機械設備事故應急預案（精選3篇）

機械設備事故應急預案 篇1

　　1、總則

　　（1）目的

　　為及時、有效、迅速地處理由于機械傷害造成的人身傷亡事件，避免和減輕因機械傷害造成人身傷害和財產損失，特制定此預案。

　　（2）依據

　　本預案按照“安全第一，預防為主”方針，以“保人身、保電網、保設備”為原則，以《電力安全工作規程》有關內容為指導，根據電力生產的特點，結合本單位實際情況進行制定。

　　（3）工作原則

　　項目部在機械設備現場事故預防與應急處理工作中，應遵循“預防為主、常備不懈”的方針，貫徹“集中領導、分級負責、統一指揮、運行高效”的原則。

　　2.重要危險源辨識和風險評價

　　（1）可能發生的事故類型為機械設備安全事故，發生的地點為項目部所屬各涉及機械設備作業現場。

　　（2）可能影響的范圍：機械設備作業場所;可能影響的人員：現場施工和管理人員。

　　（3）發生事故可能造成1人或數人傷亡或機械設備損壞，構成重大安全事故、事件。

　　3、組織機構與職責

　　（1）本預案應急指揮部設置在技術組，人員集合地點在辦公樓前，集合方法為電話通知。

　　（2）項目部防機械設備現場事故管理領導小組：

　　施工現場責任人：

　　組長：

　　副組長：

　　成員：

　　預定急救中心：

　　（3）各級人員職責

　　a.組長：負責全面組織指揮事故的應急救援工作,協調應急工作,做好事故現場應急措施,并將應急事故發展情況匯報有關領導、部門。

　　b.副組長：負責在緊急情況發生時協助組長做好應變的各項組織工作。

　　c.成員：負責做好本預案的各項應急準備與響應工作。

　　4.危急事件的`應對及預案的啟動

　　(1)必要物資準備

　　工作服及手套、安全帶、安全帽、工具包、安全隔板、臨時遮欄、警示牌。

　　(2)危急事件應急預案的啟動

　　(a)當發生機械傷害事故后，現場作業人員應及時匯報機械傷害人身傷亡事件應急日常管理辦公室，同時根據現場實際情況，迅速大致判明受傷者的部位，聯系廠醫院和打120急救電話，必要時可對受傷者進行臨時簡單急救。

　　(b)日常管理辦公室人員接到通知后，迅速趕到事故現場，組織處理事故，并宣布啟動事故應急預案，并通知相關人員要求保持通訊隨時暢通。

　　(c)日常管理辦公室人員判明情況后及時匯報機械傷害人身傷亡領導小組，領導小組成員接到通知后迅速趕赴事故現場，組織協調處理事故，并根據情況向公司、分公司匯報。

　　5.應急結束

　　危急狀態消除，由日常管理人員宣布應急行動結束。應急救援結束后，有關部門要組織協助調查，對突發事件的起因、性質、影響、責任、經驗教訓進行調查評估，并按照四“四不放過”的原則對突發事件做出處理。

機械設備事故應急預案 篇2

　　一、事故類型分析

　　1.倒塔事故的主要原因是起重作業中超載、斜吊、拆卸安裝過程中鋼絲繩等連接件拉斷、地錨拉脫，靜置重大風貨軌基地形陷變形等。

　　2.折塔事故大多發生在傾倒過程中，塔身于建筑物相撞，另外，當塔機遇鋼軌用卡軌鉗卡牢而嚴重超載時，由于塔機整體不能傾覆，載荷重力產生的彎矩大于塔身金屬結構的剛度，使塔身屈服變形，于是造成折塔。

　　3.塔機背桿主要是由于過卷楊或過傾角等運行失誤，導致起重暫被主卷揚機或變幅卷揚機拉起到垂直狀態，然后越過塔頂砸落在塔身后面。

　　4.折臂主要是由于起重臂、平衡臂在外力作用下嚴重彎扭變形甚至折斷，原因為背桿倒塔等意外事故，由于制造質量，安裝不合標準如臂桿前端滑輪中心與塔身中心線偏移過大，吊載受力后偏移過大，吊載受力后偏扭折斷。

