車間崗位職責4篇
一、班長應(yīng)處處以身作則,嚴格要求自己,并積極主動工作,為其他員工樹立好的榜樣。
二、協(xié)助車間主任進行生產(chǎn)管理,根據(jù)生產(chǎn)計劃,合理安排生產(chǎn)人員和生產(chǎn)進度。做好開工前的各項檢查工作、生產(chǎn)過程的過程控制和質(zhì)量控制、以及生產(chǎn)結(jié)束后清場情況的檢查;物料消耗日統(tǒng)計和月統(tǒng)計;質(zhì)量、異常情況及時反饋及時處理,并做好記錄。
三、安排和檢查生產(chǎn)前的準備工作
1. 根據(jù)生產(chǎn)計劃,提前核對下周生產(chǎn)每批產(chǎn)品所需的原輔包裝材料情況,發(fā)現(xiàn)有暫缺的物料,應(yīng)及時上報.
2. 提前一天檢查設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)異常,提前通知維修師傅。
3. 按要求完成當天的生產(chǎn)任務(wù),因特殊情況影響生產(chǎn)任務(wù)的完成,應(yīng)及時報告.
4. 做好開工前的各項檢查工作
5. 安排崗位操作人員就位. 并發(fā)放批生產(chǎn)、包裝記錄到各操作崗位。
四、生產(chǎn)過程中的過程控制和質(zhì)量控制
1 檢查生產(chǎn)過程是否嚴格按照產(chǎn)品的工藝規(guī)程操作,有無更改工藝配方,工藝流程,省略工序等情況.是否有因操作失誤,導(dǎo)致產(chǎn)品損失,流失,報廢等情況.
2 檢查各操作崗位是否嚴格按照崗位操作規(guī)程進行操作,稱量,配料崗位是否有專人復(fù)核物料.
3 檢查各設(shè)備操作人員是否嚴格按照設(shè)備維護使用操作規(guī)程進行操作,有無因操作不當,或者維護保養(yǎng)不到位,導(dǎo)致設(shè)備的維修,耽誤生產(chǎn)情況.
4 隨時檢查生產(chǎn)用水,電力,蒸汽,真空系統(tǒng)的供應(yīng)情況,凈化系統(tǒng),生產(chǎn)設(shè)備的運行情況,儀器儀表的使用情況,生產(chǎn)的安全情況,產(chǎn)品的質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時上報,及時處理,并做好記錄。
5 認真檢查每一道工序的產(chǎn)品質(zhì)量情況,隨時抽查生產(chǎn)過程中每道工序的產(chǎn)品質(zhì)量情況.發(fā)現(xiàn)有不合格情況,及時停止生產(chǎn),查找原因. 檢查是否有上一道工序的產(chǎn)品質(zhì)量情況未知,就流入下道工序的情況,如是否有半成品檢驗結(jié)果未出來,就先進入灌裝工序、貼簽包裝等工序的情況.是否有因上一道工序未及時檢查,導(dǎo)致后道目不合格而返工情況.
6 檢查關(guān)鍵工藝控制點質(zhì)量:檢查包裝崗位標簽、紙箱、合格證等打印內(nèi)容是否正確,貼簽是否端正,裝箱數(shù)量是否準確。
7 檢查批生產(chǎn)記錄的填寫情況.是否在第一時間填寫原始記錄,數(shù)據(jù)是否真實,準確。
8檢查各崗位物料使用情況,物料平衡是否在規(guī)定范圍內(nèi),各工序產(chǎn)品物料平衡是否在規(guī)定范圍內(nèi),成品收率是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
9 檢查設(shè)備使用、運行情況。是否及時填寫設(shè)備使用記錄。
10 發(fā)現(xiàn)異常情況,及時上報,及時處理,并做好記錄。
五、生產(chǎn)結(jié)束后,檢查清場情況
1 檢查各崗位物料剩余情況,剩余整件的原料、包裝材料是否作已退庫處理。
2 檢查各操作間是否已清潔、清場,物品是否擺放整齊。
3 檢查各崗位批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄是否填寫完整,數(shù)據(jù)是否真實準確,是否及時上交。
4檢查電源、電燈,門窗關(guān)閉情況。
六、 上級領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。
1,組織實施生產(chǎn)部下達的生產(chǎn)計劃,保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)任務(wù).
