施工方案應(yīng)急預(yù)案（精選15篇）
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇1
地下室防水施工方案
根據(jù)圖紙設(shè)計要求地下室防水,采用的是液體成膜的無焦油聚胺脂防水涂料,這是一種環(huán)保型材料,固化成型后,類似橡膠,彈性及延伸性能好.抗拉強(qiáng)度及抗撕裂強(qiáng)度較高,且耐寒.耐高溫,抗老化性能良好.
一. 施工工具: 拌桶、膠刮板、油漆刷、鏟刀、掃把等
二. 基層處理
基層要求清掃干凈,不容許有凸凹不平,樁尖如有不規(guī)則的地方要及時修復(fù)
三. 施工要求
第一遍施工,根據(jù)施工要求需用量將聚氨脂甲乙按1:2重量比的比例配合后進(jìn)行底膠涂膜,干燥24小時不粘手為宜,才能進(jìn)行下道施工,每道的搭接100至150。
第二道涂膜施工,在前道涂層固化后,就可涂刮第二遍涂料,涂刮時要均勻一致,樁頭鋼筋不能污染。
第三道涂膜施工:在前兩道涂層施工固化,在表面涂第三道涂層,為了保證防水工程質(zhì)量,涂刮的方向必須與第二道的涂刮方向垂直,重涂的時間間隔由施工時的環(huán)境溫度和涂膜固化參加程度來確定
第四道涂膜施工;同上道涂膜施工,涂刷方向與第三道垂直,本工程施工要求厚度為2㎜,共分四道涂刷,涂層施工完畢尚未達(dá)到完全固化時,不允許上人采踏,以免破壞防水層,影響防水質(zhì)量,
項城四建裝飾防水工程公司
20__年4月30日
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇2
一、工程情況概述：
本施工方案為昆洛路入城段改擴(kuò)建工程第五合同段(K17+661.5~K17+960)雨污水管施工方案
雨污水管布置情況如下：雨水管布設(shè)道路紅線內(nèi)側(cè)6m米(中心以左/右11.5m)處，污水管布設(shè)于道路紅線內(nèi)側(cè)2m米(中心以左15. 5m)處。
雨污水管管徑布設(shè)情況如下：雨水管徑：D900(平口管)，污水管：D700(承插管)
雨、污水管底高程及排水方向詳設(shè)計圖紙。
本段地基土質(zhì)為黑色有機(jī)質(zhì)土，部分地段成流質(zhì)狀態(tài)，地下水位高，地基承載力差，開挖深度2m～3m，檢查井開挖深度4m以內(nèi)。
二、編制依據(jù)：
根據(jù)《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》、《市政工程施工技術(shù)規(guī)范》、《公路軟土地基設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定、相關(guān)依據(jù)和圖紙《昆洛路改擴(kuò)建工程施工設(shè)計圖(排水工程)》相關(guān)要求，編制本施工方案。
三、施工方案內(nèi)容
K17+661.5~K17+960雨污水管施工工序流程：
測量放樣;
溝槽開挖、人工清理;
基底處理;
平基管座施工;
5、安管、接口施工;
6、檢查井砌筑;
7、閉水試驗;
8、溝槽回填;
9、檢查井蓋板、井圈及井蓋安裝。
四、施工和技術(shù)保障措施：
1、做好施工放樣工作，(1)、根據(jù)設(shè)計圖紙放出平面軸線，并在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁(用木樁頂釘中心釘設(shè)定);(2)、增設(shè)臨時水準(zhǔn)點，應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置，間距不大于100m,臨時水準(zhǔn)點閉合差應(yīng)小于±12√L。
2、溝槽開挖時注意以下幾點：(1)、根據(jù)溝槽深度和土質(zhì)情況，按施工規(guī)范或技術(shù)規(guī)程要求，確定溝槽上口開挖邊線。由于本段路基土質(zhì)較差，地下水位高，為減少路基回填施工時土體對管道產(chǎn)生的擠壓力，防止管道移位，脫節(jié)，在確定基坑開挖寬度時應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)寬度的基礎(chǔ)上加寬1米，管道施工完畢后用透水性及膨脹系數(shù)較小的材料進(jìn)行回填。(2)、溝槽開挖時要做好排水工作，地表水的排除應(yīng)在線外挖臨時排水溝，地下水位排除采用積水井，用抽水機(jī)將積水抽至線外臨時排水溝，積水坑的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)要求。(4)、如雨污水管基底高程高于原地面高程或低于原地面高程80cm時，施工時應(yīng)先進(jìn)行路基填方施工，待路基填筑高程高于管頂高程1m后，然后進(jìn)行基坑開挖，即反開槽施工。
3、槽底土基，要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定，如達(dá)不到要求，必須進(jìn)行地基處理，其處理方式如下：(1)、土質(zhì)為淤泥段：超挖80cm,打木樁(木樁長度為4米)，60cm片石換填，20cm碎石墊層處理;(2)、土質(zhì)較差，地下水位較低地段：超挖30cm,用片石換填至基底。(3)、土質(zhì)較好，可以滿足地基承載力，地下水位高于基底地段：超挖30cm,作30cm碎石墊層，形成慮水層。
4、平基管座施工技術(shù)要求：(1)、平基管座模板要堅固、不漏漿，不跑模，支撐穩(wěn)定，接縫應(yīng)緊密吻合，如有縫隙用木條或油灰緊密嵌塞;(2)、混凝土配合比和塌落度要符合要求，混凝土應(yīng)澆搗密實，不得有蜂洞，表面平整，棱線直順，管座混凝土與管道結(jié)合緊密，不得有嚴(yán)重漏漿及空洞;(3)、澆筑混凝土管座前應(yīng)對平基進(jìn)行清理，澆筑管座混凝土塌落度不超過4cm;(4)、做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。
5、管道安裝及接口施工技術(shù)要求：(1)、管材不得有裂縫、破損、露筋等缺陷;(2)、安管前要對測量工作進(jìn)行復(fù)核，避免出現(xiàn)管道錯口、管道反坡現(xiàn)象;(3)、安管方法采用平基安管法，在承插管道鋪設(shè)前，應(yīng)將承口內(nèi)和插口外洗刷干凈。鋪設(shè)時應(yīng)將承口朝著鋪設(shè)前進(jìn)方向。第一節(jié)管道穩(wěn)好后，應(yīng)在承口下部滿鋪灰漿，隨即將第二節(jié)管的插口擠入(在安管前檢查插口端是否安放橡膠圈)，注意保持接口縫隙均勻，接口部位抹成斜面;(4)、管道壁厚應(yīng)一致，同一井距應(yīng)盡量一起安管，安裝完成后要支墊牢固，不得用土塊、木塊和磚塊支墊;(5)、振搗管座混凝土?xí)r，振搗器不得與管外皮碰撞，以防止管子移位;(6)、預(yù)留支線管施工完畢后應(yīng)在管端部位砌磚封堵，并從外面用水泥砂漿抹面;(7)、管頭應(yīng)與井壁平齊，其外露長度不能超過相關(guān)規(guī)范要求;(8)、接口水泥砂漿所用水泥為425號，砂的最大粒徑不大于2mm，砂的含泥量不大于2%，水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采用水泥：砂=1：2.5(重量比)的配合比，水灰比不大于0.5;(9)、抹帶操作應(yīng)與灌注混凝土管座緊密配合。灌注完管座，隨即進(jìn)行抹帶，使管帶與管座結(jié)合成一體;否則抹帶前應(yīng)將管座鑿毛、洗凈;(10)、管材的承插口接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象;(11)、抹帶接口應(yīng)平整、密實，厚度應(yīng)均勻，不得有間斷、裂縫、空鼓等現(xiàn)象;(12)、加強(qiáng)抹帶接口的養(yǎng)護(hù)工作。
6、檢查井施工技術(shù)要求：(1)、雨污水管基坑開挖時，計算好檢查井的準(zhǔn)確位置，澆筑管道混凝土平基時，將檢查井井基寬度一次澆夠;(2)、井室內(nèi)流槽砌磚，應(yīng)交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體，流槽應(yīng)砌(磚)、抹(面)成與上下游管徑相同的半圓弧形，井底坡度和高程應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)、 水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。(4)、砌筑檢查井時，應(yīng)同步將爬梯安裝，安裝的外露長度，水平間距、垂直間距應(yīng)符合設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖要求。安裝后砂漿凝固前不能踩踏，以免造成爬梯松動;(5)、檢查井砌筑和抹灰施工完成后應(yīng)立即將井內(nèi)建筑垃圾等雜物清理干凈，流槽應(yīng)平順圓滑，尺寸準(zhǔn)確，沉泥槽的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。
7、井圈(蓋)安裝施工技術(shù)要求：(1)、安裝井(圈)蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平，路面有明顯縱、橫坡的，應(yīng)與縱、橫坡找平;(2)、在車行道上的井蓋，應(yīng)安裝符合當(dāng)?shù)厥姓O(shè)施主管部門規(guī)定的重型井蓋;(3)、井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)，位置應(yīng)正確;(4)、蓋板砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計要求。
8、閉水試驗要注意的幾點：(1)、閉水試驗必須在管溝回填前進(jìn)行，并應(yīng)在管道浸泡24小時后進(jìn)行;(2)、閉水試驗的水位，應(yīng)是試驗管段上游管內(nèi)頂以上2m;如需帶井閉水，井室高度不能滿足2m水頭要求(但不得小于0.5m)時，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)允許滲水量。按下式進(jìn)行折減：允許滲水量=√H/2q0,( H: 上游管(溝)內(nèi)頂至試驗水位的高度，q0：標(biāo)準(zhǔn)允許滲水量，L/h.m) ;(3)閉水試驗時，應(yīng)對管道接口和管身進(jìn)行檢查，看是否漏水。如有嚴(yán)重漏水，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后再做閉水試驗;(4)、對滲水量的測定時間不應(yīng)少于30分鐘;(5)、先對管道進(jìn)行外觀檢查，對存在的問題處理后，方可抽取檢驗段，進(jìn)行閉水試驗：抽取長度不得少于100m。
9、溝槽回填施工技術(shù)要求：(1)、溝槽回填應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗收合格，污水或雨水管道閉水試驗合格后，及時進(jìn)行回填。防止晾槽過久，造成塌方，擠壞管道，(2)、回填土應(yīng)選擇合格土源，回填土宜采用膨脹系數(shù)小，透水性較好的材料回填，根據(jù)本段地質(zhì)情況，溝槽回填土采用土夾石。腐殖土、過濕土、垃圾土及碎石磚塊土均不宜采用;(3)、回填前，應(yīng)將槽內(nèi)雜物清理干凈，當(dāng)溝槽內(nèi)有積水時，應(yīng)將水排凈，不得在水中回填土;(4)、回填必須在管座混凝土強(qiáng)度達(dá)到5.0N/mm2以上時，方可進(jìn)行。溝槽兩側(cè)回填土應(yīng)同時進(jìn)行，其高差不能超過30cm;(5)、回填土松鋪厚度為：30cm一層，用打夯機(jī)壓實，回填至管頂1.5m后 方可用壓路機(jī)壓實。(6)、如管頂距路床高不足1.5m時，管道應(yīng)采用360度包封來加強(qiáng)。
五、施工工期
K17+661.5~K17+960段右側(cè)雨污水管施工工期與承臺施工工期同步，左段雨污水管根據(jù)情況另行確定。計劃工期45天，20__年4月20日開工。20__年6月5日結(jié)束。
六、施工進(jìn)度要求及保證措施。
合理安排勞動力和機(jī)械，以最高效率減短施工時間。
原材料、半成品等供應(yīng)到位，不出現(xiàn)因為材料短缺影響施工進(jìn)度的情況。
工作面采用流水施工，以優(yōu)化總工期。
施工進(jìn)度計劃合理安排，充分利用有利氣候抓緊施工。
各級管理到位，職責(zé)分明，發(fā)現(xiàn)隱患及時改正。
七、安全文明施工
1、認(rèn)真執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，并認(rèn)真進(jìn)行班組安全教育交底，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時停工整改。
2、材料分類堆放整齊。
3、由于地質(zhì)差，老路開挖后的基坑原土基本上不能使用，必須外運，故外運時要注意做好環(huán)衛(wèi)工作，不得潑灑渣土。
4、由于老路污水管在新雨污管道沒有完成前不能拆除，經(jīng)設(shè)計單位圖紙交底會明確，在適當(dāng)?shù)囟蔚臋z查井做成三通形式，便于污水管改移。
4、基坑開挖采取開挖一段施工一段的方式進(jìn)行，基坑開挖后要及時施工墊層和管道，并進(jìn)行適當(dāng)圍護(hù)，夜間增加照明設(shè)施。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇3
