機(jī)械廠管理制度（通用9篇）

機(jī)械廠管理制度 篇1

　　1、認(rèn)真貫徹落實(shí)黨中央、國務(wù)院關(guān)于安全生產(chǎn)工作的一系列方針、政策和法律、法規(guī)，執(zhí)行上級(jí)部門關(guān)于安全生產(chǎn)的.決議，組織召開安全生產(chǎn)例會(huì)，布置落實(shí)安全生產(chǎn)工作和安全防范措施。

　　2、建立建全本企業(yè)安全生產(chǎn)管理體制和工作機(jī)制，建立建全安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。

　　3、確保安全生產(chǎn)“組織、制度、管理”三落實(shí)和“責(zé)任制、管理網(wǎng)絡(luò)、防范措施、安全設(shè)施”四到位。

　　4、親自組織開展安全生產(chǎn)專項(xiàng)治理和大檢查，消除事故隱患，遏制安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。

　　5、加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，組織開展“安全生產(chǎn)月”和“安全生產(chǎn)知識(shí)競賽”等活動(dòng)，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)法制意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)，提高全員安全生產(chǎn)文化素質(zhì)。

　　6、一旦發(fā)生安全事故，應(yīng)立即奔赴現(xiàn)場，組織搶救，并按照規(guī)定程序如實(shí)上報(bào)，做好事故調(diào)查處理結(jié)案工作。

機(jī)械廠管理制度 篇2

　　翻砂工安全操作規(guī)程

　　1、工作前先檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，防護(hù)裝置是否牢固，待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方能使用；

　　2、磨工件時(shí)思想要集中，工件要捏緊，人不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)砂輪，應(yīng)站在砂輪側(cè)面操作，不準(zhǔn)用力沖擊砂輪；

　　3、薄壁砂輪禁止使用砂輪側(cè)面；

　　4、一個(gè)砂輪不允許兩個(gè)人同時(shí)使用；

　　5、砂輪上禁止磨削銅、鉛、木、塑料等韌性物品；

　　6、調(diào)整和調(diào)換砂輪時(shí)，砂輪兩側(cè)面用紙襯墊，擰緊砂輪夾螺絲時(shí)要用力均勻，并進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，砂輪機(jī)的擋板和工作臺(tái)也要相應(yīng)調(diào)整緊固與砂輪保持一定的距離。

　　車床工安全操作規(guī)程

　　1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。女工必須戴好安全帽，不得留長辮子，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。高速切屑和產(chǎn)生崩碎切屑時(shí)，要戴好防護(hù)鏡；以防鐵屑飛濺傷眼，并在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

　　2、車床開動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并作低速空載試驗(yàn)2－3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

　　3、裝卸卡盤和大工件時(shí)，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好；車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，軋頭鑰匙、套筒扳手要拿下。

　　4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行，清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手拉。

　　5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤；用砂皮時(shí)，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不準(zhǔn)使用；不準(zhǔn)使用無柄銼刀；不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。

　　6、加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜超大，以免機(jī)床過載或梗住工件造成意外事件。

　　7、切削粗工件時(shí)，不能吃刀停車，如須停車應(yīng)迅速將刀退出；切削較長工件須在適當(dāng)位置放好中心架，防止工件甩彎傷人，伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。

　　8、高速切削時(shí)，沒有防護(hù)罩不切，工件、工具的固定要緊固，切削銅料要有斷削裝置，必須使用活頂尖，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

　　9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)檢修工檢查修理；當(dāng)突然停止供電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置，并將刀具退出工作部位。

