(lái)。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。

　　2、消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書(shū)所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類(lèi)型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。成型材料應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿(mǎn)足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。

　　3、確定成型方法

　　4、選擇成型設(shè)備：根據(jù)成型設(shè)備的種類(lèi)來(lái)進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來(lái)說(shuō)，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見(jiàn)相關(guān)參數(shù)。

　　要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。

　　5、具體結(jié)構(gòu)方案

　　(一)確定模具類(lèi)型

　　如壓制模(敞開(kāi)式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。

　　(二)確定模具類(lèi)型的主要結(jié)構(gòu)

　　選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在絕對(duì)可靠的條件下能使模具本身的工作滿(mǎn)足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省勞動(dòng)力。

　　三、影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多，很復(fù)雜：

　　1、型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。

　　對(duì)于注射模來(lái)說(shuō)，塑料制件精度為3級(jí)和3a級(jí)，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個(gè);塑料制件為一般精度(4-5級(jí))，成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取16-20個(gè);塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個(gè);而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無(wú)定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè)，16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí)，就很少采用多腔模具。7-9級(jí)精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5級(jí)精度的塑料增多至50%。

　　2、確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。

　　3、確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。

　　4、選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

　　5、決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

　　6、根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。

　　7、確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。

　　8、考慮模具各部分的強(qiáng)度，計(jì)算成型零件工作尺寸。

　　以上這些問(wèn)題如果解決了，模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時(shí)，就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準(zhǔn)備。

　　四、繪制模具圖

　　要求按照國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，但是也要求結(jié)合本廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家未規(guī)定的工廠(chǎng)習(xí)慣畫(huà)法。

　　在畫(huà)模具總裝圖之前，應(yīng)繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應(yīng)在圖上標(biāo)寫(xiě)注明"工藝尺寸"字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進(jìn)行其他機(jī)械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。

　　在工序圖下面最好標(biāo)出制件編號(hào)、名稱(chēng)、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫(huà)在模具總裝圖上。

　　五、模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　1、模具成型部分結(jié)構(gòu)

　　2、澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。

　　3、分型面及分模取件方式。

　　4、外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的位置。

　　5、標(biāo)注型腔高度尺寸(不強(qiáng)求，根據(jù)需要)及模具總體尺寸。

　　6、輔助工具(取件卸模工具，校正工具等)。

　　7、按順序?qū)⑷�部零件序�?hào)編出，并且填寫(xiě)明細(xì)表。

　　8、標(biāo)注技術(shù)要求和使用說(shuō)明。

　　六、模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容：

　　1、對(duì)于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對(duì)頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。

　　2、對(duì)模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對(duì)該尺寸的要求。

　　3、模具使用，裝拆方法。

　　4、防氧化處理、模具編號(hào)、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。

　　5、有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。

　　七、繪制全部零件圖以及校對(duì)，最后要試模和修模，以作最終決定該模具是否合格。

　　實(shí)習(xí)總結(jié)：

　　1、通過(guò)直接參與到企業(yè)中，我學(xué)到了時(shí)間知識(shí)，同時(shí)進(jìn)一步加深了對(duì)理論知識(shí)的理解，使理論與實(shí)踐知識(shí)都有所提高，圓滿(mǎn)地完成了本科教學(xué)的實(shí)踐任務(wù)。

　　2、提高了實(shí)際工作能力，為就業(yè)和將來(lái)的工作取得了一些寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

　　3、通過(guò)實(shí)習(xí)，我對(duì)塑料行業(yè)的發(fā)展了有了大致的了解，回校后，更懂得了抓緊時(shí)間，學(xué)習(xí)更多相關(guān)的理論知識(shí)，提高自己的專(zhuān)業(yè)水平，為正式工作準(zhǔn)備好思想上的轉(zhuǎn)變。

模具專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)工作總結(jié) 篇2

　　具技術(shù)人員的工作總結(jié)

　　時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼間xx年就要過(guò)去了，回首過(guò)去，自己成長(zhǎng)了，又忙碌又充實(shí)，有許多值得總結(jié)和反思的地方，現(xiàn)在就一年來(lái)的工作學(xué)習(xí)情況總結(jié)如下：