2,貫徹,執(zhí)行公司的成本控制目標,加強對車間原材料使用的控制,確保在提高產(chǎn)量, 保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本.
3,根據(jù)公司對車間發(fā)展的規(guī)劃擬定人員編制,并報公司批準;培訓(xùn)員工,帶好隊伍,積 極深入了解員工的思想動態(tài),采取合理的措施確保車間的穩(wěn)定.
4,擬定車間管理制度,經(jīng)公司批準后在車間推廣實施;按照公司制度和車間管理制度對 車間員工進行獎勵,懲罰.
5,根據(jù)公司質(zhì)量部門的要求,配合車間質(zhì)檢人員作好員工的質(zhì)量培訓(xùn),提高員工的質(zhì)量意識, 抓好車間的質(zhì)量管理工作;深入貫徹公司的安全生產(chǎn)制度,確保安全文明生產(chǎn);領(lǐng)導(dǎo)車間做 好 5s 管理,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,以身作則,提高員工的素養(yǎng).
6,處理車間的突發(fā)事件.一旦發(fā)生突發(fā)事件,車間主任必須挺身而出,擔當責任,動用各種資源,領(lǐng)導(dǎo)和組織員工戰(zhàn)勝困難,并隨時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報事件處理進展情況,對于無法 處理的事件要及時請示.
7,配合公司其他部門開展工作,主動做好橫向溝通.
車間主任的工作任務(wù)和職責:
具體任務(wù):
1,計劃安排工廠車間的生產(chǎn)任務(wù),監(jiān)督各組長合理安排生產(chǎn),明確產(chǎn)品的質(zhì)量要求和執(zhí)行標準,要認識到產(chǎn)前會的重要性,不能光注重在形式上,要把產(chǎn)前會上的內(nèi)容切切實實地落實到生產(chǎn)中去.
2,根據(jù)車間的生產(chǎn)計劃,主動提前了解各項準備工作(面,輔料,工藝,設(shè)備,倉庫, 等)的情況,確保車間生產(chǎn)時流水的暢通.
3,隨時跟蹤車間的生產(chǎn)進度,每天必須要有詳細的生產(chǎn)報表交生產(chǎn)部.
4,及時解決車間生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,要做到問題早發(fā)現(xiàn)早解決,杜絕因把問題懸著 而造成成品大批量的返工,針對出現(xiàn)的問題事后要主動組織相關(guān)人員開會分析,吸取教訓(xùn), 總結(jié)經(jīng)驗.
5,要協(xié)調(diào)車間與各部門之間的工作,互相配合,協(xié)商解決存在的問題.
6,審核車間流水工序工價的合理性,協(xié)助人資行政部做好車間的各項考核和組織員工的培訓(xùn)工作.
責任:
1,對公司各項制度在車間得以實施負責.
2,對車間的生產(chǎn)任務(wù)負責.
3,對車間生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)負責.
4,對車間流水生產(chǎn)是否暢通負責.
5,對車間的生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)和各區(qū)域的衛(wèi)生安全負責.
6,對車間員工的穩(wěn)定負責.
7,對車間的生產(chǎn)次序和和諧的工作環(huán)境負責.