工程至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)，要配合主體工程一起進(jìn)行，這項工作沒做好的話，后期處理往往要牽扯土建與裝飾等多專業(yè)，造成很煩，因此要格外重視施工工藝，以保不出錯漏。本文基于工程實例，詳解機(jī)電安裝預(yù)留預(yù)埋施工工藝，以供大家參考實施。
預(yù)留預(yù)埋施工流程圖
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下面從這五個方面全面詳解預(yù)留預(yù)埋施工
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①套管預(yù)埋 ②線盒預(yù)埋 ③線管預(yù)埋
④二次預(yù)埋 ⑤成品保護(hù)
一套管預(yù)埋
1)套管制作
根據(jù)機(jī)電管線綜合圖，由專業(yè)工程師對剛性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管進(jìn)行逐層、逐部位數(shù)量統(tǒng)計，同時根據(jù)結(jié)構(gòu)墻體的厚度確定預(yù)埋套管的長度，列出詳細(xì)各種類型套管清單;預(yù)留孔洞的位置及位移偏差符合規(guī)范要求及允許偏差值內(nèi)，套管要求見下表：
套管制作實物
2)套管選型
3)套管安裝
主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照深化設(shè)計圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將剛性防水套管置于鋼筋中進(jìn)行加固。
樓板套管
二次結(jié)構(gòu)墻體套管
使用結(jié)構(gòu)鋼筋或附加鋼筋采取“#”型對套管進(jìn)行加固，“#”型鋼筋的交叉點、套管與鋼筋交叉點進(jìn)行焊接，使套管牢固的固定在鋼筋網(wǎng)中。柔性防水套管對法蘭的螺栓孔做好防護(hù)工作，防止混凝土將螺栓孔堵塞，不利于后期柔性防水套管的法蘭壓蓋的安裝。
一般填料套管安裝
二線盒預(yù)埋
現(xiàn)澆混凝土墻柱上的電盒預(yù)埋施工時要控制好標(biāo)高及與墻面的距離。在埋設(shè)時為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點焊主筋。
1-主筋 2-12#鉛絲綁扎 3-線盒 4-電焊5-附加鋼筋
線盒安裝：安裝位置，標(biāo)高準(zhǔn)確
三線管預(yù)埋
1)預(yù)埋線管安裝要點
A、管線的排列不能緊靠在一起，至少間隙不小于20mm以上，管道交叉不能重疊三層或以上，避免影響樓板面標(biāo)高。PVC線管敷設(shè)線路必須走最短路徑，不能饒管。
B、直線管每隔1m用扎絲固定綁扎一處，線盒、燈頭盒接頭處左右50mm固定綁扎。
C、PVC線管管口由下往上預(yù)留的長度控制在80mm以內(nèi)，方便以后做成品保護(hù)，管口由上往下預(yù)留的長度應(yīng)控制在100mm以內(nèi)，避免以后砌體施工彎斷線管，二次配管時無法接駁。
D、線管在墻體中間最大管徑不宜超過50mm，在樓板中不宜超過25mm,線管與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于15mm,線管轉(zhuǎn)角角度應(yīng)大于90度。
2)預(yù)埋線管安裝實例
線管安裝規(guī)范，綁扎牢固
PVC線管安裝：線管敷設(shè)間距規(guī)范，綁扎牢固線盒及外露管成品保護(hù)到位
線管安裝：鍍鋅管管暗敷橫平豎直，間距一致，綁扎牢固線盒及外露管成品保護(hù)到位
四二次預(yù)埋
1)二次預(yù)埋施工要點
絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，槽寬和槽深均比管外徑大5mm～10mm，應(yīng)采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，補(bǔ)槽砂漿應(yīng)低于墻體表面2mm。
砌體墻線管敷設(shè)
砌體墻線盒安裝敷設(shè)
砌體墻線管線盒樣板
2)線管二次預(yù)埋實例
畫線
開槽固定
切槽
剔槽
剔槽完成
敷設(shè)管及固管
抹灰
埋線盒
線管線盒敷設(shè)
定位準(zhǔn)確，剔槽規(guī)范，填縫平整
線管敷設(shè)
五成品保護(hù)
為防止施工半成品或成品被破壞，應(yīng)采取合理措施加以保護(hù)
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇4
一、施工工具：
1、電動攪拌器;
2、角磨機(jī)或直板鋸(要求鋸的厚度夠厚)、墨斗、鋼筋翦、刮刀、鐵桶、灰斗、電纜、水平尺等
二、施工條件：
1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻面溫度在施工后24小時內(nèi)不能低于6。C，風(fēng)力不大于5級;
2、搭設(shè)外墻腳架，符合安全作業(yè)用排柵;
3、清理安裝平面，不能有浮灰，空鼓、突出物、風(fēng)化物等影響粘貼強(qiáng)度的異物，平整度的要求以水平尺檢查偏差，偏差應(yīng)小于5MM。
三、施工程序：
1、待施工安裝墻面，窗門洞口等施工程序已經(jīng)完成后
(1)基層清理。
�、偾謇砘炷翂γ嫔蠚埩舻母』�、補(bǔ)充舊墻體隔空面、起鼓面要鏟除、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。
�、谝笳迟N聚苯板表面平整度偏差不超過4MM，超差時對突出墻面處進(jìn)行打磨，對凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)抹平(需找補(bǔ)厚度超過6MM時用1：3水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6MM時用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補(bǔ));以確保整個墻面的平整度在4MM內(nèi)，做到陰陽角方正、上下通順。
(2)配制砂漿。
�、偈┕な褂玫纳皾{是針對EPS基面要求而特殊配制的專用粘結(jié)復(fù)合型砂漿;
�、谑┕r用手持式電動攪拌機(jī)攪拌，攪拌必須充分、均勻，稠度適中。③砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min,使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完。
(3)在粘貼聚苯板前，如在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑，可增強(qiáng)聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。
(4)預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220MM寬的網(wǎng)格布中的80MM寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上(粘結(jié)砂漿厚度不得超過2MM)
2、根據(jù)施工圖紙，在待安裝EPS構(gòu)件的部位彈出定位線(中線或邊線)。
3、根據(jù)圖紙安裝尺寸切割EPS構(gòu)件。EPS構(gòu)件均勻為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，切割時要考慮拼接縫寬。
4、EPS構(gòu)件粘貼時，網(wǎng)格布應(yīng)當(dāng)翻包，如有特殊情況可直接粘貼不翻包。聚苯EPS構(gòu)件粘結(jié)劑使用優(yōu)質(zhì)復(fù)合型粘結(jié)砂漿，采用薄層滿粘法進(jìn)行粘貼，用力擠壓EPS構(gòu)件使砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不大于3MM。粘結(jié)縫應(yīng)隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持EPS構(gòu)件表面的整潔。
5、對于較大的EPS構(gòu)件，安裝時要求設(shè)置支撐進(jìn)行臨時固定
6、安裝時，若需拼接，應(yīng)事先測量好拼裝尺寸和角度，并在平整地方進(jìn)行預(yù)拼裝，縫隙不大于3MM。用優(yōu)質(zhì)復(fù)合型粘結(jié)砂漿作拼接粘結(jié)材料，砂漿稠度可稍大些，采用薄層滿粘法進(jìn)行。拼接時要求稍微、均勻用力擠壓，以使灰縫滿足。
7、拼接完灰縫應(yīng)用灰刀勾平，使EPS構(gòu)件成為一體。干燥后，若EPS構(gòu)件拼縫處留有多余粘結(jié)砂漿可用砂紙進(jìn)行打磨。
8、拼縫處理：粘接縫寬不大于3MM時，在安裝完的次日進(jìn)行拼縫的砂紙打磨處理，使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布，厚度小于2MM;粘接縫寬大于3MM時，縫內(nèi)用薄聚苯片填塞后，再使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)。干燥后，若線腳拼縫處留有多余砂漿處理方法同上。
9、施工完的EPS構(gòu)件就注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞，應(yīng)將整塊EPS構(gòu)件剔除重裝。
三、注意事項
1、施工不、時環(huán)境溫度應(yīng)不大于38℃，不低于5℃，低于些溫度時粘結(jié)砂漿必須采用抗凍配方。風(fēng)力不大于5級。
2、安裝、切割EPS構(gòu)件前，墻面不需灑水濕潤，但粉塵污漬等影響粘結(jié)強(qiáng)度雜物應(yīng)清理干凈。
3、拼裝時，拼裝縫應(yīng)盡量留于整根EPS構(gòu)件中間部位。
4、攪拌粘結(jié)砂漿時兌水按指定配比進(jìn)行。
5、剛粘結(jié)的EPS構(gòu)件應(yīng)注意保養(yǎng)，遇雨天時，安裝好的EPS線條要用彩布遮蓋，防止雨水沖刷、不能人為踐踏。
EPS線條施工方案
(一)施工條件
1.施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5度，風(fēng)力不得大于5級，基層表面干燥水率《10%。
2.外腳手架搭設(shè)完畢：外墻施工沒有交叉作業(yè)。
3.基層墻體表面沒有浮灰污染、脫模劑、空缺、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。
4.平整度、垂直度要求;以12米的靠尺配合水平線檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm。
(二)施工工序
根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場情況可分單組或雙組同時作業(yè)，即一組安裝沿口線條，二組安裝門窗、門套。
操作程序：
(三)施工要點
根據(jù)建筑設(shè)計做外墻保溫時，要先做線條，以確保粘接安全牢固，在施工過程中根據(jù)EPS線條的大小與粘接面積和部位而定，是否用加強(qiáng)網(wǎng)格布翻包。
1、翻包網(wǎng)格布：在施工中按所需尺寸切割翻包網(wǎng)格布，大小適中，先在基層上涂抹一層粘結(jié)劑，然后將加強(qiáng)網(wǎng)格布埋入，再在加固網(wǎng)上涂抹粘結(jié)劑保證絲網(wǎng)無裸露部分，施工中請確保網(wǎng)格布清潔、干凈。
2、粘貼EPS聚苯線條：EPS聚苯線條尺寸、形狀根據(jù)甲方圖紙要求而定;窗套方形時可采用切割45°角，打碰粘結(jié)劑進(jìn)行粘接，若是圓弧形狀可采用對接打碰頭粘結(jié)劑。
(四)粘接輔助
粘接時用專用工具輕柔、均勻、擠壓線條，隨時用靠尺、水平儀和托線檢查平整度和垂直度，粘接時注意清除條邊溢出的膠結(jié)劑，使條與質(zhì)檢街頭拼嚴(yán)，拼縫不可大于1.5mm，粘貼好以后可采用卡鉤、射釘、支架等專用輔助工具來臨時固定，穩(wěn)定后拆除。
在施工過程中，若碰到不規(guī)則的孔洞，落水管道，可現(xiàn)場測量尺寸進(jìn)行切割、安裝、割面與落水管之間也要涂抹粘接劑，一確保結(jié)實，牢固。
(五)修整
在線條風(fēng)干后檢查線條的周邊與線條的陰陽角接點，是否有外溢的粘接劑，并用砂紙打磨平整，均勻一致，平整光潔，棱角整齊，使線條清晰通順，打磨后的地方應(yīng)用聚合物膠漿進(jìn)行噴涂，做到線條表面一置。
施工條件：
1:施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5度，風(fēng)力不得大于5級，基層墻面干燥水率≤10%。
2:外腳手架搭設(shè)完畢;外墻施工沒有交叉作業(yè)。
3:基層墻面表面沒有浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。
4:平整度垂直度要求：以2米的靠尺配合水平線檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm。
施工工序：
1、基層處理：
清除基層墻面的浮灰污漬、沒有脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。
2、平整度、垂直度修正：
