生產現場管理制度（精選13篇）
生產現場管理制度 篇1
為了切實抓好生產現場的各項管理工作,以達到全體員工遵章守紀,消除隱患,杜絕“三違”現象的目的,確保生產裝置能長周期安全正常運行,保質保量地完成公司要求的產量目標、安全目標、效益目標,特制定本制度。
一、勞動紀律、安全環保、現場衛生
1、按時參加班前后會,不遲到、不早退,違者罰款50元;帶口信請假、無假不上班或編造謊言,一律作曠工處理。
2、上班時要堅守崗位,嚴禁離崗、串崗、睡崗、看小說與做生產無關的事;嚴禁酒后上班和私自調班,違者一次罰款50元。上班時間外出或在生產區內打牌,違者一次罰款50元,三次停職。
3、上班時間必須按規定穿戴好勞動保護用品,嚴禁上班時穿高跟鞋、拖鞋、裙子、風衣、長大衣、蓄長發披發,違者一次罰款30元。
4、上班時嚴禁帶小孩和非本單位人員上崗,違者一次罰款30元。
5、禁火區內抽煙,一次罰款50元,禁火區內有煙頭,一個煙頭罰款20元。
6、浪費能源,生產現場停車不停機,停車不停水,設備空負荷運行,點長明燈、長流水一處罰款30元。
7、生產現場亂堆雜物,廢舊物資不按規定存放,一次罰款50元,并按要求堆放收存。
8、違章指揮,強令員工冒險作業,違者一次罰款100元。
9、不遵守規章制度,不服從安全管理,并違章作業,一次罰款50元。
10、生產崗位張貼的各項規章制度和生產指令、通知,有意撕毀、亂涂畫,一次罰款30元。
11、值班干部不準擅離職守,違者罰款30元。
12、值班干部在值班時不履行職責,不深入現場檢查了解生產情況,出現停車未在現場組織處理,一次罰款50元。
13、當班人員不服從值班干部指揮調動而影響生產,一次罰款50元。
14、當班人員發險情不及時報告,導致事態發生嚴重惡化,造成人身安全和設備事故,一次罰款100元。
15、公司職能部門通知相關人員開會、檢查必須按時參加,遲到者處罰50元,無故不參加者,處罰100元。
16、各崗位人員要愛護公物,若故意將所在崗位及管轄區域的財物損壞、損失,按原值賠償,且處罰當事人50元。
17、嚴禁在生產現場賭博、辱罵攻擊他人或打架斗毆,違者一次罰款100元,造成嚴重后果者,給予停職或除名處理。
18、搞好生產現場、崗位、設備的衛生工作,不準亂丟果皮、紙屑、隨意吐痰,查處一次罰款20元。
二、生產工藝及操作
1、生產崗位原始記錄不全,未按時記錄,亂寫亂畫,數據失真,記錄紙撕毀、丟失,一次罰款30元。
2、未按程序和規定對停車后的設備、閥門、管道等不安全因素進行處理,開車后導致產量,質量下降或造成停車,一次對班罰款200元,并賠償損失的10~30%。
3、嚴格交接班制度,若強行交接,給予交班人員處罰20元,所造成的各類事故由交班人員承擔。若接班人員對上班各項工藝指標和崗位、設備衛生不合格不加以制止而接班,所發生的各類事故由接班人員承擔,并一次罰款20元。
三、設備管理
1、設備傳動部分有護罩棄而不用,一處罰款20元。
2、嚴格設備潤滑保養制度,經常檢查設備潤滑情況,按時加油,若因缺油造成設備事故,由責任者按直接經濟損失的10-30%賠償,并且處以30元的罰款。
四、產品質量
1、各級管理人員應高度重視產品質量,車間生產產品不合格,公司不予計產量。
2、嚴格工藝紀律管理,因指標不合格或操作不當,造成質量等事故,應嚴格按照事故“四不放過”的原則追究責任,對責任人處以50元罰款,并按經濟損失的10-30%賠償。
3、嚴格操作工、檢修工的巡回檢查制度,發現問題應及時處理,杜絕或減少各種跑、冒、滴、漏。若未及時處理,且未向上級匯報,造成質量等事故,由所在崗位人員承擔,且處以50元罰款,并按直接經濟損失的10-30%賠償。
五、其它
1、生產現場所發生的一切工藝、質量、操作、設備、安全、環保等事故,各班組必須按程序及時向車間報告,若拖延時間(超過4小時)或隱瞞不報,給予班長30元的罰款。
2、班長及車間管理人員有權在生產現場對各類違規、違紀、糾紛行為進行管理、處罰工作。若因工作原因導致他人打擊報復或受到人身傷害,給予打擊報復者一次罰款200元,并全部賠償醫療費,視其情節輕重,交公司或司法部門處理。
3、保管帳物不符,影響生產,造成損失一次罰款30元。
4、生產現場勞動紀律、工藝設備、安全環保實行定期和不定期檢查,并按有關規定實行考核。
5、嚴禁一切偷盜行為的發生,違者不論情節輕重,一次罰款100元,并將所盜物資追回,人員作除名處理。
6、本制度要實施過程中,不能解決的問題,可參照其它專業管理制度條款執行,與專業制度有相抵觸的以本制度為準。
7、凡在一月內違犯本制度上述條款累計三次者,作停職處理。
8、本制度從20xx年一月一日起執行。
生產現場管理制度 篇2
1.目的：規范生產設備的使用前鑒定、使用中對設備和操作人員中的管理程序和標準，滿足工程項目對生產設備安全使用要求。
2.使用前的鑒定
2.1大型及主要設備的鑒定
2.1.1對大型及主要設備的鑒定以負荷試驗(試運轉)作為能力鑒定的手段。主要設備的試運轉由使用單位組織，機械管理人員和安監人員參加，填寫《設備能力認可表》(負荷試驗及試運轉報告由設備所屬單位提供)。
2.1.2外部檢驗的規定
(1)須經項目所在屬地技術監督局檢驗的公司內部起重設備類設備由機械管理人員具體負責組織、聯系，機械公司配合;
(2)須經國電公司檢驗的設備，由設備所屬單位聯系，機械管理人員負責協調配合;
《起重機械準用證》由機械公司管理：標牌固定在設備明顯處;證件存檔;建立《起重設備檢驗臺帳》。
2.2對汽車吊及運輸機械(含運輸汽車和拖拉機等)的'鑒定
項目部引進和租賃的汽車吊及運輸機械(含運輸用拖拉機、裝載機等)應滿足下列條件：
(1)各種安全行車、安全工作裝置齊全靈敏有效;汽車吊還須有技術監督部門頒發的《起重機械準用證》;
(2)操作人員(包括起重工)證件齊全;
經機械管理人員檢驗合格后見《場內機動車鑒定表》，核發《廠內機動車準用證》方可進入現場出租，調度人員根據機械管理人員提供《合格汽車吊、汽車名單》進行調度使用;
2.3對中小型生產設備(含工機具)的要求：
(1)出租市場各單位的設備出租前除要滿足使用性能要求，同時滿足項目部對生產設備安全(見《生產設備巡檢制度》第二章第五條)及文明形象的相關要求(見安全篇);
(2)分承包方自帶或租用的生產設備在使用前要作到滿足項目部對生產設備安全使用及文明施工的相關要求(見安全篇);