前言:負責本班生產(chǎn) 、質(zhì)量、工藝技術(shù),員工技能培訓(xùn)、車間制度執(zhí)行、原料消耗、機臺效益,機器保養(yǎng)、維護、產(chǎn)品轉(zhuǎn)移、數(shù)據(jù)、質(zhì)量檢查,誤差上級臨時交待得 工作。
1、提前15分鐘上班,與上個班長做好交接工作,詢問上個班生產(chǎn)情況,查看交接班記錄。
2、巡查生產(chǎn)機臺,檢查定單生產(chǎn)進度情況,質(zhì)量異常問題,生產(chǎn)品種有無發(fā)生變動,查看產(chǎn)品使用原料有無換錯,原料廠家、批次等有無更換,員工是否到位。
3、安排組織本班定單生產(chǎn),根據(jù)計劃單安排改機及人員生產(chǎn),必要時組織開班組會議。
4、檢查上個 班產(chǎn)品遺留情況,將上個 班遺留的次品、線紗、廢筒子進行分類,機器運行情況與維修給予記錄,特殊問題匯報主管。
5、根據(jù)生產(chǎn)計劃的變動,調(diào)控生產(chǎn) 機臺數(shù)據(jù)、質(zhì)量并記錄。
6、定時檢查現(xiàn)場5s管理情況,督促員工搞好地面、機臺衛(wèi)生工作。
7、定時檢查機臺襪子質(zhì)量工藝,保證每隔3-4小時對襪子全面檢查1次。
8、經(jīng)常進行機臺原料使用情況,出現(xiàn)原料更換要立即告知員工,避免原料用錯,對原料使用和產(chǎn)品工藝是否一致,對不 好 用的 原料給予審核與歸類。
9、經(jīng)常監(jiān)督員工使用原料情況,不許未做完原料更換下來,對有問題原料、有油跡原料或碰撞壞的 原料藥 剝掉繼續(xù)使用,確實無法使用的原料藥入箱放好,以便退回原料商。
10、檢查員工襪子是否填寫數(shù)據(jù)跟蹤卡,對產(chǎn)量數(shù)據(jù)經(jīng)常抽查,對虛假數(shù)據(jù)給予處理,次品檢查是否有連續(xù)次品,對連續(xù)次品藥找出原因并進行對員工的教育或處罰。
11、預(yù)防車間安全事故發(fā)生,每天抽出時間對 車間進行檢查,做好事故發(fā)生預(yù)防。
12、新產(chǎn)品上機,要特別對襪子質(zhì)量進行跟蹤,并進行對 員工進行培訓(xùn),對經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題機臺要特別關(guān)注。
前言:縫頭車間主管負責車間全面管理工作:安全生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、進度計劃管理、損耗控制管理、機器維護管理、工藝技術(shù)管理、現(xiàn)場5s管理、員工考勤日常管理、員工思想教育管理、企業(yè)文化制度執(zhí)行培訓(xùn)管理、員工操作技能培訓(xùn)管理、以及上級臨時安排交代工作。
1、提前15分鐘上班,檢查員工出勤情況,是否有遲到等問題。
2、根據(jù)生產(chǎn)計劃安排當日生產(chǎn)任務(wù),配置好當日任務(wù)生產(chǎn)半成品。
3、嚴格評估產(chǎn)量、質(zhì)量、損耗、機器保養(yǎng)、員工產(chǎn)能負荷等生產(chǎn)異常預(yù)防。
4、根據(jù)生產(chǎn)部下達的生產(chǎn)計劃,審核車間生產(chǎn)情況,合理平衡車間生產(chǎn)調(diào)整。
5、檢查縫頭線生產(chǎn)情況,合理申請購買原料,確保生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)。
6、檢查產(chǎn)品質(zhì)量,現(xiàn)場管理,車間員工紀律等日常管理。
7、根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,合理組織員工技能培訓(xùn)工作。
8、抽查員工生產(chǎn)數(shù)據(jù)情況,產(chǎn)品數(shù)據(jù)誤差情況,質(zhì)量合格情況,數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作,降低誤差損失。
9、維護好縫頭機器、保養(yǎng)等工作,提高生產(chǎn)效益標準。
10、做好產(chǎn)品出入庫轉(zhuǎn)移工作,數(shù)據(jù)、質(zhì)量管理工作,防止竄貨號,混色混款,減少累計數(shù)據(jù)與質(zhì)量保障工作。
11、堅持工作崗位,服從上級安排,維護車間形象,協(xié)調(diào)部門工作,遵守公司制度,維護公司利益,保護員工權(quán)益。
12、認真學(xué)習(xí)法律法規(guī)與公司各項規(guī)章制度與企業(yè)文化,掌握專業(yè)技術(shù)技能,努力提升管理水平與創(chuàng)新管理能力。
13、下班監(jiān)督員工搞好現(xiàn)場衛(wèi)生與機器清理工作,關(guān)好機器電源、窗戶,鎖好門下班。