2024制藥實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

　　前言

　　認(rèn)識實(shí)習(xí)是大學(xué)生實(shí)習(xí)過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是制藥工程專業(yè)的一個(gè)跟重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)，它不僅讓我學(xué)到了很多在課堂上學(xué)不到的知識，還使我們開闊了視野，真正認(rèn)識和了解了藥廠是如何生產(chǎn)的，增長了很多制藥專業(yè)方面的見識，為我們以后更好的把所學(xué)的知識運(yùn)用于實(shí)際工作中打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，通過認(rèn)識實(shí)習(xí)，是我深入的接觸到了專業(yè)知識，進(jìn)一步了解制藥廠的生產(chǎn)操作環(huán)境，了解基本的工藝流程，是我對制藥工程專業(yè)有了更深刻的認(rèn)識，并實(shí)現(xiàn)了理論與實(shí)際相結(jié)合。

　　一、實(shí)習(xí)目的

　　三天來，通過對xx大學(xué)、xx公司、北京雙鶴藥業(yè)三個(gè)地方的實(shí)習(xí)參觀，鞏固、擴(kuò)大和加深我們從課堂上所學(xué)的理論知識，更讓我們認(rèn)識了：

　　(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則;

　　(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合;

　　(3)了解各部門日常工作;

　　(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

　　(5)體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

　　(6)找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會能力。

　　二、實(shí)習(xí)時(shí)間

　　xx年4月9日參觀xx大學(xué)

　　xx年4月11日參觀xx公司

　　xx年4月12日參觀北京雙鶴藥業(yè)

　　三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

　　xx大學(xué)生化學(xué)院實(shí)訓(xùn)基地

　　xx公司

　　xx公司

　　四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　GMP在國際上，GMP已成為藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則，是一套系統(tǒng)的、科學(xué)的管理制度。實(shí)施GMP，不僅僅通過最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)來證明達(dá)到質(zhì)量要求，而是在藥品聲場的全過程中實(shí)施科學(xué)的全面管理和嚴(yán)密的監(jiān)控來獲得預(yù)期質(zhì)量。實(shí)施GMP可以防止生產(chǎn)過程中藥品的污染、混藥和錯(cuò)藥。GMP是藥品生產(chǎn)的一種全面質(zhì)量管理制度。當(dāng)今時(shí)代，競爭愈來愈激烈，產(chǎn)品質(zhì)量是各個(gè)制藥企業(yè)恪守的、苦心經(jīng)營的競爭法寶。而GMP提供了保證藥品質(zhì)量的制藥企業(yè)的基本制度。

制藥實(shí)習(xí)報(bào)告范文 篇1

　　前言

　　認(rèn)識實(shí)習(xí)是大學(xué)生實(shí)習(xí)過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是制藥工程專業(yè)的一個(gè)跟重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)，它不僅讓我學(xué)到了很多在課堂上學(xué)不到的知識，還使我們開闊了視野，真正認(rèn)識和了解了藥廠是如何生產(chǎn)的，增長了很多制藥專業(yè)方面的見識，為我們以后更好的把所學(xué)的知識運(yùn)用于實(shí)際工作中打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，通過認(rèn)識實(shí)習(xí)，是我深入的接觸到了專業(yè)知識，進(jìn)一步了解制藥廠的生產(chǎn)操作環(huán)境，了解基本的工藝流程，是我對制藥工程專業(yè)有了更深刻的認(rèn)識，并實(shí)現(xiàn)了理論與實(shí)際相結(jié)合。

　　一、實(shí)習(xí)目的

　　三天來，通過對xx大學(xué)、xx公司、北京雙鶴藥業(yè)三個(gè)地方的實(shí)習(xí)參觀，鞏固、擴(kuò)大和加深我們從課堂上所學(xué)的理論知識，更讓我們認(rèn)識了：

　　(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則;

　　(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合;

　　(3)了解各部門日常工作;

　　(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

　　(5)體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

　　(6)找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會能力。

　　二、實(shí)習(xí)時(shí)間

　　xx年4月9日參觀xx大學(xué)

　　xx年4月11日參觀xx公司

　　xx年4月12日參觀北京雙鶴藥業(yè)

　　三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

　　xx大學(xué)生化學(xué)院實(shí)訓(xùn)基地

　　xx公司

　　xx公司

　　四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　GMP在國際上，GMP已成為藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則，是一套系統(tǒng)的、科學(xué)的管理制度。實(shí)施GMP，不僅僅通過最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)來證明達(dá)到質(zhì)量要求，而是在藥品聲場的全過程中實(shí)施科學(xué)的全面管理和嚴(yán)密的監(jiān)控來獲得預(yù)期質(zhì)量。實(shí)施GMP可以防止生產(chǎn)過程中藥品的污染、混藥和錯(cuò)藥。GMP是藥品生產(chǎn)的一種全面質(zhì)量管理制度。當(dāng)今時(shí)代，競爭愈來愈激烈，產(chǎn)品質(zhì)量是各個(gè)制藥企業(yè)恪守的、苦心經(jīng)營的競爭法寶。而GMP提供了保證藥品質(zhì)量的制藥企業(yè)的基本制度。