分承包方自帶生產設備使用前以《分承包方自帶生產備清單》并附《設備能力認可表》(自檢單)報項目部機械管理人員;分承包方租用的生產設備由出租方與租用方共同進行檢驗，出租方填寫《設備能力認可表》，由租用方在設備使用前交項目部機械管理人員。出租單位負責對出租的設備進行標識(用《標簽》)。
(3)機械管理人員接到《生產設備能力認可表》后3日內對其進行認可并對過程進行監督檢查;
2.4經檢驗合格進行使用的設備各使用單位建立《現場機械設備(出租、租用)管理臺帳》并在24小時內在網上公布，機械管理人員建立項目部《現場機械設備(出租、租用)管理臺帳》
.3.使用中管理規定
3.1對操作人員的要求
3.1.1各種起重機械(含施工升降機)、廠內機動車人員，在進場時所在單位須將操作人員名單及證件(公司內部人員可為復印件)交機械管理人員驗證，操作設備時持證上崗(認可的復印件即可);
3.1.2人員配備：
(1)塔吊、50T以上履帶吊、攪拌站每班兩名操作人員，一人操作一人監護;其余機械一般一人操作;
(2)各種機械的操作人員應相對固定，尤其是大型起重機械，更換初次操作該機械的操作人員時，設備所屬單位須對其進行該機械操作的專門培訓(由設備所屬單位技術人員進行培訓)，方準上崗;
3.1.3連續作業的機械，操作人員應按規定填寫(查看)交接班記錄;
3.1.4操作人員應按規定執行機械使用前、中、后檢查與保養項目，對存在的問題及時做相應的處理并按規定作好相應記錄(包括問題及解決情況)。
3.1.5操作人員在現場應嚴格聽從指揮人員指揮，對違章指揮有權拒絕執行;
3.1.6操作人員應嚴格執行《安全技術操作規程》、《十不吊》。
3.2對大型設備和軌道的要求:
3.2.1起重類機械(含施工升降機)應在負荷試驗或試運轉合格后并經當地技術檢驗部門檢驗合格后方準投入使用;
3.2.2各種起重設備軌道的維護工作由項目部委托調度室(或其它責任單位)執行，軌道的接地測量項目部委托調試所(或其它有資質單位)執行。
調度室指定專人負責軌道的維護工作，按每種設備的軌道技術要求執行，并定期(按委托協議規定執行，但每月不少于一次)將《起重機軌道測量記錄》交機械管理人員;
調試所每年4月底前對各種設備的接地情況進行測量并出據檢驗報告。填寫《起重機軌道接地測量記錄》，交機械管理人員。
3.2.3大型設備因各種原因須將安全裝置、設施斷路或拆除，如：吊車限位、車檔等，須經機械管理人員審核，總工批準，見《大型機械安全裝置、設施拆除申請表》，并應采取預防措施。
3.2.4起重設備的安全裝置失效又不能在短時間內恢復時，由設備所屬單位制定有效的防范措施，技術人員應對相關操作人員進行交底。責任單位應盡快組織對安全裝置進行修復。
3.2.5施工區域內多臺起重設備有效工作范圍內可能發生碰撞時，由機械公司制定防碰撞措施，并向相關操作人員交底。
3.3安全文明狀況要求
各種機械在使用中應具備的基本條件：
(1)各種安全裝置和設施必須齊全有效;
(2)外觀整齊，無各種滲漏;
(3)接地符合規定要求;;
(4)符合公司對生產設備CI形象要求。
詳見《生產設備巡檢制度》第二章第五條文明施工的相關要求(見安全篇);
3.4對使用單位的要求：
3.4.1起重機械在進行起重作業時指揮人員必須持證上崗;
3.4.2起重機械吊裝作業時單機吊重負荷超過額定負荷95%、
雙機抬吊吊重超過額定負荷85%時，辦理《安全作業票》并制定相應措施，按項目法運行規則—機械篇-生產設備使用管理制度3.4.8執行。
4.流程
1大型機械管理流程圖
2中小型機械管理流程圖
5.表格
5.1《分承包方自帶生產備清單》
5.2《設備能力認可表》
5.3《廠內機動車準用證》
5.4《合格汽車吊、汽車名單》
5.5《現場機械設備(出租、租用)管理臺帳》
5.6《安全技術操作規程》
5.7《十不吊》
5.8《起重機軌道測量記錄》
5.9《大型機械安全裝置、設施拆除申請表》
5.10《場內機動車鑒定表》
生產現場管理制度 篇3
第一章總則
第一條
為規范和加強農網生產設備大修和技術改造工作管理，提高農網設備大修及技術改造的質量和設備運行可靠性，合理控制生產成本，確保電網安全、可靠和經濟運行，根據國家、行業和公司有關政策規定,制定本辦法。
第二條
本辦法所稱的農網生產設備是指各縣供電區域內與電力生產有關的生產設備、設施及附屬（輔助）設施，包括電網一次設備、調度、通信、繼電保護及安全自動裝置、自動控制設備、電網輔助及附屬設施、安全技術勞動保護設施、電能計量裝置、試驗及監（檢）測裝備等。
第三條
設備大修是指為恢復現有資產（包括設備、設施以及輔助設施等）原有形態和能力，按項目制管理所進行的修理性工作。對于實施狀態檢修的生產設備，設備大修對應于其A類、B類檢修。設備大修不增加固定資產原值，是企業的一種成本性支出，不包含公司固定資產目錄中第一級目錄對應設備的更換工作。
第四條
生產技術改造是利用成熟、先進、適用的技術、設備、工藝和材料等，對農網現有生產設備、設施及相關輔助設施等資產進行更新、完善和配套，以提高其安全性、可靠性、經濟性和滿足智能化、環保等要求。生產技術改造投資形成固定資產，是企業的一種資本性支出。
第五條
生產技術改造范圍主要包括：
�。ㄒ唬⿲敗⒆�、配電設備（施）進行改造或更新，促進先進適用技術應用，提高設備（施）運行可靠性。
（二）提高電網調度、通信、繼電保護及安全自動裝置、自動化等二次系統設施技術水平。
（三）公用系統、水工建筑和生產輔助系統存在的問題，挖掘現有設備潛力。
�。ㄋ模┙档途�損、站用電等，提高設備運行經濟性。
�。ㄎ澹└纳苿趧訔l件及勞動保護措施，治理環境污染，滿足環保要求。
（六）完善試驗、檢測、監測等裝備和手段，提高設備狀態檢測及運維能力。
（七）推廣應用電力技術進步成果，提高電網設備裝備水平和電網智能化水平。
�。ò耍┮罁嘘P規定落實安全技術措施和預防事故措施。
（九）其它生產技術改造項目。
第六條
按電網發展規劃要求實施的涉及電網結構改變和110千伏及以上電壓等級的`整站整線改造、設備升壓、主變增容改造等項目不納入生產技術改造范圍。
第七條
設備大修和技術改造以安全、質量、效益為核心，強化綜合計劃管理和標準成本管理，在實施設備狀態評價及確保設備安全的基礎上，統籌安排，分級實施、提高質量、降低成本。
第八條
本辦法對生產設備大修和技術改造原則、范圍、項目前期、計劃、實施、管理考核等全過程作出具體規定。
第九條
本辦法適用于省公司及所轄市供電公司、縣級供電企業。
第二章管理職責
第十條
農網生產設備大修和技術改造工作堅持統一管理、分級負責的原則。
第十一條
省公司農電工作部是農網生產設備大修和技術改造工作歸口管理部門，主要職責為：