固定好兩端水平線配合2米靠尺分層、分段檢查墻面的平整度和垂直度(最大偏差應(yīng)小于4mm)，并及時通知總包方修正。
3、安裝線條：
①切好線條的角度、長度。
②在線條兩側(cè)打上約5MM寬的膠漿(膠漿的粘稠度必須嚴(yán)格按照比例調(diào)配)。打完膠漿后立即將線條粘貼于墻上，用手均勻的加力擠壓線條，壓實后的墻面線條距離膠厚3mm左右。粘完后立即檢查平整度，并將線條四周擠出的膠漿清理干凈。
4、局部修補(bǔ)：
�、冱c補(bǔ)原有在粘貼線條時的固定眼、接縫處及施工時損缺處。
�、谟眯」蔚墩成僭S膠漿點補(bǔ)，補(bǔ)平為佳，待膠漿初凝時，用吸水海綿輕輕抹平和原有點補(bǔ)時高出的部位，并跟原來的板材紋路一致。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇5
墻紙墻布施工中常見的翹邊、脫落、起泡、發(fā)霉等問題，或多或少都和上膠有關(guān)系。在施工中，上膠環(huán)節(jié)不容忽視，我們應(yīng)該重視此過程。
上膠方式有兩種：一種是紙上上膠，一種是墻上上膠。
通常情況下上膠要遵循一個原則：紙底的墻紙采用紙上上膠方式刷膠，無紡和布底的墻紙采用墻上上膠的方式刷膠。一些特殊的紙底壁紙，比如金屬壁紙，植絨壁紙等表面不能沾到膠水的壁紙，可以采用墻上上膠，紙背擦水的方式上膠;墻布特別是無縫墻布更多采用墻上上膠的方式。
紙上上膠注意事項
①膠水涂刷要均勻，厚薄一致
�、谒⒛z不宜太厚，采用濃膠薄涂，刷膠過厚容易導(dǎo)致墻紙發(fā)霉
�、蹓垉蛇呉克⒌轿唬駝t容易出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象
④刷好膠將墻紙折疊悶?zāi)z，折疊時要注意兩邊對齊
墻上上膠注意事項
�、倌z水涂刷要均勻，厚薄一致
�、陉幗翘幱眯∶⑺⒛z
③墻紙兩邊要涂刷到位，否則容易出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象
�、芩⒑媚z將墻紙折疊悶?zāi)z，折疊時要注意兩邊對齊
小結(jié)：
1.刷膠是壁紙粘貼的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為保證粘貼的牢固性，壁紙背面及墻面都可以刷膠，具體在墻上上膠還是在紙背上膠，取決于該壁紙的材質(zhì)特性。刷膠時要求濃膠薄涂，膠液涂刷均勻、嚴(yán)密、不能漏刷，注意不能裹邊、起堆，以防弄臟壁紙。墻面刷膠應(yīng)比壁紙幅寬多出30毫米。
2.一定要干貼，不要濕貼。干貼就是在壁紙背面均勻涂膠，然后晾5分鐘，再然后上墻對花用刮板將余膠趕出來;濕貼就是把壁紙整卷扔水里泡，然后墻上刷膠，壁紙上墻。這是早期不成熟的粘貼工藝之一，很容易造成接縫處開膠。因為整卷紙在水里，外層和內(nèi)層吸水率肯定不同，壁紙上墻后干燥后的收縮也不一樣了，所以就會產(chǎn)生卷邊或開膠。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇6
一、廚房水路改造
廚房的水路改造主要包括水龍頭和熱水器，一般家庭都是廚房和衛(wèi)生間共用一個熱水器，所以在進(jìn)行水路改造的時候一定要想好熱水器安裝的位置，這樣才能確定冷熱水管安裝的位置，進(jìn)行水路改造。
安裝的時候要注意冷、熱水上水管口高度一致，管口應(yīng)該高出墻面兩厘，冷熱水管間距是15厘米，這個標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格執(zhí)行。冷、熱水管均為入墻做法，開槽時需檢查槽的深度，冷熱水管不能同槽。電熱水器一般需固定在承重墻上，如情況特殊，固定在非承重墻上要做固定支架，且頂層要有足夠位置做固定支架，需提前與熱水器廠家進(jìn)行溝通，以便確定熱水器出水口的位置。
二、衛(wèi)生間水路改造
衛(wèi)生間水路改造的內(nèi)容比較多，洗面盆、馬桶、浴缸和洗衣機(jī)的安裝位置、是否需要熱水管都要實現(xiàn)想好，地漏的下水道處理要到位，否則以后會造成返水現(xiàn)象。水表安裝位置應(yīng)方便讀數(shù)，水表、閥門離墻面的距離要適當(dāng)，要方便使用和維修。坐便器的進(jìn)水出口盡量安置在能被坐便器擋住視線的地方。連體坐便器要根據(jù)型號來確定出水口的位置，一般要留在馬桶下水口正中左方200 mm處。
三、客廳的電路改造
客廳需要安裝的電線線路包括電源線、照明線、空調(diào)線、電視線、電話線、電腦線、門鈴線等。電線的位置需要事先考慮好，做好預(yù)留工作，一般來說，就在 沙發(fā)的邊沿處欲留電話線口，在戶門內(nèi)側(cè)欲留門鈴線口，飲水機(jī)、加濕器等設(shè)備預(yù)留電源口，一般情況客廳至少應(yīng)留5個電源線口�？照{(diào)，DVD機(jī)等不拔插頭都處 于待機(jī)狀態(tài)的東西最好裝有開關(guān)的插座面板，這樣不用的時候就直接關(guān)掉，不會浪費電。
四、臥室電路改造
臥室電路改造一般包 括電源線、照明線、空調(diào)線、電話線和電腦線。床頭柜的上方預(yù)留電源線口，并采用5孔插線板帶開關(guān)為宜，可以減少床頭燈沒開關(guān)的麻煩。梳妝臺上方應(yīng)預(yù)留電源 接線口(吹風(fēng)機(jī));另外考慮梳妝鏡上方應(yīng)有反射燈，在電線盒旁另加裝一個開關(guān);臥室燈具最好采用雙控開關(guān)，一個安裝在臥室門外側(cè)，另一個開關(guān)安裝在床頭柜 上側(cè)或床邊較易操作部位，這樣晚上睡覺時就不用起身去臥室門旁邊關(guān)。
裝修水電改造方案
一、水管改造方案
1)套管預(yù)埋：由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)圖紙確定孔洞(套管)的尺寸、位置及留設(shè)方法，土建技術(shù)員根據(jù)孔洞(套管)尺寸、孔洞(套管)的要求確定補(bǔ)強(qiáng)措施和施工方法，共同編寫施工交底后，經(jīng)項目工程師審核同意后進(jìn)行。孔洞(套管)的預(yù)留由專人配合土建施工，完成后由專業(yè)技術(shù)員和土建技術(shù)員共同復(fù)查。
2)鋼套管制作、安裝：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，套管管徑比管道管徑大2號，長度要保證兩端與飾面平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管高出成品地面50mm，其他房間高出20mm。下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道備用。安裝時將套管固定在安裝部位，焊好架鐵并用鐵絲綁扎牢固。預(yù)埋上下層套管時，中心線要垂直。管道安裝完畢后套管與管道之間的間隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面要光滑。
3)防水套管制作、安裝：按照設(shè)計或施工安裝圖集的要求進(jìn)行預(yù)制加工，內(nèi)刷防銹漆一道備用。澆筑混凝土前，將防水套管按圖紙位置固定牢固，經(jīng)專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)量檢查員及土建技術(shù)員對位置、標(biāo)高共同復(fù)查合格后進(jìn)行澆筑，澆筑時一次澆筑完成。
二、施工方法
1)橋架安裝：依據(jù)設(shè)計圖紙及配電箱(柜)、電氣器具確定敷設(shè)位置及走向。彈線定位，并確定支吊架的固定位置。在豎井內(nèi)敷設(shè)要考慮垂直干線與分支干線的連接距離及連接方式。進(jìn)出線的開孔采用機(jī)械開孔器。進(jìn)出管采用絲接。橋架進(jìn)箱、盒、柜時，進(jìn)線和出線口等處采取抱角連接，并用螺栓緊固。從橋架上分支的管子要套絲用鎖母與橋架固定，在距開孔處300mm內(nèi)管子加支架固定。金屬橋架接茬處應(yīng)平齊，與管連接處應(yīng)用鎖緊螺母，護(hù)口齊全，連接板兩端用螺栓連接加平墊片和防松墊圈。
2)支吊架安裝：橋架水平敷設(shè)時應(yīng)按荷載曲線選取跨距為1.5～3m，垂直敷設(shè)時，固定點間距2m，在進(jìn)出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)固定支持點。
3)防火封堵：豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架進(jìn)行防火封堵。封堵材料采用防火堵料或防火枕。
電氣改造方案
一)施工流程
1)暗管敷設(shè)工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線、電盒標(biāo)記→管線、電盒定位→管路連接→管線、電盒加固→地線連接
2)明管敷設(shè)工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線、電盒標(biāo)記→管路連接→地線連接
二)施工方法
1)管線煨彎：小管徑管用煨管器，大管徑使用液壓煨管器。
2)管線切斷：小管徑采用手鋸，較大管徑使用管材切割機(jī)。
3)暗管、盒固定：板內(nèi)固定，木模采用釘子、細(xì)鐵絲將盒綁扎固定。鋼模采用高標(biāo)號水泥砂漿固定。墻、柱上線盒固定采用綁扎固定。管線采用鐵絲與鋼筋綁扎固定，固定間距1米一道，線盒旁150mm以內(nèi)作加強(qiáng)綁扎一道。明配管管卡固定間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150～500mm，中間管卡間距按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20__表14.2.6設(shè)置。進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量超過4根選用大型盒;
4)暗配電氣管線敷設(shè)：配管時要注意管線彎曲半徑不小于管外徑的10倍。管線長度在無彎時≥30m、有一個彎時≥20m、有兩個彎時≥15m、有三個彎時≥8m要加接線盒。單段管線布置不能出現(xiàn)四個彎。埋入砼墻或地面的管子敷時要緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定，盡量減少重疊高度，要注意管線至少要有15mm保護(hù)層。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇7
工程概況
5#職工宿舍樓為原有舊樓，下水出口在樓南側(cè)，由于多年使用現(xiàn)下水出口經(jīng)常堵塞，無法正常使用，現(xiàn)決定將下水出口改為北側(cè)出口。改造項目有：
將原有舊方磚路拆除，由院墻一直到5#職工宿舍樓北側(cè)外墻皮，總長為78.9m。
室內(nèi)衛(wèi)生間、廚房的下水地埋水平干管,拆除彎頭改向北出口，下水管用PVC塑料下水管接至污水井，砌新污水井8座，重型井蓋，按91SB圖集施工。
東西干管用φ200水泥管通基90度進(jìn)原有化糞池。
拆除原有舊方磚路。重新做新的方磚路面，寬度由院墻一直到5#職工宿舍樓北側(cè)外墻皮，原路面連同基礎(chǔ)徹底拆除，舊料垃圾外運。總長78.9m。按圖集路6施工，灰土墊層改為150厚C20商品混凝土墊層
確定施工程序
接受任務(wù)階段：簽定施工合同，明確擬施工程內(nèi)容，明確雙方應(yīng)承擔(dān)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，承包形式為包工包料。
開工準(zhǔn)備階段：施工執(zhí)照已辦理，施工圖紙已會審，施工預(yù)算已編制。
單位施工中遵循的程序：
地下后地上，首先完成管道、管線、下水井、土方工程，然后開始地上工程，對于地下工程按先深后淺的程序進(jìn)行。
B、先下水后馬路，在所有下水工程全部完成后，再進(jìn)行地面道路工程的施工。
交工驗收階段
下水工程和道路工程完成后，施工單位內(nèi)部預(yù)驗收，嚴(yán)格檢查工程質(zhì)量，整理各項技術(shù)資料。然后經(jīng)建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位檢查驗收合格后，雙方辦理驗收手續(xù)及有關(guān)事宜。
施工的起點和流向
(一)下水管線
A、先用白灰撒出下水管道的開挖線，按線開挖，按規(guī)定做放坡，保正安全。
B、拆除舊馬路后，用挖溝機(jī)挖出管線和污水井的土方，用水平儀控制好坡度和溝底標(biāo)高。
按91SB4、7頁做法，先做100厚C10墊層，按1%坡度找坡并振搗密實。然后支模板，在支好的模板上架設(shè)好水泥下水管，最后打C20通基砼，并抹帶接口，加鋼絲網(wǎng)。
回填土要在管頂以下用手夯夯實，超過管頂40cm方可用電夯
磚砌下水井按P19頁，先打好井底墊層150mm，然后用粘土磚砌成圓形磚井。內(nèi)徑1000mm，上面收口，臥重型井蓋。
(二)砼預(yù)制塊路面按路6施工：
路基夯實、壓實系數(shù)>0.93
150厚C20混凝土墊層。
30厚1：3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層，上撒素水泥。
495495100預(yù)制C25砼方磚，干石灰粗砂掃縫。
選擇施工方法和施工機(jī)械
主要施工方法：
1、下水工程：
A土方工程用機(jī)械開挖
B砼工程用反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)，機(jī)械振搗。
C下水泥管用大繩、滑桿往下放
D夯實用蛙式打夯機(jī)，分層夯實。
