施工建設(shè)方案（精選15篇）

施工建設(shè)方案 篇1

　　一、鋼筋工程

　　本工程項(xiàng)目所有鋼筋均采用國產(chǎn)鋼筋，鋼筋除有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)按規(guī)定在合格供應(yīng)商處采購后，按規(guī)范規(guī)定抽樣，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋制作時(shí)接頭均采用焊接，鋼筋綁扎安裝時(shí)，柱鋼筋豎向連接采用綁扎或焊接。

　　1、鋼筋工程施工工藝流程：

　　鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認(rèn)鋼筋質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗(yàn)收→成型鋼筋分類堆放并標(biāo)識→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收→澆搗砼

　　2、鋼筋翻樣：

　　⑴本工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場要設(shè)立專職鋼筋翻樣員，并由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)審核。

　　⑵鋼筋翻樣前，應(yīng)先充分吃透圖紙，收集齊全各種施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，對設(shè)計(jì)圖紙中不清楚的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位有關(guān)人員溝通，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)進(jìn)行。

　　⑶鋼筋翻樣時(shí)，要根據(jù)工程各項(xiàng)目的施工順序，分批次進(jìn)行翻樣，并考慮現(xiàn)場鋼筋綁扎時(shí)對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯(cuò)開位置，并經(jīng)審核確認(rèn)后出鋼筋翻樣清單。

　　3、鋼筋制作成型：

　　⑴所有鋼筋均在現(xiàn)場加工成型、制作。

　　⑵鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)審定的鋼筋翻樣單加工，鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。

　　⑶鋼筋配料前應(yīng)認(rèn)真熟悉翻樣單，要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等，做到綜合配料。成型鋼筋應(yīng)分類堆放，并標(biāo)識。鋼筋堆放必須架空，可砌條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到污染。

　　⑷HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。⑸當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135度彎鉤時(shí)，HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　⑹鋼筋作不大于90度的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

　　⑺箍筋末端作135度彎鉤，I級鋼折彎鉤彎曲直徑不小于受力鋼筋直徑，且不小于2.5倍箍筋直徑，彎鉤的彎后平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。

　　⑻直徑在22mm以上的受力鋼筋均采用現(xiàn)場閃光對焊，焊工須持證上崗，焊接接頭應(yīng)滿足如下要求：

　　a.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭互相錯(cuò)開，任一焊接接頭中心至長度鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。

　　b.在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為：受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限制。

　　c.焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小處。

　　⑼成型鋼筋必須經(jīng)檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求后方可使用，成型鋼筋外形尺寸允許偏差如下：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為+10;彎起鋼筋的彎折位置為+20。

　　⑽嚴(yán)禁隨意代換鋼筋，若遇確需代換鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后，方可采用等強(qiáng)代換的方式代換鋼筋。

　　4、鋼筋綁扎施工：

　　⑴獨(dú)立柱基及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：

　　a.按設(shè)計(jì)土質(zhì)要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距，為加快施工進(jìn)度，獨(dú)立柱插筋可預(yù)先在基坑邊綁扎成型。

　　b.插筋埋入基礎(chǔ)鋼筋部分，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)綁扎箍筋，如同一截面大于4根的應(yīng)分段搭接，柱插筋應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固。

　　c.基礎(chǔ)保護(hù)層厚度應(yīng)按施工規(guī)范要求放置砼墊塊，并注意鋼筋端部的保護(hù)層厚度，砼墊塊應(yīng)可先于鋼筋綁扎成型前放入，可視各類鋼筋骨架長度等因素決定。

　　5、鋼筋連接：

　　鋼筋采用閃光對焊及滾軋直螺紋連接。

　　⑴鋼筋閃光對焊連接要點(diǎn)：對焊前應(yīng)先對鋼筋端部150mm范圍內(nèi)鐵銹、污物清除干凈。端部如彎曲時(shí)，必須加以調(diào)直或切除。

　　⑵加工質(zhì)量：接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷，對Ⅳ級鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大于40;接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm;當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊后方可進(jìn)行二次驗(yàn)收。

　　⑶滾軋直螺紋連接要點(diǎn):

　　a.鋼筋直螺紋加工必須在專用的機(jī)床上進(jìn)行鐓頭和套絲。

　　b.自檢：操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋墩粗頭和外觀質(zhì)量。

　　墩粗頭外形尺寸符合下表要求：(單位：mm)(見附表1)

　　墩粗頭與鋼筋軸線不得有大于4度的偏斜。墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。

　　c.自檢合格的鋼筋絲頭，對每種規(guī)格加工批量抽檢10%(不少于10個(gè))填寫加工檢驗(yàn)記錄，如在抽檢中有一個(gè)不合格，則全數(shù)檢查，不合格絲頭重新加工。

　　d.自檢合格后的鋼筋絲頭，應(yīng)立即套上防護(hù)帽或?qū)��?yīng)的連接套，在連接套的另一端按上塑料防護(hù)蓋保護(hù)。

　　e.安裝時(shí)先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用專用扳手將其擰緊到位，然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套，將待接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對中，擰入接套內(nèi)擰緊到位，完成連接。卸下工具隨即檢驗(yàn)，不合格的立即糾正，合格的在接套上涂相應(yīng)合格標(biāo)識。

　　f.對連接的接頭每500個(gè)為一驗(yàn)收批，進(jìn)行靜力拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。特殊性能試驗(yàn)還需單向反復(fù)拉伸試驗(yàn)和疲勞性能試驗(yàn)。

　　g.連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

　　二、模板工程

　　1、模板及支撐選擇：各類柱基、框架柱、梁、板采用膠合板模板，模板支撐采用ф48鋼管。

　　2、施工準(zhǔn)備：

　　⑴軸線標(biāo)高：要求在支模前，利用經(jīng)緯儀將各類底下結(jié)

