污水廠應(yīng)急預(yù)案（通用3篇）

污水廠應(yīng)急預(yù)案 篇1

　　為有效的預(yù)防及時(shí)控制和清除醫(yī)療污水廢物流失、泄露、擴(kuò)散和意外事故所造成的危害，保障人民群眾的生命安全，維護(hù)正常的醫(yī)療秩序，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制處理,根據(jù)《醫(yī)療廢物管理?xiàng)l例》、《醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)醫(yī)療廢物管理辦法》《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)水法》、《中華人民共和國(guó)水污染防治法》制定本方案：

　　一、組織管理:

　　成立醫(yī)療污水應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組長(zhǎng)：付建華

　　副組長(zhǎng)：廖海義 李迪希

　　成員：

　　二、職責(zé)分工

　　組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作；負(fù)責(zé)與地方政府的協(xié)調(diào)工作。

　　副組長(zhǎng)：協(xié)助、配合組長(zhǎng)抓好應(yīng)急救援協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的日常監(jiān)督和指導(dǎo)。

　　成員：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的技術(shù)指導(dǎo)工作；負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的處理及善后工作；負(fù)責(zé)收集、掌握和上報(bào)突害信息；負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實(shí)施工作；負(fù)責(zé)事故及救援現(xiàn)場(chǎng)的安全保障。

　　四、主要工作職責(zé)

　　應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)按照應(yīng)急救援預(yù)案的有關(guān)要求迅速開展搶險(xiǎn)救災(zāi)工作，力爭(zhēng)將損失降到最低程度；若發(fā)生安全生產(chǎn)事故和突發(fā)事件，由廠統(tǒng)一部署應(yīng)急救援的實(shí)施工作，并對(duì)實(shí)施救援工作中發(fā)生的爭(zhēng)議采取緊急處理措施，同時(shí)在醫(yī)院范圍內(nèi)緊急調(diào)用各類人員、物資、設(shè)備和場(chǎng)地，配合上級(jí)部門進(jìn)行調(diào)查處理工作，做好穩(wěn)定秩序的工作后適時(shí)發(fā)布通報(bào)，將事故的原因、責(zé)任及處理意見在醫(yī)院內(nèi)公布。

　　五、工作原則

　　統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)負(fù)責(zé)；明確職責(zé)、加強(qiáng)協(xié)作；反應(yīng)及時(shí)、措施果斷；平戰(zhàn)結(jié)合、常備不懈。

　　全體工作人員均有義務(wù)監(jiān)督醫(yī)療污水廢物的管理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)醫(yī)療污水廢物流失、泄露、擴(kuò)散時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組。

　　發(fā)生醫(yī)療污水廢物管理不當(dāng)，導(dǎo)致1人以上死亡或者3人以上健康損害，需要對(duì)患病人員提供醫(yī)療救護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)救援的重大事故時(shí)，應(yīng)當(dāng)在24小時(shí)內(nèi)向市衛(wèi)生局、環(huán)境保護(hù)主管部門報(bào)告，并根據(jù)《醫(yī)療廢物管理?xiàng)l例》的規(guī)定，采取相應(yīng)緊急處理措施，并逐級(jí)上報(bào)。

　　發(fā)生醫(yī)療污水廢物導(dǎo)致傳染及傳播或者有證據(jù)證明傳染病傳播的事故有可能發(fā)生時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照《傳染病防治法》及有關(guān)規(guī)定報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

　　當(dāng)發(fā)生醫(yī)療污水廢物流失、泄露、擴(kuò)散和意外事故時(shí)，應(yīng)按照以下要求及時(shí)采取緊急處理措施。

　　1、確定流失、泄露、擴(kuò)散的醫(yī)療污水廢物的類別、數(shù)量、發(fā)生時(shí)間、影響范圍及嚴(yán)重程度。

　　2、組織有關(guān)人員對(duì)發(fā)生污水醫(yī)療污水廢物泄露、擴(kuò)散的現(xiàn)場(chǎng)處理。

　　3、對(duì)被醫(yī)療污水廢物污染的區(qū)域進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)當(dāng)盡可能減少對(duì)病人、醫(yī)務(wù)人員、其他現(xiàn)場(chǎng)人員及環(huán)境的影響。