　　10、工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。

　　11、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并擦清機(jī)床。

　　12、每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓（36V以下）。

　　裝配工安全操作規(guī)程

　　1、工作前應(yīng)先檢查工具和及其用具是否完整，經(jīng)檢查后方可進(jìn)行工作。

　　2、裝配一定要按裝配工藝流程進(jìn)行裝配，對(duì)組裝前的零部件進(jìn)行認(rèn)真清點(diǎn)和復(fù)核。

　　3、合理選擇裝配工具和設(shè)備。

　　4、密封面的研磨一定要注意安全，衣袖要扎緊，大的.工件一定要將工件壓緊，方可操作，研磨結(jié)束后，一定要注意切斷電源。

　　5、大型產(chǎn)品裝配在使用操作叉式升降機(jī)，吊車或相類似的設(shè)備及吊鉤人員經(jīng)過培訓(xùn)或?qū)Ｈ似鸬酰�起吊都�?yīng)特別細(xì)心，所使用的吊運(yùn)鋼絲繩和吊鉤都有足夠的強(qiáng)度，以滿足吊運(yùn)的負(fù)載要求，并嚴(yán)格地限制在安全規(guī)定之內(nèi)，工件必須夾牢。

　　6、對(duì)使用的工具和設(shè)備要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，不完好的工具特別是電動(dòng)工具，要具備安全性，損壞的要求及時(shí)修理。

　　7、裝配好的產(chǎn)品要整齊堆放，進(jìn)入試壓區(qū)。

　　8、裝配結(jié)束后，對(duì)周圍的環(huán)境要進(jìn)行清理，對(duì)安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

　　鉆床工安全操作規(guī)程

　　1、開車前應(yīng)檢查機(jī)床是否正常，電氣設(shè)備、安全防護(hù)裝置及冷卻液擋水板等是否完整良好。

　　2、操作時(shí)衣袖扎牢，嚴(yán)禁戴手套和圍巾。鉆床的保險(xiǎn)塊，撞塊不準(zhǔn)拆掉，并按加工情況調(diào)整使用。

　　3、裝卸鉆頭，鉆卡要按規(guī)定工具不準(zhǔn)隨便亂敲打。鉆眼、攻絲、擴(kuò)孔時(shí)必須用專用工具把工件卡壓牢固、不準(zhǔn)用手扶工件操作，加工笨重大和畸形工件時(shí)，必須將工件墊牢固后方可加工。

　　4、鉆頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手加油，眼孔鉆通時(shí)，工件下面要放墊塊、以免損壞工作臺(tái)。

　　5、鉆頭升降時(shí)，把固定螺絲松開，工作時(shí)要稍緊。裝卸工件，調(diào)換外頭，鉆卡及倒速和變速時(shí)，必須停車進(jìn)行。

　　6、搖臂鉆開始工作時(shí)，先空轉(zhuǎn)試用，得以潤滑均勻，并觀察油窗，給油是否正常，確認(rèn)無誤方可加工。

　　7、工作結(jié)束，主軸箱必須靠近立柱端，將橫臂下降到近下車頭主柱邊端。

　　8、根據(jù)工作材料性質(zhì)，工藝要求在設(shè)備性能規(guī)定范圍內(nèi)，選擇合理的轉(zhuǎn)速及進(jìn)刀量。

　　銑床工安全操作規(guī)程

　　一、上崗前工作服穿戴整潔，齊全、袖口扎緊，女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。

　　二、裝夾工件必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，所用扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

　　三、在機(jī)床上裝卸工件、刀具，緊固、調(diào)整、變速及測量工件，必須停車進(jìn)行。

　　四、高速切削必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。

　　五、工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置工、量具及其它物件。

　　六、切削時(shí)，頭、手不得接近切削面。取工件時(shí)，必須移動(dòng)開刀具進(jìn)行。

　　七、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗抹正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位。清除鐵屑，只準(zhǔn)用毛刷，禁止用嘴吹。

　　八、拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤。

　　九、裝平銑刀時(shí)，使用扳手，扳螺母要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不可過猛，防止滑倒。

　　十、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀刃接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀，正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車，銑深槽時(shí)要停車退刀。

　　十一、自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。

機(jī)械廠管理制度 篇3

　　為了維護(hù)公司正常工作生產(chǎn)秩序，使我司在企業(yè)管理方面，更加科學(xué)化、規(guī)范化、制度化，提升公司的管理水平，為嚴(yán)肅廠規(guī)廠紀(jì)，特制定以下規(guī)定，望全廠員工認(rèn)真自覺遵守。

