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吊裝應(yīng)急預(yù)案

發(fā)布時(shí)間:2024-09-17

吊裝應(yīng)急預(yù)案(精選3篇)

吊裝應(yīng)急預(yù)案 篇1

  1、總則

  1.1為使本廠起重作業(yè)人員在起重機(jī)發(fā)生突發(fā)險(xiǎn)情的時(shí)侯,能遇事不驚、有條不紊地處理意外;并且有效地防止因此而發(fā)生設(shè)備或人身傷害事故,針對實(shí)際情況,特制訂本預(yù)案。

  1.2本預(yù)案主要是起重機(jī)在發(fā)生突發(fā)險(xiǎn)情時(shí)提供給各駕駛員的作業(yè)指導(dǎo)書,各駕駛員務(wù)必在確保安全的前提下遵循本應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行合理的`操作。

  2、起重機(jī)的突發(fā)情況及處理措施

  2.1起重機(jī)在工作中突然斷電:

  2.1.1駕駛員必須立即把所有的主令控制器手柄回零位。若停電時(shí)間過長時(shí),還要關(guān)閉所有的開關(guān)。

  2.1.2如遇吊運(yùn)的重物卸不下來,必須將重物的垂直陰影面積周圍擴(kuò)大2米加以圍蔽,防止行人從重物下經(jīng)過。

  2.1.3為防止突然斷電時(shí)起重機(jī)滑行距離過長,建議大車行走制停距離應(yīng)調(diào)整到適當(dāng)值。

  2.2吊鉤失控:

  2.2.1上升過程中吊鉤失控

  2.2.1.1現(xiàn)象:當(dāng)?shù)蹉^上升到一定的高度,主令控制手柄回零位后吊物仍然繼續(xù)上升。

  2.2.1.2原因:接觸器或線路的觸點(diǎn)發(fā)生粘連。

  2.2.1.3應(yīng)急措施:立即鳴鈴示警,同時(shí)將起重機(jī)的控制電源或總開關(guān)停下,利用起重機(jī)的剎車裝置將吊鉤停下。

  2.2.2吊鉤下降過程中失控

  2.2.2.1現(xiàn)象:當(dāng)?shù)蹉^下降到一定的高度,主令控制手柄回零位后吊物仍然繼續(xù)下降。

  2.2.2.2原因:接觸器的點(diǎn)發(fā)生粘連線路短路;或者起重機(jī)開關(guān)跳閘失電并且剎車失靈。

  2.2.2.3應(yīng)急措施:

  對于接觸器的觸點(diǎn)發(fā)生粘連或線路短路,造成吊鉤下降過程中失控。駕駛員應(yīng)立即鳴鈴示警,同時(shí)將起重機(jī)的控制電源或總開關(guān)停下,利用起重機(jī)的剎車裝置將吊鉤停下。若吊鉤下面有設(shè)備,必須立即開動天車的小車或大車避開設(shè)備,最后讓吊物落到空曠的地方。

  對于起重機(jī)因開關(guān)跳閘失電并且剎車失靈,造成吊鉤下降過程中失控。駕駛員應(yīng)立即重新合上電源采用打反車的方法進(jìn)行處理。

  2.3小車失控;

  2.3.1現(xiàn)象:把主令控制器手柄扳回零位時(shí),小車運(yùn)行沒有停止的趨勢。

  2.3.2原因:接觸器的觸點(diǎn)發(fā)生粘連或線路短路;或者起重機(jī)開關(guān)跳閘失電并且剎車失靈。

  2.3.3應(yīng)急措施:

  對于接觸器觸點(diǎn)發(fā)生粘連或線路短路造成小車失控的處理方法為:立即鳴鈴示警,同時(shí)將起重機(jī)的控制電源或總開關(guān)停下,利用起重機(jī)的剎車裝置將小車停下;

  若采用上述方法,在吊物、吊具的運(yùn)行軌跡上還會碰到設(shè)備或人的,可先將吊鉤提升(或下降),或采取移動大車的方法先進(jìn)行避讓,再將起重機(jī)的控制電源或總開關(guān)停下利用起重機(jī)的剎車裝置將小車停下;