　　構(gòu)的軸線投測到基礎(chǔ)墊層上，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)復(fù)核后，用墨斗彈出柱基、整板基礎(chǔ)的軸線和立模邊線，軸線處要紅漆描出標(biāo)識，以便檢查、驗(yàn)收。標(biāo)高要在每只基坑邊緣處設(shè)一控制點(diǎn)，方便引測和檢查驗(yàn)收。

　　⑵模板翻樣：本項(xiàng)目的木工作業(yè)組負(fù)責(zé)人，要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸，分別進(jìn)行模板翻樣，每塊模板上均需進(jìn)行編號，立模時(shí)要對號入座，提高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時(shí)，要考慮每塊模板面積和重量。

　　⑶模板制作：獨(dú)立柱基、短柱等模板制作，側(cè)模采用15mm厚膠合板，側(cè)模橫向水平背楞用50100mm方木，間距小于200mm，與15mm膠合板制作釘牢，后彈線用木工刨刨邊修直，按選用的膠合板的尺寸，整塊制作，模板背楞按梁側(cè)模要求。模板制作好后，隨即用隔離劑涂刷兩遍堆放。

　　3、獨(dú)立柱基、條基模板施工：

　　⑴模板安裝順序：模板配板設(shè)計(jì)→復(fù)核軸線標(biāo)高→安裝基礎(chǔ)承臺模板→設(shè)置承臺模板支撐→搭設(shè)柱頸上部支架→綁扎柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標(biāo)高→作業(yè)班組自檢→工序驗(yàn)收

　　⑵模板安裝及拆除要點(diǎn)：

　　a.安裝前復(fù)查基坑墊層標(biāo)高軸線及模板安裝邊線。

　　b.安裝時(shí)隨時(shí)檢查柱頸與柱基的對角線，防止柱模扭轉(zhuǎn)。

　　c.模板支撐要獨(dú)立搭設(shè)，不得與澆砼腳手聯(lián)結(jié)，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗(yàn)收，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

　　d.模板安裝后，按軸線拉通線復(fù)核自檢，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗(yàn)收，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

　　e.模板的拆除均按施工驗(yàn)收規(guī)范要求。

　　三、混凝土工程

　　1、砼工程概況：

　　本工程項(xiàng)目砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為墊層C10，基礎(chǔ)C15、C20，混凝土采用人工配料，對所需的材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查合格后，使用一噸以上衡器根據(jù)施工配合比嚴(yán)格計(jì)量入斗。建立混凝土攪拌后臺，并對混凝土強(qiáng)度等級、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌，同時(shí)對現(xiàn)場砂、石料的含水率進(jìn)行測定，適當(dāng)調(diào)整混凝土用水量。混凝土拌合時(shí)間通過試驗(yàn)確定，但不能少于規(guī)定的最少拌合時(shí)間。

　　2、砼運(yùn)輸

　　混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。采用兩輪手推車和經(jīng)改裝的農(nóng)用車來運(yùn)輸混凝土，混凝土的自由下落高度不應(yīng)大于2m，超過時(shí)應(yīng)采用溜槽或溜桶，以防骨料分離。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

　　3、砼振搗：

　　混凝土的振搗采用平板式和插入式振搗器相互配合使用。混凝土澆筑過程中嚴(yán)禁在現(xiàn)場加水，和易性較差時(shí)，采用加強(qiáng)振搗等措施。插入式振搗機(jī)的振搗方式要求快插慢拔，分點(diǎn)插入，已澆筑下層砼中，振搗時(shí)間控制適當(dāng)，特別是鋼筋密集處，要左右、上下來回專人振搗，防止砼振搗不密實(shí)，引起孔洞、蜂窩現(xiàn)象。

　　4、砼試塊：

　　⑴嚴(yán)禁施工驗(yàn)收規(guī)范要求留置試塊，即每一臺班、每100m3，每次澆筑均留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組，對承重結(jié)構(gòu)的砼，除留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組外，還需留置拆模、同條件養(yǎng)護(hù)試塊一組。

　　⑵同條件試塊的留置必須向監(jiān)理匯報(bào)，確定留置的位置及組數(shù)。

　　⑶試塊養(yǎng)護(hù)：要求施工現(xiàn)場建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)溫度控制在20±3度，濕度控制在90%以上;同條件養(yǎng)護(hù)試塊，應(yīng)與構(gòu)件同一地點(diǎn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊養(yǎng)護(hù)為28天，拆模同條件養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)構(gòu)件允許拆模的天數(shù)確定，同條件試塊的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為600℃.天。

　　5、砼養(yǎng)護(hù)：

　　⑴水平砼構(gòu)件表面采用一層塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)方法，砼構(gòu)件表面豎向采取涂二遍養(yǎng)護(hù)液方法，如砼構(gòu)件鋼筋堆集,不能覆蓋塑料薄膜或涂料養(yǎng)護(hù)液處，應(yīng)專人澆水養(yǎng)護(hù)。

　　⑵砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間：養(yǎng)護(hù)天數(shù)為14天，如養(yǎng)護(hù)過程中因施工需要在其上部彈軸線，可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法，要在其上搭設(shè)模板及支架時(shí)，應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)1.2N/mm2時(shí)方可操作。

　　6、施工縫留設(shè)：基礎(chǔ)柱留設(shè)水平縫，一次在柱基擴(kuò)大面頂面，另一次留在地圈梁頂面。

施工建設(shè)方案 篇2

　　工程概況

　　5#職工宿舍樓為原有舊樓，下水出口在樓南側(cè)，由于多年使用現(xiàn)下水出口經(jīng)常堵塞，無法正常使用，現(xiàn)決定將下水出口改為北側(cè)出口。改造項(xiàng)目有：

