2023車間規章制度（通用19篇）
2023車間規章制度 篇1
為了更好的規范車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規章制度，望車間工作人員遵照執行。
一、總則
1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。
2、車間主任編寫車間安全生產管理制度并督促檢查執行。
3、成立車間安全生產管理小組（成員由副主任及工段長組成）。
4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環處。
5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。
二、安全生產制度
1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產現場。
2、員工家屬、兒童及無關人員不經批準不得進入生產區。員工進入崗位前，必須按規定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。
3、員工在班前和班中不準喝酒，發現帶酒味上班者，應立即停止其工作。
4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經許可不得入內。
5、2米以上（含2米）作業，必須系好安全帶并派專人監護。
6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經批準，不準動用。
7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。
8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。
9、各種設備、工具開動或使用前，要經過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。
10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。1
1、嚴格執行工藝指標，按工藝規程和操作法進行操作，嚴格執行兩票三制制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監護的制度。1
2、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉動部位。1
3、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規程。在非動火區內動火時必須按規定辦理動火證。1
4、生產中遇到危及人身或設備安全，或可能發生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車后報告。1
5、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業。1
6、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。1
7、車間和倉庫內的門窗必須安裝牢固，并經常檢查、維護。1
8、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按動土（動工）安全規定到有關部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。1
9、自行車必須放入規定的車棚中，嚴禁進入生產區內。
三、下列場所非操作人員不許逗留
1、掛有危險標志的地方。
2、進行起重作業的場所。
3、在進行電焊、氣焊的場所。
4、在進行檢修、安裝或高空作業的地方。
5、正在運轉的設備附近。
6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業的溝、坑、孔、洞近旁。
7、廠內生產區動火要按規定辦理動火許可證。
8、在、易爆區域內工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規程。
9、除發生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經領導同意，不準隨便動用。
10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。1
1、酸堿儲罐區，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發放酸堿。1
2、油泵房和油管區嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律。
四、保障安全十禁止
1、禁止非電工從事電氣作業。
2、禁止非木工動用電鋸、電刨。
3、禁止非焊工從事焊接作業。
4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。
5、禁止在廠內用明火照明。
6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。
7、禁止在廠內及生產場所吸煙。
8、禁止攜帶引火物及發火物進入危險場所。
9、禁止不戴安全帽進入交叉作業區。
10、禁止未系安全帶登高作業。
五、檢修作業十不修
1、檢修任務不明確不修。
2、沒有安全防范措施不修。
3、帶壓設備不修。
4、帶電設備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質來源不修。
6、危險物質設備不經過處理不修。
7、容器內部作業分析置換不合格不修。
8、設備結構和性能不清的不修。
9、正在運行的設備不修。
10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。
六、動火作業六大禁令
1、動火證未經批準，禁止動火。
2、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。
3、不清洗，置換合格，禁止動火。
4、不消除周圍物，禁止動火。
5、不按時做動火分析，禁止動火。
6、沒有消防措施，禁止動火。
七、進入設備、容器的八個必須
1、必須申請、辦證，并得到批準。
2、必須進行安全隔絕。
3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。
4、必須進行置換、。；
5、必須按時間要求進行安全分析。
6、必須佩帶規定的防護用具。
7、必須有人在器外監護，并監守崗位。
8、必須有搶救后備措施。
八、生產區十四不準
1、加強明火管理，生產區內不準吸煙。
2、生產區內不準進入未成年人。
3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產無關的事。
4、在班前、班上不準喝酒。
5、不準使用汽油等液體擦洗設備、用具和衣物。
6、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。
7、安全裝置不齊全的設備不準使用。
8、不是自己分管的設備、工具不準動用。
9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。
10、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。1
1、未辦高空作業證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業。1
2、石棉瓦上不固定跳板，不準作業。1
3、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。1
4、未取得安全作業證的不準獨立作業；特殊工種人員，未經取證，不準作業。
九、處罰規定處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。
1、在禁煙區內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。
2、進入生產車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。
3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。
5、在上班期間看與生產業務無關的書籍、報紙，罰款20元。
6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。
9、請假、公出未辦手續者，作曠工處理。
十、工作懈怠，不按規定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
1、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。1
2、違反安全規定或其行為危害他人安全，罰款50-200元。（嚴重可做行政紀律處分）。1
3、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。1
4、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。1
5、上班時酗酒者，罰款200元人。1
6、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。風險提示：
企業規章制度也可以成為企業用工管理的證據，是公司內部的法律，但是并非制定的任何規章制度都具有法律效力，只有依法制定的規章制度才具有法律效力。
勞動爭議糾紛案件中，工資支付憑證、社保記錄、招工招聘登記表、報名表、考勤記錄、開除、除名、辭退、解除勞動合同、減少勞動報酬以及計算勞動者工作年限等都由企業舉證，所以企業制定和完善相關規章制度的時候，應該注意收集和保留履行民主程序和公示程序的證據，以免在仲裁和訴訟時候出現舉證不能的后果。
2023車間規章制度 篇2
為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：
1、職工應按時上班，不得遲到或早退。
2、工作時間不允許隨意串崗，無工作任務時應及時通知相關負責人。
3、上班時間應當穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
4、不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態度不好或一月內累計三次者予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。
5、酒后上班影響工作者，記大過一次。態度不好或一個月累計兩次予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。
6、車間內嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事職責。
7、工作中禁止做私活。