　　5.塔機重物墜落事故是塔機吊載自空中墜落，其原因較多，如鋼絲繩拉斷，過卷楊造成吊鉤撞翻，起重鋼絲繩接頭固定卡扣拉脫，卷樣機制動器突然失靈以及三相動力突然缺一相等電氣故障均可造成重物墜落。

　　二、事故發生所存在主要因素

　　1.超載、斜吊、過卷陽、國慶郊、過行程是人為原因，是違章操作或操作失誤的直接結果，并且都以安全裝置的失效為前提條件。

　　2.機件過度磨損和隱傷，是操作者檢查保養不周所致。

　　3.自然環境影響大風刮跑屬意外因素。

　　三、認真處理好人為因素所存在三個障礙。

　　1.施工管理人員包括行政領導人員的安全技術障礙。施工管理人員和企業領導要把塔機安全工作當做大事來抓，要迅速提高塔機安全技術知識，充分發揮設備管理人員的作用。

　　2.塔吊司機的安全心理障礙，其實質是技術障礙在塔吊司機心理的反映，存在僥幸心理，過于自信，不按操作規程操作。

　　3.機械專業管理人員和技術人員職責方面的障礙，設備管理人員即要懂技術，又要有實踐經驗并保持穩定。

　　四、加強對施工現場的大型機械設備管理（包括安裝使用維修與保養）

　　1.對于起重機拆裝的工人必須經過專門培訓并取得作業證。

　　2.在作業前要了解起重機的性能，嚴格按照說明書所規定的安裝及拆卸的程序進行作業，嚴禁對產品說明書中規定的拆裝程序做好任何改動。

　　3.熟知起重機拼裝活結體格拆裝部件相連接處所采用的連接形式和所使用的聯接件尺寸、規定及要求。

　　4.了解每個拆裝部件的重量和吊點位置。

　　5.在安裝或拆卸帶輕重閉合平衡臂的起重機時，嚴禁只拆裝一個臂就中斷作業。

　　6.在緊固要求有預緊力的螺栓時，必須使用專門的可讀數工具，將螺栓準確地緊固到規定的預緊力值。

　　7.拆裝起重機的電氣國家規定的部門部分，必須按照國家勞動人事部門的規定，由持有國家規定的部門發給的電工操作證的正式電工或由他帶領的電氣徒工進行，嚴禁其他人拆裝。

　　8.起重機作業中，司機除了對臨時出現的故障進行排除和修理外，每天必須停機對機械認真地做一次例行保養，并按使用說明規定的部位、周期和潤滑劑做好潤滑。

　　9.起重機發生故障后，必須及時排除與維修。

　　10.在安裝好的起重機的各部金屬結構上安裝或懸掛標語牌、廣告牌等擋風物件。

　　11.做好其它設備的地錨或牽繩等的固定裝置。

　　12.將起重機的和部分或電焊機地線相連。

　　13.將起重機的工作機構、金屬結構、電氣系統作為其他設備的附屬裝置等。

　　14.起重機上所使用的安全裝置及各種儀表按有關規定，定期標定、維修、報廢更新，不受起重機大修間隔時間的限制。

　　15.在安裝（拆除）使用過程中需要由經過培訓的人員，進行監控，并做好監控記錄，發現問題及時反饋與上級部門。

機械設備事故應急預案 篇3

　　1煤氣設備爆炸事故的原因

　　1.1在密閉的容器內，煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣，達到爆炸范圍，并形成爆炸性的混合氣體；要有明火、電火或達到煤氣燃點以上的溫度。這三條件同時具備時，就會發生煤氣爆炸。