　　1、保證工作時(shí)間，按時(shí)上下班，車間、辦公室負(fù)責(zé)人要求提前十分鐘上崗，工人、辦公室行政人員提前五分鐘上崗，遲到或早退10分鐘以內(nèi)者，每次罰款10元。超出10分鐘，不足1小時(shí)每次罰款50元，超出1小時(shí)以上算為曠工一天。連續(xù)曠工三天，按自動(dòng)離職處理，

　　2、堅(jiān)持請(qǐng)假制度，請(qǐng)假必須提前寫好請(qǐng)假單，經(jīng)批準(zhǔn)后生效。超過上班時(shí)間，不接受以任何理由請(qǐng)假（病假除外，有病歷為證）。否則按曠工處理。車間主管可批準(zhǔn)一天，一天以上報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

　　3、工作時(shí)間嚴(yán)禁串崗、亂崗、聚眾談天、玩耍，每發(fā)現(xiàn)一次扣款10元，不服從者，加倍罰款。工作時(shí)間不準(zhǔn)睡覺、玩手機(jī)，不準(zhǔn)閱讀與工作無關(guān)的書籍、雜志等，違者每次罰款50元。工作時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)擅自離崗?fù)獬觯�干私活，違者每次罰款100元，其離崗?fù)獬觥⒏伤交畹葧r(shí)間，按曠工計(jì)算，不滿1小時(shí)的按1小時(shí)計(jì)。

　　4、不準(zhǔn)在廠內(nèi)吃早餐，違者每次罰款10元。上班時(shí)間不準(zhǔn)吃零食，違者罰款20元。廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)賭博，違者罰款100元，情節(jié)嚴(yán)重交司法機(jī)關(guān)處理。

　　5、嚴(yán)禁工作時(shí)間酗酒、鬧事、打架斗毆，酗酒鬧事者，除每次罰款100—200元外，并立即停職檢查。檢查時(shí)間視檢查情況決定，罵人者，扣20元。

　　6、上班時(shí)間不準(zhǔn)穿褲頭、背帶背心、拖鞋，高跟鞋，違者除罰款10元外，必須回家更衣，更衣期間按事假處理，不服從，不準(zhǔn)上班，按曠工處理。

　　7、為保證有較舒適的生產(chǎn)環(huán)境，必須堅(jiān)持文明生產(chǎn)和5S管理，生產(chǎn)各部門均應(yīng)保持車間整潔、衛(wèi)生干凈，工作區(qū)每天都要打掃。按劃分衛(wèi)生區(qū)域，每星期六下班前30分鐘為生產(chǎn)各部門衛(wèi)生大掃除時(shí)間，各衛(wèi)生區(qū)發(fā)現(xiàn)有一處衛(wèi)生死角，罰款20元。車間有不安全因素，報(bào)主管限期整改，不整改者處罰款20元。

　　8、所有原材料，加工后的半成品，成品，工裝夾具，公用刀具，量具等按要求擺放整齊，違反者口頭警告，當(dāng)月內(nèi)三次違規(guī)罰款20元。

　　9、自行車、摩托車必須按規(guī)定地點(diǎn)存放，違者扣罰10元。

　　10、車間設(shè)備保持清潔，潤滑良好，不干私活，若設(shè)備不清潔、潤滑、不良好，必須限期整改，不改者，視情節(jié)輕重，給予罰款處理。若有干私活者，按其價(jià)值加倍罰款。

　　11。所有員工作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格按圖紙要求生產(chǎn)，保證零件質(zhì)量和外觀。首件必須送交QC檢驗(yàn)合格后方可生產(chǎn)。如自作主張導(dǎo)致零件不良，由當(dāng)事人承擔(dān)責(zé)任。員工在加工過程中要經(jīng)常自檢，凡發(fā)生外觀碰傷，零件不良。如能返修則扣其返修工時(shí)。如返修不行則除不予計(jì)算工時(shí)外（含重做工時(shí)）必須再扣材料款的50％。

　　12、凡借工作之便，挾帶公物出廠；偷竊工廠原材料、產(chǎn)品或其它公物的，所造成的經(jīng)濟(jì)損失由責(zé)任人賠償，處800—1000元罰款。特別嚴(yán)重者，開除處理不予結(jié)算工資并交司法機(jī)關(guān)處理。