8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資予以陪償，并予以解雇。
9、完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情景除外。
10、未經允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。
11、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
12、上班必須佩帶工號牌，不得違法亂紀，涂改工號牌罰款。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品。
15、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。
16、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。
17、操作機器要切實做到人離關機，設備停止使用時要及時切斷電源。
18、中午、午時和加班下班車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關掉總電源。
2023車間規章制度 篇3
1、必須配備足夠的滅火器材和明顯的防火標志。
2、車間內嚴禁吸煙及明火作業，嚴禁使用電爐取暖，做飯，燒水，不許安裝取暖火爐。
3、車間內只能當班用料，刨花，木屑，碎木，鋸末等必須每天隨時清理集中到安全的地方去，做完工完場清。
4、電機應是封閉式，敞開式應設防護罩，軸承部位應及時加油，電閘應安裝電箱并加鎖，人離開是必須拉閘斷電。
5、車間內嚴禁堆放過多木料，成品及時運出，運到指定的安全地點。
6、電機，電閘等設備，安裝必須符合要求，必須保持干燥清潔，每天工作完畢必須清理一次清除粉塵，非電工嚴禁拆除檢修。
7、車間內嚴禁私拉電線，如需用應有專職電工負責架設，車間內照明燈泡最大不超過150W。
8、使用的酒精，油漆，汽油，烯料等易燃物品，領用不能超過當日所用的量，必須要有專人管理，車間內不準存放汽油、酒精、油漆等易燃物品。
9、油棉絲，油抹布嚴禁隨地亂扔，用完后放在鐵桶里定期處理，車間內加工場地嚴禁安裝砂輪機。
10、車間內必須設一名專人負責防火工作，下班前進行詳細檢查，確實沒有問題后，斷電、關窗、鎖門方可下班。凡進入木工車間的人員，必須遵守以上規定，違章罰款500到20__元。
2023車間規章制度 篇4
為規范車間員工行為，保證車間秩序和生產的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產效率和物料節約，制定本制度：
1.按時上.下班，換班的接班者未到，不能私自離開崗位，遲到.早退者按考勤制度執行。
2.如有事不能上班，應提前1個班向主管請假，待批準落實好頂班人員方準假，否則以曠工處理，曠工每班罰50元。
3.禁止在上班時間看書.報，吃零食，玩手機（包括接.打），更不允許無故離崗.串崗，閑聊和嬉戲，違者罰款10-20元。
4.禁止上班會客，車間內嚴禁吸煙，違者罰款10-20元。
5.保持所屬工作區清潔衛生，現場整理規范(如料頭.產品掉落應及時撿起，交接班的衛生工作，裝半成品框放置等)違者罰款10-20元。
6.保質保量，產品按規定操作，對不符合要求，無計酬勞返工。
7.拌料.碎料工應積極主動了解各機臺的用料情況，及時準備材料，規范操作和運輸，防止原料灑落地面，回料應及時運至倉庫，分類存放，違者每次罰款5-10元。
8.拌料應依據訂單量，生產速度和生產能力的要求，按需要拌料。拌料場地應規范作業，防止原料灑落地面，保持現場的清潔和規范的擺放。
9.碎料工應按流程碎料，在正常情況下，當天物料及時碎完，碎料應檢查清楚，對含有灰塵，油污的回料，應規范處理，并向主管反映，杜絕生產中出現黑點，雜質等不良因素，違者每次罰款10-20元。
10.拌料應按規定操作，杜絕色差出現，違者每次罰款10-20元。
11.當班期間，嚴禁睡覺，嚴禁影響生產的正常運行，違者罰款20-50元。
12.所有車間人員應嚴格遵守設備操作規范，未經授權，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規作業，造成人力和設備事故，將按損失賠償，違者負全責。
13.領班模具更換，應通知員工對現場進行清理，機械保險一定要起作用，換下的模具應運送到模具存放處，不得留放在車間現場，違者罰款10-20元。
14.領班換模后，對該產品的要求與操作方式，要耐心細致對員工做好引導工作，主動了解機臺運轉和產品質量情況，及時處理生產過程中設備和工藝問題，嚴
禁以粗暴的態度處理員工的協作要求，違者每次罰款10-50元。
15.領班在生產過程中，應充分發揮主動作用，掌握機臺設備基礎知識，做到一
般故障能自行排除，設備應定時保養上油，12小時加二次，發現故障超過本人維修能力時，應及時上報主管人員。
16.領班應規范車間衛生，加料后的袋子整齊堆放，工具用后按指定地點存放，
對用后工具亂扔者，罰款每次5-10元。
17.領班在正常生產中，每隔1小時巡視一次產品質量，及時處理不良問題，對
產品出現2小時以上不合格產品，罰款10-20元。
18.領班應做好交接班工作，接班人員應以前15分鐘到崗，檢查與溝通各項職責
范圍內的問題，保證無任何遺留問題得不到監督和解決。
19.車間主管對新員工，應做好上崗引導工作，主要是對該工種的工作流程，操
作技能問題處理方式及周邊環境的培訓，新工上崗后，應從多方面進行輔導，
重點關注其產品的質量和操作熟練程度，定期輔導新員工（三天）.老員工（七天）一會。
20.車間管理人員有責任確保車間生產，勞動紀律符合規定要求，嚴禁無關人員
進出車間，對車間現場應規劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理，保證現場整潔規范。
21.沒有征得主管.領班同意，不允許私自調班和找人代班，違者罰款10-20元。
22、服從檢驗人員的判定和要求，凡有任何違規現象，檢驗人員可向車間領班或.管理人員反映，除質量問題按質量管理規定執行外，另處罰10-50元
23、遵守現場工作紀律和作業要求，在生產過程中無條件服從主管.領班的管理，對現場管理有任何異議，均可在下班后向上級管理投訴，在現場工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者罰款50-100元。
作者，每月按實際情況進行獎勵20-50元。
25、有義務做好清潔車間，每星期一次，違者罰款50元。
26、本制度20xx年08月01日
益盛示
24、尊敬領導，團結工友，接受工廠的互動工作，對遵守紀律，對工作表現優秀工
20xx年07月25日
2023車間規章制度 篇5
目的：為確保交接班的及時準確，做好注塑車間的交接工作，防止因交接不清出現生產問題，保證生產正常運行。結合公司實際情況，特制訂本制度
1.注塑操作工
1.1接班人員必須提前15分鐘（即：白班11：15夜班23：15）到車間。接班時間如有特殊原因不能及時趕到，應提前通知班長，違者將以規定處罰。
1.2上班后要及時準備相關生產所需材料，服從領班安排到指定機臺接機生產。
1.3下班10分鐘內（即：11：4023：40）接班人員未到時，交班人員不許離開機位。如接班人員10分鐘仍未到，則可報告班長，班長及時通知接班班長安排人員或其它處理方式，安排交班人員下班，如在沒人接機的情況下，且未經班長許可而擅自下班，將以規定處罰。
1.4交班人員有責任及義務向接班人員說明當班發生的異常（模具、機器、產品的不良狀況及加工方法、注意事項等），接班人員也有責任和權利詢問上班次所發事項。否則，經舉報查實未向接班人員交接的，視涉及的損失，將處相應的罰款。
1.5在交接班后，要在生產中確認交接內容的真實性、準確性。如交接內容不正確，而接班人員置之不理，造成損失的，處以相應的罰款。
1.6在接班后，要對所負責的機臺進行質量檢驗，發現不良，要及時通知班長確認，對有功者給予嘉獎，否則，處以相應的罰款。
1.7交班人員必須做好本機臺及周邊的清潔衛生，如機臺及地面有水漬、油污、料屑、水口、產品等，接機人員有責任監督衛生情況，在報告班長后有權利拒接不衛生機臺，班長接到報告后及時通知交班班長處理，交班人員若拒不改善，則安排接班人員改善。拒不改善的交班人員以不服從安排處理，如在交班班長處理前交班人員已下班，則處以20元/次/人的處罰,不衛生狀況由接班人員改善,前者的罰款作為后者的嘉獎。
1.8.交班人必須做到四不離崗：即接班人員不到不離崗；未交接清楚不離崗；凡本班發生的事情未處理好不離崗（上級領導同意除外）；因交班不清楚，接班人不同意接班不離崗。否則由此引起的后果由交班人負責。
1.9接班人應按交接內容逐一檢查核對，符合實際情況即可接班，不得無理刁難或無故不接，由于接班人檢查核對不周而引起的后果，由接班人負責。
1.10接班人員發現交班人員未認真完成工作，或檢查中發現問題，應向交班人員提出，如交班人員不能給予明確回復，接班人員可上報班長。
1.11當交班人員檢查工作完成，并且接班人員無任何疑問后。接班人即可在交接記錄本上簽名，并記上交班時間，讓交班人員下班。
1.12交班人在得到接班人同意并在交接本上簽字后才能下班。
1.13針對部分機臺的人員具體分配情況，班長有權調動人員清潔其它機臺。如對調動感覺不合理者，但仍需執行，待事后再向上級反應，否則，將以不服從安排處罰。
1.14針對目前衛生狀況，本制度實行7日內作為適應期，7日后正式實行。在7日內有違規的將以書面警告的形式處理，如累計達到3次，將處30元以上懲罰。
1.15處罰：
如違反以上規定，將視情節輕重，處以20至200元的處罰。造成重大損失的，一律予以相應賠賞并作除名處理。
1.16本制度實行當月內無以上處罰記錄者，并結合出勤記錄（當月無曠工、遲到記錄、請假不超過一天），將以“月度優秀交接員工”名義給予100元獎勵。
1.17本制度如遇廠規發生沖突，以本制度為準。
1.18本制度自下發之日起正式執行。
2.領班
2.1每天需提前15分鐘上班，巡機做交接工作（需進行口頭和書面交接）。
2.2交接急需產品機臺運行情況及要求.
2.3交接上一班生產過程中的原料、模具、機器出現的異常情況。
2.4交接每臺機的產量、質量狀況（產品質量要求、后加工要求、包裝要求及注意事項）。
2.5交接每臺機輔助設備的運行狀況（如：模溫機、吸料機、烘料筒等）
2.6交接并檢查機臺附近及生產現場的“5S”狀況。
2.7交接每臺機生產過程中的工藝更改情況及特殊的工藝條件要求。
2.8交接公司或部門下達的新規定、新的工作要求及新的質量標準等。
2.9交接本班生產過程中出現的品質不良情況（如：不良現象、產生原因、處理過程及改善方法等）。
2.10交接本班出現的安全問題及注意事項。
2.11做好書面交接記錄并確認簽字。
20xx-11-28
2023車間規章制度 篇6
一、目的：
為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保車間正常運作，特制定本管理制度。
二、適用范圍：本公司所有生產車間。
三、明細：
1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班，上班期間需穿廠服，廠服整潔。