E磚砌下水井用240磚砌筑，下水槽形狀準(zhǔn)確流暢不積雜物。
砼方磚路面鋪設(shè)工程
A用挖土機(jī)挖好基礎(chǔ)面。
B用蛙式夯夯實，
C鋪150厚C20混凝土墊層。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇8
一、 概述
為了昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級改造早日投產(chǎn)，為了保證昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級改造的工期，為了加快昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級改造工程進(jìn)度，項目部特制定本專項方案，以便于對工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行控制。
二、 作業(yè)范圍
根據(jù)分析在整個安裝范圍中為趕進(jìn)度，特限制以下作業(yè)在夜間施工中不準(zhǔn)進(jìn)行。
1、 即便采取照明設(shè)施，夜間施工光線也不如白天，上下作業(yè)在同一垂線時不準(zhǔn)進(jìn)行交叉作業(yè);
2、 因光線不強(qiáng)夜間施工時不準(zhǔn)進(jìn)行吊車的吊裝作業(yè);
3、 不準(zhǔn)進(jìn)行大件吊裝作業(yè);
4、 夜間氣候惡劣的情況下嚴(yán)禁施工作業(yè)。
三、 夜間施工保證措施
1、 現(xiàn)場照明：照明對夜間施工或自然采光差的場所作業(yè)既是工作條件，又是重要安全條件，同時照明既要保證人員安全作業(yè)，又要保證照明系統(tǒng)安全可靠運行。照明設(shè)置：在一切需要照明的工作作業(yè)區(qū)、作業(yè)場所、料具堆場、道路、倉庫等均設(shè)一般、局部照明或混合照明，以保障作業(yè)和生活安全。照明器具的型式和防護(hù)等級必須與使用環(huán)境條件相適應(yīng)，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、 在夜間禁止單人單獨作業(yè)，必須2人或2人以上人員一起，且人員之間必須保持通訊，以確定人員是否安全，夜間作業(yè)的人員安排適當(dāng)?shù)男菹r間，防止疲勞操作。
3、 加強(qiáng)夜間作業(yè)人員的安全教育，配備必要的安全防護(hù)用品。
4、 夜間施工作業(yè)必須由作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，分工明確，并隨時與防護(hù)人員保持聯(lián)系;各道工序夜間施工時除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度，發(fā)現(xiàn)問題必須立即解決。
5、 作業(yè)使用的工具、材料提前在白天進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的及時更換。
6、 實施具有重大危險源的工序時，必須根據(jù)重大危險源的應(yīng)急救援預(yù)案措施，做好隨時啟動應(yīng)急預(yù)案的準(zhǔn)備。
7、 在人員安排上，夜間施工人員白天必須保證睡眠，減輕夜間作業(yè)人員的勞動 強(qiáng)度，不得連續(xù)作業(yè)。
8、 夜間施工作業(yè)結(jié)束后施工負(fù)責(zé)人必須對作業(yè)現(xiàn)場認(rèn)真檢查，確保線路暢通，作業(yè)前和收 工時要清點人員，人不到起不準(zhǔn)離開原地。
9、 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場所有人員必須穿反光防護(hù)服裝。進(jìn)入高空焊割作業(yè)者，衣著要靈便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋，禁止將盛裝過易燃易爆物質(zhì)的容器(如油桶、電石桶等)作為高空作業(yè)的墊腳物，所使用的焊條、工具、小零件等必須裝在牢固的無孔洞的工具袋內(nèi)，防止落下傷人。焊條頭不得亂扔，以免燙傷、砸傷地面人員，或引起火災(zāi)。在進(jìn)行高空焊割作業(yè)時，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應(yīng)把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點。對確實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施，例如用石棉板覆蓋遮嚴(yán)，在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強(qiáng)耐火性能。高處焊割作業(yè)，火星飛得遠(yuǎn)，散落面大，應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力，對下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實際情況增大，以確保安全。焊割作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查是否留有火種，確認(rèn)合格后方可離開現(xiàn)場。嚴(yán)禁將焊接電纜或氣焊、氣割的橡皮軟管纏繞在身上操作，以防觸電或燃爆。登高焊割作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。
10、 現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員對檢查中發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患應(yīng)及時消除、嚴(yán)加防范，以確保施工作業(yè)現(xiàn)場的消防安全。
11、 高凳使用前應(yīng)先檢查其有無缺損并系好防滑繩，禁止二人同在一高凳上作業(yè)，禁止站在最高一層踏步上工作。在施工區(qū)域施工及行走時注意安全，頭上懸吊物、腳下預(yù)留洞口、電梯井等，以免砸傷、摔倒以及跌入預(yù)留洞內(nèi)，施工人員不得隨意拆改土建預(yù)留洞或其他標(biāo)志。嚴(yán)禁拆改洞口，電梯口，樓梯口，及其他預(yù)留洞防護(hù)欄。
12、 夜間作業(yè)人員必須配備有效的照明設(shè)備、通訊設(shè)備。
13、 做好夜間施工防護(hù)，在危險地段作業(yè)地點附近設(shè)置警示標(biāo)志，以提醒行人和司機(jī)注意，必要時并安排專人值守。
14、 夜間施工應(yīng)符合白天正常安全要求，且所有參加夜間施工的作業(yè)人員必須認(rèn)真貫徹夜間作業(yè)安全措施，安檢人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查落實。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇9
一、水電安裝施工方法
1，水電安裝施工，水管開槽，施工方法：先彈力線和槽口。標(biāo)準(zhǔn)管槽平行且垂直。最好盡可能使用施工圖紙建立水電站圖紙。一些平行管的高度應(yīng)控制在離地面60至90厘米的范圍內(nèi)。龍頭管應(yīng)垂直，溝槽深度應(yīng)為4厘米。在為未來的衛(wèi)生潔具安裝提供良好的管道尺寸和位置后準(zhǔn)備記錄。
2，水電安裝施工水管安裝，水管材質(zhì)：PPR管，鋁管。過去，很多人決定購買鋁管，現(xiàn)在大多數(shù)業(yè)主都決定使用PPR管。管道分為冷水管和熱水管。我應(yīng)該注意這些細(xì)節(jié)，并選擇另一個水管。鋁塑管和PPR管具有優(yōu)點和缺點。在許多方面，鋁塑管比PPR管強(qiáng)。如果將其埋在界面的壁上，則將單根塑料管連接到熱熔膠上。如果難以處理泄漏，如果處理不當(dāng)，PPR泄漏可能會減少。安裝實用程序單元以安裝所有水龍頭和水位。沒有水，電和建筑圖紙，您可以增強(qiáng)業(yè)主的水主通信能力。
3.水電安裝施工安裝管道后，仔細(xì)檢查供水管道并檢查管道。我們未來隱藏的問題是，通過檢查不清楚液壓測試是錯誤還是錯誤。首先，將所有插頭連接到所有插頭。檢查水壓測試儀和所有附件是否有泄漏。
4，水電安裝施工注意輔助防水，檢查水管后，需要在衛(wèi)生間使用所有密封的水泥地面。一旦灌裝水箱和爐渣干燥，防水墻就會很高，直到水被干兩次，廚房和家具后墻，干凈的地板和墻壁必須填滿整個墻壁。因此，國內(nèi)水分的作用可以防止將來出現(xiàn)不必要的問題。在給爐渣充電之前，地板必須是防水的。通過用10cm水泥砂填充殘余物并干燥地板來控制爐渣填充。
5.水電安裝施工線電纜鉆了一個洞。在施工和施工期間，業(yè)主解釋了負(fù)面因素和易用性。播放平行線和垂直線。擰下開關(guān)插座底座盒。插槽的插槽根據(jù)其功能控制插槽的高度。例如，空調(diào)出口通常是2.2米的電開關(guān)，控制在1.2和1.4米之間。根據(jù)所使用的設(shè)計，廚房和浴室開發(fā)槽的位置和高度是必需的。
6.水電安裝施工電路接線應(yīng)合理。許多人才都是銅芯線，線長16mm，2.5-6平方米。細(xì)節(jié)取決于使用的電量。電力沒有考慮到路由過程的許多弱點和電路優(yōu)勢。開關(guān)，空調(diào)插座和電源插座必須單獨布線。電量應(yīng)約為30cm。電子控制的出風(fēng)口線路連接應(yīng)至少為6m2。廚房開關(guān)插座根據(jù)所需功能廚房進(jìn)行安排。在布置之后，記錄電路的放電尺寸，以便將來可以容易地安裝該裝置。
二、水電安裝施工注意事項
1.升級房屋時，管道不會漂浮在地面上，因為它將安裝在地板上，能夠承受瓷磚和人的重量，以避免破裂的風(fēng)險。而且，水管澆頭的優(yōu)點在于它有助于密切檢查，由于成本相對較高，這通常是不可接受的。
2.水管的深度也很特殊，冷水管填充后的材料厚度為1cm以上，填充熱水管后的材料層厚度為1.5cm以上。
3.水電安裝施工，冷熱水管的布置應(yīng)遵循左右冷，冷，熱的原則。
4.水電安裝施工，鋪設(shè)水管后，用管夾固定水管，冷水管卡距離小于60cm，熱水管卡距離小于25cm。5.管道堵塞減少了馬桶沖洗閥的正常使用。
6.水電安裝施工，水平管夾間距，冷水管卡間距小于60厘米，熱水管卡間距小于25厘米。7.水電安裝施工，安裝的冷/熱水管的管頭高度應(yīng)在同一高度，只能看到熱水和冷水的開關(guān)。8.安裝水管時務(wù)必進(jìn)行壓力測試。通過檢查安裝的水管中的泄漏和泄漏，可以在測試后安全地密封壓力測試。9.安裝水管后，立即使用管塞固定管頭，使碎屑不會掉落。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇10
一、綜合說明
本工程主要施工項目為舊標(biāo)志更換、新增標(biāo)志標(biāo)牌等。施工中應(yīng)加強(qiáng)交通安全維護(hù)與施工安全防護(hù)。
標(biāo)志基礎(chǔ)應(yīng)提前完成并做好養(yǎng)護(hù)，大型標(biāo)識標(biāo)牌采用吊車配合人工安裝，其他采用人工輔以小型機(jī)械施工作業(yè)，標(biāo)識標(biāo)牌制作、反光膜粘貼等實行車間作業(yè)，現(xiàn)場安裝。
二、主要工程項目施工方案、方法及技術(shù)措施
所有標(biāo)志標(biāo)牌的設(shè)置，包括位置(角度)、標(biāo)牌尺寸、板面設(shè)計、反光膜等級等應(yīng)嚴(yán)格按招標(biāo)文件、設(shè)計與相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，確保交通標(biāo)識標(biāo)牌的使用功能。反光膜僅局部小面積更換且施工條件允許時，可采用現(xiàn)場施工處理的方法，但反光膜品牌等級與原膜一致，且逆反射系數(shù)和平整度應(yīng)滿足要求。
新增加的標(biāo)志標(biāo)牌基礎(chǔ)應(yīng)提前完成，且砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要求后方可進(jìn)行上部立柱、標(biāo)牌的安裝。
1、材料要求
更換標(biāo)志標(biāo)牌作業(yè)所用材料即交通標(biāo)志標(biāo)牌尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計與《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768)等相關(guān)規(guī)范要求。標(biāo)志基礎(chǔ)混凝土所用等材料應(yīng)滿足規(guī)范要求。
2、新增標(biāo)志標(biāo)牌施工方法
2.1工藝流程
施工區(qū)域交通管制→施工放樣→基礎(chǔ)施工→標(biāo)志標(biāo)牌加工制作→現(xiàn)場安裝(立柱→橫梁安裝→面板安裝)→現(xiàn)場清理、撤離
2.2施工放樣
安裝的標(biāo)志應(yīng)與交通流方向幾乎成直角(按設(shè)計或計算確定)，在曲線路段，標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)由交通流的行進(jìn)方向來確定。
2.3標(biāo)志基礎(chǔ)
�、呕硬捎萌斯ぽo以小型機(jī)具開挖�，F(xiàn)澆砼時，大型基礎(chǔ)砼模采用鋼模拼裝，小型基礎(chǔ)可不立模板，基底承載力應(yīng)滿足要求。