　　工作回顧，開(kāi)始的三個(gè)月時(shí)間，主要是熟悉工作環(huán)境，融入團(tuán)隊(duì)，學(xué)會(huì)開(kāi)機(jī)，注重安全和品質(zhì)。在師父手把手的教導(dǎo)，如何安全操作，叫我們品質(zhì)，怎樣提高效率，讓我在工作初始收獲不少，盡快融入沖壓團(tuán)隊(duì)，跟上前進(jìn)的腳步。在轉(zhuǎn)正后的工作中，我嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，按照產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，在此基礎(chǔ)上，再追求效率。因?yàn)闆](méi)有安全，就什么也得不到保障，沒(méi)有了品質(zhì)，就沒(méi)有核心競(jìng)爭(zhēng)力，就等同與沒(méi)有客戶(hù)沒(méi)有市場(chǎng)，我是這樣認(rèn)為的。通過(guò)八個(gè)月的工作與學(xué)習(xí)，工作能力都有了一定的提高。對(duì)于沖壓件質(zhì)量問(wèn)題處理，都有明顯的進(jìn)步，有了一定的判斷、分析能力。

　　現(xiàn)工作介紹：現(xiàn)在是輔助裝模工，要承擔(dān)起裝模具的工作，做好產(chǎn)品的首檢和抽檢工作，還有車(chē)間生產(chǎn)紀(jì)律的監(jiān)督。一個(gè)崗位并不是想象中那么簡(jiǎn)單，每個(gè)崗位都有它獨(dú)特的一面，也有很多讓我可以學(xué)習(xí)的地方。在此我非常感謝部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)給予我這個(gè)學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，也感謝組長(zhǎng)和裝模師傅對(duì)我的指導(dǎo)和教誨。

　　自身缺點(diǎn)：1.工作角色沒(méi)能轉(zhuǎn)換過(guò)來(lái)，導(dǎo)致工作思想還停止不前，已影響裝模工作，后續(xù)會(huì)積極改正;2.品質(zhì)方面業(yè)務(wù)不熟練，三檢耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)，這種問(wèn)題會(huì)向裝模師傅請(qǐng)教，和質(zhì)檢員溝通協(xié)調(diào)，積累經(jīng)驗(yàn)，學(xué)以致用;3.裝模速度慢，模具找不到，經(jīng)驗(yàn)不足，工具準(zhǔn)備不充分，以后的裝模生涯會(huì)一直向師傅虛心請(qǐng)教，強(qiáng)化自身，所需工具提前準(zhǔn)備，庫(kù)存不足時(shí)，會(huì)報(bào)上級(jí)請(qǐng)購(gòu)。人無(wú)完人，個(gè)人始終不能發(fā)現(xiàn)自身不足，所以，在成長(zhǎng)的道路上，還需各位同事，各位兄弟來(lái)批評(píng)指正。

　　總之，學(xué)習(xí)是無(wú)止境的，我將更加努力工作，在各個(gè)方面積極拼搏、努力進(jìn)取，認(rèn)真完成工作任務(wù)，為班組做出更多的貢獻(xiàn)，力爭(zhēng)成為一名更優(yōu)秀的員工，謝謝

模具專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)工作總結(jié) 篇3

　　數(shù)控銑床是發(fā)展最早的一種數(shù)控機(jī)床，以主軸位于垂直方向的立式銑床居多，主軸上裝刀具，刀具作旋轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng)，工件裝于工作臺(tái)上，工作臺(tái)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工作臺(tái)完成縱向、橫向和垂直三個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，主軸只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，機(jī)床屬升降臺(tái)式銑床;為了提高剛度，目前多采用既旋轉(zhuǎn)，又隨主軸箱作垂直升降的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)作縱、橫兩向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，這時(shí)機(jī)床稱(chēng)為工作臺(tái)不升降銑床。而我實(shí)習(xí)的數(shù)控銑床則屬于后者。在數(shù)控銑床上可以完成各類(lèi)復(fù)雜平面、曲面和殼體類(lèi)零件的加工，如各種模具、樣板、凸輪、箱體等等。另外在銑床上工件的裝卡比車(chē)床上也要靈活。在裝卡一些直徑小的軸類(lèi)零件時(shí)，由于直徑太小而不能采用V形塊裝卡，故而采用了可調(diào)式分度頭。在這個(gè)過(guò)程中，我見(jiàn)識(shí)了很多以前沒(méi)見(jiàn)過(guò)的卡具，也學(xué)到了不少裝卡知識(shí)和巧妙方法。

　　在第一天的工作中師傅就給我介紹的數(shù)控銑刀的種類(lèi)有：

　　(1)盤(pán)銑刀 一般采用在盤(pán)狀刀體上機(jī)夾刀片或刀頭組成，常用于端銑較大的平面。

　　(2)端銑刀 端銑刀是數(shù)控銑加工中最常用的一種銑刀，廣泛用于加工平面類(lèi)零件。端銑刀除用其端刃銑削外，也常用其側(cè)刃銑削，有時(shí)端刃、側(cè)刃同時(shí)進(jìn)行銑削，端銑刀也可稱(chēng)為圓柱銑刀。

　　(3)成型銑刀 成型銑刀一般都是為特定的工件或加工內(nèi)容專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造的，適用于加工平面類(lèi)零件的特定形狀(如角度面、凹槽面等)，也適用于特形孔或臺(tái)