2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經過車間管理人員批準。離崗10分鐘內一次罰款10元，超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。
3、服從上級領導的安排。不服從上級安排，造成影響的，罰款20元，情節嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，并作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。
4、車間內禁止吸煙，違者罰款5元/次。造成后果的視其情節予以罰款和追究其民事刑事責任。
5、酒后上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查，全廠通報批評。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，并進行批評教育全廠通報批評,態度不好者予以解雇。
7、不要帶小孩和外人進入車間，如果不聽勸告、違反規定造成不良后果的由當事人自己負責.。
8、生產中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。
9、.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款5元。
10、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元
11、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈，每次對車間主管罰款5元，對打掃員工罰款2元。
12、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款10元。
13下班時各車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。
14、產品、配件、工具等物品按要求排放整齊。
15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。
16、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。
17、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
18員工領取物料必須通過助理組長，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提醒，三次以上對責任員工罰款5元/處。
19、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法
20、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。(按〈質量責任〉)
21、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
22、員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。
23、車間人員在當月違反制度三次以上者，該車間各級主管也應接受相應處罰。
四、車間人員考核：
考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
五、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
備注： 1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發現問題有權立即處理。
2、車間管理人員可以立即處理其權限范圍內的事件。
3、所有處理結果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單，被罰人一份，財務一份，執行人一份。
4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權
2023車間規章制度 篇7
一、原輔料庫房實行專庫專用，并設有防蠅、防鼠、防潮、防塵、通風設施，并運轉正常，每天定期打掃庫房衛生，保持庫房整潔。
二、原輔料入庫前由專人驗貨，所有采購的原輔料必須索取生產企業的有效衛生許可證、產品有效檢驗報告單。外包裝必須有完整標簽標識、生產日期及保質期，且無破損、無污染，原輔料無腐爛、變質。
三、所存的原輔料必須分類、分架、隔墻離地存放。各類原料的貨架標簽必須與存放的貨物一致，不得存放其他雜物及有毒有害的物品（如：殺蟲劑、消毒劑等）。
四、有異味或易吸潮的食品應密封或分庫存放，易腐食品要及時冷藏、冷凍保存，冷庫必須有溫度記錄設備，并對冷庫溫度每天做好記錄。
五、入庫的各種原輔料必須建立臺帳制度，做到先進先出，定期清倉檢查，防止食品過期、變質、霉變、生蟲，及時清理不符合衛生要求的食品。
成品庫房管理制度
一、成品須標注標簽標識、生產日期、保質期限后方可入庫。
二、所有的成品必須分類、分架、隔墻離地存放，各類成品的貨架標簽必須與存放的貨物一致。
三、成品庫房必須專用，不得存放原料和半成品，不得存放其他雜物及有毒有害的物品（如：殺蟲劑、消毒劑等）。
四、做好庫房的防蠅、防塵、防鼠、防潮工作，保持庫房通風，定期做好庫房衛生，保持庫房干燥整潔。
五、入庫的各種成品必須建立臺帳，做到先進先出，定期清倉檢查，防止食品過期、變質、霉變、生蟲，及時清理不符合衛生要求的食品。
六、退回的產品與正品要明確隔離，且標識清楚，以防混用。
七、出庫產品必須經過檢驗，符合國家衛生標準要求。禁止不合格產品出庫銷售。
食品化驗室管理制度
1.嚴格按照“食品衛生國家標準”進行規范操作。 2.食品檢測項目和檢測結果必須符合國家標準要求。
3.遵守本廠產品質量標準，做好原輔材料及產品檢驗、分析工作，確實把好質量關。 4.實驗情況及時分析，數據要記錄在專用記錄本上，并做到及時、真實、齊全、清晰、整潔、規格。
5.化驗人員應努力鉆研業務，熟練掌握操作技能，仔細地觀察實驗現象，養成良好工作習慣。
6.按照生產工藝要求，認真做好生產半成品和成品檢測的工作，定期檢查、保養，確保儀器正常運轉。
7.玻璃儀器的洗滌，必須遵守清洗規章制度，以達到分析項目準確無誤。 8.遵守公司一切規章制度。
9.人為損壞化驗室儀器、設備，根據情節給予賠償。
10.檢測產品質量情況及時報告上級主管部門，指出整改措施與建議。
11.易燃、易爆、劇毒、強酸、強堿化學試劑要妥善保管，嚴格遵守規章制度，杜絕事故發生。
12.下班前關閉門窗、水、電，確保防火、防爆、防盜、防毒安全。 13.化驗室閑人免進。
14.化驗人員違反上述規定者，根據公司紀律要求予以處罰，甚至除名。 衛生管理制度
一、商品衛生管理制度：
1、生熟商品須分開存放，以免交叉感染；
2、食品的存放區應保持通風、干燥；
3、食品放置須與非食品、清潔用劑分開；
4、貯存食品的容器須封箱封蓋，容器不能直接放在地板上，需離墻離地至少5厘米；
5、未經清洗的食品與已經處理完畢的半成品在加工間分開存放；
6、腐爛、變質的食品必須及時挑揀出來；
7、不同食品在處理時，不能混合清洗，必須換水或用不同清潔容器、水池清洗；
8、人員在處理、銷售熟食品及直接入口的食品時，須著干凈衣服、戴口罩、一次性手套；
9、清潔用劑應統一放置，不得與食品接觸或放在食品加工區域；
10、清潔用具存放于清潔間內，不能放在食品加工區域。
二、個人衛生管理制度：
1、操作人員的身體健康要求
1.1 凡患有傳染性疾病的人員，均不能參加生鮮熟食的工作；
1.2 操作人員須取得區、市級以上的衛生部門頒發的健康證、培訓證；
1.3 凡手部受刀傷或有其他外傷的工作人員，應立即暫停食品加工、銷售工作，采取妥善措施包扎防護； 1.4 洗手要求：工作人員在下述情況時必須洗手、消毒： 開始工作之前； 上廁所之后； 加工生食品之后，加工熟食品之前； 接觸了未消過毒的物品之后； 處理被污染的原材料、臟物等之后； 從事與食品加工、銷售無關的其他活動之后； 離開加工場所再次返回時；
2、著裝儀表要求
2.1 工作前必須穿戴已清晰、消毒的工作服、工作帽、口罩，頭發不得外露，口罩必須遮住嘴與鼻子；
2.2 員工所著工作服、帽等必須每日清洗、消毒，口罩必須每日更換；
2.3 工作人員應保持良好的個人衛生、勤洗澡、勤換衣、勤理發、不留長指甲、涂指甲油及戴首飾；
3、良好的衛生習慣
3.1 不將與工作無關的個人用品、飾物等帶入工作區域；
3.2 工作中，不得從事吃食物、吸煙、吐痰、挖耳朵等與工作無關的事； 3.3 拿取食物須用食品夾，不能用手拿；
3.4 不將直接入口的熟食、直接入口的食品暴露在空氣中；
3.5 不混用是容器、食品加工刀具，食品容器使用前須清潔、消毒； 3.6 刀具使用完畢后，放回原位；
3.7 不將食品與非食品類、食品直接加工用具混放； 3.8 不將清潔用劑與食品類商品臨近存放； 3.9 進出冷庫要隨時關門；
3.10 及時處理垃圾，保持區域的干凈整潔。 車間衛生管理制度
1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。
7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾�。〖�、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手: ⑴、開始工作之前
⑵、上廁所以后
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�、�、從事與生產無關的其他活動之后
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9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。
11、在工作前后及工作中必須按規定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。
12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。
13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。
16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐�？展拗荒苎b填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。
17、每天工作結束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。
18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。 20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
篇2：食品廠規章制度 東方雁食品廠規章制度 為了進一步規范公司管理、樹立公司良好企業形象，確保公司正常的工作秩序，促進員工養成良好的工作習慣，經公司研究決定，特制定以下規章制度：