　　將原有舊方磚路拆除，由院墻一直到5#職工宿舍樓北側(cè)外墻皮，總長為78.9m。

　　室內(nèi)衛(wèi)生間、廚房的下水地埋水平干管,拆除彎頭改向北出口，下水管用PVC塑料下水管接至污水井，砌新污水井8座，重型井蓋，按91SB圖集施工。

　　東西干管用φ200水泥管通基90度進(jìn)原有化糞池。

　　拆除原有舊方磚路。重新做新的方磚路面，寬度由院墻一直到5#職工宿舍樓北側(cè)外墻皮，原路面連同基礎(chǔ)徹底拆除，舊料垃圾外運(yùn)。總長78.9m。按圖集路6施工，灰土墊層改為150厚C20商品混凝土墊層

　　確定施工程序

　　接受任務(wù)階段：簽定施工合同，明確擬施工程內(nèi)容，明確雙方應(yīng)承擔(dān)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，承包形式為包工包料。

　　開工準(zhǔn)備階段：施工執(zhí)照已辦理，施工圖紙已會審，施工預(yù)算已編制。

　　單位施工中遵循的程序：

　　地下后地上，首先完成管道、管線、下水井、土方工程，然后開始地上工程，對于地下工程按先深后淺的程序進(jìn)行。

　　B、先下水后馬路，在所有下水工程全部完成后，再進(jìn)行地面道路工程的施工。

　　交工驗(yàn)收階段

　　下水工程和道路工程完成后，施工單位內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收，嚴(yán)格檢查工程質(zhì)量，整理各項(xiàng)技術(shù)資料。然后經(jīng)建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格后，雙方辦理驗(yàn)收手續(xù)及有關(guān)事宜。

　　施工的起點(diǎn)和流向

　　(一)下水管線

　　A、先用白灰撒出下水管道的開挖線，按線開挖，按規(guī)定做放坡，保正安全。

　　B、拆除舊馬路后，用挖溝機(jī)挖出管線和污水井的土方，用水平儀控制好坡度和溝底標(biāo)高。

　　按91SB4、7頁做法，先做100厚C10墊層，按1%坡度找坡并振搗密實(shí)。然后支模板，在支好的模板上架設(shè)好水泥下水管，最后打C20通基砼，并抹帶接口，加鋼絲網(wǎng)。

　　回填土要在管頂以下用手夯夯實(shí)，超過管頂40cm方可用電夯

　　磚砌下水井按P19頁，先打好井底墊層150mm，然后用粘土磚砌成圓形磚井。內(nèi)徑1000mm，上面收口，臥重型井蓋。

　　(二)砼預(yù)制塊路面按路6施工：

　　路基夯實(shí)、壓實(shí)系數(shù)>0.93

　　150厚C20混凝土墊層。

　　30厚1：3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層，上撒素水泥。

　　495495100預(yù)制C25砼方磚，干石灰粗砂掃縫。

　　選擇施工方法和施工機(jī)械

　　主要施工方法：

　　1、下水工程：

　　A土方工程用機(jī)械開挖

　　B砼工程用反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)，機(jī)械振搗。

　　C下水泥管用大繩、滑桿往下放

　　D夯實(shí)用蛙式打夯機(jī)，分層夯實(shí)。

　　E磚砌下水井用240磚砌筑，下水槽形狀準(zhǔn)確流暢不積雜物。

　　砼方磚路面鋪設(shè)工程

　　A用挖土機(jī)挖好基礎(chǔ)面。

　　B用蛙式夯夯實(shí)，

　　C鋪150厚C20混凝土墊層。

施工建設(shè)方案 篇3

　　1 成本控制目標(biāo)

　　項(xiàng)目部的成本控制目標(biāo)，應(yīng)是在確保安全、質(zhì)量、工期的前提下，力爭成本最小化。

　　2 管理機(jī)構(gòu)

　　為加強(qiáng)成本管理組織領(lǐng)導(dǎo)，各項(xiàng)目部應(yīng)以項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)成本控制，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書規(guī)定的成本目標(biāo)。

　　公司預(yù)算部門下達(dá)工程預(yù)算指標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理是根據(jù)指標(biāo)，組織編制成本計(jì)劃和措施，負(fù)責(zé)組織實(shí)施成本管理，各職能人員和施工隊(duì)具體執(zhí)行成本控制措施。

　　3 成本管理主要內(nèi)容

　　3.1 成本計(jì)劃

　　項(xiàng)目開工3個(gè)工作日內(nèi)，項(xiàng)目經(jīng)理組織，配合技術(shù)成本組、安質(zhì)組、物資供應(yīng)，在優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上編制成本預(yù)算計(jì)劃，報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

　　3.2 成本控制

　　主管經(jīng)理組織對生產(chǎn)經(jīng)營所消耗的人力資源、物質(zhì)資源和費(fèi)用開支進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、調(diào)節(jié)和限制，及時(shí)糾正將要發(fā)生和已經(jīng)發(fā)生的偏差，把各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用控制在計(jì)劃成本的范圍之內(nèi)，保證成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

　　3.3 成本核算

　　技術(shù)成本主管牽頭，配合成本合約部和相關(guān)部門定期進(jìn)行成本核算和收支查證，測算預(yù)計(jì)合同總收入、預(yù)計(jì)合同總成本，及時(shí)反映成本計(jì)劃執(zhí)行情況。

　　3.4 成本分析

　　主管經(jīng)理定期組織進(jìn)行成本分析，了解項(xiàng)目部當(dāng)期的成本運(yùn)行狀態(tài);動態(tài)分析成本管理中存在的外部問題和管理問題，對于外部問題應(yīng)積極進(jìn)行變更索賠，對于管理問題應(yīng)尋找原因并制定相應(yīng)的解決措施。

　　3.5 成本考核

　　公司、工程管理部、項(xiàng)目部應(yīng)逐級根據(jù)成本分析結(jié)果，依據(jù)項(xiàng)目成本控制制度對成本控制責(zé)任中心進(jìn)行成本考核。