�。ㄒ唬⿲r網生產設備大修和技術改造工作進行統一管理，貫徹落實國家、行業有關大修的方針、政策、法律法規和標準，組織制訂公司大修工作技術原則、管理規定和技術標準。
（二）負責審定全省農網生產設備大修和技術改造年度項目計劃，組織建立和維護公司農網設備大修和技術改造項目儲備庫。
�。ㄈ﹨f調全省農網設備大修和技術改造工作的重大問題，監督、指導公司系統大修工作，組織對設備大修和技術改造計劃執行情況和項目實施情況進行檢查。
�。ㄋ模┴撠熑∞r網系統設備大修和技術改造管理工作總結、分析，提出改進工作意見與措施。
第十二條
各單位農電管理部門是本單位農網設備大修和技術改造的歸口管理部門，履行以下主要職責：
�。ㄒ唬└鶕」巨r網設備大修和技術改造管理有關規定，制訂本單位農網設備大修工作規定、規范和實施細則。
�。ǘ┴撠煴締挝晦r網設備大修和技術改造項目儲備、年度計劃的編制、審核、限上項目上報，負責對限下設備大修和技術改造項目進行審查、批復和上報。
（三）組織年度農網設備大修和技術改造計劃項目的實施和檢查。
�。ㄋ模┴撠煂Ρ締挝晦r網設備大修和技術改造管理工作進行總結，分析提出改進措施。
第三章項目管理
第十三條
各單位應加強農網設備大修和技術改造項目前期管理,規范開展限上和限下項目的可行性研究或項目建議書、項目儲備工作，提高項目合理性和可操作性，為項目決策和順利實施創造條件。
第十四條
項目劃分標準
（一）根據農網設備大修和技術改造項目重要性和資金規模，分為限上項目和限下項目：
1.限上項目：
�。�1）35千伏及以上輸變電主設備單項費用總額在5萬元及以上的大修項目；
�。�2）35千伏及以上輸變電設備單項費用總額在10萬元及以上的技術改造項目；
�。�3）自動化系統、調度自動化系統、繼電保護及安全自動裝置、電力通信系統等設備單項費用總額在
萬元及以上的大修項目；
�。�4）自動化系統、調度自動化系統、繼電保護及安全自動裝置、電力通信系統等設備單項費用總額在10萬元及以上的技術改造項目；
�。�5）省公司指定的其他重大項目。
2.限下項目：限上項目以外的其他項目為限下項目。
（二）設備大修和技術改造項目應以固定資產為單位立項，不允許將不同電壓等級或不同設備類型的若干獨立項目打捆作為一個項目，也不允許將一個獨立項目（同一臺設備、同一條線路）分解成幾個項目。
第十五條
項目可研報告編制與評審
�。ㄒ唬┛裳袌蟾婢幹�
1.限上技改項目應編制項目可行性研究報告，其深度原則上應達到初步設計深度要求；其他項目應編制項目建議書。項目可行性研究報告、項目建議書（以下統稱“項目可研”）應包括依據公司檢修定額等標準確定的項目費用估算。
2.可行性研究報告應由具有相應資質的單位編制，對于不需要工程設計的項目可由具體組織項目實施的資產運行維護單位（以下簡稱“項目單位”）自行編制可行性研究報告；項目建議書可由項目單位自行編制。
（二）限上項目由省公司農電工作部組織審查和批復，其他項目由各市公司農電工作部組織審查和批復，并報公司農電工作部備案。
第十六條
項目儲備管理
（一）為加強設備技術改造項目前期管理，建立省公司和市公司兩級項目儲備庫。
�。ǘ﹥鋷祉椖繛閿M列入下一年度計劃的設備技術改造項目。各單位應在設備狀態評價的基礎上，結合電網運行情況、預防事故重點措施及工作要求，動態建立和調整項目儲備庫，作為年度設備技術改造計劃項目來源。
�。ㄈ﹥鋷祉椖繎_展項目可研編制等前期工作，并根據項目審批權限進行項目可研評審，完成可研評審的項目方可納入項目儲備庫。儲備庫項目應按照項目實施的輕重緩急排序。
（四）各有關單位根據年度計劃編制需要，統籌開展儲備項目可研報告編審工作。每年11月底前，各市公司完成下年度相應項目可研報告審查工作，并將限上項目可研報告報送省公司農電工作部。12月底前，省公司農電工作部、各市公司按照項目審批權限批復項目計劃，并分別納入公司兩級項目儲備庫。儲備庫項目規模按上年度資金規模的1.2～1.5倍控制。
（五）編制或調整年度計劃時，應結合公司管理要求和電網運行情況，從項目儲備庫中選擇儲備項目，未納入儲備庫的項目原則上不得列入年度計劃。
�。⿲τ谶M入儲備庫時間超過
年且未納入年度計劃的項目，或因特殊原因已不符合大修條件的項目應轉出儲備庫，需要繼續作為儲備的項目重新履行可研評審等入庫程序。
第十七條
年度計劃調整
�。ㄒ唬┰O備大修和技術改造項目年度計劃下達后，各單位不得自行調整。
�。ǘ┌l生以下情形，可對相應項目進行調整：
1.因電網運行、物資采購等原因造成項目難以按計劃實施；
2.因電網事故、救災搶修等突發事件需緊急實施設備大修；
3.其他導致設備大修計劃編制條件發生重大變化等情況。
�。ㄈ┠甓扔媱澱{整由省公司統一組織實施。各市公司應按照計劃調整工作要求和年度計劃編制程序，在九月底前提出計劃調整建議報省公司農電工作部，經審核通過的設備大修技改年度調整計劃統一下達。
�。ㄋ模⿲τ诓挥绊懜鲉挝辉O備大修和技術改造年度計劃投資總額的項目調整，在經公司審核并完成項目審批程序后可先行實施，待公司綜合計劃調整時一并履行調整程序。
第四章項目實施
第十八條
設備大修和生產技術改項目由各單位依據項目資產歸屬和項目批復情況分別負責管理，項目單位負責具體實施。
第十九條
設備大修和生產技術改造項目實施應遵守招標采購活動管理辦法等有關規定。
�。ㄒ唬⿲τ诰邆湔袠藯l件的外包工程設計、外包施工、項目監理等必須進行招標，各單位應加強招標文件技術條款審核，并參與項目物資、設計、監理、施工招標工作。
�。ǘ└鶕O備大修和生產技術改造工程特點，對于委托原設計單位設計，以及零星物資采購、非外包施工等不具備招標條件的，可進行競爭性談判、詢價采購或單一來源采購，并按照有關規定程序規范實施。
第二十條
項目單位應嚴格控制費用，不得超出項目可研確定的規模及估算。因實施條件或實施內容發生變化造成超概算，應按照初步設計評審程序重新進行評審，其中項目可研審批單位應指定人員參加評審。對于突破可研估算10％及以上的項目重新履行可研報告審批程序。
第二十一條
施工管理
（一）設備大修和生產技術改造項目施工管理應嚴格貫徹落實公司生產設備檢修相關規定要求，強化項目安全、質量、進度、費用的全過程管控，對重大項目實行跟蹤督導。
�。ǘ⿲τ谕獍こ虘獓栏裢獍┕り犖榈馁Y質審查，將外包施工單位的安全管理納入安全生產管理體系進行統一管理，并按照合同管理規定，加強項目合同執行的檢查、監督、考核。
第二十二條
竣工驗收