�、屏⒛！摻钪瓢矐�(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定，預(yù)埋的地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆筑砼時，應(yīng)保證底法蘭盤標(biāo)高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。
�、菨仓玫捻呕A(chǔ)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，安裝支柱前完成基坑回填夯實。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇11
一、工程概況
工程名稱：一品江山Ⅰ標(biāo)工程地點：桐廬濱江西側(cè)3#地塊建設(shè)單位：桐廬順和置業(yè)有限公司設(shè)計單位：深圳華森建筑與工程設(shè)計顧問有限公司監(jiān)理單位：浙江文華建設(shè)項目管理有限公司施工單位：浙江申盛建筑工程有限公司一品江山工程位于浙江桐廬縣城濱江區(qū)塊西側(cè)3號地塊，Ⅰ標(biāo)段工程由四棟高層及地下車庫(部分)、商鋪等組成，其中1#樓32層，建筑面積27217.34M2(包括一～二層的商鋪面積);2#樓32層，建筑面積18289.67M2(包括一～二層的商鋪面積);3#樓32層，建筑面積26880.72M2(包括一～二層的商鋪面積);5#樓32層，建筑面積25878.44M2;地下車庫為地下一層，建筑面積為21049M2。
二、自流深井施工方法
本工程基坑坑內(nèi)采用自流深井降水，坑內(nèi)降水深度最淺處宜控制在開挖面以下0.5-1.0m。土方開挖前一周，開始抽水，土方開挖期間未經(jīng)設(shè)計人員同意不得停抽。
1.測放井位
根據(jù)設(shè)計要求和降水井井位平面布置圖測放井位，當(dāng)布設(shè)的井點受地面障礙物或施工條件影響時，由設(shè)計指定，對現(xiàn)場作適當(dāng)調(diào)整。
2.挖泥漿池
根據(jù)現(xiàn)場條件，泥漿池設(shè)置在J48閥門井南側(cè)10米空地上。廢漿及時進(jìn)行外運。
3.安裝鉆機(jī)及成孔
機(jī)臺應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，大鉤對準(zhǔn)中心，大鉤，轉(zhuǎn)盤與孔的中心三點成一線。降水井開孔孔徑為Φ700，均一徑到底。鉆進(jìn)開孔時應(yīng)吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉(zhuǎn)，以保證開孔鉆進(jìn)的垂直度，成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿。
4.清孔換漿
鉆孔鉆進(jìn)至設(shè)計標(biāo)高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.50m，進(jìn)行沖孔清除孔內(nèi)雜物，同時將孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)至1.10，孔底沉淤小于30cm，返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。
5.下井管
管子進(jìn)場后，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求制作濾水管。下管前必須測量孔深，孔深符合設(shè)計要求后，開始下井管，下管時在濾水管上下兩端綁扎固定半徑小于孔徑5CM的尖頭木塊，以保證濾水管能居中垂直，下到設(shè)計深度后，井口固定居中。
6.填加工砂
填加工砂前在井管內(nèi)下入鉆桿至離孔底0.30m~0.50m，井管上口應(yīng)加悶頭密封后，從鉆桿內(nèi)泵送泥漿進(jìn)行邊沖孔邊逐步調(diào)漿使孔內(nèi)的泥漿從濾水管內(nèi)向外由井管與孔壁的環(huán)狀間隙內(nèi)返漿，使孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)到1.05，然后開小泵量按前述井的構(gòu)造設(shè)計要求填入加工砂，并隨填隨測填加工砂的高度。直至加工砂灌填高度達(dá)到設(shè)計要求為止。
7.井口封閉
為防止泥漿及地表水從管外流入井內(nèi)，在濾水管外邊用水泥漿封孔。
8.洗井
成井后，借助DN50泥漿泵清除孔內(nèi)泥漿，至內(nèi)完全出清水為止，再用DN20污水泵反復(fù)進(jìn)行恢復(fù)性多次抽洗。洗井應(yīng)在成孔4小時內(nèi)進(jìn)行，以免時間過長，護(hù)壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。
9.安泵調(diào)試
污水泵用粗繩吊放，泵的端部至井底距離不小于0.50m。安裝并接通電源，每井附近設(shè)置電閘箱，預(yù)埋電纜，做到單井單控電源。
10.排水
洗井及降水運行時應(yīng)用管道將水排至場地四周的明渠內(nèi)，通過排水渠將水排入場外市政管網(wǎng)。
三、安全要求
施工現(xiàn)場應(yīng)采用兩路供電線路或配備發(fā)電設(shè)備，正式抽水后干線不得停電、停泵。定期檢查電纜密封的可靠性，以防磨損后水滲入電纜芯內(nèi)，影響正常運轉(zhuǎn)。
降水期間，必須24h有專職電工值班，持證操作。潛水泵電纜不得有接頭、破損，以防漏電。
四、環(huán)保措施
含泥砂的污水，應(yīng)在污水出口處設(shè)置沉淀池或用泥漿車及時運出場外。池內(nèi)泥砂應(yīng)及時清理，并做妥善處理，嚴(yán)禁隨地排放。泥漿車及車輪攜帶物應(yīng)及時進(jìn)行清洗，洗車污水應(yīng)經(jīng)沉淀后排出。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇12
1 成本控制目標(biāo)
項目部的成本控制目標(biāo)，應(yīng)是在確保安全、質(zhì)量、工期的前提下，力爭成本最小化。
2 管理機(jī)構(gòu)
為加強(qiáng)成本管理組織領(lǐng)導(dǎo)，各項目部應(yīng)以項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)成本控制，實現(xiàn)項目管理目標(biāo)責(zé)任書規(guī)定的成本目標(biāo)。
公司預(yù)算部門下達(dá)工程預(yù)算指標(biāo)，項目經(jīng)理是根據(jù)指標(biāo)，組織編制成本計劃和措施，負(fù)責(zé)組織實施成本管理，各職能人員和施工隊具體執(zhí)行成本控制措施。
3 成本管理主要內(nèi)容
3.1 成本計劃
項目開工3個工作日內(nèi)，項目經(jīng)理組織，配合技術(shù)成本組、安質(zhì)組、物資供應(yīng)，在優(yōu)化施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上編制成本預(yù)算計劃，報主管經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。
3.2 成本控制
主管經(jīng)理組織對生產(chǎn)經(jīng)營所消耗的人力資源、物質(zhì)資源和費用開支進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、調(diào)節(jié)和限制，及時糾正將要發(fā)生和已經(jīng)發(fā)生的偏差，把各項生產(chǎn)費用控制在計劃成本的范圍之內(nèi)，保證成本目標(biāo)的實現(xiàn)。
3.3 成本核算
技術(shù)成本主管牽頭，配合成本合約部和相關(guān)部門定期進(jìn)行成本核算和收支查證，測算預(yù)計合同總收入、預(yù)計合同總成本，及時反映成本計劃執(zhí)行情況。
3.4 成本分析
主管經(jīng)理定期組織進(jìn)行成本分析，了解項目部當(dāng)期的成本運行狀態(tài);動態(tài)分析成本管理中存在的外部問題和管理問題，對于外部問題應(yīng)積極進(jìn)行變更索賠，對于管理問題應(yīng)尋找原因并制定相應(yīng)的解決措施。
3.5 成本考核
公司、工程管理部、項目部應(yīng)逐級根據(jù)成本分析結(jié)果，依據(jù)項目成本控制制度對成本控制責(zé)任中心進(jìn)行成本考核。
4 控制程序和要求
4.1 審閱合同文件
主要包括業(yè)主發(fā)出的所有招標(biāo)文件及圖紙、規(guī)范、中標(biāo)通知書，合同、協(xié)議，投標(biāo)書和投標(biāo)報價的基礎(chǔ)資料。重點掌握工程概況及業(yè)主的要求條件，擬采用的施工方案及勞、材、機(jī)用量。
4.2 進(jìn)行施工現(xiàn)場和市場調(diào)查
分析項目的主要特點、難易程度、技術(shù)含量及影響工期、質(zhì)量、效益、安全等客觀因素，找出重大控制因素。
4.3 研究確定編制實施性施工組織設(shè)計方案和成本計劃方案的原則
在審閱合同文件和進(jìn)行現(xiàn)場和市場調(diào)查的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程項目特點、業(yè)主要求、內(nèi)部外部隊伍的施工能力等，確定資源配備和經(jīng)濟(jì)、合理、可行的實施性施工組織設(shè)計方案。
4.4 優(yōu)化施工組織設(shè)計和施工方案
編制勞、材(輔料)、機(jī)、車使用計劃。
4.5 制項目責(zé)任成本和績效損益目標(biāo)
在優(yōu)化實施性施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，按照調(diào)查資料編制項目責(zé)任成本和績效損益目標(biāo)。
4.6 制定月度成本計劃，測算保本點
工程管理部每月下達(dá)月度成本計劃，測算保本點。各項目部按月度計劃進(jìn)行成本實施控制。
4.7 對各項目應(yīng)定期進(jìn)行查證稽核
對各項目應(yīng)定期進(jìn)行收支查證，對分包結(jié)算、材料采購和發(fā)放、設(shè)備費用、管理費用、運輸費用進(jìn)行稽核;對收入進(jìn)行查證，分析收入確認(rèn)的及時性、真實性、合規(guī)性和合理性;督導(dǎo)設(shè)計變更、政策性調(diào)差、清算索賠、新增工程等及時取得收入，以綜合降低成本，提高項目利潤目標(biāo)。
4.8 建立項目成本核算制度
明確項目成本核算的原則、范圍、程序、方法、內(nèi)容、責(zé)任及要求，并設(shè)置核算臺賬，記錄原始數(shù)據(jù)，每月進(jìn)行項目成本核算。
成本核算應(yīng)堅持形象進(jìn)度、產(chǎn)值統(tǒng)計、成本歸集三同步的原則。
4.9 進(jìn)行項目成本分析
步驟如下:
(1)收集實際成本數(shù)據(jù);
(2)實際成本數(shù)據(jù)與成本計劃目標(biāo)進(jìn)行比較;
(3)分析成本偏差及原因;
(4)采取措施糾正偏差;
(5)必要時修改成本計劃;
(6)編制成本報告。
成本分析應(yīng)采用分部分項成本分析、季月周成本分析、竣工成本分析等綜合成本分析方法。
4.10 根據(jù)成本分析結(jié)果進(jìn)行成本計劃動態(tài)調(diào)整
項目部應(yīng)根據(jù)成本分析結(jié)果對成本計劃進(jìn)行及時動態(tài)調(diào)整，以實現(xiàn)合同的成本目標(biāo)。
5 成本控制措施
5.1 組織措施
主管經(jīng)理助理、項目經(jīng)理應(yīng)及時掌握和分析盈虧狀況，并迅速采取有效措施;應(yīng)在保證質(zhì)量、按期完成任務(wù)的前提下采取先進(jìn)合理的方案和技術(shù)，以降低工程成本;配合負(fù)責(zé)工程計量的申報和相關(guān)業(yè)務(wù)部門工作，處理施工賠償問題，增創(chuàng)工程預(yù)算收入，并嚴(yán)格控制內(nèi)部結(jié)算;工程部應(yīng)隨時分析項目的財務(wù)收支情況，合理調(diào)度;工程管理部的其他部門和班組都應(yīng)精心組織，為增收節(jié)支盡責(zé)盡職。
5.2 技術(shù)措施
�、僦贫ㄏ冗M(jìn)的、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，以達(dá)到縮短工期、提高質(zhì)量、降低成本的目的。
②在施工過程中努力尋求各種降低消耗、提高工效的新工藝、新技術(shù)、
新材料等降低成本的技術(shù)措施。
③嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕返工現(xiàn)象，節(jié)省各項費用。
5.3 經(jīng)濟(jì)措施
�、偃斯べM控制管理。改善勞動組織，減少窩工浪費;實行合理的獎懲制度;加強(qiáng)技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;加強(qiáng)勞動紀(jì)律，壓縮非生產(chǎn)用工和輔助用工。
②材料費控制管理。改進(jìn)材料的采購、運輸、收發(fā)、保管等工作，減少各個環(huán)節(jié)的損耗，節(jié)約采購費用;合理堆置現(xiàn)場材料，避免和減少二次搬運;嚴(yán)格材料進(jìn)場驗收和限額領(lǐng)料制度;制訂并貫徹節(jié)約材料的技術(shù)措施，合理使用材料，綜合利用資源。