　　(4)球頭銑刀。適用于加工空間曲面零件，有時(shí)也用于平面類(lèi)零件較大的轉(zhuǎn)接凹圓弧的補(bǔ)加工。

　　(5)鼓形銑刀。主要用于對(duì)變斜角類(lèi)零件的變斜角面的近似加工。

　　(6)各種通用銑刀。

　　三個(gè)月的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼間就結(jié)束了，從第一天的懵懵懂懂 到現(xiàn)在的熟練操作這是一個(gè)質(zhì)的飛躍。經(jīng)過(guò)三個(gè)月的實(shí)習(xí)確實(shí)比以前提高了水平，尤其在實(shí)際操作方 面和編程方面。通過(guò)實(shí)習(xí)也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。 比如說(shuō)程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，對(duì)刀的選用經(jīng)驗(yàn)還 比較欠缺。今后要虛心學(xué)習(xí)，繼續(xù)提高自己的水平。 我相信通過(guò)我的努力，我以后一定會(huì)改掉這些缺點(diǎn)的.我堅(jiān)信通 過(guò)這一段時(shí)間的實(shí)習(xí)，所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)我終身受益，在我畢業(yè)后 的實(shí)際工作中將不斷的得到驗(yàn)證， 我會(huì)不斷的理解和體會(huì)實(shí)習(xí)中所學(xué) 到的知識(shí)， 在未來(lái)的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不 斷的應(yīng)用到實(shí)際工作來(lái)，充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。為實(shí) 現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。 在學(xué)校中我們并沒(méi)有學(xué)習(xí)銑床，而在工種的選擇上我毅然的選擇了數(shù)控銑床這是對(duì)我能力的挑戰(zhàn)，雖然在基本操作上區(qū)別不大但在實(shí)際的刀具應(yīng)用、工裝、和一些細(xì)節(jié)上的操作卻很大的不同

　　在課堂上學(xué)習(xí)機(jī)械數(shù)控專(zhuān)業(yè)大部分都是理論知識(shí)，所以我很珍惜這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，認(rèn)真的聽(tīng)?zhēng)煾档闹v解和介紹，觀(guān)察每一個(gè)機(jī)械的構(gòu)造和零件，以及學(xué)習(xí)它的實(shí)用方法，和理論知識(shí)相結(jié)合，才能理解的更透徹，而且有很多實(shí)際上的操作和書(shū)中的理論大不相同有很多技巧都是經(jīng)過(guò)前輩們不斷的探索才發(fā)現(xiàn)的這是書(shū)中無(wú)法學(xué)到的知識(shí)。

　　通過(guò)這三個(gè)月的實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀(guān)念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

　　生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺(jué)，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會(huì)到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn)，不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到，紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū)，實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí)，將來(lái)成為一個(gè)出色的專(zhuān)業(yè)人才，這次實(shí)習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，投身實(shí)踐覽真知”。

　　我很快我就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我更多的需要我自己去觀(guān)察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是未曾接觸過(guò)的只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我接觸到車(chē)工，雖然它危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而

　　且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的操機(jī)實(shí)習(xí)帶給我不全是所接觸到那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我鍛煉的幾種能力，更多的則需要我每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到真正目的。

　　如果不是公司給了我一次深刻的體現(xiàn)機(jī)會(huì)，大概我現(xiàn)在還只是一個(gè)只會(huì)拿書(shū)本的書(shū)生，要所最深刻的事，固然便是跟蹤客戶(hù)了，以前認(rèn)為只是去客戶(hù)那里單純的了解一下環(huán)境就可以了，可是卻沒(méi)有想象中那么簡(jiǎn)單。例若有時(shí)候想了解一下客戶(hù)的打印量的環(huán)境，客戶(hù)卻讓你自己搞，可是自己卻連按哪個(gè)鍵都不知道，那怎樣了解呢?到末了，還是要客戶(hù)自己動(dòng)手。這時(shí)候，我只能呆呆地站在那里，心里很不是味道。

　　通過(guò)這段時(shí)間的學(xué)習(xí)，從無(wú)知到認(rèn)知，到深化了解，漸漸的我喜好上這個(gè)全新的專(zhuān)業(yè)，讓我深刻的領(lǐng)會(huì)到學(xué)習(xí)的過(guò)程是最美的，在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，我每天都有許多的新的領(lǐng)會(huì)，新的想法，想說(shuō)的許多，我總結(jié)下來(lái)主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、 堅(jiān)持