　　4 控制程序和要求

　　4.1 審閱合同文件

　　主要包括業(yè)主發(fā)出的所有招標(biāo)文件及圖紙、規(guī)范、中標(biāo)通知書，合同、協(xié)議，投標(biāo)書和投標(biāo)報(bào)價(jià)的基礎(chǔ)資料。重點(diǎn)掌握工程概況及業(yè)主的要求條件，擬采用的施工方案及勞、材、機(jī)用量。

　　4.2 進(jìn)行施工現(xiàn)場和市場調(diào)查

　　分析項(xiàng)目的主要特點(diǎn)、難易程度、技術(shù)含量及影響工期、質(zhì)量、效益、安全等客觀因素，找出重大控制因素。

　　4.3 研究確定編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)方案和成本計(jì)劃方案的原則

　　在審閱合同文件和進(jìn)行現(xiàn)場和市場調(diào)查的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)、業(yè)主要求、內(nèi)部外部隊(duì)伍的施工能力等，確定資源配備和經(jīng)濟(jì)、合理、可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)方案。

　　4.4 優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)和施工方案

　　編制勞、材(輔料)、機(jī)、車使用計(jì)劃。

　　4.5 制項(xiàng)目責(zé)任成本和績效損益目標(biāo)

　　在優(yōu)化實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，按照調(diào)查資料編制項(xiàng)目責(zé)任成本和績效損益目標(biāo)。

　　4.6 制定月度成本計(jì)劃，測算保本點(diǎn)

　　工程管理部每月下達(dá)月度成本計(jì)劃，測算保本點(diǎn)。各項(xiàng)目部按月度計(jì)劃進(jìn)行成本實(shí)施控制。

　　4.7 對各項(xiàng)目應(yīng)定期進(jìn)行查證稽核

　　對各項(xiàng)目應(yīng)定期進(jìn)行收支查證，對分包結(jié)算、材料采購和發(fā)放、設(shè)備費(fèi)用、管理費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用進(jìn)行稽核;對收入進(jìn)行查證，分析收入確認(rèn)的及時(shí)性、真實(shí)性、合規(guī)性和合理性;督導(dǎo)設(shè)計(jì)變更、政策性調(diào)差、清算索賠、新增工程等及時(shí)取得收入，以綜合降低成本，提高項(xiàng)目利潤目標(biāo)。

　　4.8 建立項(xiàng)目成本核算制度

　　明確項(xiàng)目成本核算的原則、范圍、程序、方法、內(nèi)容、責(zé)任及要求，并設(shè)置核算臺賬，記錄原始數(shù)據(jù)，每月進(jìn)行項(xiàng)目成本核算。

　　成本核算應(yīng)堅(jiān)持形象進(jìn)度、產(chǎn)值統(tǒng)計(jì)、成本歸集三同步的原則。

　　4.9 進(jìn)行項(xiàng)目成本分析

　　步驟如下:

　　(1)收集實(shí)際成本數(shù)據(jù);

　　(2)實(shí)際成本數(shù)據(jù)與成本計(jì)劃目標(biāo)進(jìn)行比較;

　　(3)分析成本偏差及原因;

　　(4)采取措施糾正偏差;

　　(5)必要時(shí)修改成本計(jì)劃;

　　(6)編制成本報(bào)告。

　　成本分析應(yīng)采用分部分項(xiàng)成本分析、季月周成本分析、竣工成本分析等綜合成本分析方法。

　　4.10 根據(jù)成本分析結(jié)果進(jìn)行成本計(jì)劃動態(tài)調(diào)整

　　項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)成本分析結(jié)果對成本計(jì)劃進(jìn)行及時(shí)動態(tài)調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)合同的成本目標(biāo)。

　　5 成本控制措施

　　5.1 組織措施

　　主管經(jīng)理助理、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)及時(shí)掌握和分析盈虧狀況，并迅速采取有效措施;應(yīng)在保證質(zhì)量、按期完成任務(wù)的前提下采取先進(jìn)合理的方案和技術(shù)，以降低工程成本;配合負(fù)責(zé)工程計(jì)量的申報(bào)和相關(guān)業(yè)務(wù)部門工作，處理施工賠償問題，增創(chuàng)工程預(yù)算收入，并嚴(yán)格控制內(nèi)部結(jié)算;工程部應(yīng)隨時(shí)分析項(xiàng)目的財(cái)務(wù)收支情況，合理調(diào)度;工程管理部的其他部門和班組都應(yīng)精心組織，為增收節(jié)支盡責(zé)盡職。

　　5.2 技術(shù)措施

　　①制定先進(jìn)的、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，以達(dá)到縮短工期、提高質(zhì)量、降低成本的目的。

　　②在施工過程中努力尋求各種降低消耗、提高工效的新工藝、新技術(shù)、

　　新材料等降低成本的技術(shù)措施。

　　③嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕返工現(xiàn)象，節(jié)省各項(xiàng)費(fèi)用。

　　5.3 經(jīng)濟(jì)措施

　　①人工費(fèi)控制管理。改善勞動組織，減少窩工浪費(fèi);實(shí)行合理的獎懲制度;加強(qiáng)技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;加強(qiáng)勞動紀(jì)律，壓縮非生產(chǎn)用工和輔助用工。

　　②材料費(fèi)控制管理。改進(jìn)材料的采購、運(yùn)輸、收發(fā)、保管等工作，減少各個(gè)環(huán)節(jié)的損耗，節(jié)約采購費(fèi)用;合理堆置現(xiàn)場材料，避免和減少二次搬運(yùn);嚴(yán)格材料進(jìn)場驗(yàn)收和限額領(lǐng)料制度;制訂并貫徹節(jié)約材料的技術(shù)措施，合理使用材料，綜合利用資源。

　　③機(jī)械費(fèi)控制管理。正確選配和合理利用機(jī)械設(shè)備，搞好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)修理，提高機(jī)械的完好率、利用率和使用效率，從而加快施工進(jìn)度、增加產(chǎn)量、降低機(jī)械使用費(fèi)。