�、蹤C(jī)械費控制管理。正確選配和合理利用機(jī)械設(shè)備，搞好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)修理，提高機(jī)械的完好率、利用率和使用效率，從而加快施工進(jìn)度、增加產(chǎn)量、降低機(jī)械使用費。
�、荛g接費及其他直接費控制。精減管理機(jī)構(gòu)，合理確定管理幅度與管理層次，節(jié)約施工管理費。
6 項目成本考核
6.1 建立和健全項目成本考核制度
對考核的目的、時間、范圍、對象、方式、依據(jù)、指標(biāo)、組織領(lǐng)導(dǎo)、評價與獎懲原則等做出規(guī)定。
6.2 確定成本考核主要指標(biāo)
項目部應(yīng)設(shè)置成本降低額和成本降低率等考核指標(biāo)。發(fā)現(xiàn)偏離目標(biāo)時，應(yīng)及時采取改進(jìn)措施。
6.3 對實際成本綜合檢查與考核評價
根據(jù)成本目標(biāo)，按季、月度對項目實際成本進(jìn)行綜合檢查與考核評價，分階段兌現(xiàn)合同約定。在項目竣工以后，對項目部的成本和效益進(jìn)行全面審核、審計、評價、考核與獎懲，再進(jìn)行末次兌現(xiàn)，做出評價結(jié)論，確保成本控制目標(biāo)的實現(xiàn)。
7 設(shè)備安裝工程費用的構(gòu)成
設(shè)備安裝工程費用是指業(yè)主支付給從事設(shè)備安裝單位的全部生產(chǎn)費用。設(shè)備安裝工程費用的內(nèi)容包括:生產(chǎn)、動力、起重、運輸、傳動和醫(yī)療、實驗等各種需要安裝的機(jī)械設(shè)備的裝配費用和與設(shè)備相連的工作臺、梯子、欄桿等裝設(shè)工程以及附設(shè)于被安裝設(shè)備的管線敷設(shè)工程和被安裝設(shè)備的絕緣、防腐、保溫、油漆等工作的材料費和安裝費;為測定安裝工作質(zhì)量，對單個設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運轉(zhuǎn)和對系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)工作的調(diào)試費。
設(shè)備安裝工程費用的構(gòu)成和計算方式如表1所示。
表1設(shè)備安裝工程費用的構(gòu)成
7.1 直接費
安裝工程直接費由直接工程費和措施費組成。
�、僦苯庸こ藤M
直接工程費是指設(shè)備安裝過程中耗費的構(gòu)成工程實體所支付的各項費
用，包括人工費、材料費、機(jī)械使用費。
人工費是指直接從事設(shè)備安裝的生產(chǎn)工人開支的各項費用，其計算公式為:
人工費=∑(工日消耗量X日工資單價)
其中，日工資單價的內(nèi)容包括基本工資、工資性補(bǔ)貼、生產(chǎn)工人輔助工資、職工福利費、生產(chǎn)工人勞動保護(hù)費。
B、材料費
材料費是指設(shè)備安裝過程中耗費的構(gòu)成工程實體的原材料、輔助材料、構(gòu)配件、零件、半成品的費用，其計算公式為:
材料費=∑(材料消耗量X材料基價)+檢驗試驗費
其中，材料基價的內(nèi)容包括材料原價(或供應(yīng)價格)、材料運雜費(指材料自來源地運至工地倉庫或指定堆放地點所發(fā)生的全部費用)、運輸損耗費、采購及保管費和檢驗試驗費。前四項構(gòu)成了材料基價，計算公式為:
材料基價=[(供應(yīng)價格+運雜費)X(1+運輸損耗率(%))]X(1+采購及保管費率(%))
檢驗試驗費是指對材料、構(gòu)件和安裝物進(jìn)行一般鑒定、檢查所發(fā)生的費用，包括自設(shè)試驗室進(jìn)行試驗所耗用的材料和化學(xué)藥品等費用，不包括新結(jié)構(gòu)、新材料的試驗費和建設(shè)單位對具有出廠合格證明的材料進(jìn)行檢驗，對構(gòu)件做破壞性試驗及其他特殊要求檢驗試驗的費用。其計算公式為:
檢驗試驗費=∑(單位材料量檢驗試驗費X材料消耗量)
C、機(jī)械使用費
機(jī)械使用費是指機(jī)械作業(yè)所發(fā)生的機(jī)械使用費以及機(jī)械安拆費和場外運費，其計算公式為:
機(jī)械使用費=∑(機(jī)械臺班消耗量X機(jī)械臺班單價)
其中，機(jī)械臺班單價由七項費用組成:
臺班單價=臺班折舊費+臺班大修費+臺班經(jīng)常修理費
+臺班安拆費及場外運費+臺班人工費
+臺班燃料動力費+臺班養(yǎng)路費及車船使用稅
②措施費
措施費是指為完成設(shè)備工程項目，發(fā)生于安裝前和安裝過程中非工程實體項目所支付的費用。設(shè)備安裝工程措施費主要包括:
1)環(huán)境保護(hù)費;
2)文明施工費;
3)安全施工費;
4)臨時設(shè)施費
5)夜間施工費;
6)二次搬運費;
7)大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場及安拆費;
8)腳手架費;
9)已完工程及設(shè)備保護(hù)費;
10)其他措施費。
7.2 間接費
間接費是指雖不直接由設(shè)備安裝的工藝過程所引起，但卻與工程的總體條件有關(guān)的、安裝企業(yè)為組織生產(chǎn)和進(jìn)行經(jīng)營管理以及間接為安裝生產(chǎn)服務(wù)的各項費用。間接費由規(guī)費、企業(yè)管理費組成。
7.3 規(guī)費
規(guī)費是指政府和有關(guān)權(quán)力部門規(guī)定必須繳納的費用(簡稱規(guī)費)，包括以下幾項內(nèi)容:
�、俟こ膛盼圪M;
�、诠こ潭~測定費;
�、凵鐣Ｕ腺M;
④住房公積金;
�、菸ｋU作業(yè)意外傷害保險。
7.4 企業(yè)管理費
企業(yè)管理費是指安裝企業(yè)組織安裝生產(chǎn)和經(jīng)營管理所需費用，內(nèi)容包括:
①管理人員工資;
�、谵k公費;
�、鄄盥媒煌ㄙM;
�、芄潭ㄙY產(chǎn)使用費;
�、莨ぞ哂镁呤褂觅M;
�、迍趧颖ｋU費;
�、吖�(jīng)費;
�、嗦毠そ逃�(jīng)費;
⑨財產(chǎn)保險費;
⑩財務(wù)費;
9施工方案
1、本施工規(guī)范編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則;二是先進(jìn)性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。
2、滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則;
3、滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則;
4、充分利用充足的施工機(jī)械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工;
5、采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案;
6、貫徹施工驗收、安全及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全;
7、采用科技成果和先進(jìn)的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本;
8、充分利用高新技術(shù)，提高機(jī)械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率;
9、充分利用原有和正式工程建筑和設(shè)施，減少臨時設(shè)施，節(jié)約施工用地;
10、合理選擇資源和運輸方式，節(jié)省費用開支。
9.1適用范圍
本規(guī)范適用于新建、擴(kuò)建及改建的公用和民用建筑物內(nèi)熱量表供熱計量系統(tǒng)安裝工程。
9.2工程概況
9.3施工進(jìn)度
計劃 20xx 年 4 月 25 日戶用熱量表開始施工，到 20xx年 4月 30 日工程完畢。
施工操作程序
9.4施工操作流程
→
→
→
→
→
→
9.5材料預(yù)檢
9.5.1管材在敷設(shè)前應(yīng)檢查內(nèi)、外壁表面是否光潔，有無毛刺、飛邊、
砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷。
9.5.2線材在穿管前應(yīng)檢查電線絕緣體表面有無破損、龜裂等缺陷，檢
測導(dǎo)線是否導(dǎo)通。
9.5.3設(shè)備在安裝前應(yīng)檢查殼體及表面有無損傷、銹蝕，字體有無脫落，
箱體有無變形等缺陷。
9.5.4在設(shè)備進(jìn)場前檢查所有附件資料是否齊全。
10施工準(zhǔn)備
10.1材料
10.1.1終端設(shè)備:192塊超聲波熱計量表DN20、6個數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)箱(包括M-120集中、GPRS模塊、空開、天線等)
10.1.2其它材料:鎖閉閥、過濾器、測溫自動溫控閥、球閥、數(shù)字平衡閥(利舊)、金屬膨脹螺栓、柔性導(dǎo)管、塑料脹管、機(jī)螺絲、平墊、彈簧墊圈、鉆頭、絕緣膠布、塑料膠布、各類水暖接頭及密封耗材等。
10.1.3上述設(shè)備及材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選型，必須附有產(chǎn)品合格證、檢驗報告(計量和特殊產(chǎn)品要有有關(guān)部門的檢驗證書)、安裝及使用說明書等;設(shè)備安裝前應(yīng)根據(jù)使用說明書進(jìn)行全部檢查方可安裝。 10.2機(jī)具設(shè)備
10.2.1手電鉆、沖擊鉆、梯子、水平尺、拉線、線墜。
10.2.2克絲鉗、剝線鉗、電工刀、電烙鐵、一字改錐、十字改錐、尖嘴鉗、偏口鉗。
10.2.3熱熔槍、管鉗、扳手、電鉆、電錘、電焊機(jī)。
10.2.4 250V 兆歐表、500V 兆歐表。
.3現(xiàn)場施工條件
.3.1管理室內(nèi)土建工程應(yīng)內(nèi)裝修完畢，門、窗、門鎖裝配齊全完整。 .3.2管理室內(nèi)、弱電豎井、建筑內(nèi)其他公共部分及外圍的布線線纜溝、槽、管、箱、盒施工完畢;各預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置，線管的管徑、管路的敷設(shè)位置等均應(yīng)符合設(shè)計施工要求。
供熱系統(tǒng)進(jìn)戶管路、截止閥門安裝完畢。
12勞動力準(zhǔn)備
12.1選擇10個人作為一個專業(yè)性強(qiáng)的施工隊伍，且具有有關(guān)施工方面資質(zhì)材料。
12.2在進(jìn)場前進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)和技術(shù)交底。
12.3工人進(jìn)入施工現(xiàn)場對溫度面積法各個組件和樓棟熱量表進(jìn)行施工，并有人員調(diào)配的措施。
管路敷設(shè)
.1戶用溫度面積法各個組件和樓棟熱量表的安裝
1. 每戶安裝一個熱量表。
2. 每棟樓配備一個集抄系統(tǒng)箱。
.2樓棟超聲波熱量表分水平安裝和垂直安裝，可安裝在進(jìn)水管 道也可安裝在回水管道,表體上的水流指示箭頭要和水流方向一致; .2.1配對溫度傳感器的辨別:
帶有紅色標(biāo)志的為進(jìn)水溫度傳感器,帶有藍(lán)色標(biāo)志的回水溫度傳感器;
.2.2溫度傳感器安裝:
A、紅色標(biāo)貼測溫傳感器安裝在熱表的測溫孔內(nèi)，藍(lán)色標(biāo)貼測溫傳感器安裝在回水測溫焊座內(nèi)。
B、連接測溫座時，先用電焊機(jī)把測溫焊座焊接在回水管道內(nèi)。
C、溫度傳感器探頭垂直插入到測溫焊座內(nèi)，要預(yù)留維修位置，不能對著墻面;
D:打鉛封;
14.1.1 集抄系統(tǒng)箱安裝在整個樓的中間單元的二層靠近窗戶的位置，以確保信號的
14.1.5所有余富連線(M-bus數(shù)據(jù)線、電源線)均置線槽內(nèi)。確定線槽外無 冗余連線。
14.1.5樓棟熱量表的安裝圖示
戶用熱量表分別按照下圖的排列順序安裝在熱交換系統(tǒng)中;溫度傳感器安裝時應(yīng)小心謹(jǐn)慎，不可過度用力拽拉，固定螺栓也不可扭得過緊，防止扭壞螺紋;
(熱量表安裝示意圖/DN15~DN40)
(此圖僅供參考)
8.1.6使用及注意事項
◆ 熱能表在使用過程中，不可將管道上的閥門完全關(guān)閉，管道中長時間無熱水流過，會將熱能表凍壞;
◆ 熱能表為計量器具，必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)的要求對其進(jìn)行定期檢定，并在檢定時更換電池;
◆ 換熱系統(tǒng)的水質(zhì)要清潔、軟化、無污垢，以保證熱能表流暢運行、不被堵塞、損壞;
◆ 熱能表必須安裝過濾器，并對過濾器進(jìn)行定期清洗;
◆ 換熱系統(tǒng)正常工作時，如果發(fā)現(xiàn)熱能表瞬時流量明顯減少，這說明過
濾器內(nèi)污垢過多，使管道變窄，水流減小，這時應(yīng)及時清理過濾器; ◆ 熱能表的外部應(yīng)有保護(hù)措施，如儀表箱體，防止人為破壞或意外損壞; ◆ 本安裝說明書需與配套熱量表共同使用，若針對其他熱量表型號時，則僅供參考。
◆ 末經(jīng)本公司許可，任何人不得私自拆卸維修熱量表，否則保修服務(wù)自行解除。
◆ 特別注意:熱量表的安裝位置無特別說明均為進(jìn)水端安裝;如需要裝
到回水端要提前做出廠設(shè)置.