一、上下班時間：上午8.00~下午5.00，中午11.30~12.30為午餐及休息時間。員工應12.30進入車間上班到崗，上下班做到不遲到不早退，如本月內發現遲到早退3次扣出勤1天。
二、公司實行嚴格打卡制度，打卡均由本人親自打卡，嚴禁代打或托人打卡，違規者責任雙方各罰款每次10元。上午8.00準時點名，列隊整齊，不準嬉鬧，服從領導安排，認真完成好當天工作任務。
三、員工嚴格執行請假制度，如有特殊情況必須辦理請假手續征得領導同意后方可休息，如不執行另扣出勤一天。上班工作時間不得在車間內打斗嬉鬧，不準隨便玩弄手機，如有發現每次罰款30元。
四、下班前不許將車輛提前推出車棚等待下班，車間內不許吃帶零食，如有發現每次罰款10元。
五、上班進入廠區中途不準自行離開工廠辦私事，特殊情況必須經領導批準。如有發現違者每次罰款30元。途中發生意外責任自負。
六、員工上班車輛一律停放規定車棚內，排放整齊，挎包不得帶入車間。本公司生產的產品、原輔料及一切貨物員工不得私拿，一經發現應予以辭退并重罰。
七、領導通知大飯店如有任務，所有員工必須無條件服從安排。不服從者每次罰款50元，并做好記錄，年終獎酌情扣罰。員工上下班途中自覺遵守交通規則，杜絕事故發生，確保人生安全。
八、生產車間保持整潔，生產設備、物品干凈整齊。生產過程中嚴格遵守操作規程，發現問題及時解決，生產結束后車間內必須打掃干凈，車間內不存放與生產無關的物品。各車間內生產設備及工具、容器、門窗、工作臺、天面、地面、墻面清潔明亮，無衛生死角。
九、生產人員必須嚴格遵守個人衛生制度，嚴格按照
食品生產，生產人員必須進入風淋房吹風方可進入車間，做到不留長指甲、涂指甲油、手上不佩戴飾品、穿著干凈整潔的工作服、帽、口罩及鞋套，頭發不得外露帽外，雙手洗凈消毒。如發現違規者批評教育，屢教不改者罰款每次20元。
十、操作人員手部如有外傷者必須包扎后戴好防護手套方可工作，必須取得衛生部門健康合格證方可上崗。嚴禁車間吸煙。車間內不得存放個人生活用品及衣服、鞋帽，更衣室保持整潔，掛擺整齊，如不執行、酌情扣罰。生產無關人員不得帶入生產車間。
以上各條希望各員工共同遵守，本規定從20xx年1月1日起執行！ 20xx年3月1日
篇3：食品加工廠車間管理制度 (1) 圖片已關閉顯示，點此查看
生產車間管理制度
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適用于生產車間全體工作人員。
一、每天生產前例會制度
1.員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開會，不得遲到、早退。 2.員工在開會時須站立端正，認真聽主管講話，服從主管的安排 3.主管必須及時向員工傳達當天的工作情況以及當天的生產計劃
4.主管開會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度 1.如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。
2.員工請假核準權限 一天以內由主管批準； 三天以內由分管負責人批準； 超過三天必須由總經理批準；
三、車間衛生管理制度
1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。
7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾�。〖�、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手: ⑴、開始工作之前
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⑸、在從事操作期間也應勤洗手
9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。
11、在工作前后及工作中必須按規定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。
12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。
13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。
16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。
17、每天工作結束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。
18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。 20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
2023車間規章制度 篇8
1、嚴格執行安全操作規程對工作認真負責忠于職守顧全大局樹立為一線服務的思想。
2、在上級的領導下負責公司燃油爐的操作、維修及安全運行工作和日常管理。
3、負責燃油爐及其所屬各設備及所有油路管道閥門等的維修保養和故障檢修。
4、嚴格按照各種設備的安全操作規程及巡視制度上崗經常巡視和檢查所有設備防止缺油和超壓、超溫現象的發生。
5、做好日常各項設備的保養工作消除“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等現象保證燃油爐正常運行。
6、按時抄表巡視燃油爐運轉情況發現問題及時采取措施解決并向上級主管報告。
7、負責燃油房內的清潔衛生做好交接班工作。
8、燃油房值班人員重點檢查項目有：燃料、油箱溫度、燃油爐油位、油泵運轉情況及電機溫度、供油情況如發現問題及時處理。
9、做好計劃用油進油工作搞好技術革新節能工作盡量減少油的損耗并注意防火、防爆、防意外事故的發生。
10、堅守工作崗位不得擅自離崗并做好每天的值班記錄及報表。
11、嚴格執行各項規章制度遵守勞動紀律上班時間不準睡覺以及做與本崗位無關的任何事情。
2023車間規章制度 篇9
1、拉絲工在拉絲前，應了解熟悉所拉絲的品種、型號、否則不得操作。在拉絲過程中，出現難拉、易斷現象，應立即停機，查明原因，再操作。需要更換的模具，必須是以舊換新，在工作中要保質、保量、按時地完成生產任務。
2、拉絲時，應隨時抽查絲的質量，所拉的絲不得有毛絲、橢園和超標，公差的`范圍應嚴格按照計劃單要求去做。
3、對拉出的絲要按品種、型號分類堆放且有質量跟蹤卡，不準混放，過磅后，在進行入庫，堆放整齊。質量跟蹤卡的內容要填寫清楚，如有亂放現象，發現一次，罰款20元。對廢舊的鋼筋頭要按要求捆扎好，放在指定的地點。
4、要經常檢查機器的各部位運轉情況，發現拉絲機、電動機等有異常聲音或溫度過高，應立即停機檢查，并向帶班班長匯報，待查明原因，排除故障后再開機生產。
5、生產中要嚴把質量關，成品絲必須扎緊扎牢，不得有散亂現象。如發現一捆，罰款20元，拉出的成品絲不得有毛絲、扁絲現象，如發現一捆，罰款30元。
6、對設備進行維護和保養，應積極主動地配合機修工進行維護和修理。
7、生產過程要做到降低損耗，嚴格控制剪頭、拉絲模，節約使用拉絲粉等其他輔料，做到節約用電。如有浪費現象，發現一次，罰款20元。
8、注重產品質量，乙方如全月安全生產無質量事故的，甲方給予每月100元質量獎。
9、下班后要清理區域內的衛生，收好工具、模具，關好設備電源、門窗、電風扇、照明燈等，方可離開工作崗位。如發現一次沒有做到的，罰款50元，有帶班班長負責。
10、員工必須時刻謹記“安全生產”的觀念，集中精力，時刻注意人身安全和設備安全，對于安全規定必須無條件的服從。安全生產是每個員工的職責，生產中應嚴格執行安全操作規程，如違反安全生產操作規程，造成責任事故的，一切責任有乙方承擔，如出現意外事故，公司按照工傷保險條例的相關條款給予執行。
11、本規定中未細化的獎懲事項，按照公司《員工崗位績效管理辦法》執行，旨在提高公司生產效益和乙方多勞多得。
12、完成帶班班長和車間主任交辦的其他工作。
2023車間規章制度 篇10
為規范員工的工作行為、紀律要求，實行規范化管理，遵循獎罰分明，特制度本規定：
一、嚴禁拉幫結派，私設社團，參與邪教，聚眾鬧事。
二、員工不得勾結、唆使幫忙外來人員滋事、盜竊或從事其他損害公司及本公司員工利益的行為。
三、嚴禁非法持刀、搶或其它違禁品及危險品進入公司。
四、員工應相互友愛、互助互諒，不得吵架、斗毆，不得侮辱、誣陷、誹謗、陷害他人。
五、員工應保守公司秘密，不得竊取、泄露公司有關業務機密，應自覺愛護公司聲譽，不得制造、散布對公司不利的言辭。
六、員工應持續良好的精神狀態，語言禮貌，舉止得體，遵守社會公德，加強個人修養，公司提倡見義勇為、助人為樂、求學上進，對有突出表現和成績優異者視其情節予以表揚或獎金獎勵。
七、在工作報告中應循級而上，不得以任何形式越級呈報（如對公司利益有損害，明顯管理錯誤除外）。
八、上班時光著裝工衣（限發放工衣的員工）穿戴整齊，不留長指甲，注意個人衛生和消毒，工作期間不得大聲喧嘩，嚴禁打架、斗毆、偷吃、拿瓜子，不得隨意離崗、串崗，違者罰款20-100元，從當月工資扣除。
九、員工不得消極怠工，不得聚眾罷工，尊重上級管理人員，嚴禁侮辱、誹謗、威脅、恫嚇或暴力侵害管理人員，違者罰款20-100元，管理人員有權當場做來源罰決定，情節嚴重的開除。
十、員工要忠于職守，不得在工作時光內從事與本職工作無關的.活動，上班時光早7:30分，晚7:00分，全勤29天，不得無故遲到、早退、曠工。遲到、早退者每次超過15分鐘罰款10-20元，曠工一天罰款50元，有事要提前請假，如一向未請假，直到當月工資罰完或除名，本條以考勤為主。
十一、持續工作環境整潔，腳底不能有瓜子，要做到生產批次，交驗率100%以上，嚴格按照包裝工藝操作流程操作。
十二、嚴格把關，保證質量、計量，合格率為100%，袋內不得有雜質污染物，封口要平整，規格計量要標準，做到層層把關，保證質量，抽檢出現問題，誰的問題誰承擔，無人承擔者，管理人員可責令全組承擔，每次罰款10-50元，從當月工資扣除。
十三、對于在工作中表現突出、成績優異者，提出合理化推薦，發現問題為公司挽回重大損失，熱愛群眾，助人為樂，各類好人好事，管理人員可給予20-200元獎勵，予以通報。當場兌現，此政策長年有效。
十四、班組之間、個人之間每月對工作效率、計量、質量、衛生等環節予以評比，前三名者給予50-200元獎勵，當場兌現。
十五、從3月1日起到月底，全年出勤率高，各方面工作優異，并于來年開春收假能按時到廠工作者可獎勵100-300元，銷售旺季獎勵政策另計。
十六、公司每月20-25號發工資，中途不借支，不結算工資，如有急病等個性狀況可打借條，經車間主任批準后可借支部分。
十七、公司特提張利為包裝車間主任，全權負責包裝車間的生產、人事調動、人員培訓、質量、發貨等一切事務，望新老廣大員工能自覺遵守，本著以廠為家、廠興我榮的心態，團結努力，建言獻策，做好各自本職工作。
2023車間規章制度 篇11
目的：規范生產管理、產品質量保證。
范圍：車間所有生產人員。
一：紀律、現場管理：
1、交接班必須提前15分鐘進入車間，做好交接班工作與原料準備。
2、上班車工必須清理機臺、線架灰塵，下班車工必須打掃自己工作區域衛生。
3、工作中不許看書籍、玩手機、睡覺、竄崗、離崗、打架等擅自停機與外出。
