車間的工作要消耗很多物品，會花費(fèi)很大的成本，企業(yè)要做好降低成本的措施，減少物品浪費(fèi)，重復(fù)利用資源，節(jié)約成本。以下是第一范文網(wǎng)小編整理的資料，僅供參考，歡迎閱讀。

　　車間降低成本措施

　　一、合理的人員安排(根據(jù)業(yè)務(wù)量調(diào)整)

　　根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)訂單情況(每月訂單量在100萬片左右)，配備的人員可以進(jìn)行優(yōu)化;由原來配置的21人(裁切19人、品質(zhì)2人)精簡到17人(裁切15人、品質(zhì)2人)。最少可節(jié)約費(fèi)用7440元。

　　二、生產(chǎn)輔材及耗材

　　生產(chǎn)前根據(jù)產(chǎn)品所需的輔料提前領(lǐng)料，并根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)用量(實(shí)際用量、損耗)來發(fā)放物料，嚴(yán)格控制損耗，并對輔料的使用進(jìn)行管控，從而有效的達(dá)到成本的控制。

　　消耗品一般都是采取以舊換新原則，**車間消耗品可以回收再利用就只有防靜電手套和無塵布。防靜電手套一般是把后端使用過狀態(tài)良好的手套給前段機(jī)臺人員使用。無塵布回收后用于擦拭機(jī)臺和包裹治具，減少抹布的使用量。

　　三、設(shè)備及水電的節(jié)約

　　設(shè)備的成本節(jié)約主要來自設(shè)備損壞后，造成設(shè)備的維修和零部件的更換，對此，設(shè)備的保養(yǎng)就變的尤為重要。日常的設(shè)備保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)都是對于設(shè)備成本節(jié)約的前提;嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)制度進(jìn)行保養(yǎng)，延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備使用性能，降低維修及零部件更換的費(fèi)用。

　　水電節(jié)約遵循人走機(jī)停原則，減少機(jī)臺空轉(zhuǎn)頻率，對于不使用的機(jī)臺要及時(shí)關(guān)閉減少浪費(fèi)。車間一切照明電源都必須在離開后關(guān)閉。倡導(dǎo)大家養(yǎng)成節(jié)約用電、用水的良好習(xí)慣。

　　企業(yè)還需要繼續(xù)努力，加大節(jié)能降耗、革新挖潛的力度，為企業(yè)帶來更高的效益，同時(shí)也避免浪費(fèi)資源，保護(hù)環(huán)境，保護(hù)地球。以下是第一范文網(wǎng)小編整理的資料，僅供參考，歡迎閱讀。

　　車間節(jié)能降耗措施

　　一. 節(jié)電方面

　　為了節(jié)能降耗，合理的用電避峰，車間制定了《關(guān)于生產(chǎn)車間用電避峰的通知》，并于9月10日開始發(fā)放實(shí)施。建議將運(yùn)轉(zhuǎn)班中班取消，改上早班和大夜班。這樣車間峰期用電從原先的8小時(shí)減為3小時(shí)。大大降低了用電費(fèi)用。峰谷平具體用電價(jià)格和時(shí)段如下：

　　宿州大企業(yè)用電峰谷平時(shí)段及其電價(jià)

　　峰期電價(jià) 1.0167元/度 9 ，10 ，11月份1.0786元/度 低谷電價(jià) 0.4203元/度

　　平期電價(jià) 0.675元/度

　　峰期時(shí)段 9:00------12:00 17:00------22:00

　　低谷時(shí)段 23:00------8:00

　　其余時(shí)段為平期時(shí)段。

　　1. 在光線能達(dá)到生產(chǎn)要求的情況下禁止開啟照明用電，建議更改現(xiàn)有的照明用電

　　控制開關(guān)，分開控制。(現(xiàn)有的一個(gè)開關(guān)控制十幾盞燈)