項目單位應嚴格依據國家及行業有關法規、檢修規程和工藝標準、檢修任務書、技術資料等，組織班組、工區、項目單位進行三級驗收。驗收不合格的設備不得交付生產運行。
第二十三條
項目結算
設備大修和生產技術改造項目交付生產運行后，施工單位應按照檢修任務書、實際檢修工作量編制結算書，經項目單位按照合同約定審定后進行項目結算。項目結算報告應在項目竣工驗收合格后
個月內完成。
第二十四條
檔案管理
項目單位應在驗收后按照項目驗收資料編制的相關要求及格式組織竣工資料的編制，在項目竣工驗收后
個月內完成歸檔工作。
第二十五條
各有關部門、各單位應全面加強設備大修工作管理，強化項目執行過程管控，提高檢修質量，努力降低成本，提升大修工作效率。
第二十六條
各單位應加強設備大修和生產技術改造統計管理，按時向省、市公司農電工作部報送統計報表（報告）。每月
日報送上月設備大修項目和生產技術改造實施情況統計報表；每季度首月
日前報送上季度項目實施情況分析報告；每年
月底前報送上一年度生產設備大修工作總結。
第二十七條
各單位應加強檢查考核管理，建立和完善管理考核制度，建立常態檢查考核機制，不斷規范大修管理。省公司農電工作部將不定期對項目管理與實施情況進行抽查，對重點項目開展專項檢查，并根據公司相關規定進行考核與通報。
第五章附則
第二十八條
本辦法由省公司農電工作部負責解釋。
第二十九條
本辦法自頒布之日起實施。
河南省電力公司農電工作部
生產現場管理制度 篇4
為確保文明生產,安全生產,樹立公司良好形象,結合本公司現場實際情況,對生產現場人員做出如下獎懲規定:
1、生產現場不戴安全帽者,不按規定使用勞動保護用品,每人次罰款20元;管理人員及班組長不戴安全帽罰款50元。高空作業戴安全帽但未系好帶者罰10元。
2、高空作業者酒后作業每人次罰款200元。高空作業者不系安全帶每人次罰款50元。
3、生產現場上班穿拖鞋、高跟鞋者,每人次罰款20元。
4、擅自改變安全技術方案,拆改、移動或故意損壞安全設施,安全標志,每人次罰款50元。
5、生產現場私自亂拉亂接電線者,擅自動用電器設備者,每人次罰款30元。
6、高空作業隨意掉落工具或材料者,每人次罰款30元,對有意擲物者罰款50-100元,對管理不負責的班組長罰款50元,對舉報人員給予50的獎勵。
7、在生產現場發現不明煙頭的對當班班組按每個煙頭罰款10元,對任意在生產現場吸煙、不遵守消防安全管理規定的每次罰款50元,并負責引起火災的損失,直至追究刑事責任。
8、嚴禁酒后作業,發現一次罰款100元,導致事故發生的,除對事故負責外并視情節輕重每次罰款200-1000元。
9、查獲隨地大小便,亂倒垃圾的人員,發現一次罰款20元,對檢舉揭發人員獎勵30元。
10、在生產現場引起打架斗毆的,不論什么原因,雙方每人罰款100-500元及其以上,對于為首挑起事端者和打人情節惡劣者,重罰500-1000元及其以上,對結伙打群架,每次罰20xx元,并根據情節及后果情況決定是否報請公安機關處理。
11、因私事兩人打架斗毆,先動手打人者罰款100元,對于為首挑起事端者和打人情節惡劣者重罰500元及其以上,并根據情節及后果情況決定是否報請公安機關處理。
12、對打架造成的醫療費、損壞財物賠償費用,根據各方責任大小決定。
13、偷盜現場的物資、設備、零星配件者每次罰款500-20xx元,情節嚴重觸犯法律的,送交當地公安機關處理。
14、操作工操作行車時違反十不吊每次罰款50-500元。
15、生產現場的物品必須指定的地點擺放整齊,分類堆放,如有違反每項每次罰款20元。
16、保持現場清潔文明,當生產或非生產時產生垃圾必須及時清掃,,如有違反每次罰款50元。
17、在焊、割作業時,必須按有關規定采取防火措施,現場備好接火斗、滅火器材,違反者罰款50-200元。造成火災的除負全部責任外,并罰款1000-3000元。
18、對破壞現場成品和機械、私自開動其它單位機械的,發現一次罰款200元。
本制度自下發之日起執行。
生產現場管理制度 篇5
在強化安全管理前提下,把經濟效益搞上去,就必須把施工現場管理列入議事日程,對此特制定本制度。
一、各單位要進行組織均衡生產整頓,合理建議勞動組織,明確崗位責任制。各個施工場所保證三通一平,整齊清潔。同時要放大施工職責牌,保證施工程序運行合理化、標準化。
二、認真搞好文明施工,特別要保持良好施工秩序。在施工過程中,以安全為天,發動職工自檢,互檢為主,做好原始記錄。
三、嚴格入庫物資的檢查和驗收,對不合格的物資,可退貨或拒收�，F場物資流動實物要做到實量化,擺放有序,標志明顯,帳、物、卡相符,實行物流有序化。
四、進入施工現場的物料必須根據施工平面圖進行相應的'分類擺放,且擺放整齊、美觀。
五、建筑用料必須按當日施工計劃用領,做到工完料凈,防止浪費。
六、建筑垃圾要做到一天一清掃,清掃完后,及時運走。
七、凡有可能發生人員墜落危險地點,必須裝有防止人員墜落的設施(如安全網),從事有墜落危險的高空作業人員,必須佩戴安全帽,安全帶必須拴在牢固的構件上。
八、高空作業搭挑板時事前認真仔細檢查各個部位的穩固情況,工作是務必小心。
九、加強機動車輛運輸管理,防止車輛傷害。
十、加強防火知識宣傳,嚴格執行防火制度,加強電氣安全技術教育,嚴格執行電氣安全操作規程和安全用電制度。
十一、采用各種措施,減少環境污染,降低粉塵濃度,消除不安全因素。
生產現場管理制度 篇6
一、為了加強現場消防安全管理特制定本制度;
二、施工現場必須配備專(兼)職消防安全員;
三、施工現場必須購置必備的.安全消防設施;且擺放于明顯處;
四、加強消防器材的培訓使用,保證每人會操作、使用;
五、消防器材、設施應配專人管理,定期進行維護和保養;
六、木工間、裝飾材料等易燃易爆物品倉庫內嚴禁生火;
七、施工現場、職工宿舍嚴禁電線私拉亂接,防止電線短路,引發火災。
八、嚴禁利用燈泡取暖、烤衣、膠靴等物件;
九、定期進行施工現場的消防安全檢查,發現隱患及時整改;
十、各級各部門應積極配合、支持專(兼)職消防安全員的管理工作。
生產現場管理制度 篇7
一、現場平面布置
1、危險化學品(鋁粉)生產企業必須設置符合安全要求的危險化學品專用倉庫、儲罐區,安全距離符合規定。危險化學品專用倉庫與廠房安全距離不小于15m。
2、辦公區域與與產生區域明顯界線,并采取相對獨立的管制措施。民用建筑、辦公區域與生產區域安全距離不小于25m。
3、工廠內建筑物、設施之間的防火間距必須滿足相關行業規范、標準要求。廠內建筑物、設施之間的防火間距不小于10m。