14.1.7熱量表安裝位置的要求
圖中A所示的安裝方式是正確的，熱量表安裝在管道的下位，表的后端有背壓，不會產(chǎn)生氣泡影響測量精度，該圖為水平安裝方式;
圖中B所示的安裝方式是正確的，這種安裝位置也不會產(chǎn)生氣泡，道理與A相同，該圖為垂直安裝方式;
圖中C所示的安裝方式是錯誤的，熱量表安裝在管道的上位，容易積存氣泡，影響測量精度。
圖中D所示的安裝方式是錯誤的，這種安裝位置為垂直安裝上進(jìn)水方式，這種方式是不允許的，表的后端不存在背壓，可能造成管道中流體不能完全充滿的現(xiàn)象，從而影響測量精度。
14.1.8熱量表參數(shù)表:
15.2室內(nèi)溫控閥
15.2.1室內(nèi)溫控閥安裝在分水器前，過濾器后，溫控閥安裝時應(yīng)保證其
所示方向與管路水流方向一致;
15.2.2溫控閥應(yīng)垂直安裝或水平安裝,過濾器須安裝在溫控閥前面，所示水流方向與管路水流方向一致;
15.2.3安裝位置應(yīng)考慮操作的方便性。
(室內(nèi)溫控閥安裝圖)
15.3管網(wǎng)平衡系統(tǒng)
自力式壓差控制閥
15.3.1產(chǎn)品說明:
ZY系列自力式壓差控制閥是一種不依靠外界動力而保持被控系統(tǒng)壓差恒定的水里工況平衡用閥，分供水型(G)和回水型(H)兩種，用于城鎮(zhèn)供熱(空調(diào))的水系統(tǒng)中，保持被控系統(tǒng)(一個小區(qū)、一棟樓宇、一個單元、一個用戶、一臺設(shè)備)的壓差為定值，尤其適用于自主調(diào)節(jié)，分室控制，分戶計量的變流量系統(tǒng)。
15.3.1.1性能與特點
1. DN50、DN65、DN80為消失膜工藝鑄造的球墨鑄造，外形精美、流道光滑、屬業(yè)內(nèi)首創(chuàng)。
2.專業(yè)廠家特制的優(yōu)質(zhì)耐高壓膜片，單向試壓可達(dá)0.8Mpa。
3.可靠性好、采用雙不銹鋼自動閥塞，具有零接觸防卡死設(shè)計，避免了運行中污染物將閥門卡死的現(xiàn)象。
4.恒定被控系統(tǒng)壓差
5.支持被控系統(tǒng)內(nèi)部自主調(diào)節(jié):清楚外網(wǎng)壓差波動對被控系統(tǒng)的影響。
6. 采用先進(jìn)的無級調(diào)壓機(jī)構(gòu)，控制壓差可調(diào)比可達(dá)25:1
7. 出廠時控制壓差設(shè)定在2MH2O范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)(不同口徑壓差控制閥，控制壓差范圍不同)
數(shù)字鎖定平衡閥
SPF型數(shù)字鎖定平衡閥又名靜態(tài)平衡閥，(國家專利號:
20xx20xx7869.7 )是一種靜態(tài)水力工況平衡用閥，具有等百分比的流量特性曲線，適用于集中量調(diào)節(jié)，集中質(zhì)調(diào)節(jié)及分階段改變流量的量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)流量發(fā)生變化時，安裝了數(shù)字鎖定平衡閥的各支路，各用戶的流量會按比例增大或減小，保持初調(diào)節(jié)時的流量分配方案。 數(shù)字鎖定平衡閥(靜態(tài)平衡閥)閥體采用DN15-DN300為灰鑄鐵;DN350-DN600為碳素鑄鋼;DN15-DN32為鍛壓銅合金，平衡閥內(nèi)部元件用不銹鋼、銅合金制造，抗銹蝕性能強(qiáng);內(nèi)升降閥桿無須預(yù)留操作空間，具有優(yōu)秀的調(diào)節(jié)性能和截止功能，精確到1/10圈的開啟圈數(shù)顯示;理論流量特性曲線為等百分比(近似)特性，當(dāng)數(shù)字鎖定平衡閥權(quán)度為30-50%時，實際流量特性為線性;靜態(tài)平衡閥具備開度鎖定功能，非物業(yè)管理人員無法改變設(shè)定狀態(tài);可方便有效地對壓力、流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，配套智能儀表可方便地顯示工作壓差與流量，指導(dǎo)和記錄平衡調(diào)節(jié)方案;聚四氟乙烯密封，密封性能可靠，使用壽命長;根據(jù)靜態(tài)平衡閥開度百分比和閥門前后壓差，可計算通過閥門的流量。
數(shù)字鎖定平衡閥/靜態(tài)平衡閥連接尺寸表
16.3.1.2主要技術(shù)指標(biāo)
額定壓力:1MPa、1.6MPa、2.5MPa 工作壓差:0.03-0.4MPa(P2-P3) 控制壓差精度:≤5% 介質(zhì)溫度:0℃-150℃
結(jié)構(gòu)長度符合GB-T12221中“截止閥及止回閥的結(jié)構(gòu)長度”中優(yōu)選尺寸
法蘭尺寸符合GB-T9XX3整體鋼制管法蘭 規(guī)格參數(shù)
17.4區(qū)域總表的安裝
17.4.1在所要計量區(qū)域的管路上安裝一部具有通信功能的超聲波熱能總表，用來計量和反應(yīng)此區(qū)域的用熱情況。
17.4.2不同廠商儀表的安裝要求也不盡相同， 因此在安裝前，要認(rèn)真
閱讀相應(yīng)廠商的安裝說明書;同時注意熱能總表前端一定要安裝相應(yīng)的閥門，以方便熱能總表的維修。 17.4.3安裝注意事項:
1.安裝前請先沖洗管道防止有石子等雜物在管道內(nèi);
2.安裝時請不要轉(zhuǎn)動電氣部分，搬運時不要用手抓取表頭部分; 3.安裝時不要扳動、轉(zhuǎn)動、碰擊管道內(nèi)部零部件，避免磕碰表體及損壞電線;
4.安裝及使用過程中不能拉扯電線，防止損壞; 5.安裝時應(yīng)留有足夠的檢修空間;
6.請遠(yuǎn)離交流電和高頻輻射源最少0.5m以上，避開高溫輻射源，避免陽光直射;
7.壓力試驗時請不要大于2.5Mpa，確保流量在此熱量表的流量范圍之內(nèi)，流量范圍見技術(shù)參數(shù);
8.安裝時必須按照管段上流量指示箭頭方向安裝;
9.熱量表可以水平、垂直安裝，但水平安裝時兩換能器應(yīng)在同一水平面上，垂直安裝要確保水流從下向上流動;
10.熱量表使用環(huán)境溫度大于55℃或管內(nèi)水溫大于90℃時應(yīng)將積分儀和托板取下安裝在溫度較低的墻面或其他物體上;
.當(dāng)熱量表作為冷量表使用時，應(yīng)將積分儀和托板取下安裝在墻面或
其他溫度接近室溫的物體上，同時積分儀的高度應(yīng)高過管段，防止冷凝水順著電線滴水到積分儀上;
12.將紅色標(biāo)簽鉑電阻安裝在熱量表的測溫孔內(nèi) ;
.安裝好后試壓前應(yīng)充分排空管道內(nèi)空氣;
14.如果冬天不供暖必須將管道內(nèi)的水排干凈，以防結(jié)冰凍裂;
17.管道法蘭和熱量表的法蘭安裝;
�、�.按照熱量表實際尺寸預(yù)留好熱量表安裝位置;
②.先將管道兩側(cè)的法蘭套在管道上(不要焊接);
③將熱量表及密封墊用螺絲簡單安裝在管道上(不要太緊);
�、苡秒姾笜尪ㄎ环ㄌm;
�、萑∠聼崃勘�;
�、藓附庸艿婪ㄌm，防止漏水;
�、甙惭b熱量表;
⑧建議安裝表前閥門、表后閥、過濾器，便于檢修。
17.4.4安裝示意圖
18.5弱電線路的安裝
18.5.1整體要求
18.5.1.1線路連接完畢，都要檢查所有線路不得出現(xiàn)短路、斷路、虛接現(xiàn)象;
18.5.1.2所有的走線都要有線槽，所有的接線必須牢固，每個接線處要
用膠布單獨裹好，不允許出現(xiàn)兩個接線處用一條膠布現(xiàn)象;
18.5.1.3測溫線不得剪斷;
18.5.1.4線路穿墻時要裝套管，套管墻外預(yù)留 10 公分。
18.5.2施工步驟
18.5.2.1安裝戶內(nèi)線槽;
18.5.2.2安裝戶內(nèi)表具連線、測溫傳感器;
18.5.2.3線槽的安裝
�、倬�槽沿著供暖管線走;
�、诰�槽安裝在距垂直管線 3-4cm 處，與管線平行設(shè)置;
�、勖� 50cm 安裝一個膨脹護(hù)套，打螺絲;
④線槽上至屋頂，下至地面;
�、菥�槽安裝要輕拿輕放，避免人為損壞。
8.5.2.4測溫傳感器鉑電阻安裝與8.1.1.2相同。
19材料、半成品、成品保護(hù)措施
19.1總體要求
�、龠M(jìn)場材料要分類堆放,不同材質(zhì)、規(guī)格、型號的材料嚴(yán)禁混合堆放。 ②已安裝好的設(shè)備嚴(yán)格保護(hù),以防增加人工,造成材料浪費。
�、郯惭b過程中把閥門的手輪、搬把拆下,集中保管,交工時集中安上,減少損害率。
�、艹暡ǹ偙戆惭b過程中,輕拿輕放,保證原始質(zhì)量,狀態(tài)就位,安裝牢固。
�、莘乐谷藶榈膿p壞器具,明確規(guī)定后道工序的施工人員不準(zhǔn)亂踩器具,堅決杜絕在器具內(nèi)拌合砂漿、調(diào)制油灰等野蠻作法。
⑥材料進(jìn)場時,配合材料員檢查材料是否夠量。
�、卟牧线M(jìn)場后,與班組簽合同,如有丟失由班組負(fù)責(zé)。
�、嗖牧鲜褂眠^程中,集中下料,合理使用材料,杜絕浪費。
⑨合理安排工序,杜絕窩工,提高質(zhì)量,杜絕返工。
�、庾龊贸善繁Ｗo(hù),杜絕人為破壞,造成的人力、物力浪費。
19.2戶用熱量表的保護(hù)
戶用熱量表、鎖閉閥、測溫球閥、過濾器及管道必須采取保溫措施，
為避免有漏水、劃傷現(xiàn)象的發(fā)生，熱量表顯示器在完成調(diào)試和保溫后應(yīng)罩上塑料袋;
20質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
20.1戶用熱量表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
20.1.1熱量表可垂直安裝和水平安裝:
在安裝熱量表時應(yīng)充分保證熱量表所示的水流方向與管路水
流方向一致;熱量表配對溫度傳感器安裝時應(yīng)把帶紅色標(biāo)記的溫度傳感器(T1)安裝在供熱系統(tǒng)的供水管，把帶藍(lán)色標(biāo)記的溫度傳感器(T2)安裝供熱系統(tǒng)的回水管上;熱量表安裝應(yīng)考慮一致性，即同一小區(qū)、同一單元應(yīng)盡量使熱量表按同一種方式安裝,過濾器安裝時應(yīng)考慮到清洗污垢時便于操作，留出操作空間，過濾器不能安裝在熱量表的正上方，以免清洗時污水流到熱量表上;鎖閉閥的安裝應(yīng)把鎖孔朝向便于開、關(guān)的位置上。
20.1.2戶用超聲波熱量表的保溫應(yīng)從單元立管至用戶的管道進(jìn)行保溫，
熱量表表頭應(yīng)旋轉(zhuǎn)到最佳的讀表位置，熱量表的顯示部分不需要保溫，熱量表罩上透明塑料袋，顯示部分塑料袋應(yīng)平整，能夠看清數(shù)據(jù);
20.1.3熱量表打壓涉及施工質(zhì)量及驗收和系統(tǒng)運行，打壓方式符合國家標(biāo)準(zhǔn);
20.1.4熱量表在長期運行中會出現(xiàn)下垂、管路變形等現(xiàn)象，為杜絕此類
情況，應(yīng)在熱量表管路部分做金屬支承;
20.1.5單元立管用金屬卡子固定;
20.1.6熱量表的溫度傳感器線在安裝時應(yīng)保持整齊，不能出現(xiàn)交叉，纏
繞現(xiàn)象，各部件應(yīng)安裝整齊，美觀，在做完保溫后應(yīng)把溫度傳感器線整理、打把，包裹在保溫層外;
20.1.7用戶進(jìn)、回水管路坡度應(yīng)保持原有坡度，在施工過程中不能有所改變;
20.2室內(nèi)溫控閥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
室內(nèi)溫控閥的施工要做到安裝符合施工圖紙要求，方便用戶調(diào)節(jié); 20.3管網(wǎng)平衡系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
管網(wǎng)平衡系統(tǒng)要求安裝位置正確，管道無泄漏現(xiàn)象，各管件應(yīng)垂直或水平;
20.4管網(wǎng)熱量表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管網(wǎng)熱量表應(yīng)安裝位置正確，其附件須配備齊全，無泄漏現(xiàn)象; 21維護(hù)措施
21.1安裝時應(yīng)首先了解哪個是供水管，哪個是回水管，以便選擇各個元器件所安裝管路和熱量表的安裝方式及熱量表前后位置達(dá)到正確安裝效果;
21.2熱量表前后位置的確定:以流經(jīng)管道的水流為參照，先流到熱量表的一端為表前，后流經(jīng)的一端為表后;
21.3在安裝熱量表時應(yīng)充分保證熱量表所示的水流方向與管路水流方向一致;熱量表安裝時應(yīng)把帶紅色標(biāo)記的溫度傳感器安裝在供熱系統(tǒng)的供水管，把帶藍(lán)色標(biāo)記的溫度傳感器安裝在回水管上;
21.4鎖閉閥的安裝:鎖閉閥應(yīng)安裝在單元立管的回水口或供水入口，和熱量表安裝在同一根管路上;
21.5過濾器的安裝:過濾器優(yōu)選水平安裝，排污口須向下，當(dāng)安裝位置受限制時也可豎直安裝，在垂直安裝時，排污口也必須向下;過濾器安裝時應(yīng)考慮到清洗時便于操作，留出操作空間，過濾器不能在熱量表的正上方，以免清洗時水流到熱量表上;
21.6測溫球閥的安裝:測溫球閥應(yīng)安裝在單元立管的進(jìn)水口或回水口; 21.7熱量表安裝應(yīng)考慮一致性，即同一小區(qū)、同一單元應(yīng)盡量使熱量表按同一種方式安裝，各元件應(yīng)安裝整齊，美觀;
21.8管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定:
21.8.1位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。
21.8.2固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。
21.8.3滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。
21.8.4無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。
21.8.5有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。
22安全措施
22.1材料安全
22.1.1工程所需過濾器、熱量表、鎖閉閥、測溫球閥、PPR管材應(yīng)具備合格證明材料;
22.1.2工程材料應(yīng)定人定點管理，安全存放，采取有效措施防止丟失和人為損壞;
22.2施工安全
22.2.1施工過程中的用電應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作，防止出現(xiàn)觸電現(xiàn)象; 22.2.2施工過程中應(yīng)文明施工，不能給業(yè)主帶來不便，對施工現(xiàn)場的廢棄物在施工完畢后即刻清理;
22.2.3施工過程中工人要對自身的安全加強(qiáng)保護(hù)，危險操作時必須有防護(hù)措施。
22.2.4施工中如有震動、聲響過大的要放在業(yè)主上班時間進(jìn)行，盡可能的不驚擾業(yè)主。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇13
膠水調(diào)制
夏天氣溫高，相對來說，膠水里的水分蒸發(fā)的快，干燥的速度也快，所以施工會膨脹的墻紙時膠水需要稍微稀一點，墻紙的悶?zāi)z過程要注意保護(hù)。
冬天溫度低，干燥速度慢，要注意防凍，膠水需調(diào)濃一些，涂刷的盡量薄一點，控制好膠水里的水分。
保濕
夏天氣溫高，相對來說，膠水里的水分蒸發(fā)的快，干燥的速度也快，所以要用濕毛巾覆蓋或者將上過膠水的墻紙放置在大的塑膠袋里，這樣做的好處是墻紙的邊的膠水不至于快速干燥，貼好后翹邊幾率大大降低。門窗一定要關(guān)閉，防止干燥過快導(dǎo)致隙縫。
北方地區(qū)室內(nèi)有暖氣的冬季尤其要注意保濕，也就是室內(nèi)的濕度，不然，一晚上暖氣烘下來，墻紙極容易隙縫翹邊，可以采取關(guān)閉部分的暖氣，在室內(nèi)噴水增加室內(nèi)濕度，或者在室內(nèi)放置幾盆清水，讓其自然蒸發(fā)，起到調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度的作用，防止隙縫翹邊。
施工安全
冬季施工要注意安全。在溫度低的情況下人體的肢體配合往往沒有那么靈敏。很容易產(chǎn)生誤傷。割破手指。
不同材質(zhì)墻紙冬季施工注意點
PVC墻紙
PVC墻紙冬季施工要注意：溫度在15℃以下也可施工，但不可以過低，溫度過低時，墻紙由于pvc材質(zhì)原因會硬化，但施工時可用熱風(fēng)槍軟化墻紙。
布基類墻紙
布基類墻紙冬季施工要注意：施工溫度要求至少在15℃以上，并放置幾個小時使其變軟后再施工。如果溫度低，布基類墻紙會僵硬并在陰角及陽角不易打折。
純紙墻紙
純紙墻紙冬季施工要注意：施工溫度要求在15℃-25℃之間，不能過高。如果暖氣或空調(diào)開的過大，溫度過高，室內(nèi)干燥，會造成墻紙收縮及開裂。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇14
一、綜合說明
本工程主要施工項目為舊標(biāo)志更換、新增標(biāo)志標(biāo)牌等。施工中應(yīng)加強(qiáng)交通安全維護(hù)與施工安全防護(hù)。標(biāo)志基礎(chǔ)應(yīng)提前完成并做好養(yǎng)護(hù)，大型標(biāo)識標(biāo)牌采用吊車配合人工安裝，其他采用人工輔以小型機(jī)械施工作業(yè)，標(biāo)識標(biāo)牌制作、反光膜粘貼等實行車間作業(yè)，現(xiàn)場安裝。
二、主要工程項目施工方案、方法及技術(shù)措施
所有標(biāo)志標(biāo)牌的設(shè)置，包括位置(角度)、標(biāo)牌尺寸、板面設(shè)計、反光膜等級等應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計與相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，確保交通標(biāo)識標(biāo)牌的使用功能。反光膜品牌等級與原膜一致，且逆反射系數(shù)和平整度應(yīng)滿足要求。