  對于起重機(jī)因開關(guān)跳閘失靈造成小車失控的,首先立即重新合上電源采用打反車的方法進(jìn)行處理。

  2.4大車失控;

  2.4.1現(xiàn)象:把主令控制器手柄扳回零位時(shí),大車運(yùn)行沒有停止的趨勢。

  2.4.2原因:接觸器的觸點(diǎn)發(fā)生粘連或線路短路;或者起重機(jī)開關(guān)跳閘失電并且剎車失靈。

  2.4.3應(yīng)急措施:

  對于接觸器觸點(diǎn)發(fā)生粘連或線路短路造成大車失控的處理方法為:立即鳴鈴示警,同時(shí)將起重機(jī)的控制電源或總開關(guān)停下,利用起重機(jī)的剎車裝置將大車停下;

  若采用上述方法,在吊物、吊具的運(yùn)行軌跡上還會碰到設(shè)備或人的,可先將吊鉤提升(或下降),或采取移動小車的方法先進(jìn)行避讓,再將起重機(jī)的控制電源或總開關(guān)停下,利用起重機(jī)的剎車裝置將大車停下;

  對于起重機(jī)因開關(guān)跳閘失電并且剎車失靈造成大車失控的,應(yīng)立即重新合上電源采用打反車的立法進(jìn)行處理。

  2.5對方天車大車失控,附近天車的避讓方法;

  2.5.1發(fā)現(xiàn)對方天車的大車失控,將要撞上己車時(shí)。除了失控天車采用2.4.3的方法進(jìn)行處理外,將要被撞的天車也要采用如下積極的措施避讓:

  2.5.1.1若天車不在作業(yè)時(shí)(或在作業(yè)但大車可以移動),可在被撞的瞬間點(diǎn)動大車(方向同失控的天車),利用己車逼停失控的天車。

  2.5.1.2若天車正在作業(yè)(如被吊物正在設(shè)備上進(jìn)行裝配時(shí))大車不可以移動時(shí),被撞的天車必須在被撞的瞬間點(diǎn)動放下吊鉤。從而將被吊物的損壞情況減至最低。

  2.5.1.3嚴(yán)禁在對方天車大車失控撞向己車時(shí),被撞天車反向起動大車,從而加大撞擊力。

  2.5.1.4不建議在對方天車大車失控時(shí),被撞天車遠(yuǎn)離便同向起動大車,采取消極的避讓方法。

  2.6起重機(jī)起火

  起重機(jī)的起火,一般情況多為電氣起火。首先要斷開總電源,按照救火知識,正確使用起重機(jī)上的滅火器進(jìn)行滅。當(dāng)火勢較大時(shí)除一邊進(jìn)行滅火外,應(yīng)一邊通知廠部相關(guān)人員,并且時(shí)刻注意自我的防護(hù)與逃生路線。

  3.起重機(jī)遇險(xiǎn)情后的上報(bào);

  3.1起重機(jī)遇險(xiǎn)情后,無論是否有損失,駕駛員必須立即上報(bào)天車班長,由天車班班長上報(bào)廠部主管廠長及安全主任。

  3.2主管廠長必須立即采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理,嚴(yán)禁天車帶病繼續(xù)工作。

  3.3廠部安全主任接報(bào)告后必須監(jiān)督遇險(xiǎn)天車的檢修落實(shí)情況若遇險(xiǎn)起重機(jī)造成較大的損失,應(yīng)馬上上報(bào)廠長及公司安全辦。

吊裝應(yīng)急預(yù)案 篇2

  甲方有一批設(shè)備,需吊裝搬運(yùn)就位,乙方北京重力誠成起重搬運(yùn)有限公司承接此項(xiàng)工作,經(jīng)我公司工作人員勘察現(xiàn)場施工條件及施工內(nèi)容,擬定此施工方案。請審核;

  一、編制依據(jù);

  1.1《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50231—98)

  1.2《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50278—98)

  1.3《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33—86)

  1.4我公司經(jīng)營管理制度及管理規(guī)定。

  二、工程概況;

  1、施工地點(diǎn):