4、公路和地區架空電力線路,嚴禁穿越生產區。區域排洪溝不得通過廠區。
5、企業與相鄰工廠或設施的防火間距必須滿足相關行業規范、標準要求。企業與相鄰工廠或設施的防火間距15m。
6、跨越道路上空管架距路面的最小凈高不小于5m,并設置限速標志。
7、消防車道的凈寬不應小于4.0m。
二、檢測報警安全設施
1、生產設備、設施安裝壓力、溫度、液位、流量、濃度等報警設施。
2、生產場所按規定設置可燃粉體、氣體、有毒有害氣體等自動檢測和報警設施。
3、在合適位置設置風向標,緊急疏散指示圖和標志。
三、生產場所及安全設施
1、關鍵裝置、要害部位、重點車間、重點設備、重點實驗室、重點輔助車間、安全裝置設置警示標志。
2、生產場所、庫房要合理劃分防火區,采用防火墻、防火門分隔。防火門向外開啟。
3、庫房不得存在混放、超高超量存放等現象。鋁粉產品倉庫、半成品存放量不大于200噸,儲罐區儲存汽油不得大于200噸,柴油可折半計算。超過臨界儲存量按重大危險源管理。
4、廠房的建筑結構要符合相應耐火等級要求。
5、生產場所通道暢通,逃生和避難的安全通道(梯)暢通。
6、生產場所的防噪音、通風、防護欄、防滑、防灼燙等設施完善。
7、生產設備、設施的防護罩、防護屏、行程限制器,制動、限速等設施要有效。
8、車間、倉庫、儲罐區的防雷、防靜電、防潮、防曬等設施要完善。
9、密閉生產裝置系統不得有氣密泄漏現象。
10、防爆膜耐壓符合設計規范要求。且有專人定期檢查,運行、檢修、試驗資料齊發。
11、特種設備、儲罐須經法定單位檢測定格,并在有效期內。
12、壓力表必須定期校驗,有校驗記錄,有檢查合格證和檢驗日期,有紅線。保持鉛封完好,表盤、表針清潔,表內無泄漏。
13、重大危險源設置明顯的安全警示標志。警示標志安裝在適當、醒目位置。
14、管道、閥門、法蘭、進料口、放料口、支架、螺栓堅固、完好無損、法蘭螺栓無缺,符合安全規定。
15、防雷、防靜電設施完好可靠,經法定單位檢測合格,并在有效期內。
16、各種指示、警示作業安全和逃生避難等警示標志要安裝在適當、醒目位置。
17、按要求設置應急照明等設施。
18、消防設施須經消防部門檢查合格,應急救援物資、消防裝備要按規定配備并適用。
19、統一配備各類合適的勞動防護用品和裝備,員工按要求正確佩戴或使用。
四、供電系統安全管理
1、變壓器間的通風良好,油位、油溫正常,無雜音,接地良好,附屬設備完好。
2、接地線有編號,裝拆接地線有記錄。標識牌齊全。
3、絕緣工具齊全,定期試驗,有報告和記錄。
4、防雷接地符合安全規定,有防雷檢測報告,并在有效期內。
5、電纜必須有阻燃措施。
6、電纜溝防竄油氣、反腐蝕、防水措施落實;電纜隧道防火、防沉陷措施落實。
7、電纜橋架符合設計規范。
8、各種電氣、儀表是否符合防爆要求。
9、危險場所采用不產生火花的防爆電器設備。
五、儲存運輸
1、鋁粉嚴禁露天存放。庫房必須干燥,嚴防漏水或雨雪浸入。注意下水道暢通,暴雨或潮汛期間必須保證不進水。
2、庫房必須遠離火種、熱源。附近不得存放鹽酸、硝酸等散發酸霧的物品。
3、包裝必須嚴密,不得破損。如有破損,應立即采取措施。
4、不得與其他類危險化學品混儲混運。特別鋁粉嚴禁與酸、堿、氧化劑、含水、潮解性等物品混合存放混合運輸。亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放,同車、船運輸。
5、裝卸搬運時應輕裝輕卸。運輸用車船必須干燥,有良好防雨設施。
6、裝運危險品的汽車必須“三證”(駕駛證、危險品準運證、危險品押運證)齊全。
六、防燃爆措施
1、采用氮氣霧化、分級系統循環工藝,用密閉循環氮氣作為鋁粉輸送氣力,系統確保密封避免空氣的進入,使氧含量在自動控制連鎖范圍內,一旦超標,系統自動啟動補加氮氣,使系統氧含量控制在大大小于9%。
2、采取靜電接地措施使已產生的靜電盡快逸散,免產生積累。鋁粉生產所用的每臺設備與設備、設備與管線、管線與管線、閥門與管線之間的法蘭、電氣、儀表之間的跨接等均應用扁銅制連接起來,之后與防雷接地裝置互相連接起來。
3、生產區域內的所有電氣設施,包括電氣開關、照明開關、臨時機電儀電設備等,均有可靠的靜電接地,并應該構成一個閉合回路的接地干線,靜電接地連接要求牢固,具有足夠的機械強度承受機械運轉引起的振動,防止脫落或虛接。
4、采用防靜電導電包裝桶(包括包裝工作臺。每個包裝桶和電子秤均須用靜電導線夾子連接到靜電接地網上,并要求連接良好;而且,鋁粉分級廠房、鋁粉包裝間、袋式過濾器及鋁粉倉庫等建筑物其耐火等級均為二級,地面均采用30mm厚c20不發火花細石混凝土面層,不發火花地面。
5、采用防靜電、不發火花地面。
6、嚴禁穿戴化纖衣物進入包裝現場或進行包裝作業,防止靜電火花的產生。由于人體自身所攜帶的靜電能量可達到45mj以上,遠遠大于鋁粉的最小點火能量15mj,因此為杜絕人身靜電放電,工廠要求所有操作人員進入作業現場必須穿戴統一發放的防靜電工作服,同時在粉塵濃度相對較大的分級包裝間出入口增設了靜電釋放棒或釋放球,操作人員可以及時排除人體所帶靜電,是防止人身靜電危害的有效措施之一。
7、現場嚴禁使用非防爆工、機具,應使用防爆型銅制工具和木制工具。
8、在生產及檢修過程中,要避免一切靜電火花的產生,堅決杜絕用非防爆工具振打設備、管線。特別是在分級、輸送、包裝過程中,撞擊火花及電氣火花等都會引起火災爆炸的產生。
9、袋式過濾器和扁袋過濾器內部的布袋均采用防靜電過濾布,每個布袋之間用銅制導電線互相連接起來再與設備外殼的靜電接地互相連接,形成一體,可以不斷泄漏靜電或進行電暈放電,以降低布袋電位,防止火花放電的發生。
10、防爆膜抗爆強度必須小于生產裝置抗沖擊強度。
11、必須定期對作業場所地面、設備、管線上鋁粉進行清理,避免沉積;清理粉塵時,要避免鋁粉粉塵飛揚。
生產現場管理制度 篇8
一、生產現場員工5s管理
1、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
2、員工須按要求佩戴工作證(應正面向上佩戴于胸前),穿著廠服及穿戴勞保用品，不得穿拖鞋進入車間。
3、每天正常上班時間為8小時，如加班依生產需要臨時通知。
4、按時上、下班，不遲到，不早退，不曠工。如有違反以公司管理制度處理。
5、工作時間內，產線人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向本班班長申請方能離崗。
