2022食品廠實(shí)習(xí)個(gè)人工作總結(jié)(精選5篇)
2022食品廠實(shí)習(xí)個(gè)人工作總結(jié) 篇1
對(duì)食品廠實(shí)地實(shí)習(xí)認(rèn)識(shí),對(duì)工廠的設(shè)計(jì),現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備以及黃桃罐頭的制作工藝認(rèn)識(shí)。
操作要點(diǎn):
1、公司對(duì)原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主,通過(guò)傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。
2、切半分機(jī)器切半和人工切半兩種,工人挑選大小合適,形狀規(guī)則的優(yōu)質(zhì)黃桃進(jìn)行機(jī)器切半;其余繼續(xù)傳輸進(jìn)行人工切半。
3、堿法去皮,堿含量為14%,為鉀液,過(guò)堿液時(shí)分已去核和未去核兩種半桃,每個(gè)淋堿裝置前都有6名人員負(fù)責(zé)將半桃核向下擺放。
4、去核,修整,挑選:質(zhì)量的做半桃,次之切條,最差的進(jìn)行切丁,裝罐。
5、加糖水,排氣,補(bǔ)加糖水,最后封罐,殺菌。
整個(gè)生產(chǎn)工藝中,最重要的為淋堿步驟,去皮是否徹底,對(duì)黃桃的損害程度直接影響后面的感官評(píng)定。生產(chǎn)一頓黃桃需要20到40公斤堿液,對(duì)于淋堿產(chǎn)生的污水處理是一個(gè)棘手的問(wèn)題,車間的污水直接通過(guò)小道外流,在相隔不遠(yuǎn)處設(shè)有簡(jiǎn)易的過(guò)濾裝置,其余的水進(jìn)入污水處理處進(jìn)行分級(jí)處理。整個(gè)公司員工約有1000多人,其中大部分集中在修整和切半,切條兩個(gè)地方,屬于典型的勞動(dòng)密集型企業(yè)。人員多,加大管理的難度。因?yàn)辄S桃屬于季節(jié)性水果,主要生產(chǎn)期集中在每年的7月至9月,很多員工都是當(dāng)?shù)貏?wù)農(nóng)的農(nóng)民或是兼職的學(xué)生,其中不乏偷工減料者,在車間中,有部分人對(duì)掉在地上的半桃直接拾起放入罐中,而對(duì)于衛(wèi)生條件要求很高的食品行業(yè),這勢(shì)必帶來(lái)了隱患,下午跟著研發(fā)部的小張從頭至尾將黃桃罐頭制作的生產(chǎn)流程走了一遍,在車間短短的2個(gè)小時(shí),汗一直往外冒,他們的員工需要在這樣的環(huán)境中連續(xù)工作10多個(gè)小時(shí),非常艱辛,同時(shí)也側(cè)面的反應(yīng)了食品廠生產(chǎn)條件惡劣。
實(shí)習(xí)心得
在公司參觀實(shí)習(xí)過(guò)程中,我置身于企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié),了解了黃桃罐頭生產(chǎn)工藝,通過(guò)上午的生產(chǎn)流程講解和下午的實(shí)際操作過(guò)程,使我對(duì)食品廠有了更深入的理解。也看到了常用的工藝設(shè)備:切片機(jī)、傳送裝置、淋堿裝置、滅菌設(shè)備、封口機(jī)等。切半過(guò)程分為人工切半和機(jī)器切半,機(jī)器切半的人數(shù)約為人工切半處的1/20。很好的提高了工作效率和減少相應(yīng)的勞動(dòng)成本,但與人工切半相比,機(jī)器切半去核的效果不佳,很多外商對(duì)此不太滿意。所以在兩者結(jié)合的基礎(chǔ)上,不斷調(diào)整設(shè)備參數(shù),改進(jìn)生產(chǎn)工藝是企業(yè)不斷前進(jìn)的方法。從另一方面,間接的對(duì)勞動(dòng)密集型食品企業(yè)的生產(chǎn)模式也有了大致的了解,它對(duì)機(jī)器的依賴程度不高,設(shè)備的選購(gòu)秉承了利潤(rùn)化的原則,從生產(chǎn)成本考慮采用最常見的堿法去皮的方法,黃桃皮去除的效果很好,但耗水量大,如果算上污水處理的成本以及從環(huán)保程度考慮的話,采用堿法去皮并不一定是的選擇,酶法去皮在此方面則具備明顯的優(yōu)勢(shì)。