　　13、有下列行為之一者，給予責(zé)任人記大過處分：⑴拒不執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度命令，影響生產(chǎn)，造成嚴(yán)重后果者；⑵觸犯法紀(jì)法規(guī)，受拘留，免于刑事責(zé)任處分者；⑶工作時(shí)間內(nèi)吵架、打架，造成嚴(yán)重影響者；⑷其他性質(zhì)嚴(yán)重的`違反勞動(dòng)紀(jì)律行為。

　　14、有下列行為之一者，給予責(zé)任人解除勞動(dòng)關(guān)系或開除處分。 ⑴違反勞動(dòng)紀(jì)律，情節(jié)嚴(yán)重，屢教不改者；⑵觸犯法紀(jì)法規(guī)，受刑事處分者；⑶連續(xù)曠工3天（按自動(dòng)離職處理，公司不予結(jié)算工資）和年內(nèi)累計(jì)曠工10天（含10天）者⑷其他性質(zhì)特別嚴(yán)重的違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為。

　　15、凡有義務(wù)勞動(dòng)（包括裝車、卸車，打掃衛(wèi)生等），行政人員都要參加，凡不參加勞動(dòng)和勞動(dòng)不積極、怠工者，每次罰款10元。特別情況必須經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)方可不參加勞動(dòng)。

　　16、主管以上人員為監(jiān)督執(zhí)法人員，負(fù)責(zé)處理違規(guī)事宜。執(zhí)法人員在對(duì)違規(guī)行為處罰時(shí)，因處罰不當(dāng)執(zhí)法不嚴(yán)等原因，引起投訴或造成不良影響的，給予執(zhí)法負(fù)責(zé)人罰款200元。

　　17、所有違規(guī)處罰款不歸公司所有，全作為公司員工活動(dòng)公益金。

　　以上規(guī)定，從20xx年1月5日起執(zhí)行

　　華呈瑞機(jī)電公司

　　生產(chǎn)部

機(jī)械廠管理制度 篇4

　　1、安全生產(chǎn)委員會(huì)，每月組織全體成員召開1次安全例會(huì)，學(xué)習(xí)和傳達(dá)上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)方面的政策法規(guī)、會(huì)議精神，總結(jié)部署上、下月的工作和傳達(dá)上級(jí)任務(wù)，分析企業(yè)內(nèi)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀，通報(bào)安全生產(chǎn)檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患及整改措施，進(jìn)一步明確有關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人。

　　2、各車間每月必須召開1次安全生產(chǎn)例會(huì)，全年不少于12次，會(huì)議內(nèi)容為分析本企業(yè)的安全生產(chǎn)形勢，討論本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作，落實(shí)進(jìn)一步做好本企業(yè)安全生產(chǎn)的工作措施。

　　3、廠部各項(xiàng)安全生產(chǎn)檢查結(jié)束后，要及時(shí)召開會(huì)議，交流所檢查出的問題和隱患，落實(shí)整改措施，以書面形式向廠部報(bào)告。

　　4、上級(jí)有關(guān)部門召開的`安全生產(chǎn)會(huì)議，要及時(shí)向各車間、科室傳達(dá)，安全生產(chǎn)工作要始終貫穿于各項(xiàng)工作的全過程中，做到警鐘長鳴，常抓不懈。

　　5、安全生產(chǎn)例會(huì)和其他會(huì)議涉及安全生產(chǎn)工作的均應(yīng)作好書面記錄，定期整理歸檔。對(duì)安全生產(chǎn)例會(huì)上形成的重要意見、決定和工作部署要根據(jù)廠部的意見，形成書面文字、文件或紀(jì)要，并及時(shí)傳達(dá)到各車間、科室。

機(jī)械廠管理制度 篇5

　　根據(jù)國家關(guān)于“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針及企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)督、群眾監(jiān)督和勞動(dòng)者遵章守紀(jì)的總要求，重視開展安全生產(chǎn)檢查，通過檢查預(yù)防事故發(fā)生，消除各種事故隱患，交流安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。特制訂如下制度：