  2、設(shè)備概況:冷水機(jī)組3臺,共分5件,最大件重量約為21噸;水泵6臺,單臺重量約為1噸;集水器2臺。

  3、施工內(nèi)容:乙方負(fù)責(zé)將上述設(shè)備吊裝、搬運(yùn)至B2層機(jī)房就位。

  三、施工工藝初步確定;

  根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)環(huán)境,我單位研究決定,擬采用250噸吊車將設(shè)備吊裝至坡道入口處,再由人工搬運(yùn)方法沿坡道將設(shè)備搬運(yùn)至B2機(jī)房就位。

  四、施工過程中對現(xiàn)場條件的`要求;

  1、對吊車作業(yè)現(xiàn)場的要求:清理影響施工雜物。

  2、對設(shè)備搬運(yùn)路徑的要求:由于設(shè)備搬運(yùn)通道(坡道)高低不平,不能滿足設(shè)備搬運(yùn)需要,需用道木鋪設(shè)設(shè)備搬運(yùn)通道。

  3、電源:甲方需提供380/220電源。

  五、施工前相應(yīng)準(zhǔn)備工作;

  1、支吊車:受現(xiàn)場施工作業(yè)條件限制,吊車不能支在坡道入口處,需將吊車支在墻外(坡道南側(cè)),經(jīng)測量吊裝作業(yè)半徑為24米,參考最大件設(shè)備重量(21噸),需采用250噸吊車完成設(shè)備吊裝工作。

  吊車進(jìn)入吊裝作業(yè)現(xiàn)場,將各支腿支好、支牢,進(jìn)入最佳工作狀態(tài),吊車作業(yè)時(shí)狀態(tài):出桿34米,作業(yè)半徑24米,仰角70度,在此狀態(tài)下起重量為30噸,滿足最大件設(shè)備(21噸)吊裝需要。

  2、在坡道入口處及設(shè)備機(jī)房各設(shè)一設(shè)備牽引錨點(diǎn),并做好卷揚(yáng)機(jī)或絞盤,錨點(diǎn)形式如下圖。

  3、由于設(shè)備搬運(yùn)通道(坡道)高低不平,由人工沿設(shè)備搬運(yùn)通道鋪設(shè)雙排道木,以保證設(shè)備搬運(yùn)工作順利進(jìn)行。

  4、在機(jī)房內(nèi)部用道木鋪設(shè)與設(shè)備基礎(chǔ)臺相持平搬運(yùn)通道,并設(shè)好牽引錨點(diǎn)。

  5、在坡道入口處道木上方鋪設(shè)滾杠及設(shè)備搬運(yùn)托架。

  六、施工方法及步驟;

  A.設(shè)備吊卸

  1.指揮設(shè)備運(yùn)輸車輛進(jìn)入吊車作業(yè)半徑之內(nèi)。

  2.由甲乙雙方及廠家將該機(jī)組驗(yàn)收合格后,由起重工在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下,將該機(jī)組鎖好索具并與吊車大鉤掛牢。

  4.鎖活完畢后在指揮開始試吊,待該機(jī)組吊離車廂底板約100mm左右時(shí)暫停。

  5.派專人檢查吊車各支腿及吊活索具是否出現(xiàn)異常,在無安全隱患,待確認(rèn)一切無誤后,上報(bào)指揮員方能正式起吊。

  6.在指揮員指揮下將該機(jī)組平穩(wěn)吊裝至坡道入口處。

  B.首層水平搬運(yùn)

  1.在設(shè)備落地前布好Φ80滾杠及運(yùn)輸托架.

  2.首先用卷揚(yáng)機(jī)或絞盤牽引繩穿繞4×4滑輪組與設(shè)備牽引點(diǎn)連接好(防止設(shè)備在除去吊裝鎖具后慣性下行),吊車落繩將設(shè)備放置在運(yùn)輸托架上,完車后除去吊裝鎖具上報(bào)指揮員。

  3.指揮員指揮啟動卷揚(yáng)機(jī)或絞盤緩慢放繩,人工喂?jié)L以慣性下行作為設(shè)備向下動力,沿預(yù)先鋪設(shè)的設(shè)備搬運(yùn)通道(雙排道木),將設(shè)備平穩(wěn)搬運(yùn)B2層機(jī)房。

