設備的報廢管理制度（精選8篇）

設備的報廢管理制度 篇1

　　一、目的

　　為規范車間設備變更管理，防止設備資產流失，特制訂本制度

　　二、使用范圍

　　本制度只使用于本廠各車間內設備的報廢管理

　　三、具體內容和要求

　　1.車間設備報廢標準

　　設備超過規定的使用年限，主題結構陳舊，主要部件已磨損破壞，精度低劣，已達不到最低的工藝要求，無修理回收價值的。因事故或意外安全等原因，設備遭受嚴重損壞無修復價值的。設備腐蝕且嚴重老化，不符合公司規定的設備使用標準，無修復價值或繼續使用易發生危險的。

　　自行改裝制造的非標準生產設備，經生產驗證和技術鑒定不能使用而無法修復、改裝和利用的。

　　公司生產部、技術部要向生產車間提供各種材質的生產設備的技術資料和設備的報廢標準依據，車間具體將按照依據執行。

　　2.設備的報廢與管理

　　為加強設備管理，穩定車間生產，避免造成物料損失和人身安全事故，車間要對進入或超過使用年限的設備進行統計，對于無法使用和存在安全隱患的設備予以報廢處理。

　　車間要根據每臺設備容器運行介質和工藝的不同，確認各個設備的使用壽命，達到使用年限的設備要組織有關技術人員進行科學論證，無法滿足工藝要求的設備再進行報廢。

　　車間的物料性質決定了設備的選材必須正確、合理、使用，材質的不同直接決定了設備的使用壽命，避免因選材不當造成設備壽命提前，生產成本增加。

　　由于事故造成的設備報廢，設備管理人要填寫《設備事故報告書》，詳細敘述設備事故經過、原因、后序處理措施等，事故處理完畢后交生產部。

　　車間內報廢的設備必須填寫《設備及物資報廢審批單》，報生產部審批并總經理批準。

　　設備維修物資的報廢要填寫《設備及物資報廢審批單》交生產部審批，并經物管部確認，再進行報廢處理。

　　施工單位將報廢設備拆除后應盡快清理現場，不得將拆卸后的部件等留在車間生產現場。

　　報廢設備處理完后，車間履行設備的報廢審批程序，交予生產部封存報廢設備的所有檔案。

　　3.廢舊物資的報廢與管理

　　車間要規范廢舊物資的管理，節約降低車間維修費用，不斷修舊利廢，根據車間的實際情況，節能降耗，節約生產成本。

　　車間管理人員要將廢舊物資及時回收，根據物資類別的不同分別進行分類處理，對于一些損壞的配件準確檢查是否出保質期，如未出保質期及時收集退庫，讓外協人員跟廠家更換，出保質期的集中退庫處理。

　　舊的鋼襯四氟閥門、管件或純四氟管件，如無損壞，科室數量多少，放車間倉庫備用或退公司大倉庫保存。

　　車間內安裝維修拆除的玻璃管件，要將物料清洗干凈再集中退庫處理。

　　車間內常用到的PP管件，管道大于二十厘米的嚴禁當做廢料處理，損壞的閥門要送維修車間統一維修，法蘭、彎頭、三通等配件確認無回收價值后再集中放置廢料堆處理。

　　不銹鋼、碳鋼材料，對于有再利用價值的，集中歸類保管作為備用，腐蝕嚴重的碳鋼材料放置廢料堆，不銹鋼退公司倉庫保管，閥門送維修車間維修。

　　車間內的搪玻璃配件作為專用物資（如人孔蓋等）不得隨處放置，對于脫塘的配件要集中放置車間倉庫內退廠家維修，完好的放置倉庫備用。

　　車間轉動設備的配件處理，遵循修廢利舊的原則，要積極對一些有用的部件進行回收、組裝，節約成本，無用的部分確認后再進行報廢處理。

　　其他的專款專用物資，處理前要經過管理人員的確認，方可處理，嚴禁私自處理。

　　車間嚴禁個人私自處理回收物資，對沒有回收價值的，根據有關規定進行處理，對于有回收價值的，根據條件安排內修或建議外修。對于可內部修復的物資（如閥門等）由生產部安排人員進行專門維修。