4、任何員工有事情必須持有請假條，代請假與電話請假一律無效，請假必須提前12小時得到主管允許與安排后生效。沒有請假條與未經允許一律按曠工處理。
二、質量管理：
1、接班人員必須對每臺機器襪子進行全面檢查，避免上個班留下的質量問題。
2、更換原料時要先核對顏色、原料支數，避免原料用錯造成不合格襪子。
3、下機襪不許在筐子超過5只以上未翻，避免出現過多連續次品，連續次品男/女襪3只、童襪5只，超過按成本價計算；不許以次充好，經查實與下道工序發現按10元/雙計算。
4、下班人員必須把襪子二等品、次廢品分類并寫上自己名字與數量，對沒有分類好者處5元1次罰款。
5、機修工必須對工具使用后歸類放好，必須定時與不定時對機器進行保養，對機器零部件更換記錄入表，對更換后舊部件回收，違反者處50元1次罰款。
6、主管、班長必須做好車間襪子質量、機器運行、生產運行、定單進度、現場管理、安全管理等車間一切監督、檢查與執行工作。如有監督、檢查與執行不到位處罰200元1次。
三、數據管理：
1、下班車工必須對自己產量寫上名字、貨號、數量，確保每打襪子數據準確，對多數或少數者，經發現一律免除當日工資產量。
2、統計必須對每次襪子數據入帳無誤，包括每款號與顏色、次廢品數據、定單數據，如出現差誤造成生產延誤，處理100元1次罰款。
3、主管必須對生產損耗記錄，包括用針數、機器部件更換等一切數據的監督與記帳。如造成數據與帳不吻合處理200元一次罰款。
機修工必須做好機臺運行記錄與改機記錄、交接班記錄，對沒有記錄者處50元1次罰款。
四、行為素養管理：
1、機修工必須壞機隨叫隨到，不許出現機停人閑事情發生，發現處罰10元1次。
2、主管、班長對工作安排、執行等一切工作必須做到公開、公平、公正，違反處罰20元1次，嚴重情節處罰20元1次。
3、有煽風點火、造謠生事、拉幫結派、打架斗毆、罷工、盜竊、故意損害者處理500元以上罰款，情節嚴重者移送司法部門處理。
4、不服從管理、不聽從安排、惡意頂撞上級者給予處罰200元1次，情節惡劣者給予開除。
五、獎勵管理：
1、車工當月產量最高、用針量最低者給予獎勵元1次，表現突出、工作負責者給予元獎勵，質量最好、次廢品最低者給予獎勵元1次，每項獎勵只限1名。
2、機修當月表現突出、技術改進、維修及時、控制損耗者給予獎勵元1次，只限1名。
3、主管、班長、統計當月車間穩定、質量、產量提高、原料損耗降低、車間運行、安全生產正常、數據等數據性工作到位給予獎勵元1次
2023車間規章制度 篇12
1、在潔凈區工作的人員必須有健康證才能上崗，并且每年定期體檢，如果不合格或者生病則不的進入無塵潔凈區。
2、潔凈區每個人所占面積不得少于4平方米，并且穿上規定得工作服。
3、人員出入潔凈室地流程
進入：人進-------換鞋-----脫外衣------洗手------穿潔凈服-------手消毒-------風淋
出去：潔凈區------出門口------脫潔凈服-------穿外衣-----換鞋-------人出
4、凡進潔凈區都不得留長指甲，不的涂指甲油，不得戴戒指，手鐲，手表，項鏈，不準吃東西，不得大聲喧嘩，不的穿工作服離開潔凈區或未穿工作服進入潔凈區，口罩配戴必須規范
5、潔凈車間在每天下班后要用紫外燈消毒一個小時，每月一次甲醛熏蒸半個小時，每次都做好消毒記錄。
6、潔凈區地周轉箱應用無孔帶蓋周轉箱，不地與非潔凈區內得周轉箱交叉使用。每周清洗不少于1次，保持潔凈，清洗后填寫“工作器具清洗消毒記錄”。
2023車間規章制度 篇13
第一章 總則
第一條 制定生產管理制度目的:規范生產過程中的行為,確保生產活動順利進行。
第二條 此管理制度使用范圍:電機車間全體員工。
第三條 權責:生產員工應遵守生產管理規定保質保量完成生產任務,生產支持人員應應遵守生產管理規定支持保障車間生產的順利進行。
第二章 生產準備
第四條 員工需按公司規定著裝,佩戴好廠牌以飽滿的精神狀態進入車間。
第五條 每日早上拉長需組織班組進行早會,早會在上班前10分鐘進行,并控制班組會議在10分鐘之內。早會主要講述前一天生產任務完成情況,當天生產任務安排,生產過程中出現的質量問題和安全文明生產等信息,并對上述問題給予分析和提醒。
第六條 按規定佩戴好勞保用品,確保生產安全。
第七條 將物料、工具放于規定位置,保證工作臺面整齊有序。
第八條 檢查機器、工裝是否正常,如異常須及時報告組長。
第九條 所有準備工作就緒后,依照作業指導書,工藝控制卡進行生產。
第十條 生產拉長必須定期記錄崗位生產記錄表。
第三章 生產過程
第十一條 依據作業指導書進行產品自檢與互檢,不良品放入有標簽的紅色容器(如紅色周轉箱)。
第十二條 生產過程中如檢出的不良品比平常超出2倍或從未發現的不良現象,應及時報告拉長處理。
第十三條 生產過程中,如發現設備工裝出現故障或不良品是因設備工裝引起時,員工不可擅自調整設備工裝應立即停機通知拉長。
第十四條 生產因休息時間(午餐、晚餐)中斷時,作業現場必須進行整理、生產物料、工裝夾具必須放在制定的位置,用電設備必須處在斷電狀態。
第十五條 生產因生產停止或換線時,工作臺上的不用的物料,不良品及工裝須全部清理好搬離現場,不可有不明物品在現場內。
第十六條 生產中須時保持工作區域整潔,跌落地面的物品應實時檢回。
第十七條 生產中需離開工作崗位,必須經拉長同意領取離位證才可離開,時間不超過5分鐘.離崗及上崗時間須于崗位生產記錄表上注明并由組長填寫。
第十八條 每組每次不能超過兩個人同時離崗,人員離崗空位需拉長填補,因特殊情況被調離工位時,必須將工作區域的物料工裝、用具、勞保用品擺入到位,清掃工作臺面方可離開工位。
第十九條 生產管理人員必須定期巡視監察生產員工工作情況,遇上違規員工應立即糾正處理。
第二十條 車間生產拉長應積極安排、組織、協調生產,不得出現長時間(1小時以上)的停工現象,經相關人員(模具維修、車間工藝等)對由于生產異常導致可能長時間(1小時以上)停工的應通知生產辦公室,由生產辦公室再安排生產任務。
第二十一條 各生產拉長嚴格按照生產任務單生產,跟蹤生產數量,對生產總數要嚴格控制,不容許出現少產、超產(生產數量大于生產任務需求的1%)現象;車間拉長要對任務排產單生產數量和車間實際生產數量的準確性負責,不容許出現數據與實物不符的現象。
第二十二條 各生產拉長嚴格控制產品質量,對人為因素導致的產品質量損失由各拉長記錄備案和分析,并于每天提交車間工藝,由車間工藝和質量管理視生產情況于每周或每月給予質量報表分析,提供數據不得虛報謊報。車間產品質量按如下步驟過程給予嚴格控制:
a)每天開班生產由質檢確認首樣合格后方可進行批量生產;
b)在生產過程中操作員工要求不斷自檢,對產生的人為不良品找出原因并分析,超出工序指標的應負相應的責任;后工序對前工序要建立互檢意識,并及時對前工序給予提醒和糾正。后工序有權拒絕前工序不良品,也有義務向前工序反饋質量問題,要求前工序整改后生產,不得出現“視而不見”的行為;
c)生產過程中質檢起監督作用,出現質量問題有權要求班組進行整改,班組整改后方可生產。出現較嚴重質量問題和分歧,班組長一定要及時告知車間工藝或質量管理,由車間工藝或質量管理出面解決;
d)在整個生產過程中各班組長對生產過程質量給予監控,做到及時發現、及時教育、及時分析解決,由拉長記錄、分析提交車間。
第二十三條 在交接班時各班組之間要互相交待當天生產狀況、異常情況和生產質量情況,應相互協助和解決車間生產,不容許出現班組交接不清晰的現象。
第二十四條 車間全體班組和員工應無條件服從車間生產安排,上班期間不容許遲到、早退、曠工、串崗等現象。車間內更不容許出現嬉戲、打鬧行為。
第二十條 車間員工事假需經拉長、車間領導事前書面批準同意、否則將視為曠工。安排加班時如無特殊情況必須加班,有事按事假規定辦理請假手續。
第二十六條 車間生產過程中,各拉長要對現場生產過程給予全程監控,確保生產的順利進行,除特殊情況外,各生產拉長不容許出現比生產員工早下班的現象,各拉長完成車間應檢查項目后方可下班。
第二十七條 正常上班期間,若無特殊情況,各生產拉長在上班期間不容許外出(脫離崗位),保證生產過程中出現異常情況能及時到位處理,若要外出必須經過車間批準同意。
第四章 生產結束
第二十八條 每天生產完成下班時,須將生產中的零部件加工完畢后才停機,機器工裝上不可有未完成的零部本件。
第二十九條 工作臺面尚未完成的物料須清理好,并作好防塵工作.
第三十條 對設備工裝,工作臺面進行清掃、清潔。
第三十一條 將工作區內的物料、設備工裝、勞保用具按規定擺放到位后,關掉電源開關。
第三十二條 經拉長下達下班指令后才可停止生產作業,認真整理、清潔工位,然后排隊打卡下班。
第三十三條 下班后,拉長檢查班組責任區水電門窗是否關閉。
第五章 生產支持
第三十四條 車間生產支持人員包含品質工藝管理、設備模具管理、現場安全管理等,各職能崗位人員一切生產活動均為車間正常生產服務。
第三十五條 車間品質工藝管理需及時處理車間生產異常技術問題,及時解決技術難點,同時配合公司各部門做好溝通、協調工作,控制生產質量指標,維持生產的順利進行。
第三十六條 車間設備模具管理應及時對車間現有設備模具狀況分析,保證設備模具能用于正常生產,若設備模具出現異常問題應及時維修處理或及時申請補充等手續,不容許出現在生產時才發現設備模具不正常情況。
第三十七條 生產管理應按公司生產計劃安排車間生產,配合車間產品產能與設備及模具情況制定滾動計劃,及時將生產信息反饋車間生產支持及班組長,以便車間能及時生產,按計劃完成生產任務,物料員做好生產準備工作。
第三十八條 車間現場主管和安全管理對現場環境及安全衛生等給予監督,同時督促各班組的生產活動,保障生產按5s管理進行。
第三十九條 所有現場的異常問題,相關人員必須在車間現場解決,真正做到“到現場去,解決問題”的工作態度。
第六章 考核辦法
第四十條車間生產考核辦法目的:保證車間生產順暢,能按期按量完成車間生產任務,同時確保各生產班組長的生產管理、車間環境衛生管理以及生產勞動紀律的全面實施,對車間創建一流生產班組,提高生產效率和產品質量起到監督考核作用。
第四十一條本生產考核辦法由車間編制,各生產班組長配合修正,經車間領導批準同意后實施,本考核制度公布后車間生產班組將按此生產管理考核制度嚴格執行,在實施過程中出現異常情況車間將對本考核制度給予及時修正。
第四十二條 電機車間各班組和全體員工都要求相互監督考核,若有違反以上管理考核制度的按下述生產考核辦法給予相應的處罰,對每月表現良好的班組和員工給予相應的獎勵。
第四十三條拉長考核分數,其直接只管作業長獨立承擔拉長、物料員的50%考核分數。
第四十四條由于各拉長沒有按上述要求安排生產、控制生產過程、管理生產環境衛生、及時反饋或處理生產異常問題,導致生產受阻、現場混亂、不良品數量過多等現象的,直接拉長負全責,按情節嚴重程度給予考核扣罰5~10分。
第四十五條由于設備、模具問題導致生產延誤的,分人為操作因素和設備、模具因素給予相應的處理方式,出現類似情況的由各班組和車間工藝、設備管理等人員調查原因,并按以下情況給予分析:
a)人為操作因素:由人為導致設備、模具損壞,延誤生產的,由各拉長和設備管理給予設備、模具損傷評估,車間確認生產狀況,視情節嚴重給予當事人考核扣罰5~10分。
b)設備、模具因素:由于客觀因素導致設備、模具等無法正常工作,模具維修沒有及時處理而延誤生產的,生產拉長負全責,拉長負管理責任,視生產進度給予考核扣罰5~10分。