　　2. 冷水機(jī)組在水溫能達(dá)到生產(chǎn)要求的情況下限時(shí)開啟。

　　3. 品質(zhì)部及技術(shù)部實(shí)驗(yàn)室用電應(yīng)與車間用電分開計(jì)量，建議增加分表。

　　合理的安排生產(chǎn)，在生產(chǎn)任務(wù)不飽和的情況下盡量集中處理在線產(chǎn)品，(特別是退火、浸潤、噴涂崗位)。

　　4.車間生產(chǎn)操作人員應(yīng)減少設(shè)備空載運(yùn)行，加強(qiáng)人員的巡檢，杜絕跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象發(fā)生。

　　二.物料管控方面

　　1.規(guī)范車間物料領(lǐng)用流程，所有使用的物料領(lǐng)用由專職人員憑有效領(lǐng)料單領(lǐng)取，對所領(lǐng)用的物資領(lǐng)料人員必須嚴(yán)把質(zhì)量、價(jià)格、數(shù)量關(guān)。由車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督;不符合要求的物料車間堅(jiān)決不領(lǐng)用。生產(chǎn)車間物資領(lǐng)用，原則上要求采用以舊換新制度(消耗性物資除外)，沒有舊物，物料管理員 不得發(fā)放物資。對當(dāng)月所領(lǐng)用的物資要分類建立臺賬，合理控制。

　　車間管理人員要讓員工了解粉塵的產(chǎn)生以及危害，提高生產(chǎn)員工主動防護(hù)職業(yè)病危害和做好粉塵防爆的工作。那么車間粉塵防護(hù)措施有哪些呢？以下是第一范文網(wǎng)小編整理車間粉塵防護(hù)措施的資料，僅供參考，歡迎閱讀。

　　車間粉塵防護(hù)措施

　　一、 我司粉塵車間的清理分為日清、周清、月清，即班次清理一次，每周大清理一次，每月徹底清理一次。日清理內(nèi)容包括：現(xiàn)場地面、設(shè)施表面、收集塵點(diǎn)等地方要進(jìn)行清理，保持車間的干凈整潔;周清理包括：現(xiàn)場地面、設(shè)施表面、收集塵點(diǎn)、電源箱內(nèi)、設(shè)施死角部位的清理;每月大清理內(nèi)容包括：除含有日清理、周清理內(nèi)容外，還包括車間所有地面、電線槽、墻面等全方位不留死角的徹底大清理。除上述清理外，粉塵較大的部門要在班次中安排人員不定時(shí)對車間地面粉塵進(jìn)行清理。各種清理必須指定責(zé)任人，其中周清理必須有部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)到現(xiàn)場監(jiān)督，月清理必須有部門領(lǐng)導(dǎo)和安保辦人員到現(xiàn)場監(jiān)督。

　　二、 粉塵場所人員的培訓(xùn)規(guī)定：粉塵場所所有新入職人員要進(jìn)行嚴(yán)格的三級安全教育培訓(xùn)且合格方可上崗作業(yè)，其中粉塵的爆炸一般原理和預(yù)防粉塵場所爆炸措施為必須培訓(xùn)的項(xiàng)目。日常和月度內(nèi)，粉塵場所必須進(jìn)行至少一次的粉塵場所的安全培訓(xùn)。

　　三、 粉塵場所每年必須做2次以上的應(yīng)急處理措施的演練，其應(yīng)對措施應(yīng)務(wù)實(shí)、有效，演練記錄應(yīng)保持完整。

　　四、 粉塵場所的電氣必須是防爆型的，在不能完全做成防爆型時(shí)，應(yīng)至少在粉塵常態(tài)可能生成爆炸濃度的區(qū)域必須是粉塵防爆型的(如噴粉車間設(shè)施內(nèi)所有電氣必須都是粉塵防爆型的電氣)。

　　公司要對車間接觸噪聲的工人應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，特別是聽力檢查，觀察聽力變化情況，以便早期發(fā)現(xiàn)聽力損傷，及時(shí)采取適當(dāng)保護(hù)措施。以下是第一范文網(wǎng)小編整理的資料，僅供參考，歡迎閱讀。

　　車間噪聲防治措施

　　1、控制噪聲源：根據(jù)具體情況采取適當(dāng)?shù)拇胧�，控制或消除噪聲源，采用無聲或低聲設(shè)備代替發(fā)出強(qiáng)噪聲的設(shè)備，這是從根本上解決噪聲危害的一種辦法。