　　對于價格較貴內部無法維修的，填寫申報《委外維修申請單》交公司總經理批準后，由外協人員聯系維修。

　　車間內部委外維修的物資，優先歸本車間使用，其他車間如需借用，必須與本車間管理人員協商同意才能使用。

　　車間要對更替或拆除維修后的廢舊物資，要有專人鑒別鑒定，根據情況進行回收再利用。

　　車間內一些不重要的管道、閥門等，根據其介質的不同（如水），工藝條件需求（如常壓、低壓等），可適當選用一部分舊物資代替。鑒于車間同一種用途的物資種類比較繁多，要根據所用部位重要性的大小及物料工藝的要求，要用價格比較低的物資或舊物資來代替昂貴物資，節約降低成本。

　　車間維修人員要對一些舊的物資、配件等及時維修再利用，特別是一些轉動設備配件價格昂貴，本著修舊利廢的原則加強維修回收利用度，決不允許對由維修回收價值的設備、配件等進行私自處理。

設備的報廢管理制度 篇2

　　一、一般設備的改造更新計劃由機電科根據礦發展規劃提出方案,由機電礦長審批,對主要設備的改造更新,應由總工程師組織技術論證,報礦主管領導批準后執行。

　　二、設備的技術改造應結合大修理進行,改造費用可列入大修費或其他費用。

　　三、設備更新的原則是:用技術性能先進的設備更換技術性能落后、又無法修復改造的老舊設備,符合下列情況之一的設備,可以報廢更新。

　　（1）設備老化,技術狀態落后,耗能高,效率低或超過規定使用年限的老、舊、雜設備。

　　（2）通過修理,雖然能恢復精度和性能,但一次修理費用超過原價值80%的設備。

　　（3）嚴重污染環境,危害人身健康,進行改造又不經濟的。

　　（4）遭受意外災害,損壞嚴重,無法修復的。

　　（5）國家或有關部門規定應淘汰的設備。

　　（6）設備報廢可結合設備清查,作為機電科日常工作進行,每年進行一次,由機電礦長、機電科、財務科、材料小組組成鑒定小組,提出報廢意見,按規定批準后執行。

　　（7）凡是已提完折舊的老舊設備由礦長審批,報集團備案。

　　（8）凡未提完折舊的老舊設備.需提前報廢時,由礦呈報.經上級審批,報上級主管部門備案。

　　（9）待報廢設備在未批準前,應妥善保管好,已批準報廢的設備應將其中可利用部分,折價入帳,入庫保管。

　　（10）已批準報廢的設備,應辦理報廢的財務手續,報廢設備的殘值收益,必須用于設備改造和更新。

設備的報廢管理制度 篇3

　　1.目的

　　為了規范設備設施安裝、驗收、報廢、拆除全過程管理，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于本公司范圍內所有設備設施：生產裝置設備、安全設施設備、特種設備設施、檢維修設備設施等。

　　3.職責

　　1、車間及其他設備設施使用單位負責提供設備設施的購買、報廢需求；

　　2、生產部負責對需求進行審核，并負責對新設備的購買及報廢設備的處理；

　　3、生產部、生產部負責新增設備設施的驗收；

　　4、生產部負責設備設施安裝、拆除過程的安全監管；

　　5、生產部負責新增設備設施原始技術資料的檔案管理。

　　4.控制程序

　　1、新增設備設施的申請、安裝、驗收

　　1.1新增設備設施的申請

　　車間及設備設施使用單位根據生產需要提出新增設備，在進行可行性方面的評估后，確定需增加相應設備、設施，按本單位相關程序審批簽字。經公司同意后，由采購部進行設備設施的采購。