6、上班時間內，如有私事要求離崗者，須事先向班長或是車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
7、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，打架，私自離崗，竄崗等行為。
8、因上廁所等需短暫離崗者，需佩戴本崗位的“停工牌”并做好本次記錄。
9、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶廠外人士在生產車間玩耍，由此而造成的事故自行承擔。
10、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、有毒物品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在工作臺上。
11、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
12、員工產生的返工品、報廢品等需明確分開。對于與本工作不相關的物件，不得遺留在車間工作區內。
13、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
14、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職造成事故的，直接處罰當事人(管理人員因事而定也受連帶處罰)。
15、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的`儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具，應送到指定的區域或交回倉庫保管放置，否則以違規論處。
16、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作并服從用人班組的管理。
17、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。
18、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節能減耗。
19、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作區域不得雜亂無章。
20、員工在生產過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。
21、下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作區域，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和領導的責任。
22、加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。中國6s咨詢服務中心強調車間內邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到多天后才清理。
23、對于生產物料，工具等按規定擺放，對于多余的物料，用完后的工具應及時歸還。
24、長期不用物品、材料、設備應加蓋防塵罩并放在指定位置或入庫管理。
25、消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品。
26、每個班組每個星期應集體對自己所負責區域進行一次5s整理。
26、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者，將視情況論處。
27、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。
28、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重，或送公安機關處理。
二、生產現場5s管理員工考核
1、考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
2、考核對象：全體生產員工
3、考核小組成員：
4、班組考核時間由考核小組決定，每周考核一次，每月月底一次考核總評。每月考核總評納入員工績效考核中。
5、考核依據《生產車間5s考核表》執行，由考核小組公布考核結果。
生產現場管理制度 篇9
安全生產管理制度:現場文明施工管理制度
在強化安全管理前提下,把經濟效益搞上去,就必須把施工現場管理列入議事日程,對此特制定本制度。
一、各單位要進行組織均衡生產整頓,合理建議勞動組織,明確崗位責任制。各個施工場所保證三通一平,整齊清潔。同時要放大施工職責牌,保證施工程序運行合理化、標準化。
二、認真搞好文明施工,特別要保持良好施工秩序。在施工過程中,以安全為天,發動職工自檢,互檢為主,做好原始記錄。
三、嚴格入庫物資的檢查和驗收,對不合格的物資,可退貨或拒收�，F場物資流動實物要做到實量化,擺放有序,標志明顯,帳、物、卡相符,實行物流有序化。
四、進入施工現場的物料必須根據施工平面圖進行相應的分類擺放,且擺放整齊、美觀。
五、建筑用料必須按當日施工計劃用領,做到工完料凈,防止浪費。
六、建筑垃圾要做到一天一清掃,清掃完后,及時運走。
七、凡有可能發生人員墜落危險地點,必須裝有防止人員墜落的設施(如安全網),從事有墜落危險的高空作業人員,必須佩戴安全帽,安全帶必須拴在牢固的構件上。
八、高空作業搭挑板時事前認真仔細檢查各個部位的穩固情況,工作是務必小心。
九、加強機動車輛運輸管理,防止車輛傷害。
十、加強防火知識宣傳,嚴格執行防火制度,加強電氣安全技術教育,嚴格執行電氣安全操作規程和安全用電制度。
十一、采用各種措施,減少環境污染,降低粉塵濃度,消除不安全因素。
生產現場管理制度 篇10
7S管理—員工管理
第1條 工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第2條 全體員工須按要求穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。酒后不得進入車間(視為曠工處理)。
第3條 每天正常上班時間為11小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。(加班費另算、責任事物未完成加班的，不計額外加班費!)