第四十六條在生產準備和生產過程中,車間拉長和物料員沒有及時跟蹤物料到位情況,導致生產延期;由于生產數量的不符導致再生產等現象的,班組物料員和拉長負相關責任,按生產影響程度給予考核扣罰5~10分。
第四十七條由于車間生產主管安排生產不當,沒有按公司生產計劃中心要求安排生產導致貨期延誤的,視公司生產計劃進度給予考核扣罰5~10分。
第四十八條對全體操作員工違反操作規程,沒有按生產工藝進行生產,導致操作失誤、造成人為不良品的給予考核扣罰5~10分,各班組長沒有及時發現和糾正的,當班拉長給予同等處罰5~10分。
第四十九條車間生產支持模塊、人員沒有履行各自崗位職能,沒有及時處理車間生產問題而導致生產異常、產品質量損失、交貨期延誤等現象,直接扣罰相關崗位責任人5~10分。
第五十條車間每月進行管理考核匯總或考核評比,對生產良好的班組或個人(考核月內均按生產管理考核制度執行)給予適當獎勵1~10分。
第五十一條車間全體員工積極提出改善措施,提高生產效率和生產環境的,經車間評估實施并收到一定成效后給予相應的獎勵1~10分。
第六章 附則
第五十二條本生產管理制度由電機車間編制,電機車間具有修改權、解釋權,本考核制度只適用于電機車間生產管理。
第五十三條本生產管理制度受電機車間各班組和全體員工的維護和監督,電機車間各班組和全體員工在生產過程中受本制度約束。
第五十四條若此生產管理制度與公司管理制度有沖突時,以公司管理制度為準。
第五十五條本生產管理制度自公布之日起生效。
2023車間規章制度 篇14
一、處罰條例
1、上班時按要求穿戴好服裝（不可奇裝異服），佩戴廠牌，違者罰款10元。
2、不遵守公司規章制度，上班期間遲到早退者（遲到30分鐘以上者，未請示算曠工一次），一次罰款10元，遲到兩次按曠工一次處理。
3、未請假者（包括請假沒寫假條者）和請假未得到主管同意者，擅自離開崗者按曠工處理，曠工一次扣兩天工資，曠工二次者做開除處理。
4、無故脫崗、串崗、離崗、生產現場內追趕打鬧者（特別是班組負責人無故脫崗，擅自脫離生產現場者，罰款30—50元，造成嚴重后果的，加倍罰款并追究相關責任）罰款10—30元。
5、生產中不得聊天說笑，看書看報，不準會客，打電話，吃零食，睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款20元。
6、嚴禁帶小孩和與生產無關的人員進入車間，違者對當事人罰款30元，酒后上班鬧事和影響工作者，罰款200元并寫檢查，兩次予以解雇。
7、車間內嚴禁吸煙，違者每次罰款100元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
8、在車間內不服從管理者，生產過程中與車間管理員人爭吵，或與其它職工互相打罵、吵鬧，違者一次罰款50元，并作檢查。態度不好或一個季度內累計二次者予以解雇。
9、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，違者每次罰款100元。
10、車間各班組嚴格按照生產計劃部指令，根據車間設備狀況和人員精心組織生產，生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，但如人手不足可經車間主任協調從其它班組臨時調配，調配人員必須服從該班組長的安排調遣，安排調遣須調配得當，不宜造成工作量懸殊。不服從安排調遣者每次處以50元罰款，并作記過或開除處理。
11、不按正確操作規程操作設備，導致設備損壞，以損壞程度責任輕重處罰，酌情警告道大過之處罰；情節特別嚴重致設備損壞無法使用或修復者，處以500—1000元之罰款，并開除處理；違規操作設備未造成損失者一次罰款100元；對設備、人員造成嚴重后果的，視情節嚴重情況對操作工，班組長、及相關負責人員酌情、討論作出處罰。
12、因生產過程中，未經主管協商同意擅自生產導致重大損失者，一次罰款200—1000元，工資降級，車間主管受連帶責任。
13、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準，工藝規程和標準進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時班組長并做好記錄，生產組長統計數據不清，造成大額超量生產或欠單生產者，責任人處以100元罰款，如有不合格產品進入下個班組按情節每件記20—50元罰款，班組長負連帶責任，造成較大經濟損失，安全事故者將交公司處罰。車間生產報表，各種現場記錄未及時填寫者，罰責任人當事人30元。
14、車間內標識物不明確或未標示的，罰車間直接管理人50元，當事人20元。
15、車間報表在審核過程中未審核處錯誤而上報者，各罰30元。
16、對故意浪費原材料者每次罰款50———100元。
17、在生產過程中產生的附屬產品不按規格分類擺放、擺放不到規定的地點的、亂擺亂放，車間對班長及本組人員各罰20元。
18、生產過程中，對所有包裝物不按類別擺放、不愛惜包裝物料（例如紙箱，鋁箔袋和塑料內袋的超額損耗），根據績效考核辦法對本班人員各罰20元。
19、接料人員未及時接料導致管道堵塞，對接料人員罰款50元。
20、生產過程中發現產品質量不符合要求，知情不報、謊報對負責本次包裝的所有人員處25元罰款，班長罰款100元
21、包裝過程中不按要求包裝，造成外包裝裸露、粗糙，對本班組處100元罰款、
22、對產品標貼使用不當，標貼張貼不合格，對本班組處20元罰款。
23、對運輸途中撞壞物料周轉袋造成物料拋灑且未及時清理的，處50元罰款。對發現物料拋灑卻不清理的處100元罰款。
24、對各機組說屬設備未能及時發現異常情況，且出現異常情況未能及時上報的，給予操作工50元罰款。
25、對在工作中存在心態不正，無故制造同事之間矛盾，破壞和諧工作環境，致使工作無法正常開展，一經查明立即停止查看。且造成嚴重后果的給予開除處分并扣發當月工資。
26、對管理人員與車間員工溝通方式不對，造成員工心情低落影響正常工作的，給予車間管理人員一次性罰款50元，造成嚴重后果的撤職查辦。
27、發貨之后客戶反映產品質量存在問題的，根據情況，如果是班組內可控的，對生產該批次的班組根據具體情況實施處罰。
28、倉庫出現貨物擺放不整齊，亂丟亂放，未造成物品損壞的，全體罰款10，責任人罰款20元，造成物品損壞的按照物價的十倍償還。
29、未聽主管吩咐擺放物品貨物影響到下一道工序的，情節嚴重的罰款100元。
30、收貨、送貨、配組裝單不清點數據的罰款10元/次。
二獎勵條例
1、在生產過程中發現異�，F象采取補救措施挽回公司損失的，視情況獎勵100—500元。
2、對公司提出合理化建議被采納者視情況獎勵100—200元。
3、工作中任勞任怨、工作積極、得到同事及領導一致好評的，獎勵100元。
4、超前完成生產任務的集體獎勵200—500元（格局具體情況）。
5、在年度對生產人員評比中，獲得先進個人、先進集體、獲得勞動模范獎章的給予相應的獎勵。
6、在新品研發過正中表現突出，做出貢獻者給予相應的獎勵500—1000元。
7、工齡獎勵，工作滿一年的每年獎勵50元，直至300元封頂！工作滿五年后每年根據公司經營情況獎勵100元的公司服務獎，忠心獎！
8、公司根據員工的績效，生產情況設立月，季，年優秀員工獎，具體獎金根據當月總利潤萬分之一浮動！
9、在公司有普通需求時，介紹朋友到公司上班者獎勵300元，分三個月給與。
10、對主動對待工作，積極進取的員工，在年終時公司根據全年業績給與適當的感謝獎！并組織旅游，放松心情！
12、因生產過程中，未經主管協商同意擅自生產導致重大損失者，一次罰款200—1000元，工資降級，車間主管受連帶責任。
13、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準，工藝規程和標準進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時班組長并做好記錄，生產組長統計數據不清，造成大額超量生產或欠單生產者，責任人處以100元罰款，如有不合格產品進入下個班組按情節每件記20—50元罰款，班組長負連帶責任，造成較大經濟損失，安全事故者將交公司處罰。車間生產報表，各種現場記錄未及時填寫者，罰責任人當事人30元。
14、車間內標識物不明確或未標示的，罰車間直接管理人50元，當事人20元。
15、車間報表在審核過程中未審核處錯誤而上報者，各罰30元。
16、對故意浪費原材料者每次罰款50———100元。
17、在生產過程中產生的附屬產品不按規格分類擺放、擺放不到規定的地點的、亂擺亂放，車間對班長及本組人員各罰20元。
18、生產過程中，對所有包裝物不按類別擺放、不愛惜包裝物料（例如紙箱，鋁箔袋和塑料內袋的超額損耗），根據績效考核辦法對本班人員各罰20元。
19、接料人員未及時接料導致管道堵塞，對接料人員罰款50元。
20、生產過程中發現產品質量不符合要求，知情不報、謊報對負責本次包裝的所有人員處25元罰款，班長罰款100元
21、包裝過程中不按要求包裝，造成外包裝裸露、粗糙，對本班組處100元罰款、
22、對產品標貼使用不當，標貼張貼不合格，對本班組處20元罰款。
23、對運輸途中撞壞物料周轉袋造成物料拋灑且未及時清理的，處50元罰款。對發現物料拋灑卻不清理的處100元罰款。
24、對各機組說屬設備未能及時發現異常情況，且出現異常情況未能及時上報的，給予操作工50元罰款。
25、對在工作中存在心態不正，無故制造同事之間矛盾，破壞和諧工作環境，致使工作無法正常開展，一經查明立即停止查看。且造成嚴重后果的給予開除處分并扣發當月工資。
26、對管理人員與車間員工溝通方式不對，造成員工心情低落影響正常工作的，給予車間管理人員一次性罰款50元，造成嚴重后果的撤職查辦。
27、發貨之后客戶反映產品質量存在問題的，根據情況，如果是班組內可控的，對生產該批次的班組根據具體情況實施處罰。
28、倉庫出現貨物擺放不整齊，亂丟亂放，未造成物品損壞的，全體罰款10，責任人罰款20元，造成物品損壞的按照物價的十倍償還。
29、未聽主管吩咐擺放物品貨物影響到下一道工序的，情節嚴重的罰款100元。
30、收貨、送貨、配組裝單不清點數據的罰款10元/次。
2023車間規章制度 篇15
一、5S現場管理
5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養
具體要求如下：
1.每個班提前十分鐘上班，做好生產準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產品標貼等；
2.清除所有與當前工作無關的物品，并放到指定的相應位置；
3.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域，并標識清楚；
4.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置并標識清楚，晚班下班時傾倒垃圾；
5.各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位并擺放整齊；
6.調機人員換�；蛘{機后，必須及時把機臺及現場的工具清理干凈，由作業人員作好現場清潔。機器不清潔不準開機；
7.嚴禁在注塑車間內吸煙和上班時間吃零食！違者根據進行處罰!