　　1.2新增設備設施的安裝

　　新設備進單位后，由車間（設備使用單位）、生產部、生產部、供應商共同開箱、安裝調試，并保證施工安裝的質量。重點、關鍵設備或特殊設備應委托專業安裝單位進行。

　　1.3新增設備設施的驗收

　　1.3.1新設備安裝調試后，經車間及設備使用單位、生產部、生產部共同驗證合格后，填寫《設備安裝驗收單》，正式移交使用部門。

　　1.3.2新設備驗收經試車不合格者，由采購部通知供應商處理。重新進行調試后方能移交使用部門。

　　1.3.3設備使用說明書、圖紙、合格證等資料交生產部歸檔管理。

　　2、舊設備設施的報廢、拆除

　　2.1凡列入固定資產的設備，符合下列條件之一的，可按規定申請報廢，申請單位填寫《設備設施報廢、拆除申請表》：

　　2.1.1超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算。

　　2.1.2使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的。

　　2.1.3設備損耗嚴重，大修后性能仍不能滿足工藝要求的。腐蝕過甚，絕緣老化，性能低劣且無修復價值者或易發生危險的。

　　2.1.4因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值的。

　　2.1.5國家規定的淘汰產品。

　　2.2舊設備設施的報廢

　　2.2.1生產部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，將鑒定與評估意見與設備設施報廢申請一并上報，按本單位相關程序審批簽字。

　　2.2.2設備未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

　　2.2.3報廢的設備設施應在相應的管理臺帳上予以注銷。

　　2.3舊設備設施的拆除

　　2.3.1舊設備設施批準報廢后，首先由生產部、生產部對拆除作業進行風險評估，并制定相應的風險控制措施，車間在風險評估基礎上制定拆除計劃或方案。

　　2.3.2凡拆除存儲危險化學品的容器、設備和管道，應先用水和空氣置換，直至清洗干凈，經安全人員驗收合格簽字后方可拆除。

　　2.3.3廢棄的危險化學品及清洗產生的廢水要集中收集處理，以免產生環境污染。

　　2.3.4舊設備設施使用部門與接收單位要填移交清單。

設備的報廢管理制度 篇4

　　設備封存、報廢、閑置管理制度

　　1、設備封存制度

　　(1)凡停用8個月以上的設備，應進行封存，封存設備有使用單位提出申請報機電設備管理科審批。機電設備管理科審查同意后，填寫設備封存命令單，使用單位接到命令單后，送交設備庫進行封存。

　　(2)設備封存前，必須清點、檢查，并對設備進行保養。

　　(3)封存后，懸掛封存標志牌，存放中要防潮，不得露天存放，對易損件要專門保管存放。

　　(4)設備封存后需要啟用時，使用單位要先填寫申請單，報機電設備管理科同意后，填寫啟用通知單后方可啟用，任何單位或個人不辦理手續不準啟用。

　　2、設備報廢制度

　　(1)設備由于在惡劣的環境中長期使用，造成機體嚴重變形,零部件殘缺損壞嚴重而又無修復價值或國家規定淘汰及耗能高、效率低、影響安全的設備，必須按設備報廢程序組織設備報廢工作。

　　(2)設備報廢工作每年進行一次，首先有使用單位，維修單位提出報廢設備申請，按照設備的實際情況進行初步鑒定，提出全礦的設備報廢計劃，然后由礦領導、總工程師、財務科、機電設備管理科、企管辦、安質部等有關單位共同進行全面細致的逐臺鑒定。提出合理的報廢計劃上報有關部門，待審批后生效。財務科、機電設備管理科及時注銷臺帳。

　　3、設備閑置制度

　　閑置管理制度

　　(1)凡閑置一年以上的設備規定為閑置設備。

　　(2)閑置設備在閑置期間，不準露天存放，不準擠壓，要每半年進行一次保養，不準有銹蝕、缺件現象。

　　(3)閑置設備要存放整齊，并懸掛標牌。

　　(4)閑置設備需要使用時，必須有使用單位填寫申請單，報機電科，同意后填寫領用通知單，任何單位不經機電設備管理科允許，不得領用。

　　1.因生產任務不足等原因使設備停用時間達半年及以上，應進行封存，由使用單位填寫>，報工藝科、生產科、設備科、財務科同意后，方可就地封存。封存設備應是完好設備，對封存的設備應切斷電源，放盡油品，將設備擦拭干凈，導軌及光滑表面涂油防銹，覆蓋防塵罩，懸掛標牌顯示，指定專人保養，定期檢查和維護，隨機附件及專用工具均應隨同主機清點封存，防銹保管。

　　2.現場封存設備需啟封使用時，使用單位持原封存申請單，先到生產計劃部門和財務部門辦理啟封手續，會同設備科檢查啟封。使用前應檢查、清洗、注油、試運行，待正常后方可使用。