　　4、采取適當(dāng)?shù)陌踩�處置措施，�?duì)泄漏及受污染的區(qū)域、物品進(jìn)行消毒或者其他無害化處理，必要時(shí)封鎖污染區(qū)域，以防擴(kuò)大污染。

　　5、對(duì)感染性廢物污染區(qū)域進(jìn)行消毒時(shí)，消毒工作從污染最輕區(qū)域向污染最嚴(yán)重區(qū)域進(jìn)行，對(duì)可能被污染的所有使用過的工具也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行消毒。

　　6、工作人員應(yīng)當(dāng)做好衛(wèi)生安全防護(hù)后再進(jìn)行工作，處理工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)事件的起因進(jìn)行調(diào)查，并采取有效的防范措施，預(yù)防類似事件發(fā)生。

　　7、對(duì)引起事件的責(zé)任人應(yīng)追究其法律責(zé)任。

污水廠應(yīng)急預(yù)案 篇2

　　一、 質(zhì)量保證體系及組織保證措施

　　本工程質(zhì)量保證體系及組織保證措施詳見附件一《質(zhì)量計(jì)劃》。

　　二、 質(zhì)量保證技術(shù)措施

　　本工程保證工程質(zhì)量的幾個(gè)重要環(huán)節(jié)是保證系統(tǒng)的防滲漏性能；保證回填不對(duì)箱涵造成破壞；保證頂箱施工的質(zhì)量等質(zhì)量通病的防治詳見附表。

　　第七節(jié) 安全、環(huán)保及消防措施

　　一、 安全措施

　　7.1.1 安全措施的首要問題是做好基坑的防坍塌工作，入場(chǎng)后將依據(jù)各線、段地質(zhì)情況編制詳細(xì)的支護(hù)作業(yè)設(shè)計(jì)。

　　7.1.2 基坑邊采用臨時(shí)圍欄，防止墜落傷人。

　　7.1.3 大型機(jī)械施工時(shí)(如挖掘機(jī)等)，做好現(xiàn)場(chǎng)值班、值勤和圍護(hù)工作。

　　7.1.4 頂箱施工期間應(yīng)做好聯(lián)絡(luò)工作，最大限度利用行車空隙。

　　7.1.5 對(duì)鐵路線進(jìn)行檢查，每通過一趟車均應(yīng)對(duì)中線、水平，并做好記錄。

　　7.1.6 頂箱施工前備好道碴、方木草袋，預(yù)防不測(cè)。

　　7.1.7 頂進(jìn)時(shí)，頂柱和后背不準(zhǔn)站人，以防傷人。

　　7.1.8 頂箱施工是做到列車通過時(shí)不挖土；機(jī)械故障時(shí)不挖土；頂進(jìn)停歇較長(zhǎng)時(shí)間不挖土；交接班前不挖土，并及時(shí)做好洞內(nèi)外聯(lián)絡(luò)工作。

　　7.1.9現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工車間和其他用電處各設(shè)配電箱一個(gè)。

　　7.1.10主線走向原則：接近負(fù)荷中心，進(jìn)出線方便；接近電源；接近大容量用電設(shè)備；運(yùn)輸方便。不設(shè)在劇烈振動(dòng)場(chǎng)所，不設(shè)在可觸及的地方，不設(shè)在有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所，不設(shè)在低洼和積水，濺水場(chǎng)所，不設(shè)在斷層、滑坡、滾石、塌陷危險(xiǎn)場(chǎng)所，不設(shè)在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所，不設(shè)在易燃物房。

　　7.1.11現(xiàn)場(chǎng)施工用電原則執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)”保護(hù)措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號(hào)，注明負(fù)責(zé)人。

　　7.1.12機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。

　　7.1.13照明使用單相220V工作電壓，主線使用單芯直徑2.5mm銅芯線。分線使用1.5mm2銅芯線，燈距離地面高度不低于2.5m，每間用房設(shè)漏電開關(guān)和電閘各一支。

　　7.1.14電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替熔絲，在開關(guān)箱內(nèi)部和頂部同時(shí)釘裝防火板。

　　7.1.15電焊機(jī)上要有防雨蓋，下鋪防潮墊；一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡皮套電纜或穿塑料軟管，長(zhǎng)度不大于3米。