第4條 按時上、下班(員工參加早會須提前10分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假。違者依《考勤管理制度》處理。
第5條 工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向班組長申請方能離崗。
第6條 上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向班組長申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第7條 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。中國6S咨詢服務中心強調集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第8條 工作時間禁止在車間吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指上班時間脫離工作崗位或辦私事;竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)
第9條 作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩�；驗E動機床，由此而造成的事故自行承擔。
第10條 未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第11條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者嚴肅處理。
第12條 車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
第13條 生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第14條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。
第15條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第16條 在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第17條 生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第18條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、卡尺、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第19條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。對不能按時完成生產任務者，酌情罰款，延誤生產進度或發貨日期者予以免薪辭退。
第20條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第21條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。
第22條 員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰。
第23條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品，生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第24條 下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
第25條 加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第26條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。
第27條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理償或送公安機關處理。
7S管理—員工考核
一、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1、德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范;
2、勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等;
3、能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等;
4、績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等;
以上考核由各車間主任考核，對不服從人員,將視情節做出相應處理。
二、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
7S管理—車間管理規章制度
一、車間辦公室工作人員，應辦事公道，作風正派，說話和氣，待人禮貌;
二、因事到小組辦事，不得在生產區域閑逛，不得聊天，不給職工散布消極的東西;
三、每周召開一次車間管理人員，班組長參加的車間生產會議：檢查生產進度、質量情況，調度是否得當，有無窩工現象(工序銜接是否合理)。發現問題進行調查研究，提出解決措施;
四、每月召開一次質量分析會，分析人員思想、設備、技術狀況以及原輔材料等諸因素，找出影響質量的重要原因，及時提出辦法和措施;
五、堅持每月對原輔材料使用情況的檢查，分析超定額造成浪費的原因，提出解決措施和辦法，總結節約原輔材料的經驗，表彰好人好事;
六、堅持安全文明生產，做到每月定期檢查兩次，內容：
(1)、設備安全與衛生情況;
(2)、電器是否正常運轉;
(3)、產品是否堆放整齊;
(4)、環境是否清潔衛生。
七、搞好原始記錄和日報工作，準確及時地綜合反映車間每日完成任務的進度，按時報送生產管理部門。搞好原始記錄的收集整理，并利用資料分析生產活動的各種情況、指導生產，為總結提高打下良好基礎提供可靠資料。做好"五帳一卡"的完善和歸檔工作("五帳"：產量、質量、考勤、用料、安全生產帳;"一卡"工具管理卡)。支持班組統計員工作，不斷提高他們的業務水平，協助他們妥善保管小組的各種原始記錄，以備存查。
八、考勤管理
車間主任負責全廠考勤管理，并設一名兼職考勤員，逐日嚴格考勤，考勤表公布上墻，于每月中旬隨工資發放表交實業處審核，報人事處備案，考勤截止時間每月二十六日，缺勤須附有關證明。
九、請假
1、病假。職工因病醫療休息，必須持有醫院證明，病假期間含公休日、節假日的按病假計算，病假工資按實計扣，病假壹個月以上(含壹個月)停發本月各項內部補貼。
2、事假
(1)、職工請事假應事先辦理請假手續;
(2)、請事假在三天以內，由車間主任批準，三天以上，由總經理批準，事假單隨考勤表月底上報實業處;
(3)、事假期間含公休日，節假日的按事假計算;
(4)、事假工資按實計扣。
3、遲到、早退、曠工
職工無正當理由不按規定作息時間上下班，視為遲到、早退。遲到、早退半小時以上視為曠工一天，曠工一天(含一天)扣罰本人日工資200%，累計兩次或三天，解除用工合同。
4、其它
(1)、職工休產假、婚、喪假等均按企業有關政策執行;
(2)、加班：由企業領導根據生產任務需要統一調度，每滿11小時按一天計算，如晚上加班超過12點，也視一天，按月結算，生產主任審批，發放加班單;
(3)、調休：企業領導根據生產情況統一安排調休，不服從者視為自愿放棄處理。職工補休需持加班單，事先征得企業領導同意，不得影響正常生產。
生產現場管理制度 篇11
1、獎懲評定:獎懲情況由考核小組評定,獎懲程度由考核小組決定。
2、獎懲方式:經濟獎懲和行政獎懲
1)經濟獎懲是直接對責任人進行經濟的獎罰,處罰金額劃入獎勵基金使用。
2)經濟獎懲額度:500元,300元,200元,100元,50元,30元,20元,10元。
3)行政獎勵:通報表揚、書面表揚、評優、升職、加薪等。
4)行政處罰:通報批評、書面警告、計(小、大)過、降職、降薪、辭退、開除。
3、班組每月考核總評成績占員工月績效考核的30%。由于個人影響到集體,請各員工嚴格遵守。
4、以班組為單位取第一名的班組獎勵200元,班長獎勵100元,組長獎勵30元。
5、以班組為單位取最后一名的班組罰金100元。
6、以個人為單位,每月取表現優異的5名獎勵30元。
7、經濟獎懲金額在員工績效獎金中計算。
生產現場管理制度 篇12
安全設施禁止亂動和拆除，違者處以50—500元罰款，并賠償所有損失。 10.團結工友，關心他人，嚴禁打架、斗毆。否則見一起打架、斗毆事件罰班組20xx元；造成傷害他人的責任有班組長和當事責任人承擔，并與肇事者解除合同，將其開除出施工隊伍，造成嚴重后果的送交司法機關處理。
11.不按操作規程操作機具、不聽整改指令的，處以50-100元的罰款。違章操作引起的安全事故，由其班組和本人負全部責任。
12.職工安全罰款次數和金額累計最多的班組，班組長將受到管理不力處罰，罰款為500—10000元。