　　④間接費(fèi)及其他直接費(fèi)控制。精減管理機(jī)構(gòu)，合理確定管理幅度與管理層次，節(jié)約施工管理費(fèi)。

　　6 項(xiàng)目成本考核

　　6.1 建立和健全項(xiàng)目成本考核制度

　　對考核的目的、時(shí)間、范圍、對象、方式、依據(jù)、指標(biāo)、組織領(lǐng)導(dǎo)、評價(jià)與獎懲原則等做出規(guī)定。

　　6.2 確定成本考核主要指標(biāo)

　　項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)置成本降低額和成本降低率等考核指標(biāo)。發(fā)現(xiàn)偏離目標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取改進(jìn)措施。

　　6.3 對實(shí)際成本綜合檢查與考核評價(jià)

　　根據(jù)成本目標(biāo)，按季、月度對項(xiàng)目實(shí)際成本進(jìn)行綜合檢查與考核評價(jià)，分階段兌現(xiàn)合同約定。在項(xiàng)目竣工以后，對項(xiàng)目部的成本和效益進(jìn)行全面審核、審計(jì)、評價(jià)、考核與獎懲，再進(jìn)行末次兌現(xiàn)，做出評價(jià)結(jié)論，確保成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

　　7 設(shè)備安裝工程費(fèi)用的構(gòu)成

　　設(shè)備安裝工程費(fèi)用是指業(yè)主支付給從事設(shè)備安裝單位的全部生產(chǎn)費(fèi)用。設(shè)備安裝工程費(fèi)用的內(nèi)容包括:生產(chǎn)、動力、起重、運(yùn)輸、傳動和醫(yī)療、實(shí)驗(yàn)等各種需要安裝的機(jī)械設(shè)備的裝配費(fèi)用和與設(shè)備相連的工作臺、梯子、欄桿等裝設(shè)工程以及附設(shè)于被安裝設(shè)備的管線敷設(shè)工程和被安裝設(shè)備的絕緣、防腐、保溫、油漆等工作的材料費(fèi)和安裝費(fèi);為測定安裝工作質(zhì)量，對單個(gè)設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和對系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)工作的調(diào)試費(fèi)。

　　設(shè)備安裝工程費(fèi)用的構(gòu)成和計(jì)算方式如表1所示。

　　表1設(shè)備安裝工程費(fèi)用的構(gòu)成

　　7.1 直接費(fèi)

　　安裝工程直接費(fèi)由直接工程費(fèi)和措施費(fèi)組成。

　　①直接工程費(fèi)

　　直接工程費(fèi)是指設(shè)備安裝過程中耗費(fèi)的構(gòu)成工程實(shí)體所支付的各項(xiàng)費(fèi)

　　用，包括人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械使用費(fèi)。

　　人工費(fèi)是指直接從事設(shè)備安裝的生產(chǎn)工人開支的各項(xiàng)費(fèi)用，其計(jì)算公式為:

　　人工費(fèi)=∑(工日消耗量X日工資單價(jià))

　　其中，日工資單價(jià)的內(nèi)容包括基本工資、工資性補(bǔ)貼、生產(chǎn)工人輔助工資、職工福利費(fèi)、生產(chǎn)工人勞動保護(hù)費(fèi)。

　　B、材料費(fèi)

　　材料費(fèi)是指設(shè)備安裝過程中耗費(fèi)的構(gòu)成工程實(shí)體的原材料、輔助材料、構(gòu)配件、零件、半成品的費(fèi)用，其計(jì)算公式為:

　　材料費(fèi)=∑(材料消耗量X材料基價(jià))+檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)

　　其中，材料基價(jià)的內(nèi)容包括材料原價(jià)(或供應(yīng)價(jià)格)、材料運(yùn)雜費(fèi)(指材料自來源地運(yùn)至工地倉庫或指定堆放地點(diǎn)所發(fā)生的全部費(fèi)用)、運(yùn)輸損耗費(fèi)、采購及保管費(fèi)和檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)。前四項(xiàng)構(gòu)成了材料基價(jià)，計(jì)算公式為:

　　材料基價(jià)=[(供應(yīng)價(jià)格+運(yùn)雜費(fèi))X(1+運(yùn)輸損耗率(%))]X(1+采購及保管費(fèi)率(%))

　　檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)是指對材料、構(gòu)件和安裝物進(jìn)行一般鑒定、檢查所發(fā)生的費(fèi)用，包括自設(shè)試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)所耗用的材料和化學(xué)藥品等費(fèi)用，不包括新結(jié)構(gòu)、新材料的試驗(yàn)費(fèi)和建設(shè)單位對具有出廠合格證明的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，對構(gòu)件做破壞性試驗(yàn)及其他特殊要求檢驗(yàn)試驗(yàn)的費(fèi)用。其計(jì)算公式為:

　　檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)=∑(單位材料量檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)X材料消耗量)

　　C、機(jī)械使用費(fèi)

　　機(jī)械使用費(fèi)是指機(jī)械作業(yè)所發(fā)生的機(jī)械使用費(fèi)以及機(jī)械安拆費(fèi)和場外運(yùn)費(fèi)，其計(jì)算公式為:

　　機(jī)械使用費(fèi)=∑(機(jī)械臺班消耗量X機(jī)械臺班單價(jià))

　　其中，機(jī)械臺班單價(jià)由七項(xiàng)費(fèi)用組成:

　　臺班單價(jià)=臺班折舊費(fèi)+臺班大修費(fèi)+臺班經(jīng)常修理費(fèi)

　　+臺班安拆費(fèi)及場外運(yùn)費(fèi)+臺班人工費(fèi)

　　+臺班燃料動力費(fèi)+臺班養(yǎng)路費(fèi)及車船使用稅

　　②措施費(fèi)