1、材料要求
更換標(biāo)志標(biāo)牌作業(yè)所用材料即交通標(biāo)志標(biāo)牌尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計與《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768)等相關(guān)規(guī)范要求。標(biāo)志基礎(chǔ)混凝土所用等材料應(yīng)滿足規(guī)范要求。
2、施工放樣
安裝的標(biāo)志應(yīng)與交通流方向幾乎成直角(按設(shè)計或計算確定)，在曲線路段，標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)由交通流的行進(jìn)方向來確定。
3、標(biāo)志基礎(chǔ)
⑴基坑采用人工輔以小型機(jī)具開挖。現(xiàn)澆砼時，大型基礎(chǔ)砼模采用鋼模拼裝，小型基礎(chǔ)可不立模板，基底承載力應(yīng)滿足要求。
�、屏⒛�、鋼筋制安應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定，預(yù)埋的地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆筑砼時，應(yīng)保證底法蘭盤標(biāo)高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。
�、菨仓玫捻呕A(chǔ)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，安裝支柱前完成基坑回填夯實。
�、葘⒑负玫慕Y(jié)構(gòu)進(jìn)行酸洗處理，必須洗干凈，以確保除銹的徹底性。
�、蓪⑺嵯刺幚淼蔫F件，浸放在熱鍍鋅槽中，鍍鋅要均勻，必須保證鍍鋅厚度。
⑹將鍍完鋅的支柱用麻繩包好存放或運到工地。
�、酥е毚呕A(chǔ)強(qiáng)度達(dá)設(shè)計75%以上時方可安裝。
�、讨еㄟ^法蘭盤與基礎(chǔ)連接。清理完底法蘭盤和地腳螺栓后，立直支柱，在擰緊螺栓前應(yīng)調(diào)整好方向和垂直度，最后，擰緊地腳螺栓。懸臂梁可在安裝支柱前與支柱拼裝完后一起安裝。
4、標(biāo)志牌安裝
�、胖е惭b并校正好后，即可安裝標(biāo)志牌�；瑒勇菟ㄍㄟ^加強(qiáng)筋中的滑槽穿入，通過包箍把標(biāo)志板固定在支柱上。
�、茦�(biāo)志板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整。
�、菢�(biāo)志牌安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行板面清掃，在清掃過程中，不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其他缺陷。
5、更換標(biāo)志標(biāo)牌施工方法
5.1拆除損壞標(biāo)志標(biāo)牌用扳手和鐵鉗把螺絲扭松，取出損壞的交通標(biāo)志標(biāo)牌，必要時電焊機(jī)配合作業(yè)。如果標(biāo)志標(biāo)牌懸掛較高應(yīng)采用吊車、移動升降機(jī)配合作業(yè)。取下的標(biāo)志標(biāo)牌統(tǒng)一堆放，集中運走。
5.2安裝新的標(biāo)志標(biāo)牌
�、虐研碌臉�(biāo)牌按原來的位置(新的標(biāo)志標(biāo)牌按新的設(shè)計位置安裝)復(fù)位，穿上螺栓并擰上螺絲，但螺絲不能擰緊，以便調(diào)校標(biāo)志標(biāo)牌的傾斜角度和方位角度。
⑵用水平尺調(diào)校標(biāo)牌的傾斜度和方位角，要求標(biāo)牌水平、視覺符合行車要求。待標(biāo)志標(biāo)牌調(diào)校好后再螺絲擰緊固定。
5、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
⑴交通標(biāo)志標(biāo)牌的尺寸和質(zhì)量符合要求。
�、平煌�(biāo)志標(biāo)牌安裝位置準(zhǔn)確，角度符合要求，且安裝牢固。
�、菢�(biāo)志標(biāo)牌應(yīng)清晰、反光效果明顯。
三、保證措施
建立強(qiáng)有力的項目管理班子，嚴(yán)格管理，科學(xué)施工，在人力、物力、財力、技術(shù)上充分保證各職能部門積極配合，全力服務(wù)，于工程及各項資源投入實行動態(tài)管理，確保工程按計劃進(jìn)行。
施工應(yīng)做到各工種及作業(yè)隊統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，建立嚴(yán)格目標(biāo)責(zé)任制度，責(zé)任到人。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇15
靈石三小學(xué)教學(xué)樓木門工程
專項施工方案
1范圍
本方案適用于靈石三小學(xué)教學(xué)樓木門安裝工程。
2 施工準(zhǔn)備
2.1材料及主要機(jī)具：
2.1.1木門：木門加工制做的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證，且應(yīng)要求木窗制作時的木材含水率不應(yīng)大于12%。
2.1.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600孔/cm2的篩�；蛳♂尩睦涞鬃佑停克⒛静拿媾c墻體接觸部位。
2.1.3墻體中用于固定門框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計要求。
2.1.4小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與木門框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。
2.1.5主要機(jī)具：粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、笤帚等。
2.2作業(yè)條件：
2.2.1門框進(jìn)入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。門框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。
2.2.2木門框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扁活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。
2.2.3刷好油的木門應(yīng)分類碼放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，且距地20～30cm，碼放時框與框、扁與扁之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)。如在露天堆放時，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。
2.2.4門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平線控制。
2.2.6大門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行。如必須
先安裝時，應(yīng)注意對成品的保護(hù)，防止碰撞和污染。 3操作工藝
3.1工藝流程：
彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→門框安裝樣板→門框安裝→門扇安裝
3.2根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。
3.3室內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置的標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預(yù)埋兩塊木磚，高1.2～2m門口，每邊預(yù)埋木磚3塊，高2～3m的門口，每邊預(yù)埋木磚4塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。
3.5木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。
3.6做樣板：按驗評標(biāo)準(zhǔn)檢查門框及門扇縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后做為樣板。并以此做為驗收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。
3.8彈線安裝門框：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門口尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。
3.9若隔墻為加氣混凝土塊時，應(yīng)按要求的木磚間距鉆ф30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中(木橛直徑應(yīng)略大于孔徑5mm，以便其打入牢固)，待其凝固后，再安裝門框。
3.10木門扇的安裝：
3.10.1先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向(一般右扇為蓋口扇)。
3.10.2檢查門口尺寸是否正確;邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。
3.10.3將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1～2mm。
3.10.4第一次(請繼續(xù)關(guān)注好 范文網(wǎng)：)修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出合頁槽的位置(距門
扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭)。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。
3.10.5門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。
3.10.6合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適?口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全先1/3，擰入2/3。
3.10.7五金安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95～100cm，插銷應(yīng)在拉手下面。
3.10.8門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應(yīng)安裝門碰頭，對有特殊要求的關(guān)閉門，應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說明書”的要求。 4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1保證項目
4.1.1門框安裝位置必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。
4.1.2門框必須安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：觀察和用手推拉檢查。 4.2基本項目：
4.2.1門框與墻體間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。
4.2.2門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。
4.2.3木門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。
4.3允許偏差項目：木門窗安裝框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應(yīng)符合表8-1所規(guī)定的數(shù)值。
木門窗安裝允許偏差及留縫寬度
表8-1
5成品保護(hù)
5.1一般木門框安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護(hù)，其高度以手推車車軸中心為準(zhǔn)，如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時進(jìn)行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞后移位或變形，對于高級硬木門框，宜用厚1cm的木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。
5.2修刨木時應(yīng)用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。
5.3門框進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，入庫存放，其木門存放架下面應(yīng)墊起離開地面20～40cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。
5.4進(jìn)場的木門窗框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行處理，其余各面宜
應(yīng)刷清油一道，防止受潮后變形。
5.5安裝門窗時應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品;修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。
5.6安裝門扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。 5.7已安裝好的門扇如不能及時安裝五金時，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時損壞門記扇。
5.8小五金的安裝型號及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，噴漿時應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。
5.9門框裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門框。 6應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1門洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時門洞口尺寸留設(shè)不準(zhǔn)，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門框上皮應(yīng)低于門過梁10～15mm。
6.2門框安裝不牢：主要原因是砌筑時預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢;砌半磚墻或輕質(zhì)墻未設(shè)置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動;木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。
6.3合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應(yīng)釘入1/3、擰入2/3，擰時不能傾斜;安裝時如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應(yīng)注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。
6.4門扇翹曲：即門扇“皮楞”。對翹曲超過了3mm的，應(yīng)經(jīng)過處置后再使用。也可通過五金位置的調(diào)整解決扇的翹曲。
6.5 門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān)：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上;安合頁的一邊門框立挺不垂直;合頁進(jìn)框較多，扇和梗產(chǎn)生碰撞，造成開關(guān)不靈活，要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直，如有問題應(yīng)及時調(diào)整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。
6.10扇下墜：主要原因合頁松動;合頁選用過小。要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固。 7質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
7.1木門出廠合格證。7.2木五金的出廠合格證，或產(chǎn)品的合格證明。7.3質(zhì)量檢驗評定記錄。
編制：審核：批準(zhǔn)：
山西建筑工程(集團(tuán))總公司靈石三小學(xué)教學(xué)樓工程項目部20__年4月1日