  4、設(shè)備搬運(yùn)簡單示意圖。

  C.機(jī)房內(nèi)搬運(yùn)就位

  1.在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下,鋪設(shè)設(shè)備至基礎(chǔ)搬運(yùn)通道,按機(jī)房設(shè)備排放位置以順序搬運(yùn)就位。

  2.當(dāng)設(shè)備人工搬運(yùn)至指定基礎(chǔ)之上后,用10噸挎頂作動力,將設(shè)備找正、找平,按基準(zhǔn)線就位。

  3.設(shè)備就位完畢后,交于甲方驗(yàn)收。

  七、施工人員;

  指揮員2名

  安全員1名

吊裝應(yīng)急預(yù)案 篇3

  一、編制說明

  本施工方案是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況而編制。在方案中不足之處在施工中加以完善。

  二、工程概況

  三亞市迎賓路拓寬改造工程,三亞市迎賓路拓寬改造工程,是在原有道路兩側(cè)拓寬4m慢車道+4.25m人行道工程內(nèi)容包括地面道路、跨河橋梁、排水工程、電氣工程、綠化景觀工程等,擬建道路沿線主要為果園、村莊,河網(wǎng)交錯(cuò)、河塘密布,本工程共計(jì)2座橋梁。

  三、構(gòu)件情況

  本工程第一坐橋在K1+314處此橋中板15.960m共計(jì)8塊,邊板15.960共計(jì)8塊;第二座橋在K2+057處此橋中板15.960共計(jì)12塊,邊板15.960共計(jì)12塊。

  四、機(jī)械選用

  根據(jù)現(xiàn)場條件及本單位的運(yùn)輸、吊裝機(jī)械設(shè)備情況,選用機(jī)械性能較強(qiáng)的汽車式起重機(jī)和運(yùn)輸車輛,進(jìn)行施工作業(yè),確保運(yùn)輸、吊裝順利完成。

  1)機(jī)械設(shè)備數(shù)量

  吊裝機(jī)械汽車式起重機(jī)25t吊車2臺。運(yùn)輸機(jī)械30~40t拖車2輛;鋼導(dǎo)梁1套;配用、輔助車輛1輛;

  2)運(yùn)輸、吊裝機(jī)械技術(shù)參數(shù)

  (1)25t汽車式起重機(jī),臂長10.1m,工作半徑3m~7m,起重量25t~10.30t,提升高度9.8~6.50m,詳見QY25B型起重機(jī)起重性能參數(shù)表(表1)。

  (2)25t汽車式起重機(jī),臂長10.2m,工作半徑3m~7m,起重量25t~11.20t,提升高度10~6.79m,詳見QY25E型起重機(jī)起重性能參數(shù)表(表1)。

  (3)30~40t拖車2輛

  (4)1524米/50t鋼導(dǎo)梁1套

  以上機(jī)械數(shù)量,起重性能參數(shù),依據(jù)橋墩臺的標(biāo)高均能滿足橋面板梁運(yùn)輸、安裝的需要。

  五、吊索、吊具配備

  1)吊索破斷拉力計(jì)算

  按最重的20m邊板驗(yàn)算,砼體積13.72M3,重量34.3t根據(jù)設(shè)計(jì)要求吊裝作業(yè)時(shí),吊索為4點(diǎn)(兩端)起吊安裝。吊索為1/4,橋面板梁重量34.3t÷4×1.414=12.12t計(jì)算拉力=K·P/Q=6×12.12÷0.85=85.5t查鋼絲繩性能參數(shù)表,故使用6×19+1-Ф34-155,鋼絲繩千斤頭作吊索,長度3-5米計(jì)4根。

  2)吊裝卡環(huán)M42,8只,允許荷載6.8t。

  3)墊木,15cm×25cm×1~2m,計(jì)20根。

  4)加固地耐力鋼板10塊。

  5)其它小型工具(根據(jù)需要配備)。

  六、施工準(zhǔn)備

  1)技術(shù)準(zhǔn)備

  (1)組織施工人員熟悉圖紙,了解工程構(gòu)造,熟悉梁板、支座的形狀,重量,數(shù)量,吊點(diǎn),綁扎方法及起吊要求等,認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作。