第2天參觀的黃桃基地,見到了不同品種的黃桃,初步了解了黃桃的各項(xiàng)指標(biāo),形成了從原料到餐桌的整體概念。
非常感謝省農(nóng)產(chǎn)品加工研究所和有限公司為我們提供了此次機(jī)會(huì),讓我們進(jìn)一步的將理論和實(shí)踐相結(jié)合,了解到企業(yè)的思考角度,為我們今后的科研提供了現(xiàn)實(shí)參考依據(jù),也更有利于產(chǎn)學(xué)研三者的有效結(jié)合。
2022食品廠實(shí)習(xí)個(gè)人工作總結(jié) 篇2
今年x月份,我來(lái)到了哈爾濱市x食品廠進(jìn)行實(shí)習(xí)工作,這家食品廠是以生產(chǎn)冷飲食品為主,而我在工廠里主要負(fù)責(zé)的工作就是對(duì)冰淇淋的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的流程進(jìn)行控制以及成品檢驗(yàn)。通過(guò)在x食品廠的實(shí)習(xí)工作,我學(xué)到了許多的東西,而最重要的就是,我個(gè)人的實(shí)踐能力加強(qiáng)了許多,這是令人欣喜與鼓舞的。
一、生產(chǎn)流程
我發(fā)現(xiàn)在冰淇淋的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程中,最關(guān)鍵的控制點(diǎn)就是:混合料的配制|、混合料的殺菌、老化和凝凍這幾個(gè)方面。
1、混合料的配制:混合料在配制時(shí)一定要嚴(yán)格按照冰淇淋的配方領(lǐng)料和稱量。同時(shí)還要控制好混合料的酸度。因其對(duì)成品的風(fēng)味、組織狀態(tài)和膨脹率有很大的關(guān)系。配料設(shè)備及工具要進(jìn)行徹底消毒與清洗,以防成品中理化指標(biāo)和微生物含量超標(biāo)。
2、混合料的殺菌:混合料在殺菌時(shí)一定要嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間。一般采用巴氏殺菌,溫度過(guò)高或過(guò)低均會(huì)影響冰淇淋的質(zhì)量。
3、老化:經(jīng)過(guò)殺菌后的混合料在進(jìn)入老化罐后,要對(duì)其進(jìn)行品嘗。老化罐的溫度和老化的時(shí)間也有其一定的標(biāo)準(zhǔn)。
4、凝凍:冰淇淋的膨脹率一般在80%—140%之間。膨脹率對(duì)冰淇淋的口感、風(fēng)味、組織狀態(tài)均有影響。
冰淇淋成品的要求也很嚴(yán)格,其中就感官來(lái)說(shuō),要求其色澤均勻,形態(tài)完整不變形,不軟塌,不收縮,且組織細(xì)膩滑潤(rùn),無(wú)凝粒,無(wú)明顯粗糙的冰品,無(wú)氣孔,滋味協(xié)調(diào)具有該品種應(yīng)有的滋味、氣味、無(wú)異味、無(wú)外來(lái)可見雜質(zhì),并且包裝完整,內(nèi)容物無(wú)裸露。理化指標(biāo)及衛(wèi)生指標(biāo)均能達(dá)到國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
二、實(shí)習(xí)體會(huì)
x食品廠在人員管理上是比較系統(tǒng)的,分工比較明確。不同的工6作都由不同的部門經(jīng)理管理。我公司大致可分為兩個(gè)部門,其中包括連鎖事業(yè)部和生產(chǎn)事業(yè)部。產(chǎn)品事業(yè)部大致可分為六個(gè)部門,其中包括物流部、保管部、品控部、財(cái)務(wù)部、銷售部和生產(chǎn)車間。連鎖事業(yè)部由董事長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),產(chǎn)品事業(yè)部由總經(jīng)理和廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)。各個(gè)部門又分設(shè)部門經(jīng)理。其中保管部隸屬于物流部。生產(chǎn)及銷售由總經(jīng)理負(fù)責(zé),其他事情由廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