　　措施費(fèi)是指為完成設(shè)備工程項(xiàng)目，發(fā)生于安裝前和安裝過程中非工程實(shí)體項(xiàng)目所支付的費(fèi)用。設(shè)備安裝工程措施費(fèi)主要包括:

　　1)環(huán)境保護(hù)費(fèi);

　　2)文明施工費(fèi);

　　3)安全施工費(fèi);

　　4)臨時(shí)設(shè)施費(fèi)

　　5)夜間施工費(fèi);

　　6)二次搬運(yùn)費(fèi);

　　7)大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場及安拆費(fèi);

　　8)腳手架費(fèi);

　　9)已完工程及設(shè)備保護(hù)費(fèi);

　　10)其他措施費(fèi)。

　　7.2 間接費(fèi)

　　間接費(fèi)是指雖不直接由設(shè)備安裝的工藝過程所引起，但卻與工程的總體條件有關(guān)的、安裝企業(yè)為組織生產(chǎn)和進(jìn)行經(jīng)營管理以及間接為安裝生產(chǎn)服務(wù)的各項(xiàng)費(fèi)用。間接費(fèi)由規(guī)費(fèi)、企業(yè)管理費(fèi)組成。

　　7.3 規(guī)費(fèi)

　　規(guī)費(fèi)是指政府和有關(guān)權(quán)力部門規(guī)定必須繳納的費(fèi)用(簡稱規(guī)費(fèi))，包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:

　　①工程排污費(fèi);

　　②工程定額測定費(fèi);

　　③社會保障費(fèi);

　　④住房公積金;

　　⑤危險(xiǎn)作業(yè)意外傷害保險(xiǎn)。

　　7.4 企業(yè)管理費(fèi)

　　企業(yè)管理費(fèi)是指安裝企業(yè)組織安裝生產(chǎn)和經(jīng)營管理所需費(fèi)用，內(nèi)容包括:

　　①管理人員工資;

　　②辦公費(fèi);

　　③差旅交通費(fèi);

　　④固定資產(chǎn)使用費(fèi);

　　⑤工具用具使用費(fèi);

　　⑥勞動保險(xiǎn)費(fèi);

　　⑦工會經(jīng)費(fèi);

　　⑧職工教育經(jīng)費(fèi);

　　⑨財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)費(fèi);

　　⑩財(cái)務(wù)費(fèi);

　　9施工方案

　　1、本施工規(guī)范編制將遵循四項(xiàng)基本原則，即一是符合性原則;二是先進(jìn)性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。

　　2、滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則;

　　3、滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則;

　　4、充分利用充足的施工機(jī)械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工;

　　5、采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案;

　　6、貫徹施工驗(yàn)收、安全及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全;

　　7、采用科技成果和先進(jìn)的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本;

　　8、充分利用高新技術(shù)，提高機(jī)械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率;

　　9、充分利用原有和正式工程建筑和設(shè)施，減少臨時(shí)設(shè)施，節(jié)約施工用地;

　　10、合理選擇資源和運(yùn)輸方式，節(jié)省費(fèi)用開支。

　　9.1適用范圍

　　本規(guī)范適用于新建、擴(kuò)建及改建的公用和民用建筑物內(nèi)熱量表供熱計(jì)量系統(tǒng)安裝工程。

　　9.2工程概況

　　9.3施工進(jìn)度

　　計(jì)劃 20xx 年 4 月 25 日戶用熱量表開始施工，到 20xx年 4月 30 日工程完畢。

　　施工操作程序

　　9.4施工操作流程

　　→

　　→

　　→

　　→

　　→

　　→

　　9.5材料預(yù)檢

　　9.5.1管材在敷設(shè)前應(yīng)檢查內(nèi)、外壁表面是否光潔，有無毛刺、飛邊、

　　砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷。

　　9.5.2線材在穿管前應(yīng)檢查電線絕緣體表面有無破損、龜裂等缺陷，檢

　　測導(dǎo)線是否導(dǎo)通。

　　9.5.3設(shè)備在安裝前應(yīng)檢查殼體及表面有無損傷、銹蝕，字體有無脫落，

　　箱體有無變形等缺陷。

　　9.5.4在設(shè)備進(jìn)場前檢查所有附件資料是否齊全。

　　10施工準(zhǔn)備

　　10.1材料

　　10.1.1終端設(shè)備:192塊超聲波熱計(jì)量表DN20、6個(gè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)箱(包括M-120集中、GPRS模塊、空開、天線等)

　　10.1.2其它材料:鎖閉閥、過濾器、測溫自動溫控閥、球閥、數(shù)字平衡閥(利舊)、金屬膨脹螺栓、柔性導(dǎo)管、塑料脹管、機(jī)螺絲、平墊、彈簧墊圈、鉆頭、絕緣膠布、塑料膠布、各類水暖接頭及密封耗材等。

　　10.1.3上述設(shè)備及材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選型，必須附有產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告(計(jì)量和特殊產(chǎn)品要有有關(guān)部門的檢驗(yàn)證書)、安裝及使用說明書等;設(shè)備安裝前應(yīng)根據(jù)使用說明書進(jìn)行全部檢查方可安裝。 10.2機(jī)具設(shè)備

　　10.2.1手電鉆、沖擊鉆、梯子、水平尺、拉線、線墜。

　　10.2.2克絲鉗、剝線鉗、電工刀、電烙鐵、一字改錐、十字改錐、尖嘴鉗、偏口鉗。

　　10.2.3熱熔槍、管鉗、扳手、電鉆、電錘、電焊機(jī)。

　　10.2.4 250V 兆歐表、500V 兆歐表。

　　.3現(xiàn)場施工條件

　　.3.1管理室內(nèi)土建工程應(yīng)內(nèi)裝修完畢，門、窗、門鎖裝配齊全完整。 .3.2管理室內(nèi)、弱電豎井、建筑內(nèi)其他公共部分及外圍的布線線纜溝、槽、管、箱、盒施工完畢;各預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置，線管的管徑、管路的敷設(shè)位置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工要求。