　　我們不管到那家公司，一開(kāi)始都不會(huì)立即給工作我們做，一般都是先讓我們看，時(shí)間短的要幾天，時(shí)間長(zhǎng)的要幾周，在這段時(shí)間里許多人會(huì)覺(jué)得很無(wú)聊，沒(méi)事可做，便產(chǎn)生脫離的想法，在這個(gè)時(shí)候我們一定要堅(jiān)持，方便保持只會(huì)讓自己悔恨。

　　2、 勤打雜

　　我們到公司去實(shí)習(xí)，公司多數(shù)是把我們當(dāng)學(xué)生看待。公司在這個(gè)其間一般不會(huì)給我們什么緊張的工作去做，可又不想讓我們閑著，因此，我們應(yīng)該主動(dòng)找一些事情來(lái)做，從小事做起，剛開(kāi)始也只有打雜。這樣公司同事才會(huì)更快的接受你領(lǐng)導(dǎo)才會(huì)喜好你，接下來(lái)才會(huì)讓你做一些緊張的工作。

　　3、 多聽(tīng)、多看、多想、多做、少說(shuō)

　　我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關(guān)鍵是看你自己看待工作的態(tài)度，態(tài)度對(duì)了，縱然自己以前沒(méi)學(xué)過(guò)的知識(shí)也可以在工作中漸漸的掌握。態(tài)度不好，就算自己有知識(shí)基礎(chǔ)也不會(huì)把工作做好，四多一少便是我的態(tài)度，我剛到這個(gè)崗位工作，根本不明白該做些什么，而且這和我在學(xué)校讀的專(zhuān)業(yè)沒(méi)有必然的聯(lián)系，剛開(kāi)始我覺(jué)得很頭痛，可經(jīng)過(guò)工作過(guò)程中多看別人怎樣做，多聽(tīng)別人怎樣說(shuō)，多想自己應(yīng)該怎樣做，然后自己親身動(dòng)手去多做，終于在短短幾天里對(duì)工作有了一個(gè)較系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，慢慢的自己也可以完成相關(guān)的工作了，光用嘴巴去說(shuō)是不可的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度，這樣才能把事情做好。

　　4、 少抱怨

　　有的人會(huì)覺(jué)得公司這里不好那里不好，同事也不好相處工作也不如愿，經(jīng)常抱怨，這樣只會(huì)影響自己的工作感情，不但做不好工作，還增長(zhǎng)了自己的壓力，所以，我們應(yīng)該少抱怨，要看到公司好的一壁，對(duì)存在的問(wèn)題應(yīng)該想辦法去解決而不是去抱怨，這樣才能保持工作的豪情。

　　5、 虛心學(xué)習(xí)

　　在工作過(guò)程中，我們會(huì)碰到許多問(wèn)題，有的是我們明白的，也有許多是我們不懂的，不懂的工具我們要虛心向同事或領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)教，當(dāng)別人教我們知識(shí)的時(shí)候，我們也應(yīng)該虛心的接受，不要認(rèn)為自己明白一點(diǎn)雞毛蒜皮就由由然。

　　6、錯(cuò)不可怕，就怕一錯(cuò)再錯(cuò)

　　每一個(gè)人都有犯錯(cuò)的時(shí)候，工作中第一次做錯(cuò)了不要緊，公司領(lǐng)導(dǎo)會(huì)改正并包涵你，但下次你還在同一個(gè)問(wèn)題上犯錯(cuò)誤，那你就享用不到第一次犯錯(cuò)時(shí)的報(bào)酬了。實(shí)習(xí)內(nèi)容對(duì)企業(yè)文化的認(rèn)識(shí),企業(yè)管理模式的了解,工廠(chǎng)概況,車(chē)間概況,主要產(chǎn)品,人員組成,了解各工段的工作內(nèi)容,熟悉本部門(mén)各工序的內(nèi)容與要求,并對(duì)本部門(mén)模具的結(jié)構(gòu),加工過(guò)程以及模具試模的注意事項(xiàng)做一定的闡述,對(duì)模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法,在提高模具企業(yè)生產(chǎn)率,降低成本以及提高品質(zhì)等方面給出解決方案,并結(jié)合在實(shí)習(xí)工程中遇到的一些情況,作出自己的解決辦法,及模具在以后的發(fā)展前景.

　　這三個(gè)月的實(shí)習(xí)培訓(xùn)讓我有新的領(lǐng)悟，第一：對(duì)每一種東西，你了解過(guò)，看過(guò);那個(gè)印象是很重要的。工作的時(shí)候能讓你更快，更好的掌握好。第二：你不懂的問(wèn)題要敢于問(wèn)，弄懂為止。第三：你要善于接受比你厲害的人的建議和教訓(xùn)。第四：禮貌待人，善于溝通。第五：腳踏實(shí)地干事。第六：善于總結(jié)，學(xué)會(huì)做筆記.