13.班組長上班前要做好安全技術交底，并做好記錄，每月發放工資要對班前記錄檢查后簽發。
14.檢查人員對違章人員的違章行為，采取現場拍照取證，按項目部各項管理規章制度開具罰款通知單，交財務科實施，在當月施工隊進度款或勞務費中扣除。
15.對在項目工程施工全過程中，遵章守法表現突出，且沒有被處罰過或是被處罰次數和金額較少的班組和個人，在工程竣工結算時項目部將給予一定的獎勵。
工程質量管理獎罰條例
“質量是企業的生命”，“企業以質量取勝”。為了搞好工程質量，使工程順利完工，特制定以下管理處罰條例。
一.工程技術負責人，質量員應向班組進行安全技術、質量交底。未經交底致使班組盲目施工，并造成返工的，將追究有關人的責任；班組長接到交底，應及時按交底內容向每位職工進行崗前教育，并做好記錄。
二.每位職工操作必須嚴肅認真，細致負責，嚴格按廣東省質量驗收規范操作，每天由工程質量員、施工員進行檢測驗收，發現不符合要求的現象按以下條例進行罰款。
1.砼澆搗需指定專人澆搗，出現蜂窩麻面和漏振現象，每出現一處處以10-500元罰款，嚴重造成返工者，浪費材料由班組或個人承擔，每層不出現蜂窩麻面和漏振現象獎勵10-500元。
2.有炸�，F象由木工班負責鑿平，每出現一處罰款20-500元，炸模嚴重而造成砼浪費，浪費的材料由班組支付人工費和材料費，截面尺寸不符合標準罰款5元/處。
3.鋼筋取料加工出現尺寸不符合而造成材料浪費罰款200元；鋼筋保護層不符合要求每處罰款5元，綁扎接頭不符合要求每處罰款5元，綁扎不符合要求每處罰款15元，焊接接頭不符合要求每處罰款15元，彎起點偏移要求每處罰款5元，網眼尺寸箍筋大小、間距不合要求罰款每處10元。
4.砌磚工程出現同縫、瞎縫現象每處罰款5元，漏放拉接筋罰每處5元，留槎方法及部位不符合要求每米5元，墻面砂灰光潔，砌磚濕度達規范指標。落地灰清掃不干凈，否則見一例罰20元，量大加罰。 5.抹灰工程垂直度、平整度不符合施工規范要求罰款5元/處，樓地面找平層平整不符合要求5元/處，空鼓10元/處，陰陽角要垂直，踢腳線平直，砂漿當天要用完，返工材料及人工損失自負。
6.每天檢查合格率應達到90%以上，達不到90%者，對班組長進行處罰。
7.各班組粉刷，砌筑用水泥砂漿，水泥混合砂漿嚴禁隔夜拌和使用，如發現一次罰100元。
三.質量員要求返工重做的項目，班組必須返工。造成材料、人工浪費和工期延誤，一切費用由班組或個人承擔。
四.罰款處理由質量員現場拍照取證開具罰單，交財務科實施，從班組當月進度款或勞務費中扣除。
五.對在項目各分項分部工程施工全過程中，質量被評定的優良的班組和表現突出的個人，在工程竣工結算時項目部將給予一定的工程質量專項獎勵。
生產現場管理制度 篇13
日本式企業將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰后，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。
推行生產現場5S管理對于塑造企業形象、降低成本、準時交貨、生產安全、高度標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮著巨大的作用。為進一步規范公司現場管理及培養員工良好的工作習慣，調動員工的積極性，促進5S現場管理的順利進行，特擬定該方案。
5S現場管理制度細則：
一、生產現場員工5S管理
1、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
2、員工須按要求佩戴工作證(應正面向上佩戴于胸前)，穿著廠服及穿戴勞保用品，不得穿拖鞋進入車間。
3、每天正常上班時間為8小時，如加班依生產需要臨時通知。
4、按時上、下班，不遲到，不早退，不曠工。如有違反以公司管理制度處理。
5、工作時間內，產線人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向本班班長申請方能離崗。
6、上班時間內，如有私事要求離崗者，須事先向班長或是車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
7、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，打架，私自離崗，竄崗等行為。
8、因上廁所等需短暫離崗者，需佩戴本崗位的“停工牌”并做好本次記錄。
9、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶廠外人士在生產車間玩耍，由此而造成的事故自行承擔。
10、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、有毒物品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在工作臺上。
11、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
12、員工產生的返工品、報廢品等需明確分開。對于與本工作不相關的物件，不得遺留在車間工作區內。
13、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
14、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職造成事故的，直接處罰當事人(管理人員因事而定也受連帶處罰)。
15、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的'儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具，應送到指定的區域或交回倉庫保管放置，否則以違規論處。
16、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人班組的管理。
17、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
18、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節能減耗。
19、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作區域不得雜亂無章。
20、員工在生產過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。
21、下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作區域,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和領導的責任。
22、加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。中國6S咨詢服務中心強調車間內邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到多天后才清理。
23、對于生產物料，工具等按規定擺放，對于多余的物料，用完后的工具應及時歸還。
24、長期不用物品、材料、設備應加蓋防塵罩并放在指定位置或入庫管理。
25、消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品。
26、每個班組每個星期應集體對自己所負責區域進行一次5S整理。
26、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將視情況論處。
27、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。
28、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重，或送公安機關處理。
二、生產現場5S管理員工考核
1、考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
2、考核對象：全體生產員工
3、考核小組成員：
4、班組考核時間由考核小組決定，每周考核一次，每月月底一次考核總評。每月考核總評納入員工績效考核中。
5、考核依據《生產車間5S考核表》執行，由考核小組公布考核結果。
三、中國6S咨詢服務中心提出生產現場5S管理獎懲制度
1、獎懲評定：獎懲情況由考核小組評定，獎懲程度由考核小組決定。
2、獎懲方式：經濟獎懲和行政獎懲
1)經濟獎懲是直接對責任人進行經濟的獎罰，處罰金額劃入獎勵基金使用。
2)經濟獎懲額度：500元，300元，200元,100元，50元，30元，20元，10元。
3)行政獎勵：通報表揚、書面表揚、評優、升職、加薪等。
4)行政處罰：通報批評、書面警告、計(小、大)過、降職、降薪、辭退、開除。
3、班組每月考核總評成績占員工月績效考核的30%。由于個人影響到集體，請各員工嚴格遵守。
4、以班組為單位取第一名的班組獎勵200元，班長獎勵100元，組長獎勵30元。
5、以班組為單位取最后一名的班組罰金100元。
6、以個人為單位，每月取表現優異的5名獎勵30元。
7、經濟獎懲金額在員工績效獎金中計算。