制藥實(shí)習(xí)報(bào)告匯總 篇1

　　基乙二胺和苯基酰二氯共同做氧化劑，再用七甲基二硅氮烷作為胺化劑來合成甲氨基阿維菌素的工藝路線，由于第一條工藝路線在實(shí)施時(shí)有一定的難度：原料不易得到、收率較低、反應(yīng)控制條件苛刻、工藝流程長、產(chǎn)品質(zhì)量較低，所以目前國內(nèi)絕大多數(shù)廠家是用第二種工藝路線生產(chǎn)。其生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)在于氨化、還原、脫C5-OH保護(hù)工序。

　　現(xiàn)國內(nèi)廠家已經(jīng)突破了此關(guān)鍵技術(shù)，各生產(chǎn)廠家2-氯-5-氯甲基吡啶的生產(chǎn)技術(shù)水平基本相當(dāng)，競爭十分激烈，價(jià)格也由20xx年12000元/kg降到20xx年的3500元/kg，已處于微利階段，但是通過市場的競爭，技術(shù)也在不斷的進(jìn)步，以阿維菌素計(jì)2-氯-5-氯甲基吡啶的總收率已達(dá)到75%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國外文獻(xiàn)報(bào)道的技術(shù)水平(文獻(xiàn)報(bào)道中收率為55%)，這充分顯示國內(nèi)甲氨基阿維菌素的整體技術(shù)水平已達(dá)到國際先進(jìn)水平。

　　據(jù)了解，最近出現(xiàn)了阿維菌素經(jīng)過生物酶法，轉(zhuǎn)化為2-氯-5-氯甲基吡啶的新技術(shù)，并且取得一定效果，如果此技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，將大大提高產(chǎn)能，且生產(chǎn)安全，環(huán)境污染少。我國的小麥、蔬菜、煙草、棉花種植面很大，且鱗翅目害蟲發(fā)生危險(xiǎn)較重。目前國家在禁用或限用一批高毒、劇毒農(nóng)藥，而甲胺基阿維菌素苯甲酸鹽是高效生物殺蟲劑，以特有的環(huán)保功能，符合國家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展產(chǎn)業(yè)政策。甲胺基阿維菌素苯甲酸鹽市場前景被行業(yè)內(nèi)專業(yè)人士看好。

　　實(shí)習(xí)總結(jié)：

　　隨著近年來化工產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，化工已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在生物制藥，由于其生產(chǎn)收率高、設(shè)備簡易、市場需求等特點(diǎn)，使各生物公司能大規(guī)模的生產(chǎn)各種生物制劑。我們這次實(shí)習(xí)下了車間，切實(shí)感受到了工廠的大規(guī)模操作，認(rèn)識，了解了大部分的儀器，掌握了少數(shù)設(shè)備的操作。明確了工廠生產(chǎn)的細(xì)節(jié)操作和整體的工藝流程，尤有體會的是工廠生產(chǎn)時(shí)的嚴(yán)密操作。為我們在實(shí)驗(yàn)室的細(xì)節(jié)操作加深了影響，也將為我們以后從事的工作打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。這次實(shí)習(xí)的地點(diǎn)很有針對性，讓我們真正學(xué)習(xí)到了在課本和實(shí)驗(yàn)室學(xué)習(xí)不到的東西，是一次非常成功的實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)時(shí)間：

制藥實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

　　一、實(shí)習(xí)目的

　　1.1 實(shí)習(xí)單位簡介

　　珠海保稅區(qū)麗珠合成制藥有限公司是麗珠醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù)GMP（已通過認(rèn)證）標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于珠海保稅區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予"花園式企業(yè)"稱號。20xx年兄弟公司珠海保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由麗珠合成制藥有限公司管理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗(yàn)室等相繼落成，麗珠合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。

　　公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對原有品種擴(kuò)展的同時(shí)開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。

　　本公司以市場為依托，以高新技術(shù)為動(dòng)力，以現(xiàn)代管理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來。

　　1.2 實(shí)習(xí)目的及意義

　　（1）了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則；

2024制藥實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

　　第一章 緒論

　　1.1 實(shí)習(xí)目的

　　生產(chǎn)實(shí)習(xí)是高等工科院校教學(xué)計(jì)劃中一門重要的實(shí)踐性課程。是學(xué)生將藥學(xué)理論知識同生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合的有效途徑及重要途徑。是加強(qiáng)學(xué)生對制藥行業(yè)認(rèn)識及相知識的學(xué)習(xí)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解藥品的生產(chǎn)過程，并培養(yǎng)學(xué)生的責(zé)任心和使命感過程。