我來(lái)到這里實(shí)習(xí)已經(jīng)有四個(gè)多月的時(shí)間了,在實(shí)習(xí)的這段日子里,x食品廠讓我體會(huì)到了很多,最大的滿足就是學(xué)到了很多的書本以外的知識(shí)和處世的道理。我是做品控的,工作在生產(chǎn)一線,大部分時(shí)間都是在車間度過(guò)的,我的工作主要是通過(guò)感官檢測(cè)冰淇淋的口感、色澤、組織狀態(tài)、口味。沒(méi)有正式工作的時(shí)候覺得品控的工作比較單調(diào),但是但自己真正從事這份工作的時(shí)候才體會(huì)到并非如此。這個(gè)工作不僅僅需要感清晰,更需要果斷的判斷力,不能有一點(diǎn)點(diǎn)的馬虎,通過(guò)不斷的品嘗、記憶各種冰淇淋的味道,慢慢積累,最后才能掌握它。時(shí)間長(zhǎng)了就沒(méi)有了當(dāng)初的困惑,日積月累經(jīng)驗(yàn)也就多了不少,這些都是我在書本上學(xué)不到的。剛開始上由于和別人一起工作都是別人做著我看著,并沒(méi)有感受到工作所帶給我的壓力,當(dāng)有一天我自己獨(dú)立工作的時(shí)候才真正體會(huì)到了自己肩上的擔(dān)子有多么的重,體會(huì)到了作為一名品控所承擔(dān)的責(zé)任。
公司里的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)待員工都很好。在我們完成了自己工作的前提下,可以有自己的空間,做一些自己喜歡做的事情。公司的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)待員工就象自己的親人一樣,員工之間相處的也很融洽。在這樣的環(huán)境下工作是比較輕松和愉快的,這樣我們會(huì)更加熱愛自己的崗位和工作。
2022食品廠實(shí)習(xí)個(gè)人工作總結(jié) 篇3
一、見習(xí)目的
1、通過(guò)在榆林市巨人食品科技開發(fā)有限公司見習(xí)認(rèn)識(shí),對(duì)工廠的設(shè)計(jì)以及蘋果、紅棗加工生產(chǎn)過(guò)程要有一定的感性認(rèn)識(shí),學(xué)習(xí)掌握蘋果紅棗的加工過(guò)程。
2、通過(guò)生產(chǎn)見習(xí),拓寬我們的知識(shí)面,增加感性認(rèn)識(shí),把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化,熟悉生產(chǎn)車間的規(guī)章制度,了解和應(yīng)用生產(chǎn)裝備,使學(xué)習(xí)和實(shí)踐相結(jié)合。
3、學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識(shí),激發(fā)我們向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性,為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、見習(xí)公司簡(jiǎn)介
榆林市巨人食品科技開發(fā)有限公司成立于20xx年3月12 日,廠長(zhǎng)高建平,主要從事蘋果、紅棗的加工和銷售。工廠位于吳堡縣宋家川鎮(zhèn)河濱路井溝1號(hào),在職員工45人。公司秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
三、見習(xí)內(nèi)容
紅棗加工是食品加工的一種,它是把從農(nóng)戶手中收購(gòu)的紅棗進(jìn)過(guò)選擇分級(jí)后進(jìn)行加工處理,以不同的加工工藝制成的小包裝食品。這種加工方法使紅棗中的水分快速蒸發(fā),將干燥后的棗堆積12-15天,使其內(nèi)部水分重新轉(zhuǎn)移,均勻地散布在細(xì)胞內(nèi)紅棗的組織不會(huì)被破壞,回軟過(guò)程中應(yīng)注意檢查,防止發(fā)酵、霉?fàn)、發(fā)熱等不良現(xiàn)象。