　　2、控制噪聲的傳播：采用吸聲材料裝飾在車間的內(nèi)表面，如墻壁或房頂，或在工作場所內(nèi)懸掛吸聲體，吸收輻射和反射的聲能，使噪聲強(qiáng)度降低。具有較好的吸聲效果的材料有玻璃棉、礦渣棉、棉絮等。為了防止通過固體傳播的噪聲，必須在機(jī)器或振動體的基礎(chǔ)與地面、墻壁聯(lián)接處設(shè)隔振或減振裝置。

　　3、個(gè)體防護(hù)：對于因各種原因，生產(chǎn)場所的噪聲強(qiáng)度暫時(shí)不能得到控制，或需要在特殊高噪聲條件下工作時(shí)，佩戴個(gè)人防護(hù)用品是保護(hù)聽覺器官的一項(xiàng)有效措施。最常用的是耳塞，一般由橡膠或軟塑料等材料制成，根據(jù)外耳道形狀設(shè)計(jì)大小不等的各種型號，隔聲效果可達(dá)25—30分貝。此外還有耳罩、帽盔等，其隔聲效果優(yōu)于耳塞，耳罩隔聲效果可達(dá)30—40分貝。

　　4、健康監(jiān)護(hù)：定期對接觸噪聲的工人進(jìn)行健康檢查，特別是聽力檢查，觀察聽力變化情況，以便早期發(fā)現(xiàn)聽力損傷，及時(shí)采取有效的防護(hù)措施。噪聲作業(yè)工人應(yīng)進(jìn)行就業(yè)前體檢，取得聽力的基礎(chǔ)材料，凡是有聽覺器官疾患、中樞神經(jīng)系統(tǒng)和心血管系統(tǒng)器質(zhì)性疾患或自主神經(jīng)功能失調(diào)者，不宜參加強(qiáng)噪聲作業(yè)。

　　沖床噪聲與振動對環(huán)境的污染問題由來已久，過去往往以遷離居民區(qū)的辦法來解決，但問題并未根本解決。本文提出的 一些應(yīng)對措施可有效降噪，工廠在實(shí)踐中可靈活運(yùn)用，爭取做 到環(huán)保部門、工人、居民三滿意。以下是第一范文網(wǎng)小編整理的資料，僅供參考，歡迎閱讀。

　　沖床車間噪聲治理措施

　　(一)消除工作機(jī)構(gòu)噪聲

　　機(jī)械式?jīng)_床常用曲柄滑塊式的傳動機(jī)構(gòu)，為了減少間隙， 軸承應(yīng)按規(guī)定要求安裝，裝配的配合間隙要適當(dāng)。因運(yùn)動而增 大間隙，軸承處可使用粘度較高的潤滑油，以增大阻尼，可使沖 床的空載噪聲下降。還可在金屬薄板上粘貼阻尼層，金屬件相 互撞擊部位墊入橡膠、塑料或其它防振墊層，并用螺栓等加以 緊固，甚至也可用高強(qiáng)度非金屬代替部分金屬部件。

　　(二)改進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)

　　將系列開式雙柱固定臺壓力機(jī)和系列開式雙拄可傾壓力機(jī)改用摩擦離合器。沖床的傳動系統(tǒng)多用正齒輪傳動，開動沖 床齒輪嚙合就會發(fā)出聲響，如果改用斜齒或人字齒輪傳動，就 可基本上消除這種摩擦噪聲。盡量少用或不用高壓壓縮空氣吹卸沖件，推薦使用簡易機(jī)械手或傾斜床身15o以上，使沖件自 動下落到零件箱。

　　(三)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)

　　用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐漸分離，從而延遲了沖切時(shí)間，可起到一定降噪效果。降噪聲與剪切 角有關(guān)，剪切角越大，沖切時(shí)間也隨之增加，噪聲級降低量也相 應(yīng)增大。

　　厚板沖孔、落料沖裁模，可采用沖擊限位沖裁，即在模具上 設(shè)計(jì)限位塊或限位柱，并在其沖擊接觸面設(shè)置加厚的聚氮酚之 類的彈性板，能獲得很好的消振減噪效果。