8.保持現場清潔，并互相監督！
二、現場工作
1.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，并由當班主管簽字確認；
2.在生產過程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認；
3.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的生產情況以及在生產過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚；
4.在生產過程中若出現各類突發情況，如產品質量發生變化、機器出現異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關主管反映，并協助其解決；
5.開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝參數等進行確認。在各工藝參數均達到要求后才能開機；
6.嚴禁任意更改工藝參數；
7.嚴格遵守質量標準，并作好相關記錄。
如果產品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工，是由于作業人員工作疏忽或失誤造成的時，一切后果由當班作業人員、質檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員在正常工作時間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失！
8.嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產品質量等危害公司利益的行為！一經發現，處以重罰；情況嚴重者以除名處理！
三、車間人員職責：
1.作業人員：
�、侔床僮饕幊陶_操作機臺，做出合格產品；
②在產品出現質量問題時，參照工藝調試指導合理調節工藝參數；無法自行解決的，及時向相關主管反映；
�、勖恳慌块_始生產時，主動向質檢人員交付首件。具體件數由質檢人員確定，經質檢人員確認后方可進行正常生產；
④做好產品的自檢工作，有任何突發情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映；
⑤每班生產過程中的加料工作；
⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時向當班主管反映。若發生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當班人員承擔；
⑦作好現場和機臺的清潔工作，嚴禁浪費原材料，并相互監督！
2.輔助人員：
�、儇撠熢牧系念I出，回料的粉碎、配料以及生產過程中的加料工作；
�、诟鞣N易耗品（如脫模劑、防銹劑等）的領出和回收，作好現場的5S管理工作，保持現場清潔；
�、蹍f助作業人員進行產品的清潔、包裝；
�、茉诒匾獣r替換作業人員進行機器操作！
以上條例自頒發之日起執行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的工作環境！
2023車間規章制度 篇16
第一章總則
1.1為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
1.2本制度適用于本公司所有生產車間、鑰匙車間、總裝車間全體員工。
第二章員工管理
2.1工作時間內所有員工提倡用普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
2.2不得穿拖鞋進入車間。
2.3按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、無加班打卡現象。違者依《考勤管理制度》處理。
2.4工作時間內，車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。
2.5上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
2.6員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。
2.7禁止在車間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。
2.8作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩�；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。
2.9未經公司辦公室允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者依《員工手冊》作出處理。
2.11車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
2.12生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人承擔。
2.13員工領取物料必須開具領料單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：卡片包裝袋、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《員工手冊》處理。
2.14員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
2.15在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
2.16生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
2.17在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工具、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
2.18車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間領班級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。
2.19車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
2.20員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《員工手冊》予以處罰.
2.21操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
2.22下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
2.23加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
2.24不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并進行處罰。
2.25對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司人事行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章質量管理
3.1各車間應嚴格執行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。
3.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
3.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
3.4嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
第四章工藝管理
4.1嚴格貫徹執行工藝規程。
4.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.
4.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
4.4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
4.5嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部、生產部審批后主可用于生產。
4.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
4.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
4.8在用工裝應保持完好。
4.9生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。
4.10合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
第五章定置管理
5.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
5.2及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產品外觀完好。
5.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
5.4加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
5.5安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。
5.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物。
第六章設備管理
6.1車間設備指定專人管理
6.2嚴格執行《公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
6.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
6.4設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
6.5實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。
6.6嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。
6.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。（三好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。）
6.8設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
6.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
6.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
6.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
第七章工具管理
7.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
7.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
7.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
7.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
7.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
第八章計量管理
8.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
8.1.1量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
8.1.2禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。
8.1.3所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術品質科的通知自覺及時送檢。
8.2凡自制或新購計量器具均送品質部檢查，合格后辦理入庫、領出手續。
8.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
8.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報品質部。
8.5各單位應按需要合理配備計量器具。
8.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。
第九章能源管理
9.1積極履行節能職責，認真考核。
9.2開展能源消耗統計核算工作。
9.3認真執行公司下達的能源消耗定額。
9.4隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
9.5未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
9.6車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。
9.7車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
9.8嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
9.9經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
9.10積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
9.11認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。
第十章文明生產
10.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
10.2應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
10.3室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
10.4車間地面不得有積水、積油。
10.5車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
10.6車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
10.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
10.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。
10.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
10.10邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
第十一章安全生產
11.1嚴格執行各項安全操作規程。
11.2經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
11.3貫徹“安全第一、預防為主”。
11.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
11.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
11.6學徒工及其他新入職人員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
11.7生產、檢驗記錄及時填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
11.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
11.9重點設備（如發電機），要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
11.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
11.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
11.12發生事故按有關規定及程序及時上報。
第十二章員工考核
12.1考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
12.1.1德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
12.1.2勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
12.1.3能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
12.1.4績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