1 、蜜棗加工工藝
1.1 工藝流程
選料→清洗→切縫→糖煮→烘烤→包裝→成品。
1.2 操作要點(diǎn)
1.2.1 選料 選用果形大而均勻、皮薄核小、肉厚疏松、顏色由青轉(zhuǎn)白的棗果為原料,將乳白色、發(fā)紅、蟲蛀、有機(jī)械損傷的棗果剔除。
1.2.2 清洗、劃絲 用軟水將棗果洗凈,用劃絲機(jī)或手工劃絲,劃絲深約3mm,不宜太深。過(guò)深容易造成破棗,過(guò)淺則糖分不易滲透,容易失水而造成僵棗。棗果兩頭適當(dāng)留頭,每個(gè)棗果劃絲30道左右。
1.2.3 糖煮 糖煮方法包括一次煮成法和分次加糖一次煮成法2種,一般多采用分次加糖一次煮成法。可用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為55%~60%的濃糖液60kg~80kg,加入糖液,總量0.5%的檸檬酸,將50kg~60kg鮮棗投入其中,加熱煮沸至果肉煮軟時(shí),倒入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的糖液5kg,此時(shí)鍋中糖液停止沸騰,3min~4min后糖液又開始沸騰時(shí)加糖。分別加糖的方法是:第1次~第3次每次加糖5kg,澆入濃糖液1kg~2kg;第4次~第6次每次加糖6kg~7kg,不加糖液;第6次加糖后,煮沸約20min,此時(shí)糖液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)已達(dá)70%以上,紅棗飽滿透明,連同糖液移到缸中浸漬1天~2天后烘烤。
1.2.4 烘烤 將糖煮后的棗果撈出瀝盡糖液,攤放在烘盤上,以60℃~80℃的溫度進(jìn)行烘烤。開始時(shí)用微溫(溫度過(guò)高會(huì)出現(xiàn)返糖現(xiàn)象),然后逐漸提高溫度,3h~4h后翻動(dòng)1次。最高溫度不得超過(guò)80℃,待棗果表面干燥后可將溫度降低。20h~24h后表面不粘手時(shí)停止烘烤,稍曬后即可整形,緊接著進(jìn)行分級(jí)并繼續(xù)烘干,溫度仍控制在60℃~80℃,開始微溫,2h~3h后略微升高溫度,然后每隔1h翻棗1次,發(fā)現(xiàn)紅棗表面干燥,隨即改用低溫。總之,烘烤時(shí)的溫度應(yīng)掌握中間高、兩頭低的原則。
簡(jiǎn)易識(shí)別蜜棗干燥狀況的方法是:用手掰開蜜棗,若核、肉易分離,則說(shuō)明蜜棗比較干燥;若棗肉粘核,則說(shuō)明蜜棗不干燥,須繼續(xù)烘烤。
1.3 產(chǎn)品質(zhì)量
棗切縫均勻,吃糖飽滿,滋味純正,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品表面呈金絲狀,色澤為棕褐色,含糖量為70%左右,含水量為15%~18%。2冷凍蔬菜的包裝 2 、糖棗加工工藝
2.1 工藝流程
選料→去核→清洗→煮制→糖漬→洗糖→干制→包裝→成品。
2.2 操作要點(diǎn)
2.2.1 選料 選出形狀完整、成熟充分、色澤鮮艷、無(wú)蟲蛀、無(wú)破頭、無(wú)霉變的棗果作原料。
2.2.2 去核 用去核器捅棗核,核口直徑應(yīng)小于0.7cm,口徑完整無(wú)傷,捅孔口上下端正。
2.2.3 清洗 將去核后的棗果,倒入65℃~70℃干凈的溫水中,輕壓輕翻,浸泡5min左右,待棗肉發(fā)脹、棗皮稍展、吃透水分時(shí),即可撈出瀝干水分。
2.2.4 煮制、糖漬 將25kg水燒開后,加入17.5kg的白糖,再燒開后倒入20kg棗。煮沸40min后加入12.5kg的白糖及40g的檸檬酸,開鍋后再煮20min左右,至棗皮舒展呈紫紅色為止。煮好后連同糖液一起倒入缸內(nèi),浸泡40h~48h,待棗肉滲飽糖,液呈黑紫色為止。
2.2.5 洗糖 將煮浸好的糖棗,用漏勺撈入鐵篩中,瀝去表面糖液,放入100℃的沸水中,輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)鐵篩,洗凈棗果表面糖液后倒入烤盤中。
2.2.6 干制 將烤盤送入烤房干制,采用氣烤的辦法,1次需數(shù)小時(shí)左右,開始時(shí)氣壓為200kPa;2h后慢慢把氣壓升到400kPa左右,烘烤約10h,即制成糖棗成品。