　　7.1.16振搗器、打夯機(jī)、手電鉆、潛水泵等手持電動(dòng)工具都必須安裝靈敏有效的漏電保護(hù)裝置，安裝完畢要辦理驗(yàn)收單。

　　7.1.17止使用破壞或絕緣性能不良的電線，嚴(yán)禁電線隨地走。

　　7.1.18現(xiàn)場(chǎng)電工必須是經(jīng)過培訓(xùn)考核合格持證上崗。

　　二、 環(huán)保措施

　　7.2.1 合理安排施工工序，夜間施工盡量安排噪音小的工序。

　　7.2.2 按業(yè)主《技術(shù)規(guī)定》及地方政府要求及時(shí)恢復(fù)破壞的場(chǎng)地。

　　7.2.3 盡量保護(hù)市政綠化。

　　7.2.4 材料運(yùn)輸、及揚(yáng)塵作業(yè)采取灑水措施降低揚(yáng)塵。

　　三、 消防措施

　　7.3.1 現(xiàn)場(chǎng)間距30M布設(shè)臨時(shí)消防防水頭；7.3.2 制定“明火動(dòng)用”制度，并遵守業(yè)主《技術(shù)規(guī)定》第1、13、9防火的各項(xiàng)規(guī)定。

污水廠應(yīng)急預(yù)案 篇3

　　上海圣科環(huán)保工程有限公司,公司專業(yè)從事:市政管道疏通，管道堵頭，城市排污管網(wǎng)疏通，污水池清理，污水池清掏，污水池疏通，化糞池清掏，化糞池疏通，隔油池清掏，隔油池疏通，污水池清掏，污水池疏通，高壓車清洗管道，高壓車清洗地面，吸污車抽糞，吸污車抽泥漿，河道清淤，河道疏通，涵洞清淤，涵洞疏通，隧道清掏，隧道疏通，淤泥清理清運(yùn)，市政管道安裝，市政管道維修，雨污管道清掏疏通，雨污管道改造等。

　　一、工程概況

　　路改造(路-X大道)工程B標(biāo)工程是一個(gè)城市次干道，位于X區(qū)、X區(qū)北起規(guī)劃城北大道，南至路，B標(biāo)改造管線全長(zhǎng)約1382.66m。雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管(Ⅱ級(jí))，膠圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管，d400~d500PVC-U采用砂包封基礎(chǔ)，過路管采用砼包封基礎(chǔ)。

　　污水管道采用承插式鋼筋混凝土管(Ⅱ級(jí))，膠圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段鋼筋均采用D630*10鋼管，W47—W47-1段鋼管均采用D529*10鋼管，管材應(yīng)符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY/T 5037-20__)，焊接。砂墊層基礎(chǔ)。鋼管及管件內(nèi)壁采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料。點(diǎn)我：送工程實(shí)用干貨。

　　接入dn400污水管采用Φ1000圓型磚砌污水檢查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井，污水檢查井采用流槽式。檢查井位于車行道時(shí)，檢查井進(jìn)行加固處理。位于車行道范圍內(nèi)檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座(GB/T23858-20__),承載等級(jí)為D400級(jí)。參見國(guó)標(biāo)06MS201-6-4、5、8、9。井蓋必須有防盜、防跳、防震動(dòng)裝置。人行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座(GB26537-20__)，承載等級(jí)為C250級(jí)。井蓋與井座間需設(shè)橡膠墊塊。所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)有機(jī)涂料，混凝土管內(nèi)壁、井內(nèi)壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面各四遍，不得漏刷。具體施工和驗(yàn)收要求遵照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-20__)以及涂料生產(chǎn)廠家的使用說明書執(zhí)行。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備

　　(1)詳細(xì)勘察管道沿線實(shí)際情況，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行摸底。

　　(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位的施工圖會(huì)審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底，了解施工特點(diǎn)和技術(shù)要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)。

　　2、物資準(zhǔn)備

　　(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前作好各種材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃；

　　(2)明確各種材料的到貨時(shí)間和技術(shù)要求；

　　(3)對(duì)管材進(jìn)行檢驗(yàn)、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。

　　3、施工人員配備專業(yè)技術(shù)人員(負(fù)責(zé)安全)：1人測(cè)量員：2人施工員：2人施工班組長(zhǎng)：2人分成兩個(gè)施工班組進(jìn)行施工。4、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備：(1) 根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,搭設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施。(2) 臨時(shí)用電準(zhǔn)備：已向供電局申請(qǐng)了2處變壓器，并已經(jīng)供電。(3) 臨時(shí)用水準(zhǔn)備：施工用水接附近自來水管網(wǎng)。