　　通過認(rèn)識實(shí)習(xí)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解藥品批量生產(chǎn)全過中程，以及生產(chǎn)組織管理，在實(shí)踐中對理論知識加以考驗(yàn)，并能盡量深化和提高。并通過禮物呢聯(lián)系實(shí)際，把理論與實(shí)際聯(lián)系起來，并通過實(shí)際驗(yàn)證理論知識，并使學(xué)生在實(shí)際生產(chǎn)中培養(yǎng)學(xué)生實(shí)際工作能力。同時(shí)為潔凈車間設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)以及論文收集一些必要的數(shù)據(jù)和資料，為畢業(yè)時(shí)做論文設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。

　　1.2 前期準(zhǔn)備

　　自20xx年9月9號起我們一直在為實(shí)習(xí)準(zhǔn)備，期間有專業(yè)課梁老師主持的實(shí)習(xí)動(dòng)員及要求講座，齊市食品和藥物管理局丁局長的藥廠安全教育講授以及期間各專業(yè)老師對我們相關(guān)知識的輔導(dǎo)和同學(xué)對GMP及相關(guān)規(guī)范的自學(xué)拓展。

　　1.3習(xí)需掌握的工作技能

　　（1）了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則；

　　（2）熟悉中藥提取流程，加強(qiáng)GMP知識和安全知識的實(shí)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合；

　　（3）了解各部門日常工作，親自體驗(yàn)，并自我總結(jié)；

　　（4）找到不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會能力；

　　（5）通過實(shí)際的生產(chǎn)勞動(dòng)，進(jìn)一步樹立勞動(dòng)觀念、經(jīng)營觀念、現(xiàn)代化生產(chǎn)及管理觀念和市場經(jīng)濟(jì)觀念等；

　　（6）獲取實(shí)際生產(chǎn)知識和技能，為學(xué)習(xí)后續(xù)專業(yè)理論課程奠定基礎(chǔ)；

制藥實(shí)習(xí)報(bào)告范文 篇1

　　前言

　　認(rèn)識實(shí)習(xí)是大學(xué)生實(shí)習(xí)過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是制藥工程專業(yè)的一個(gè)跟重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)，它不僅讓我學(xué)到了很多在課堂上學(xué)不到的知識，還使我們開闊了視野，真正認(rèn)識和了解了藥廠是如何生產(chǎn)的，增長了很多制藥專業(yè)方面的見識，為我們以后更好的把所學(xué)的知識運(yùn)用于實(shí)際工作中打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，通過認(rèn)識實(shí)習(xí)，是我深入的接觸到了專業(yè)知識，進(jìn)一步了解制藥廠的生產(chǎn)操作環(huán)境，了解基本的工藝流程，是我對制藥工程專業(yè)有了更深刻的認(rèn)識，并實(shí)現(xiàn)了理論與實(shí)際相結(jié)合。

　　一、實(shí)習(xí)目的

　　三天來，通過對xx大學(xué)、xx公司、北京雙鶴藥業(yè)三個(gè)地方的實(shí)習(xí)參觀，鞏固、擴(kuò)大和加深我們從課堂上所學(xué)的理論知識，更讓我們認(rèn)識了：

　　(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則;

　　(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合;

　　(3)了解各部門日常工作;

　　(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

　　(5)體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

　　(6)找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會能力。

　　二、實(shí)習(xí)時(shí)間

　　xx年4月9日參觀xx大學(xué)

　　xx年4月11日參觀xx公司

　　xx年4月12日參觀北京雙鶴藥業(yè)

　　三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

　　xx大學(xué)生化學(xué)院實(shí)訓(xùn)基地

　　xx公司

　　xx公司

　　四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　GMP在國際上，GMP已成為藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則，是一套系統(tǒng)的、科學(xué)的管理制度。實(shí)施GMP，不僅僅通過最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)來證明達(dá)到質(zhì)量要求，而是在藥品聲場的全過程中實(shí)施科學(xué)的全面管理和嚴(yán)密的監(jiān)控來獲得預(yù)期質(zhì)量。實(shí)施GMP可以防止生產(chǎn)過程中藥品的污染、混藥和錯(cuò)藥。GMP是藥品生產(chǎn)的一種全面質(zhì)量管理制度。當(dāng)今時(shí)代，競爭愈來愈激烈，產(chǎn)品質(zhì)量是各個(gè)制藥企業(yè)恪守的、苦心經(jīng)營的競爭法寶。而GMP提供了保證藥品質(zhì)量的制藥企業(yè)的基本制度。