　　供熱系統(tǒng)進(jìn)戶管路、截止閥門安裝完畢。

　　12勞動力準(zhǔn)備

　　12.1選擇10個(gè)人作為一個(gè)專業(yè)性強(qiáng)的施工隊(duì)伍，且具有有關(guān)施工方面資質(zhì)材料。

　　12.2在進(jìn)場前進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)和技術(shù)交底。

　　12.3工人進(jìn)入施工現(xiàn)場對溫度面積法各個(gè)組件和樓棟熱量表進(jìn)行施工，并有人員調(diào)配的措施。

　　管路敷設(shè)

　　.1戶用溫度面積法各個(gè)組件和樓棟熱量表的安裝

　　1. 每戶安裝一個(gè)熱量表。

　　2. 每棟樓配備一個(gè)集抄系統(tǒng)箱。

　　.2樓棟超聲波熱量表分水平安裝和垂直安裝，可安裝在進(jìn)水管 道也可安裝在回水管道,表體上的水流指示箭頭要和水流方向一致; .2.1配對溫度傳感器的辨別:

　　帶有紅色標(biāo)志的為進(jìn)水溫度傳感器,帶有藍(lán)色標(biāo)志的回水溫度傳感器;

　　.2.2溫度傳感器安裝:

　　A、紅色標(biāo)貼測溫傳感器安裝在熱表的測溫孔內(nèi)，藍(lán)色標(biāo)貼測溫傳感器安裝在回水測溫焊座內(nèi)。

　　B、連接測溫座時(shí)，先用電焊機(jī)把測溫焊座焊接在回水管道內(nèi)。

　　C、溫度傳感器探頭垂直插入到測溫焊座內(nèi)，要預(yù)留維修位置，不能對著墻面;

　　D:打鉛封;

　　14.1.1 集抄系統(tǒng)箱安裝在整個(gè)樓的中間單元的二層靠近窗戶的位置，以確保信號的

　　14.1.5所有余富連線(M-bus數(shù)據(jù)線、電源線)均置線槽內(nèi)。確定線槽外無 冗余連線。

　　14.1.5樓棟熱量表的安裝圖示

　　戶用熱量表分別按照下圖的排列順序安裝在熱交換系統(tǒng)中;溫度傳感器安裝時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，不可過度用力拽拉，固定螺栓也不可扭得過緊，防止扭壞螺紋;

　　(熱量表安裝示意圖/DN15~DN40)

　　(此圖僅供參考)

　　8.1.6使用及注意事項(xiàng)

　　◆ 熱能表在使用過程中，不可將管道上的閥門完全關(guān)閉，管道中長時(shí)間無熱水流過，會將熱能表凍壞;

　　◆ 熱能表為計(jì)量器具，必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)的要求對其進(jìn)行定期檢定，并在檢定時(shí)更換電池;

　　◆ 換熱系統(tǒng)的水質(zhì)要清潔、軟化、無污垢，以保證熱能表流暢運(yùn)行、不被堵塞、損壞;

　　◆ 熱能表必須安裝過濾器，并對過濾器進(jìn)行定期清洗;

　　◆ 換熱系統(tǒng)正常工作時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)熱能表瞬時(shí)流量明顯減少，這說明過

　　濾器內(nèi)污垢過多，使管道變窄，水流減小，這時(shí)應(yīng)及時(shí)清理過濾器; ◆ 熱能表的外部應(yīng)有保護(hù)措施，如儀表箱體，防止人為破壞或意外損壞; ◆ 本安裝說明書需與配套熱量表共同使用，若針對其他熱量表型號時(shí)，則僅供參考。

　　◆ 末經(jīng)本公司許可，任何人不得私自拆卸維修熱量表，否則保修服務(wù)自行解除。

　　◆ 特別注意:熱量表的安裝位置無特別說明均為進(jìn)水端安裝;如需要裝

　　到回水端要提前做出廠設(shè)置.

　　14.1.7熱量表安裝位置的要求

　　圖中A所示的安裝方式是正確的，熱量表安裝在管道的下位，表的后端有背壓，不會產(chǎn)生氣泡影響測量精度，該圖為水平安裝方式;

　　圖中B所示的安裝方式是正確的，這種安裝位置也不會產(chǎn)生氣泡，道理與A相同，該圖為垂直安裝方式;

　　圖中C所示的安裝方式是錯(cuò)誤的，熱量表安裝在管道的上位，容易積存氣泡，影響測量精度。

　　圖中D所示的安裝方式是錯(cuò)誤的，這種安裝位置為垂直安裝上進(jìn)水方式，這種方式是不允許的，表的后端不存在背壓，可能造成管道中流體不能完全充滿的現(xiàn)象，從而影響測量精度。

　　14.1.8熱量表參數(shù)表:

　　15.2室內(nèi)溫控閥

　　15.2.1室內(nèi)溫控閥安裝在分水器前，過濾器后，溫控閥安裝時(shí)應(yīng)保證其

　　所示方向與管路水流方向一致;

　　15.2.2溫控閥應(yīng)垂直安裝或水平安裝,過濾器須安裝在溫控閥前面，所示水流方向與管路水流方向一致;

　　15.2.3安裝位置應(yīng)考慮操作的方便性。

　　(室內(nèi)溫控閥安裝圖)

　　15.3管網(wǎng)平衡系統(tǒng)

　　自力式壓差控制閥

　　15.3.1產(chǎn)品說明:

　　ZY系列自力式壓差控制閥是一種不依靠外界動力而保持被控系統(tǒng)壓差恒定的水里工況平衡用閥，分供水型(G)和回水型(H)兩種，用于城鎮(zhèn)供熱(空調(diào))的水系統(tǒng)中，保持被控系統(tǒng)(一個(gè)小區(qū)、一棟樓宇、一個(gè)單元、一個(gè)用戶、一臺設(shè)備)的壓差為定值，尤其適用于自主調(diào)節(jié)，分室控制，分戶計(jì)量的變流量系統(tǒng)。