　　1.2高爐煤氣爆炸最易發生在休風、送風和停風后，在煤氣系統動火施工時，在以空氣驅趕和置換系統中殘余煤氣的過程中，有一段時間容器內會形成爆炸性的混合氣體，所以在煤氣系統驅趕和置換殘余煤氣作業是不允許用空氣為介質進行系統驅趕和置換煤氣。在煤氣系統驅趕和置換煤氣須向系統中通入蒸汽(或氮氣)來沖淡煤氣濃度，同時還要控制系統溫度低于煤氣著火溫度和火源(高爐煤氣著火溫度700℃、爆炸范圍煤氣量40%-70%；焦爐煤氣著火溫度650℃、爆炸范圍煤氣量6%-30%)。

　　1.3高爐休風煤氣系統需要動火作業前，未放凈除塵器內的積灰，驅凈系統殘余煤氣，系統未與大氣相通，未測定系統內氣體成份或氣體成份未達到合格便進行作業。

　　1.4鼓風機突然停風時，如混風大閘、冷、熱風閥尚未關閉或未關嚴時，因爐內殘余煤氣壓力較大，可能流入冷風管道和鼓風機內引起爆炸。

　　1.5高爐休風或減風時，雖然鼓風機未全停風，如放風閥能將大部分放走，若冷風大閘未關、關閉過晚或關嚴，也可能發生冷風管道爆炸。

　　2煤氣設備爆炸事故的現象

　　2.1在煤氣系統局部部位動火作業，與管網切斷連接，吹掃、置換驅趕殘余煤氣不徹底，留有爆炸性的混合氣體遇火局部爆炸。

　　2.2高爐休風后未按煤氣系統標準程序操作，發生爆炸。如休風及時打開除塵器人孔等正常，但洗滌塔放水慢，在洗滌塔系統人孔尚未全開，煤氣尚未驅凈的情況下，就開啟了煤氣切斷閥，2—3min后高爐爐頂發生爆炸，繼之除塵器、洗滌塔連續發生爆炸，開啟煤氣切斷閥過早，將除塵器、洗滌塔內形成的爆炸性混合氣體抽到高爐爐頂，遇爐頂火源而爆炸。

　　2.3高爐休風后未按操作規程作業。如高爐休風后，放風到底時，混風大閘尚未關閉，由于放風閥將風放凈，使爐缸的殘余煤氣倒流入冷風管道，后來關閉混風大閘、冷風閥和熱風閥，將煤氣關在冷風管道中，與冷風形成了爆炸性的混合氣體，在熱風爐換風時送風打開冷、熱風閥時，爆炸性的混合氣體進入高溫的熱風爐內發生爆炸。

　　2.4高爐休風時，發現冷卻設備漏水未及時處理和處理不當發生高爐爆炸。如高爐休風時，冷卻設備漏水未采取果斷閉水措施，產生了大量的水煤氣，使殘余煤氣量大增、含氫量增高，休風3小時后，爐頂溫度仍高達580—600℃，怕爐頂設備燒壞，開爐頂蒸汽降溫將爐頂煤氣火熄滅，頂溫下降后，又將蒸汽關閉。火滅后新生的煤氣和由人孔吸入的空氣，形成了爆炸性的混合氣體，當爐頂蒸汽關閉后爐頂溫度又逐漸升高，達到煤氣的著火溫度，煤氣的三個必備條件同時具備，爐內發生煤氣爆炸。

　　2.5高爐休風后驅趕荒煤氣過程中，除塵器內煤氣發生了爆炸。如置換煤氣是在高爐休風煤氣灰未放凈的情況下進行的，置換煤氣時打開清灰口，開始時由于灰量大，空氣不能進入，灰流小后有一部分空氣從灰口吸入并將溫度較高的煤氣灰往上吹，從而提供了爆炸火源，發生爆炸。