　　1、每年企業(yè)全方位的安全大檢查不少于4次，由董事長掛帥，安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員參加對(duì)各車間科室自查的基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)查。

　　2、自查每月必須舉行一次，生產(chǎn)班組每周至少檢查一次。

　　3、對(duì)企業(yè)重點(diǎn)防火場所（如配電房、噴漆間、油漆倉庫）廠部每年進(jìn)行5—6次專項(xiàng)安全檢查。

　　4、元旦、春節(jié)、五一、國慶節(jié)假期必須組織以安全生產(chǎn)、防火安全、治安保衛(wèi)、文明生產(chǎn)為重點(diǎn)的.安全生產(chǎn)大檢查。

　　5、凡檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患者都要做好臺(tái)帳記錄，并制定整改措施，指定專人限期整改到位。

機(jī)械廠管理制度 篇6

　　—、特種作業(yè)的概念

　　特種作業(yè)是指在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中，容易發(fā)生傷亡事故，對(duì)操作人員本人，尤其對(duì)他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)，稱為特種作業(yè)，從事特種作業(yè)的人員稱為特種作業(yè)人員。

　　二、特種作業(yè)的范圍

　　1、電工（運(yùn)行、維修）作業(yè)。

　　2、金屬焊接（切割）作業(yè)。

　　3、起重作業(yè)（包括橋、塔、門式起重機(jī)駕駛、起重工等）。

　　4、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛作業(yè)。

　　5、壓力容器操作。

　　6、沖壓機(jī)械操作。

　　7、鍋爐司爐作業(yè)。

　　8、建筑登高架設(shè)作業(yè)。

　　三、特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件

　　1、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，遵章守紀(jì)。

　　2、年滿十八周歲。

　　3、初中以上文化程度。

　　4、按上崗要求的'技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實(shí)際操作技能考核成績合格。

　　5、身體健康，無妨礙從事本工作的疾病和生理缺陷。

　　四、復(fù)審與培訓(xùn)

　　1、取得>和>人員，每兩年進(jìn)行一次復(fù)審，運(yùn)行電工每年復(fù)審一次，未按期復(fù)審和復(fù)審不合格者，其操作證和進(jìn)網(wǎng)許可證自行失效。

　　2、凡到期復(fù)審的特種作業(yè)人員，由單位申報(bào)將復(fù)審人員的操作證、許可證，交到公

　　司安技員統(tǒng)一辦理。

　　五、復(fù)審內(nèi)容

　　1、檢查作業(yè)期間安全行為，違章記錄和事故責(zé)任。

　　2、安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)和事故案例教育。

　　3、進(jìn)行理論和實(shí)際考核。

　　4、健康體檢。

　　六、日常管理

　　1、特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。

　　2、各單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員的管理，做好申報(bào)、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常工作。

　　3、建立建全特種作業(yè)人員的檔案，復(fù)審考核試卷和體檢表保留四年，審驗(yàn)表保留八年。

　　4、離開特種作業(yè)崗位一年以上的人員，須重新進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格后方可以從事原作業(yè)。

　　5、特種作業(yè)人員違章作業(yè)，應(yīng)視情節(jié)給予批評(píng)和吊扣，吊銷其操作證，造成嚴(yán)重后果者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和制度進(jìn)行處罰。

機(jī)械廠管理制度 篇7

　　為了及時(shí)掌握事故情況，查明事故原因，分清事故責(zé)任，吸取事故教訓(xùn)，積累事故資料，采取防范措施，避免同類事故發(fā)生，特制訂如下事故統(tǒng)計(jì)報(bào)告和調(diào)查處理制度。

　　1、發(fā)生各類安全事故，必須立即向有關(guān)部門報(bào)告，不準(zhǔn)隱瞞不報(bào)、虛報(bào)或故意拖延報(bào)告。

　　2、發(fā)生重大傷亡事故，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取必要措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)，防止事故擴(kuò)大；在事故調(diào)查組未進(jìn)入事故現(xiàn)場前，派專人看護(hù)現(xiàn)場，任何人不得擅自移動(dòng)和取走現(xiàn)場物件；清理事故現(xiàn)場需經(jīng)事故調(diào)查組同意方可進(jìn)行。