  (2)組織編制施工組織設(shè)計(jì),進(jìn)行技術(shù)交底為施工提供可靠保證。

  (3)組織學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程,制定本工程的實(shí)施計(jì)劃。

  (4)會同甲方施工技術(shù)人員,監(jiān)理辦好安裝標(biāo)高,軸線的交接工作,以確保工程質(zhì)量。

  現(xiàn)場準(zhǔn)備

  (1)要求施工單位的施工人員對橋墩臺蓋梁表面進(jìn)行彈線(安裝梁板的位置尺寸),測量每個(gè)安裝支座點(diǎn)、標(biāo)高是否誤差,以保證控制安裝尺寸,并會同監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。

  (2)橋臺安裝現(xiàn)場,予制梁場及車輛經(jīng)過的地方,都需要平整壓實(shí),以確保車輛運(yùn)輸,梁板安全。

  (3)梁板吊裝前(吊車進(jìn)場)清除地面、空中障礙物。

  (4)梁板安裝施工現(xiàn)場設(shè)警戒線,禁止閑雜人員進(jìn)入警戒區(qū)域內(nèi)。

  七、施工方法:

  根據(jù)現(xiàn)場查看實(shí)際情況,梁板預(yù)制在離橋臺安裝現(xiàn)場較遠(yuǎn),預(yù)制場地集中預(yù)制澆搗。應(yīng)考慮到安裝機(jī)械性能,施工方法及安全,采用架設(shè)導(dǎo)梁架安裝,拖車運(yùn)輸移位施工工藝為佳。

  1)裝車:采用雙機(jī)抬吊裝車,吊車停車方位,根據(jù)梁板堆放位置,可停在梁板兩端、兩側(cè)或一側(cè)一端均需回轉(zhuǎn)起吊裝車,首先將梁板提升到一定高度(1.5m左右),拖車倒進(jìn)梁板下方,對好方位,緩緩下鉤,直到梁板落到拖車上穩(wěn)固可靠后吊車可脫鉤。

  2)運(yùn)輸:選用當(dāng)前國內(nèi)馬力最大、性能最優(yōu)斯太爾重型牽引車運(yùn)輸作牽引主車,與后8輪雙橋跑車組合成運(yùn)梁板專用車,配備有多年運(yùn)輸大梁經(jīng)驗(yàn)豐富的駕駛員。梁板裝上車后,前、后用多只手拉葫蘆收緊,使梁板與車輛牢固結(jié)合成為一體,運(yùn)輸過程中要求做到起步平穩(wěn)、轉(zhuǎn)彎時(shí)充分考慮到所運(yùn)輸梁板的長度,留有足夠的轉(zhuǎn)彎半徑。行駛中,盡一切可能避免緊急制動,平穩(wěn)有序的將梁板運(yùn)輸?shù)桨惭b橋臺前。

  3)安裝方法:安裝前必須將橋臺兩端路基做到位,壓實(shí),做倒背梁(擋梁)高度,以保證吊車停歇位置,方可安裝。

  (1)用鋼導(dǎo)梁架板安裝橋板時(shí),吊車在橋臺前就位,車尾正對橋臺。將拖車上梁板的一端吊起,放到導(dǎo)梁架上的小車下,由小車上的手拉葫蘆將梁板的一端提起,拖車緩緩向后倒直至對面的橋臺,再用吊車將拖車車頭上梁板一端吊起,拖車離開,吊車將梁板送到安裝位置,吊車和小車上手拉葫蘆同時(shí)緩慢落鉤就位,同時(shí)檢查支座位置是否移位,梁板是否擱實(shí)、平穩(wěn),如有偏位,不實(shí)移位現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)糾正調(diào)整,嚴(yán)格按照放樣位置尺寸準(zhǔn)確就位。

  (2)采用雙機(jī)抬吊橋梁板,必須用導(dǎo)梁架安裝肆塊橋梁板后,兩部吊車各停歇在橋臺兩邊的路基上,車尾正對橋臺,將裝好橋梁板的拖車開上已駕設(shè)好的橋面上。吊車各吊起橋梁板一端同時(shí)合力起吊一定高度,雙機(jī)起臂,回轉(zhuǎn)移位到位置上,同時(shí)緩慢落鉤就位,其它要求同上。