2.3 質(zhì)量要求
糖棗殘核率不超過(guò)1%,色澤鮮艷,紫紅透明,香甜可口,無(wú)異味,無(wú)焦糊味,含糖量70%以上,含水量為15%~18%。
四、見習(xí)心得
見習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷,他使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì),讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),也打開了視野,長(zhǎng)了見識(shí),為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),見習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。通過(guò)這次短暫的六個(gè)月的見習(xí),讓我對(duì)食品廠里的一些設(shè)施操作,注意事項(xiàng)等都有了一定程度的了解,還對(duì)廠房里的過(guò)程設(shè)備有了初進(jìn)一步的了解。
這次見習(xí)教會(huì)我要與人為善,遇事不變。向他人虛心求教,遵守組織紀(jì)律和單位規(guī)章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實(shí)際生活中認(rèn)真的貫徹,好的習(xí)慣也要在實(shí)際生活中不斷培養(yǎng)。這一段時(shí)間所學(xué)到的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)大多來(lái)自領(lǐng)導(dǎo)和員工的教導(dǎo),這是我一生中的一筆寶貴財(cái)富。這次見習(xí)也讓我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的關(guān)系是很重要的。做事首先要學(xué)做人,要明白做人的道理,如何與人相處是現(xiàn)代社會(huì)的做人的一個(gè)最基本的問(wèn)題。對(duì)于自己這樣一個(gè)即將步入社會(huì)的人來(lái)說(shuō),需要學(xué)習(xí)的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我?guī)?rdquo;,我們可以向他們學(xué)習(xí)很多知識(shí)、道理。我們作的都是一些不起眼的小事,也許你會(huì)覺得這時(shí)對(duì)能力的一種浪費(fèi),可是就是在這樣的小事當(dāng)中決定著你的成敗。
在這次見習(xí)期間達(dá)到了預(yù)定的目的,大量的食品專業(yè)知識(shí)與社會(huì)知識(shí)相結(jié)合,既鞏固了專業(yè)知識(shí),又學(xué)會(huì)了社會(huì)知識(shí),對(duì)我們不久的就業(yè)很有幫助。通過(guò)這次見習(xí),對(duì)食品崗位有了一個(gè)深層次的認(rèn)識(shí)。我找到了自己專業(yè)知識(shí)的漏洞,對(duì)好多基礎(chǔ)性的知識(shí)不是很肯定,需要重新回顧、學(xué)習(xí)。對(duì)食品崗位人員要求的耐心、細(xì)致有了切實(shí)的體會(huì),對(duì)于自己浮躁的心里也需要調(diào)整,把心態(tài)整理好,對(duì)自己有正確的認(rèn)識(shí)與評(píng)價(jià)才能清楚自己適合什么樣的工作,明白自己需要努力的方向。學(xué)會(huì)了人與人溝通需要一定的技巧。這次見習(xí)為我們步入社會(huì)奠下了基礎(chǔ),為我們就業(yè)找工作指明了方向。
2022食品廠實(shí)習(xí)個(gè)人工作總結(jié) 篇4
實(shí)習(xí)目的:
對(duì)x食品廠實(shí)地實(shí)習(xí)認(rèn)識(shí),對(duì)工廠的設(shè)計(jì),現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備以及黃桃罐頭的制作工藝認(rèn)識(shí)。