　　3、發(fā)生傷亡事故，應(yīng)查明原因，分清責(zé)任，制定改進(jìn)措施，防止事故重復(fù)發(fā)生，切實(shí)做到原因清晰，責(zé)任明確，處理公正，認(rèn)識(shí)深刻，措施到位。

　　4、對(duì)職工傷亡事故的處理必須做到“四不放過”：即事故原因沒有查清不放過；事故責(zé)任人沒有嚴(yán)肅處理不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；防范措施沒有得到落實(shí)不放過。

機(jī)械廠管理制度 篇8

　　倉庫管理制度及流程

　　一、物資的驗(yàn)收入庫倉庫管理制度

　　1、物資到公司后庫管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)、清點(diǎn)，經(jīng)使用部門或請(qǐng)購人員及檢驗(yàn)人員對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可入庫......

　　公司倉庫管理制度之安全紀(jì)律

　　一、防火

　　1、所有進(jìn)入倉庫人員，嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)吸煙，嚴(yán)禁攜帶火種及易燃易爆物品。違者每人每次處罰100元。

　　2、每個(gè)倉庫最少配備一臺(tái)干粉滅火器和1個(gè)水桶......

　　公司倉庫管理制度之工作紀(jì)律和業(yè)務(wù)要求

　　工作紀(jì)律

　　一、倉庫考勤：由倉庫主管記錄所有保管員考勤。每天考勤兩次，上下午各一次。

　　二、遲到：遲到110分鐘，罰款5元；遲到1130分鐘，罰款15元；遲到30分鐘以上，當(dāng)班次不計(jì)考勤但必須照常工作。每月累計(jì)遲到3次者，罰款后開除......

　　公司倉庫管理制度之附加制度

　　其他制度規(guī)定一、倉庫例會(huì)制度：

　　1、例會(huì)時(shí)間：每天晚上20點(diǎn)鐘左右，原則上為晚班發(fā)料結(jié)束后召開

　　2、例會(huì)地點(diǎn)：成品倉庫

　　3、參加人員：全體保管員，包括原材料倉庫、成品倉庫、基建倉庫、勞保配件倉庫

　　4、會(huì)議召集及主持人：倉庫主管

　　5、例會(huì)內(nèi)容：

機(jī)械廠管理制度 篇9

　　1.目的

　　對(duì)倉庫的管理實(shí)施全面控制，確保庫存產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

　　2.范圍

　　適用于本廠原材料庫，輔材庫，半成品庫，成品庫，工量具庫的管理。

　　3.職責(zé)

　　3.1 供銷部是原材料庫，輔材庫，成品庫的歸口管理部門;生產(chǎn)部，技術(shù)質(zhì)控部為配合部門。 3.2 生產(chǎn)部是工量具庫的歸口管理部門，供銷部，技術(shù)質(zhì)控部為配合部門。

　　4.工作程序

　　4.1 原材料庫，輔材庫管理。

　　4.1.1 原材料包括原始待加工材料，如板材，棒材，量材，鍛件，鑄件，大型外購配件等；輔材包括用于設(shè)備或部件組合的其它材料如：焊材，軸承，電機(jī)，螺栓等小五金，機(jī)修配件等外購件；易耗品包括如：勞保用品，潤滑油等。

　　4.1.2原材料，輔材等的入庫。材料入庫時(shí)供銷部采購員簽發(fā)入庫單，庫房保管員應(yīng)按照《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》會(huì)同供銷部采購人員及質(zhì)控部檢驗(yàn)員一起對(duì)入庫材料進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，并審核質(zhì)量證明書，合格后庫房保管員根據(jù)入庫單辦理入庫手續(xù)，填寫材料入庫臺(tái)帳，并按《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》對(duì)入庫材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)。材料質(zhì)保書原件由質(zhì)檢部留存，庫房保留質(zhì)保書復(fù)印件，質(zhì)量不合格的放置不合格區(qū)，并通知供銷部及時(shí)處理。 4.1.3原材料，輔材等的出庫。生產(chǎn)部（車間）根據(jù)工藝文件，生產(chǎn)圖紙開出“領(lǐng)料單”到庫房領(lǐng)料，領(lǐng)料單應(yīng)注明工作令號(hào)，庫房保管員根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)放材料，按《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植并在工藝過程卡下料（備料）欄內(nèi)簽字，注上質(zhì)保書編號(hào)并填寫“材料出庫臺(tái)帳”，輔材等保管員根據(jù)“領(lǐng)料單”直接發(fā)放。月底保管員根據(jù)“領(lǐng)料單”交財(cái)務(wù)進(jìn)行成本核算。