　　3煤氣設備爆炸事故的危害性

　　3.1煤氣系統一旦發生任何部位的煤氣爆炸，都會給人生命安全和設備安全帶來巨大損失。

　　3.2高爐煤氣系統一旦發生爆炸，高爐被迫休風停產。

　　3.3在處理爆炸事故不當時，會造成煤氣系統連環性的爆炸，直接威脅用氣單位。

　　4煤氣設備爆炸事故的預防及處理措施

　　4.1高爐休風爐頂點火必須在將除塵器內的積灰放凈后進行，同時要處理好除塵器內的煤氣。

　　4.2煤氣管道主閘閥以后的設備或管道發生爆炸著火時，立即關閉主閘閥，切斷煤氣來源，同時向管道中通入大量蒸汽或氮氣，沖淡殘余煤氣以防再次爆炸。

　　4.3煤氣管道主閘閥以后的設備或管道發生爆炸引起火災時，就按著火事故處理，嚴禁突然切斷煤氣來源。

　　4.4因爆炸造成大量煤氣泄漏，應適當降低煤氣壓力，并指揮全部人員撤出現場，以防煤氣中毒，然后按煤氣危險作業區的規定進行現場處理。

　　4.5處理煤氣爆炸事故時，進入煤氣危險區域的人員要做好個人保護，以防煤氣中毒。

　　4.6高爐本體及煤氣設備一旦發生爆炸事故，人員傷亡，設備損失較大難以立即控制時，應采取以下應急措施：

　　4.6.1最早發現者應立即向高爐值班室、廠調度室報告，并采取一切辦法迅速控制煤氣源。

　　4.6.2高爐值班室接到報警后，立即向車間主任、廠調度室報告。

　　4.6.3廠調度室接到報警后，立即向應急救援指揮部成員、上級部門報告，迅速通知各專業救援隊伍趕往事故現場，并視情況及時通知醫院、消防、事故地點區域內各相關方等有關部門和單位，要求查明事故點及事故原因，并發出相應休風停機指令，下達應急救援預處置指令。

　　4.6.4發生事故的高爐應立即通知熱風爐、除塵噴煤、鑄動車間等相關單位及事故區域內各相關方采取應急措施，高爐車間主任立即組織查找事故點及事故原因，組織對現場受傷人員搶救，清點現場人數，設立臨時警戒區，組織本單位人員進行搶險，相關單位也要配合事故發生單位組織搶險、救援，并清點本單位在事故現場可能受傷的人數。

　　4.6.5指揮部各成員接到通知后，按對口專業迅速向上級主管部門報告，并及時到達事故現場，根據事故狀態及危害程度做出相應的應急決定，并命令各應急救援隊開展救援，如事故擴大，應請求上級支援。

　　4.6.6通訊聯絡中心設在廠調度室，負責信息傳遞、指揮、聯絡及對外信息發布。

　　4.6.7安全生產技術科到達現場后，會同事故發生單位，查明事故點及事故原因，視事故控制情況，做出休風停機決定，并對事故狀態進行跟蹤監測。

　　4.6.8治安隊到達現場后，設置警戒區，加強警戒和巡邏檢查，配合事故單位對現場人員進行疏散、撤離和人數清點。

　　4.6.9醫療救護隊到現場后，配合事故發生單位，立即救護傷員，采取相應的急救措施，并及時送往醫院搶救。

　　4.6.10搶險搶修隊到達事故現場后，根據指揮部下達的搶修指令，迅速進行設備搶修，控制事故以防事故擴大化。

　　4.6.11其他管理技術人員協助指揮部進行現場的指揮、救護、通訊、車輛的使用調度。

　　4.6.12當事故得到控制時，立即成立兩個專門工作小組：

　　4.6.12.1在生產副廠長指揮下，組成由安全生產技術科、設備環保科、高爐車間參加的事故調查組，調查事故發生的原因和研究制定防范措施及事故處理意見；

　　4.6.12.2在設備副廠長的`指揮下，組成由安全生產技術科、設備環保科、高爐車間、設備維修單位（二建公司）參加的搶修組，研究制定搶修方案，并立即組織搶修，盡早恢復生產。

　　4.6.13在未查明事故原因和采取必要的安全措施前，不得向煤氣設施輸送煤氣。