實(shí)習(xí)公司介紹:
實(shí)習(xí)內(nèi)容:
黃桃工藝流程:原料選擇—切半,挖核—堿法去皮,漂洗—修整,裝罐—排氣,封罐——?dú)⒕鋮s—成品。
操作要點(diǎn):
1:x公司對(duì)原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主,通過(guò)傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。
2:切半分機(jī)器切半和人工切半兩種,工人挑選大小合適,形狀規(guī)則的優(yōu)質(zhì)黃桃進(jìn)行機(jī)器切半;其余繼續(xù)傳輸進(jìn)行人工切半。
3:堿法去皮,堿含量為14%,為鉀液,過(guò)堿液時(shí)分已去核和未去核兩種半桃,每個(gè)淋堿裝置前都有6名人員負(fù)責(zé)將半桃核向下擺放。
4:去核,修整,挑選:質(zhì)量最好的做半桃,次之切條,最差的進(jìn)行切丁,裝罐。
5:加糖水,排氣,補(bǔ)加糖水,最后封罐,殺菌。
2:黃桃基地參觀
碭山被譽(yù)為果海,梨和黃桃果樹連片成海,其中,x公司的黃桃園面積達(dá)到200畝,樹齡有幾十年以上,品種繁多,結(jié)實(shí)率高,品質(zhì)較好,為黃桃罐頭提供了優(yōu)質(zhì)可靠的原料來(lái)源,同時(shí)也避免了原材料運(yùn)輸引起的成本增加。
實(shí)習(xí)心得
非常感謝湖南省農(nóng)產(chǎn)品加工研究所和安徽x有限公司為我們提供了此次實(shí)習(xí),讓我們進(jìn)一步的將理論和實(shí)踐相結(jié)合,了解到企業(yè)的思考角度,為我們今后的科研提供了現(xiàn)實(shí)參考依據(jù),也更有利于產(chǎn)學(xué)研三者的有效結(jié)合。
2022食品廠實(shí)習(xí)個(gè)人工作總結(jié) 篇5
前言
大學(xué)的時(shí)光已經(jīng)過(guò)去一多半了,專業(yè)課基本已經(jīng)學(xué)完了,對(duì)于理論已有一定的掌握,但除了平時(shí)的實(shí)驗(yàn),基本沒(méi)有機(jī)會(huì)進(jìn)行實(shí)踐,理論與實(shí)際的結(jié)合非常缺乏,這次有機(jī)會(huì)進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí),不僅是對(duì)自己的實(shí)踐的鍛煉,同時(shí)也是對(duì)理論的考察與鞏固,雖然時(shí)間不長(zhǎng),但感覺非常充實(shí),受益匪淺。讓我鞏固和理解已學(xué)過(guò)的理論和專業(yè)課程內(nèi)容,培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的能力,提高整理提供實(shí)踐能力、動(dòng)手能力、解決問(wèn)題和觀察問(wèn)題、分析問(wèn)題以及解決問(wèn)題的能力,為以后工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
實(shí)習(xí)目的
1.了解企業(yè)文化,發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展前景。培養(yǎng)動(dòng)手能力與愛崗精神。
2.對(duì)有關(guān)工藝流程進(jìn)行掌握,并進(jìn)行實(shí)踐,為今后工作打下良好的基礎(chǔ)。
3.理論聯(lián)系實(shí)際,并用實(shí)踐檢驗(yàn)理論。
4.通過(guò)本次實(shí)習(xí)使我能夠親身感受到由一個(gè)學(xué)生轉(zhuǎn)變到一個(gè)職業(yè)人的過(guò)程。
實(shí)習(xí)時(shí)間:
實(shí)習(xí)地點(diǎn):
實(shí)習(xí)內(nèi)容:
