車間管理方案 篇1
1)目標:
1.直通率最低95%以上,終極目標100%。
2.不良率,基于3σ準則的0.27%,終極目標:基于6σ準則的3.4PPM。
3.客訴1件.年,終極目標:客訴0件.年。
2)措施:
1.對生產的產品的'工藝和工序進行標準化。
2.嚴格執行工藝標準,按規定的工藝要求進行生產作業,嚴格執行規定的工序,嚴禁任意增加或減少工序,降低不確定因素。在生產過程中,需要變更生產工藝或生產工序時,必須先申報發出,經批準后,方可執行,嚴禁擅自行動。
3.鼓勵基于工藝和工序的IE研究,推進既定工藝和工序的進步,以達到降低加工難度和減少工序的目的,對效果明顯的工藝和工序改進的提報,公司設立獎勵制度。
4.重點監控重點工站.難點工站,以及新員工所在的工站,減少不穩定因素,降低不良品出現的可能性。
5.加強對員工進行產品質量認知度教育與培訓,以保證員工對所生產的產品的品質能有充分的認識,可設立員工進步獎和優秀獎。
6.加強管理員和員工應對生產異常的處理能力的培訓和教育,以保證生產線在所有的時間和任何情況下都能保質保量地正常生產。
7.對新產品進行試生產或進行產前研討,以便充分了解和掌握全工序和工藝要求,并確定重點難點工序,以便在正式生產中嚴格管控。
8.對機器設備.工模夾具等進行產前檢查,以保證投入生產時性能穩定。
車間管理方案 篇2
一、崗位制度
1、新入職人員按人事部安排的崗位上崗,未經部門主管申請調動及人事部批審,不得隨意調崗。