　　因施工任務改變、無施工任務或施工任務嚴重不足而停用的機械可以申請封存。

　　一、封存機械必須技術狀況良好，附件齊全，否則不予辦理封存。

　　二、封存機械必須涂油、防腐，放盡機內存水，其零部件及附件不得隨意挪用、拆換。

　　三、封存機械必須有專職管理人員定期進行保養和試運轉。

　　四、封存期未到而需啟封使用，需經封存審批部門批準，未經封存審批部門批準，不得擅自啟封。

設備的報廢管理制度 篇5

　　一、目的

　　為加強公司生產設備拆除和報廢管理，確保公司拆除建筑物、構筑物及化工裝置安全管理、穩定、正常有序的進行特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度公司的建筑物、構筑物及生產化工裝置。

　　三、職責及具體要求

　　1、施工單位在拆除工程施工前，應對全部拆除建筑物、構筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施，并經安全、技術、設備等部門審查確認，董事長（總經理）批準后方可施工。

　　2、拆除工程方案經批準后，工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底，進行施工前的安全教育、并組織落實方案中的安全措施。

　　3、拆除工程的施工必須在工程負責人的統一指揮、監督下進行。

　　4、拆除工程，對危險部位應先消除危險后再拆除，拆除時按自上而下、先外后內的順序進行，禁止數層同時拆除，不準用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩固。

　　5、拆除的物件不準由上部向下拋擲，要采用吊運和順槽溜放的方法，并及時清理現場。

　　6、化學危險物廢棄物的報廢處理，必須預先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經當地有關部門批準后方可處理。

　　7、凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。

　　8、生產過程中生產的化學危險物品廢渣等，必須加強管理，不得隨同一般垃圾運出。

設備的報廢管理制度 篇6

　　1、報廢原因

　　⑴事故報廢：即機械設備由重大事故或自然災害等原因損壞至無法修復或無修復價值的程度。

　　⑵損蝕性報廢：即機械設備由于長期使用受自然力的作用使其主體部位遭受磨損、腐蝕、變形、劣化到不能保證安全生產或基本喪失使用價值的。

　　⑶技術性報廢：即機械設備由于技術壽命終了而形成的報廢。

　　⑷經濟性報廢：即由于機械設備經濟壽命終了而退役。

　　2、報廢原則：

　　⑴設備的技術性能落后、耗能高、污染環境，已無改造余地，大修性能、精度已不能滿足要求。

　　⑵設備磨損嚴重，基礎件已損壞，再進行大修已不能達到正常使用和安全要求的，修理費用高，在經濟上不如更新合算的。

　　⑶屬于淘汰機型，無配件供應來源。

　　3、報廢審批：

　　⑴需報廢的機械設備，必須由物資設備部對報廢機械設備作出詳細、正確鑒定，確認符合報廢條件后，填寫“施工設備報廢申請表”，經總經濟師、物資設備部負責人、清核人及技師簽字，經總經理審批后做出報廢處理。