首先是定崗實(shí)習(xí),我此次實(shí)習(xí)的崗位是包裝崗位,食品包裝是食品商品的重要組成部分。它保護(hù)食品,使食品在離開工廠到消費(fèi)者手中的流通過(guò)程中,防止生物的、化學(xué)的、物理的外來(lái)因素的損害,它也可以有保持食品本身穩(wěn)定質(zhì)量的功能,它方便食品的食用,又是首先表現(xiàn)食品外觀,吸引消費(fèi)的形象,具有物質(zhì)成本以外的價(jià)值。因此,食品包裝制程也是食品制造系統(tǒng)工程的不可分的部分。但食品包裝制程的通用性又使它有相對(duì)獨(dú)立的自我體系。包裝是成品完工前的最后一道工序,也是一個(gè)產(chǎn)品比較重要的組成部分。
我們的包裝過(guò)程為:
1,自來(lái)水過(guò)濾,把自來(lái)水送進(jìn)活性炭罐,進(jìn)行初過(guò)濾,然后再送進(jìn)精密過(guò)濾器進(jìn)行細(xì)過(guò)濾。
2,殺菌冷卻,把經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的自來(lái)水送進(jìn)殺菌冷卻器,先進(jìn)行升溫消毒然后再冷卻自來(lái)水。
3,液體混合,把通過(guò)制作過(guò)程的原料液和已經(jīng)處理過(guò)的自來(lái)水調(diào)配成所需的成分,然后傳輸進(jìn)灌裝液儲(chǔ)藏罐。
4,制作灌裝瓶瓶子,利用成形機(jī),把聚丙烯小顆粒變?yōu)樗璧钠孔印?/p>
5,無(wú)菌灌裝,在無(wú)菌環(huán)境內(nèi),利用灌裝機(jī)把溶液注入瓶子。
6,無(wú)菌封蓋,在無(wú)菌環(huán)境內(nèi),利用封蓋機(jī)把裝有飲料的瓶子封好,然后印刷標(biāo)簽。
7,冷藏,把成品輸送進(jìn)冷藏庫(kù)。
我們的包裝主要有兩種
1塑料瓶的包裝:塑料是一種以高分子聚合物-樹脂為基本成分,再加入一些改善其性能的各種添加劑制成的高分子材料。其具有體積小、可回收、價(jià)格低、重量輕、美觀耐用、易清洗、耐腐蝕、易成型加工和使用管理方便、安全衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)。
2.瓦楞紙箱的包裝:瓦楞紙板 是由瓦楞原紙軋制成屋頂瓦片狀波紋,然后將瓦楞紙與兩面箱板紙黏合制成。瓦楞波紋宛如一個(gè)個(gè)連接的小型拱門,相互并列支撐形成類似三角的結(jié)構(gòu)體,既堅(jiān)固又富彈性,能承受一定重量的壓力。瓦楞形狀由兩圓弧一直線相連接所決定,瓦楞波紋的形狀直接關(guān)系到瓦楞紙板的抗壓強(qiáng)度及緩沖性能。
我們采用的是UV形,它是介于V形和U形之間的一種楞形,其圓弧半徑大于V形,小于U形,兼有二者的優(yōu)點(diǎn)。用瓦楞板包裝灌有液體的塑料瓶即便于銷售運(yùn)輸又可起到保護(hù)作用。
整個(gè)包裝過(guò)程采用無(wú)菌包裝,即把被包裝食品、包裝材料容器分別殺菌,并在無(wú)菌環(huán)境條件下完成充填、密封的一種包裝技術(shù)。 他的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)為:
①對(duì)包裝內(nèi)容物可采用最適宜的殺菌方法進(jìn)行殺菌,使食品的色澤、風(fēng)味、質(zhì)構(gòu)和營(yíng)養(yǎng)成分等品質(zhì)少受損害
②由于包裝容器和食品分別進(jìn)行殺菌處理,所以不管容器容量大小如何,都能得到品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品,甚至還能生產(chǎn)普通罐裝法根本無(wú)法生產(chǎn)的大型包裝食品。再者,與包裝后殺菌相比,食品與容器之間不易發(fā)生反應(yīng),包裝材料成分向食品溶滲減少。
③由于容器表面殺菌技術(shù)比較容易,且與內(nèi)容物殺菌無(wú)關(guān),故包裝材料的耐熱性要求不高,強(qiáng)度要求也沒(méi)有那么嚴(yán)格。
④適合于自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),既省工又節(jié)能。