車間員工由車間主管考核生產部經理審核，車間主管由生產部經理考核。對不服從人員,將視情節做出相應處理。
12.2考核的目的
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
第十三章附則
本制度由人事行政部協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行。
2023車間規章制度 篇17
一、 爐工
1. 操作工進入作業現場必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外，不允許有裸露體位。
2. 啟動設備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發位置，確認正常后，方可進行作業。
3. 開啟設備前，必須先下料(不少于爐子容積的1/2)，方可啟動。操作過程中(下料、挑渣等)必須站在絕緣物(干燥木板或橡膠)上，并且，隨時注意電柜工作時所發出的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機檢查，確保設備安全運行。
4. 熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺;金屬開始融化后，下料應特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。
5. 出爐前，必須根據爐前樣化驗結果補加元素量，含量超出規定上限范圍不允許澆注;脫氧必須徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。
6. 倒鋼水時，抬包人員必須站在干木板上，在包中加入適量脫氧劑后，將包抬起并對準爐嘴，方可傾爐倒水。
7. 必須保證鋼包內鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積的.4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。
8. 開爐和配料必須很好配合，隨時對周圍爐襯進行觀察，對料進行鑒定，保證有問題早發現。
9. 熱爐下料時，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下大料，避免對爐壁和爐底造成損傷。
10. 當班結束熔煉后，必須將爐內鋼水倒凈，仔細檢查爐襯，若需次日補爐，必須趁襯里高溫狀態時迅速將襯表面鏟去，露出新肉。
11. 補爐時，必須認真檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除后，方可補爐。
12. 整個操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準確、反應迅速，及時發現事故隱患，果斷處理突發事故，將損失降到最低限度。如有故障發生，必須先切斷電源，再采取排除措施，杜絕帶電作業。
13. 打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的干濕度，認真檢查感應圈各繞組之間是否搭連，確認后，按150mm厚度作出爐底，在感應圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右均勻舂實。
14. 鋼水化學成:a:復合鑄滲(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-0.9;S<0.04;P〈0.04);b:整體合金：基本元素含量偏差不超過0.3%;合金元素含量偏差不超過0.05%,且取下限。
二、 混砂工
1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2. 開始混砂以前，必須先空載運轉檢查混砂機是否運轉正常，確認后，方可進行作業。
3. 每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10%，必須保證運轉時砂不能飛出機盆外。
4. 黏結濟加入量必須控制在(3.5—4.5%)之間，根據氣候情況適當調節。混制時間必須達到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。
5. 面砂和背砂交換混制時，必須將機盆內清凈后方可混制，不允許背砂(水分含量過高)殘留部分混入面砂之中。
6. 機器遠轉全過程不允許將手和工具進入機盆內。
7. 混制好的面砂和背砂必須分開堆放，距離不小于1米，并用塑料布掩蓋，不允許大面積與大氣接觸。
8. 混砂和造型屬交叉作業，應盡量避免碰撞。
三、 造型工
1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2. 開始造型以前，必須認真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全，確認后，方可造型。
3. 木模放在托板上要平穩，按工藝要求位置放好澆、冒口后，才可依次擺箱、加入面砂、背砂，加面砂時，必須保證木模在托板上不能竄動。
4. 木模表面必須用面砂覆蓋，厚度大于30mm，必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋，爾后加入背砂，背砂應將整個砂箱填滿。
5. 搗砂時，必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實，然后，用平頭將整個型搗實，大型應該分層搗實，一般每層厚度不超過150mm。
6. 扎吹氣孔時，應讓開模型，盡量扎深且分布合理，以保證用最小的用氣量，達到最好的固化效果。此間，起模難度較大木模須適當活型，但必須保證活型量不大于+1mm。
7. 出氣孔扎的好壞，將直接影響工件質量，扎孔原則：在保證不出現跑火情況下，盡量貼近鑄型表面。并且，要有足夠的數目，以保證鑄造過程中，所產生的氣體能夠順利排出。
8. 砂型硬化時，吹氣必須先小后大，最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在，以免造成浪費。
9. 起模時，起模針應盡量扎在木模的中間位置，向外拔出時，用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模，以免造成損壞。
10. 砂型要求平整，如有大于20mm缺陷，必須進行修補，凡修補位置必須低于分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。
11. 砂箱必須按工藝要求擺放整齊，保證路道暢通。
12. 砂箱擺放必須整齊，需上合金的平放于地面，與其相配的另半箱立于該箱的一端。
四、 合箱工
1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2. 合箱前必須將鑄型里面浮砂抹掉吹凈，然后扣合樣箱，繼續打開，吹凈，重新扣合，確認無批縫后，可合箱。
3. 上卡子必須對稱加力，要求每對箱把卡子必須上緊，不許少卡子。
4. 立箱時，不能用力太大，以免劇烈震動，引起合金松動。
5. 澆注前必須對能看到合金的鑄型進行檢查，大件(三箱以上)必須做到箱箱檢查，杜絕掉合金造成廢品。
五、 澆鑄工
1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2. 打哨應了解所澆注的工件，掌握溫度高低和鋼水用量，及時擋渣引火，避免形成缺陷。做到判斷準確，口令響亮，指揮得當。
3. 抬包時必須先在包內加入適量脫氧劑，站在絕緣物上，將包抬正爐嘴附近，前爐傾倒時不得將包放下，抬包時不許帶手套。
4. 抬包人應得相互配合，保持鋼包平穩，以免鋼水濺出。
5. 澆注前必須根據所澆注工件大小和形狀對溫度進行調整后進行澆注。
6. 澆注時必須對準澆口，按照先慢后快的原則澆注，澆注速度不易過快以免鋼水傷人。
7. 澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口
8. 特殊工件按特殊工藝要求進行操作。
六、 清砂工
1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2. 一般工件開箱確保在澆注后40分鐘以上，大工件(三箱以上)確保90分鐘以上，特大和特殊工件一定按工藝要求適時開箱。
3. 落砂時三箱以下不得置于車上進行落砂。落錘要準，不要砸到箱體和工件之上。
4. 路道上砂要清理干凈，砂箱置于適當位置，整齊擺放，不得形響路道暢通。
5. 裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿凈。
6. 按造型人員分片堆放，雨雪天氣熱工件不得置漏天處。
2023車間規章制度 篇18
為增強工廠員工的責任感，提高員工的積極性，避免發生安全事故，保證各項工作順利開展，特制定本制度
一.入職與選用
1，用人原則：重潛質，重品德
2，招聘條件：合格的應聘者應具備應聘崗位所要求的年齡，學歷，專業資格等條件，同時具備敬業精神，協作精神，學習精神，創新精神。入職人員必須填寫員工登記表、身份證復印件、畢業證復印件、填寫勞動合同，由負責人進行留檔案。
二.考勤管理
1，工作時間：上午：8：00-12：00，下午：13：30-17：30如晚上加班另行通知，特殊情況，或者遇時間調整，按工作需要安排
2，考勤
a)考勤表制度。
�、俦緩S實行點名制度，所有員工必須嚴格遵守早上點名制度，上下班親自簽，不得代替他人簽字。
�、谟邪l現代簽，并將予以處罰，代簽雙方當事人各罰款50元；有第二次的，各罰款100元，第三次的，各罰款200元并予以辭退。①遲到/早退：上班必須提前5分鐘到達崗位，做好工作前的準備，不得遲到/早退。未按時簽到上班或者簽到下班算遲到或早退
�、谶t到/早退的處罰：遲到/早退5分鐘以內，罰款5元。遲到5-10分鐘，每次罰款10元；10-30分鐘，每次罰款20元，30分鐘及以上至4個小時者算曠工半天處理。
③曠工：遲到或者早退30分鐘（含）以上者算曠工，30分鐘以上至4小時算曠工半天，4小時以上者算曠工一天。曠工半天，扣罰一天工資；礦工一天扣罰三天工資，連續曠工三天（含三天）或者累計一個月曠工五天以上者視為自動離職，自動離職不發薪金。
3，請假
1）員工請假需寫請假條，經批準后才可離開工作崗位；不得電話請假，特殊情況下需經負責人批準，并事后補寫請假條，廠長簽字同意后方可生效，否則按曠工處理。
2）每月正常休息三天，
3）事假全年不得超過30天，超出30天（含30天）的扣罰全年年終獎金。
4，考勤獎勵
每月對按時上下班的員工實行全勤獎，每月未遲到，早退，曠工，并未請假的發放全勤獎。
三，辭職管理
本廠本著以人為本的原則，熱切期待每位員工以廠為家，工作開心，但是因故需要離職的，為了工廠正常運作，按照以下執行：
1，辭職要求
員工因故辭職，本人應提前三十天以書面形式向上級提交辭職申請表，經批準同意后，方可辭職；并在離職前交接好工作，在約定日期領取工資。
2，處罰管理
新進員工工作未滿半個月即辭工的，扣罰全部工資；未做滿一年的員工急辭工的，扣罰15天工資；做滿一年以上，急辭工的，扣罰一個月工資。
3，員工無理取鬧，糾纏領導，影響本廠正常生產的，將提請相關公安部門按照《治安管理處罰條例》的有關規定處理，并扣罰全部工資。
四，行為準則
為了員工與工廠的安全運行，按時按質完成工作任務，員工工作期間，應了解，注意安全生產知識，遵守本廠行為準則，以做到安全生產。
1，上班期間，不得穿拖鞋，裙子，不得留長發（女員工有長頭發的，工作期間應將頭發束起。），應按要求穿戴勞動保護用品。不得亂丟亂放材料機械，注意工作范圍的整潔衛生等。
2，未經培訓，不得胡亂使用相應機器設備。否則發生事故有當事人承擔主要責任。
3，員工應愛惜工廠一切生產機械設備，正確操作機械設備，節約使用生產材料。不得故意損壞工廠設施設備，下班后及時檢查并關閉設備（比如電機，焊機，風扇，氣瓶等）及電源。每發現一次，罰款5元。
4，根據工廠需要及職責規定，積極配合同事工作，不得故意拖延，推委，置之不理甚至拒絕。
5，應堅守自己崗位，不得閑談，嬉笑，打鬧，胡亂串崗，甚至工作時間吃東西，玩手機，睡覺。每發現一次罰款10元。工作時間應盡量避免通私人電話（如確實需要，陳敘清楚重要事項即可）。禁止借故長期蹲廁所；每發現一次，扣5元
6，員工之間應團結友愛，和睦相處，不得拉幫結派，打架斗毆等，違者立即開除并酌情罰款，嚴重者送公安部門處理。
7，員工應遵紀守法，自尊自重，不得偷竊公司及他人財物，若發現偷盜者立即開除并酌情罰款，嚴重者送公安部門處理。
8，員工對公司管理有意見的，應當面或者找廠部提出申訴，任何人不得意氣用事，怠慢工作，聚眾鬧事或者做出其他違規違法行為，違者立即開除，不做工資結算。
9，上班時間不得無故離開工廠。
10，上班時間原則上謝絕親友探訪。
2023車間規章制度 篇19
范圍：適應于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可有效),否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過5%。
4.員工請假核準權限：(同廠規一致)
(1)一天以內由班長批準;三天以內由車間主管批準;
(3)超過三天必須由生產部經理批準;
(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、地面、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔)。
3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃;
四、車間生產秩序管理制度
1.員工進入車間前須將手部、臉部清潔，須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環過淋室后方可進入車間，不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。
2.上班前,物料員須及時將當天所需的物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.上班前須測試靜電環，嚴禁代簽
4.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求做好防靜電措施，同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與班級長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
5.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量;除些之外還要配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色防靜電盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
7.所有員工必須按照操作規程(作業指導書，檢驗規范等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
8.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料、工具設備等，違者按原價賠償。
五、車間紀律
1.員工應準時上下班，不得遲到早退，如有急事不能事先請假者，
應在上班后兩小時內通知班長或主管。
2.員工進入車間應立即投入生產，未經主管許可不得提前停線。
3.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
4.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
5.任何會議和培訓，無特殊原因不得出現遲到、早退和曠會。
6.工作期間不得接打私人電話，如有急事需向領班申請
7.工作期間身體不得趴在流水線上。
8.工作期間除領班或領料員之外不得在流水旁來回走動。
9.嚴格遵守作息時間，若倒班吃飯時，無人接班不得擅自離崗。
10.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
11.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面;保持清潔整齊;
12、倒班和下班時，必須與下一班員工交接，不得擅自離崗。
13、遵守車間安全規定，無上崗證者不得私自操作，特殊情況按規定執行。
14、工作期間不得私自調換工位。
15、嚴禁將食品帶入車間，嚴禁打逗聊天。
16、工作時間嚴禁打盹，睡覺。
17、工作期間不得與同事發生爭吵。
18、嚴禁在車間、衛生間等廠區內吸煙。
19、不準攜帶任何與生產有關的物品(腕帶，眼鏡等個人防護用品除外)離開車間。
20、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據獎懲條例予發獎勵。
六、材料控制
1、員工下班前應清理收集好所用元件并將報廢零件收集好交給指定員工處理。
2、工作中，員工應隨時將散料收集好，碼放整齊確保工作區域的整潔。
3、材料應輕拿輕放，發現質量問題及時反饋給主管或工程師。
4、材料員應仔細填寫退料單、報廢單。退料、廢料須及時清理。
5、嚴禁將廢材料丟人垃圾箱內。
6、上一班材料員應為下一班材料員備好足夠的材料，確保及時開工。
7、交接班時，各工位要準確、清晰地填寫完指定元件及半成品的數量，以確保主管能正確地和下一班做好交接。
8、員工領取材料應仔細填寫料卡確保準確無誤。
9、員工有權力和義務制止任何人未經允許私拿生產線的材料。
10、嚴禁私藏材料，嚴禁私自將材料拿出車間。
七、團隊精神
1、員工有義務向生產主管提出生產線改進意見。
2、員工在工作中應隨時與他人保持密切合作關系，條件允許時要主動幫助別人。
3、員工在交接班之前應向相應工位交接員工說明當班機器設備狀況及該注意事項。
4、新員工入職，老員工要耐心的教育和指導。