　　⑵財務部對報廢的機械設備的凈值應一次提足后納入折舊基金，報廢的設備從固定資產帳上銷帳。

　　⑶已報廢的機械設備銷帳后物資設備部統一處理，處理費用上繳公司財務部。

　　⑷已報廢的設備作出標識不得重新用于施工生產。

設備的報廢管理制度 篇7

　　一、目的：

　　1.為規范公司對設備報廢的管理，防止公司資產流失，特制定本制度

　　2.本制度適用于對公司報廢設備的管理

　　二、設備報廢的'審批

　　審批程序如下：

　　1.設備主管將設備報廢報告交財務部審批

　　2.財務部對報廢設備審完其經濟性后轉呈主管副總進行審批

　　3.主管副總審核后轉呈總經理進行最后簽批。

　　三、報廢的相關規定

　　公司的生產設備有以下情形之一者，可申請報廢：

　　1.設備老化高能耗，技術落后、經濟效益差的設備。

　　2.查過規定使用年限的設備。

　　3.設備存在重大隱患或出現重大故障無法進行修復的設備

　　4.涉筆存在重大隱患或出現重大故障且修理、改造等不經濟的設備。

　　5.其他應當淘汰的設備。

　　四、當出現上述情形之一時，設備使用部門可向設備部提出設備報廢申請，具體填制格式如下。《設備報廢申請單》

　　設備接到報廢申請后應組織相關部門人員到現場對設備進行評估，并編制設備報廢報告，具體評估內容包括以下四個方面。

　　1.設備使用年限

　　2.設備損壞情況

　　3.設備技術情況

　　4.設備影響工作的情況

　　五、設備報廢報告應包括以下四個方面的內容

　　1.設備的介紹

　　2.設備的現狀，包括技術、使用年限、損害程度、預計修理費用等。

　　3.設備的報廢原因分析。

　　4.設備報廢的擬處理辦法

　　5.設備報廢報告經相關責任人審批后，有設備部負責任執行。

　　六、報廢設備的處理

　　1.對于公司淘汰的設備在法律法規允許的情況下可轉讓給需要的企業或個人，但轉讓價格必須經過相關責任人的審批。

　　2.對于無轉讓價值的設備，設備部組織人員對設備進行拆卸，將其中完好的部件或經過修理可使用的部件取出后進行入庫或修理，而無價值的部件則作廢品處理。

　　3.考慮到經濟性，設備的拆卸盡量在生產現場進行，并將其對生產的影響降到最低。

　　4.設備拆卸后應盡快進行處理，清理現場，不得將拆卸后的不將留在現場。

　　報廢設備處理完后，設備部應編制報廢設備處理報告，交主管副總或總經理審批。并封存報廢設備的所有檔案。

　　財務部應根據設備處理報告進行賬務方面的處理并取消設備編號。報廢設備處理的費用關于涉筆的維修及改造，不允許進行挪用。

設備的報廢管理制度 篇8

　　1.設備封存的條件及要求

　　1.1凡已停用6個月以上而又估計不為企業所需要的設備，由車間負責填寫“設備封存申請單”，報設備科核實，經主管部門批準后才能進行封存。

　　1.2凡申請封存的設備，必須做到技術狀態良好，附件齊全，并要掛上醒目的封存牌。對已損壞的設備應予以修復并驗收合格后，才能封存。

　　1.3嚴禁未經批準擅自使用封存的機械設備。

　　1.4設備的封存工作，由設備科組織原使用部門的有關人員到現場進行。封存的設備必須保持其結構完整、技術狀態良好，并在封存前進行清洗，涂抹必要的防銹油脂。

　　1.5設備封存后設備科要指定專人保管，定期檢查。所有封存設備要達到完好設備要求，并列入設備檢查內容之一。

　　1.6對閑置設備應積極進行處理，閑置兩年以上或不用的設備，報總經理批準，可調撥給其他部門或單位。

　　1.7設備封存期間不提取基本折舊和大修基金。

　　2.封存設備的保管工作

　　2.1設備封存的目的之一，是要提高保管質量，保護其不受損失。要采取妥善措施，切實加強封存設備的保管保養工作，使設備始終處于良好的技術狀況或至少保持現有的技術狀況，不致遭到自然損蝕而日益劣化。

　　2.2凡新設備或大修出廠后未經磨合的機械設備封存時，應在封存前完成磨合程序并進行磨合保養工作，以便使設備處于磨合完了正常待用狀態。防止封存日久，一旦啟封時發生遺漏磨合程序的現象。如果由于客觀條件限制，達不到上述要求，則應該明顯標明。

　　2.3凡帶有附屬裝置的機械設備，應盡可能將其附屬裝置集中就近存放，避免主機入庫，附件散置各處，天長日久易發生錯配或丟失現象。

　　2.4一切設備的工作裝置均不得懸空放置。

　　2.5對電氣設備一定要切斷電源，并做好防潮、防塵、防水等措施。

　　3.封存設備的啟用

　　3.1當封存的設備決定再用時，應由使用部門辦理再用手續，填寫“啟用申請單”（一式三份）報設備部門批準，并收回封存標志牌。啟封單一份退回使用部門，作為啟封的憑證；一份交財務部門作為繼續提取折舊和收繳占用費的依據；一份留設備動力部門存檔。