包裝不僅影響商品的美觀,更重要的是其直接關(guān)系到商品的質(zhì)量,質(zhì)量是品質(zhì)的保證。因此,我們工廠對(duì)包裝有嚴(yán)格的把關(guān)。一般一道包裝的流水線上都有二到三個(gè)品檢人員進(jìn)行嚴(yán)格的產(chǎn)品檢驗(yàn),從產(chǎn)品的質(zhì)檢到最后的裝箱,每個(gè)細(xì)節(jié)都會(huì)有工人嚴(yán)格的操作標(biāo)準(zhǔn)。
雖然包裝過(guò)程非常復(fù)雜,但均采取機(jī)械化生產(chǎn),所以僅有少數(shù)幾名操作人員,我的工作也十分簡(jiǎn)單,就是將包裝材料添入包裝機(jī)中,雖然我的工作很簡(jiǎn)單,但在整條生產(chǎn)線卻是至關(guān)重要的,而且長(zhǎng)時(shí)間的搬運(yùn),下班后雙手常常累得不能動(dòng)彈。剛開始,由于缺乏經(jīng)驗(yàn)以及內(nèi)心的抵觸心理,常常不能勝任工作,而且有退縮的想法,班長(zhǎng)經(jīng)常教導(dǎo)我,與我談心,最后我還是能很好的堅(jiān)持下來(lái),因?yàn)槲抑溃@是對(duì)我的考驗(yàn),對(duì)我進(jìn)入社會(huì)前的一種磨練,我要克服它!身體上的疲勞不算什么?只要心里充滿希望,再大的困難都會(huì)顯得很渺小! 實(shí)習(xí)體會(huì):
通過(guò)這次在實(shí)習(xí),讓我了解到工廠的規(guī)模水平,掌握了生產(chǎn)飲料的工藝以及包裝的流程,同時(shí)也使我真正了解流水生產(chǎn)線的真正意義:高效,衛(wèi)生,節(jié)余資源。自動(dòng)化將會(huì)是以后所有企業(yè)面對(duì)的關(guān)鍵問(wèn)題,自動(dòng)化程度越高,成本就越低,那么在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力就越強(qiáng)。產(chǎn)品是企業(yè)的第一生命線,所以要企業(yè)獲得在市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì),還必須注意產(chǎn)品的開發(fā)。
在這次實(shí)習(xí)過(guò)程中,我學(xué)到的當(dāng)然不只是技能實(shí)踐上的,那還有做人處事方面!每一次的實(shí)習(xí)都是一個(gè)成長(zhǎng)。我明白了在做任何事都要用心去做,遇到困難不要慌張,要沉著冷靜的對(duì)待!比如,在我們的生產(chǎn)過(guò)稱中,會(huì)遇到包裝的印刷不好,從而影響我們的銷售,這時(shí)候,有的同學(xué)就開始慌張了,就開始抱怨了,但你們不試想一下,慌張,抱怨有用嗎?為何不幫忙一起找出問(wèn)題所在呢?然后一起解決問(wèn)題呢?
這次實(shí)習(xí)還讓我感覺到自身步入社會(huì)后我們要學(xué)得的東西很多,差距還是有的,專業(yè)課知識(shí)的欠缺、動(dòng)手能力不足等等,我也知道這不是一天兩能夠?qū)W會(huì)的,不過(guò)我堅(jiān)信我能做到這一點(diǎn)。人們常說(shuō),大學(xué)是個(gè)象牙塔。確實(shí),學(xué)校與職場(chǎng)、學(xué)習(xí)與工作、學(xué)生與員工之間存在著巨大的差異。在角色的轉(zhuǎn)化過(guò)程中,人們的觀點(diǎn)、行為方式、心理等方面都要做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
所以,不要老抱怨公司不愿招聘應(yīng)屆畢業(yè)生,有時(shí)候也得找找自己身上的問(wèn)題。而實(shí)習(xí)提供了一個(gè)機(jī)會(huì),讓大家接觸到真實(shí)的職場(chǎng)。有了實(shí)習(xí)的經(jīng)驗(yàn),以后畢業(yè)工作時(shí)就可以更快、更好地融入新的環(huán)境,完成學(xué)生向職場(chǎng)人士的轉(zhuǎn)換。最后還應(yīng)該感謝此次機(jī)會(huì),讓我真正學(xué)到了很多專業(yè)和社會(huì)知識(shí),我一定會(huì)更加努力,為今后步入職場(chǎng)做好準(zhǔn)備。