  八、吊裝質(zhì)量保證措施

  1)組織技術(shù)人員熟悉圖紙,了解工程結(jié)構(gòu),橋臺支座安裝形式、型號,橋板的形狀、重量、數(shù)量,吊點(diǎn)的位置及吊裝要求等。

  2)安裝施工技術(shù)人員協(xié)同監(jiān)理辦好安裝標(biāo)高,軸線的交接工作,以確保工程質(zhì)量。

  3)橋板吊裝前檢查砼試塊報(bào)告,達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可起吊。

  4)吊具吊索滿足構(gòu)件吊裝要求,應(yīng)有技術(shù)參數(shù)保證。

  5)橋板、裝車、運(yùn)輸、吊裝必須按施工方案和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

  6)橋板擱置位置幾何尺寸、橋臺上橡膠支座安裝的.幾何尺寸彈線,由技術(shù)員負(fù)責(zé)彈線放樣工作,吊裝時(shí)應(yīng)按照圖紙進(jìn)行復(fù)檢,進(jìn)行安裝時(shí)不得有誤。

  7)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制各特征點(diǎn)標(biāo)高,以免出橋、路高程錯(cuò)位。

  8)為使每片梁板四個(gè)支座均勻受力,不出現(xiàn)脫空現(xiàn)象,支座墊石,采取砂漿找平或用鐵板。

  9)當(dāng)空心板梁孔道砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí)方可對其進(jìn)行脫底模、移位、堆放、吊裝等作業(yè)。

  10)對張拉后橋板錨固區(qū),跨中應(yīng)檢查,有無裂縫,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向有關(guān)部門匯報(bào),提出解決措施,方可施工。

  九、吊裝安全保證措施

  1)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及安全十項(xiàng)措施,嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項(xiàng)安全規(guī)定。

  2)施工人員進(jìn)場后,必須戴好安全帽,吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全標(biāo)志,非操作人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場。

  3)施工前,了解構(gòu)件幾何尺寸及相應(yīng)技術(shù)參數(shù),吊裝機(jī)械起重性能技術(shù)參數(shù),對參與施工人員進(jìn)行全面交底。

  4)吊車上橋面吊裝時(shí),四個(gè)支腳下必墊大于等于0.9m2、厚大于12mm的鋼板,以保證橋板不被壓壞。

  5)要特別注意空心板堆放時(shí),應(yīng)在空心板梁端頭用兩點(diǎn)擱放,不得上下面倒置。

  6)檢查機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備,是否正常可靠,確認(rèn)符合要求后,方能使用。

  7)操作人員在吊車起重量接近滿荷載時(shí),思想必須高度集中,不得同時(shí)進(jìn)行兩種操作,要嚴(yán)格控制吊車的回轉(zhuǎn)半徑(幅度)。

  9)指揮人員必須用起重吊裝的標(biāo)準(zhǔn)信號指揮,信號必須清晰準(zhǔn)確,應(yīng)配帶明顯標(biāo)志,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號。

  10)橋板運(yùn)輸時(shí),捆綁要牢固,中速行駛,避免緊急剎車,安裝起吊速度應(yīng)緩慢,避免造成快速沖擊。

  11)在施工中,如果遇到未考慮到的事項(xiàng)應(yīng)及時(shí)請示有關(guān)人員,共同研究解決措施。

  十、施工組織機(jī)構(gòu)及勞動力組合

  1)相關(guān)要求為了確保安全、優(yōu)質(zhì)、高速完成橋板安裝任務(wù),施工管理人員選用技術(shù)素質(zhì)好,工作能力強(qiáng)的人員參加,對工種的全過程實(shí)施統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一監(jiān)控、統(tǒng)一調(diào)度。組織技術(shù)素質(zhì)好,作風(fēng)過硬、敢硬仗的施工人員參加施工。

  2)現(xiàn)場勞動力組織

  (1)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人

  (2)機(jī)械操作工25t汽車吊2人、30t~40t平板車2-3人、5t貨車1人

  (3)起重工(指揮掛鉤工)、裝車2人,吊裝4人

  (4)電焊工(電焊、氣割)1人

  (5)安全員1人

  (6)材料員1人

  (7)施工員1人

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