　　三、施工方法和技術(shù)措施

　　施工工藝流程：

　　(一)降地下水(詳見降水專項(xiàng)施工方案)(二)溝槽開挖工程1、測(cè)量

　　(1)測(cè)量員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行管道中心線定位測(cè)量，確定原地面高程等，測(cè)量資料報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。

　　(2)雨水管道工程的線路測(cè)量包括定線測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量和直接丈量。(3)在進(jìn)行管道水準(zhǔn)測(cè)量時(shí),應(yīng)沿線設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。

　　2、溝槽開挖

　　(1)溝槽開挖前工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況，以便開槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施，同時(shí)組織好人員及機(jī)械，保證施工的順利進(jìn)行。(2)溝槽開挖形式

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，必要時(shí)進(jìn)行支護(hù)，保證溝槽不塌方。

　　a.溝槽放坡的確定：點(diǎn)我：送工程實(shí)用干貨。槽深h<3米時(shí)，槽幫坡度i為1：0.33；槽深h≥3米時(shí)，槽幫坡度i為1：0.5；b.槽底工作面的確定：管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：

　　c.溝槽斷面形式(見下圖)

　　(3)開挖方法a.土方開挖采用機(jī)械開挖，人工配合 。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)已壓實(shí)地基。對(duì)于有地下障礙物(管、纜)的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞.b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外運(yùn)相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量的標(biāo)記，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計(jì)劃，減少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。d.開槽后及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。e.堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿2米以上。F 溝槽檢查驗(yàn)收；槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目和允許誤差見下表。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。3、墊層

　　溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，即可進(jìn)行墊層砼施工。砼澆筑時(shí)，首先按照測(cè)量員測(cè)定出的管道中心線及墊層面高程，用100mm×50mm木方，模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時(shí)，人工初平，用平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控控制線，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實(shí)。管道混凝土基礎(chǔ)的做法按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。施工完畢派專人澆水養(yǎng)護(hù)，待平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可下管。

　　4、管道的敷設(shè)(1) 管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。(2) 管材在吊動(dòng)及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。(3)管道按照測(cè)量員在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。

　　(4)管道接口

　　本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。管節(jié)對(duì)口時(shí)，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。插口上套的密封圈應(yīng)平順，無扭曲。安管時(shí)應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。5、管座

　　管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格且鑒定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管座砼澆筑。管座砼均采用商品混凝土。

　　首先管道兩側(cè)同時(shí)立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時(shí)支撐，外側(cè)用支撐支牢，支設(shè)高度略高于設(shè)計(jì)管座基礎(chǔ)。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時(shí)，必須兩側(cè)同時(shí)澆筑，保持兩側(cè)混凝土高度一致，然后再用插入式振搗器從兩側(cè)同時(shí)嚴(yán)密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實(shí)外光，并且抹平管座兩肩。振搗時(shí)應(yīng)保護(hù)管道不被移動(dòng)。澆筑混凝土管座時(shí)，應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量為：每工作班不應(yīng)小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長(zhǎng)不大于100M時(shí)，不應(yīng)少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

　　6、檢查井施工

　　a、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

　　b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時(shí)，模板拼裝要平整嚴(yán)密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實(shí)，做到內(nèi)實(shí)外光。

　　c、檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表

　　7、閉水試驗(yàn)(1)試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間

　　不應(yīng)少于24小時(shí)。點(diǎn)我：送工程實(shí)用干貨。(2)管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定。a、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格。b、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。c、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。d、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。(3)管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定a、當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2米。b、試驗(yàn)水頭小于10米，但已超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。(4)當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min。管道24h的滲水量應(yīng)滿足(GB50268-20__)要求。8、回填土

　　鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，且閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。采用明溝排水時(shí)，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水。

　　回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工，超過管頂500mm以上可采用機(jī)械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)。回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度可按下表進(jìn)行。

　　回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管道移位或損傷。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)用管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。當(dāng)溝槽水位高，土壤含水量大，密實(shí)度達(dá)不到要求時(shí)，溝槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管頂以上300mm，污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合下表中的規(guī)定(GB50268-20__)。