　　4.2 工量具庫管理

　　4.2.1工量具包括如：工具，量具，刃具及工裝模具等。

　　4.2.2入庫

　　材料入庫時(shí)應(yīng)根據(jù)《采購申請(qǐng)單》認(rèn)真核對(duì)入庫產(chǎn)品的品種，規(guī)格，數(shù)量及質(zhì)保單。檢驗(yàn)合格后，辦理入庫手續(xù)。質(zhì)量不合格的放置不合格品區(qū)，并通知供銷部及時(shí)處理。

　　4.2.3工具借用報(bào)損

　　操作者借用工具時(shí)，填寫《工具借用單》書寫整潔，清楚；使用完畢及時(shí)歸還。物件齊全，完好，無損；如工具，量具遺失，損壞，遺漏部件，主動(dòng)向庫房說明，酌情辦理報(bào)損手續(xù)，由庫房填寫《工具報(bào)損單》。個(gè)人原因造成物件損壞，論價(jià)賠償。

　　4.3成品（半成品）庫管理

　　4.3.1成品包括加工完成后的'定型產(chǎn)品和非定型產(chǎn)品。

　　4.3.2交庫產(chǎn)品完工時(shí)，由生產(chǎn)部（車間）調(diào)度員開出交庫單，并通知檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行終檢，檢驗(yàn)合格后檢驗(yàn)員開具“產(chǎn)品合格證”，成品庫保管員根據(jù)交庫單和“產(chǎn)品合格證”認(rèn)證核對(duì)入庫成品的型號(hào)，規(guī)格，數(shù)量，辦理成品入庫手續(xù)登記“產(chǎn)成品臺(tái)帳”交庫單一式三聯(lián)，庫房簽收后調(diào)度員留存一聯(lián)，庫房一聯(lián)，送交財(cái)務(wù)一聯(lián)。成品庫按“成品搬運(yùn)，包裝，貯存和保護(hù)控制程序”對(duì)成品進(jìn)行包裝，貯存和保護(hù)。

　　4.3.3出庫

　　供銷部根據(jù)“交庫單”及“產(chǎn)品合格證”開具“送貨通知單”發(fā)貨，提貨人員憑“送貨通知單”到庫房提貨。庫房保管員根據(jù)“送貨通知單”登記“產(chǎn)成品臺(tái)帳”。由顧客簽收的送貨回單由庫房保管，定期送交財(cái)務(wù)結(jié)算。

　　4.4庫房管理

　　4.4.1入庫物資應(yīng)分類擺放整齊，標(biāo)識(shí)清楚醒目，同時(shí)注意防潮，防銹及預(yù)防變形的工作。精密鋼管應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰。

　　4.4.2原材料除掛牌以外，還應(yīng)按如下規(guī)定作色標(biāo)記： ⑴.45#鋼——黃色 ⑵.CrMo鋼——綠色 ⑶.Q235(A3)鋼——白色 ⑷.18-8(304)鋼——紅色 ⑸.316L鋼——紅＋白 ⑹.304L鋼——紅＋綠 ⑺.35#鋼 ——白＋黃

　　4.4.3每月保管員填寫《材料耗用庫存報(bào)表》報(bào)送廠長，供應(yīng)科及生產(chǎn)科，每月財(cái)務(wù)抽樣檢

　　查庫存，標(biāo)識(shí)情況，每季末全面盤點(diǎn)一次。

　　4.4.4非本庫保管人員無事不得在庫區(qū)內(nèi)逗留，嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)吸煙，烤火。切實(shí)做好倉庫的防火，防盜工作。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)向廠部報(bào)告。