　　15.3.1.1性能與特點(diǎn)

　　1. DN50、DN65、DN80為消失膜工藝鑄造的球墨鑄造，外形精美、流道光滑、屬業(yè)內(nèi)首創(chuàng)。

　　2.專業(yè)廠家特制的優(yōu)質(zhì)耐高壓膜片，單向試壓可達(dá)0.8Mpa。

　　3.可靠性好、采用雙不銹鋼自動閥塞，具有零接觸防卡死設(shè)計(jì)，避免了運(yùn)行中污染物將閥門卡死的現(xiàn)象。

　　4.恒定被控系統(tǒng)壓差

　　5.支持被控系統(tǒng)內(nèi)部自主調(diào)節(jié):清楚外網(wǎng)壓差波動對被控系統(tǒng)的影響。

　　6. 采用先進(jìn)的無級調(diào)壓機(jī)構(gòu)，控制壓差可調(diào)比可達(dá)25:1

　　7. 出廠時(shí)控制壓差設(shè)定在2MH2O范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)(不同口徑壓差控制閥，控制壓差范圍不同)

　　數(shù)字鎖定平衡閥

　　SPF型數(shù)字鎖定平衡閥又名靜態(tài)平衡閥，(國家專利號:

　　20xx20xx7869.7 )是一種靜態(tài)水力工況平衡用閥，具有等百分比的流量特性曲線，適用于集中量調(diào)節(jié)，集中質(zhì)調(diào)節(jié)及分階段改變流量的量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)流量發(fā)生變化時(shí)，安裝了數(shù)字鎖定平衡閥的各支路，各用戶的流量會按比例增大或減小，保持初調(diào)節(jié)時(shí)的流量分配方案。 數(shù)字鎖定平衡閥(靜態(tài)平衡閥)閥體采用DN15-DN300為灰鑄鐵;DN350-DN600為碳素鑄鋼;DN15-DN32為鍛壓銅合金，平衡閥內(nèi)部元件用不銹鋼、銅合金制造，抗銹蝕性能強(qiáng);內(nèi)升降閥桿無須預(yù)留操作空間，具有優(yōu)秀的調(diào)節(jié)性能和截止功能，精確到1/10圈的開啟圈數(shù)顯示;理論流量特性曲線為等百分比(近似)特性，當(dāng)數(shù)字鎖定平衡閥權(quán)度為30-50%時(shí)，實(shí)際流量特性為線性;靜態(tài)平衡閥具備開度鎖定功能，非物業(yè)管理人員無法改變設(shè)定狀態(tài);可方便有效地對壓力、流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，配套智能儀表可方便地顯示工作壓差與流量，指導(dǎo)和記錄平衡調(diào)節(jié)方案;聚四氟乙烯密封，密封性能可靠，使用壽命長;根據(jù)靜態(tài)平衡閥開度百分比和閥門前后壓差，可計(jì)算通過閥門的流量。

　　數(shù)字鎖定平衡閥/靜態(tài)平衡閥連接尺寸表

　　16.3.1.2主要技術(shù)指標(biāo)

　　額定壓力:1MPa、1.6MPa、2.5MPa 工作壓差:0.03-0.4MPa(P2-P3) 控制壓差精度:≤5% 介質(zhì)溫度:0℃-150℃

　　結(jié)構(gòu)長度符合GB-T12221中“截止閥及止回閥的結(jié)構(gòu)長度”中優(yōu)選尺寸

　　法蘭尺寸符合GB-T9XX3整體鋼制管法蘭 規(guī)格參數(shù)

　　17.4區(qū)域總表的安裝

　　17.4.1在所要計(jì)量區(qū)域的管路上安裝一部具有通信功能的超聲波熱能總表，用來計(jì)量和反應(yīng)此區(qū)域的用熱情況。

　　17.4.2不同廠商儀表的安裝要求也不盡相同， 因此在安裝前，要認(rèn)真

　　閱讀相應(yīng)廠商的安裝說明書;同時(shí)注意熱能總表前端一定要安裝相應(yīng)的閥門，以方便熱能總表的維修。 17.4.3安裝注意事項(xiàng):

　　1.安裝前請先沖洗管道防止有石子等雜物在管道內(nèi);

　　2.安裝時(shí)請不要轉(zhuǎn)動電氣部分，搬運(yùn)時(shí)不要用手抓取表頭部分; 3.安裝時(shí)不要扳動、轉(zhuǎn)動、碰擊管道內(nèi)部零部件，避免磕碰表體及損壞電線;

　　4.安裝及使用過程中不能拉扯電線，防止損壞; 5.安裝時(shí)應(yīng)留有足夠的檢修空間;

　　6.請遠(yuǎn)離交流電和高頻輻射源最少0.5m以上，避開高溫輻射源，避免陽光直射;

　　7.壓力試驗(yàn)時(shí)請不要大于2.5Mpa，確保流量在此熱量表的流量范圍之內(nèi)，流量范圍見技術(shù)參數(shù);

　　8.安裝時(shí)必須按照管段上流量指示箭頭方向安裝;

　　9.熱量表可以水平、垂直安裝，但水平安裝時(shí)兩換能器應(yīng)在同一水平面上，垂直安裝要確保水流從下向上流動;

　　10.熱量表使用環(huán)境溫度大于55℃或管內(nèi)水溫大于90℃時(shí)應(yīng)將積分儀和托板取下安裝在溫度較低的墻面或其他物體上;

　　.當(dāng)熱量表作為冷量表使用時(shí)，應(yīng)將積分儀和托板取下安裝在墻面或

　　其他溫度接近室溫的物體上，同時(shí)積分儀的高度應(yīng)高過管段，防止冷凝水順著電線滴水到積分儀上;

　　12.將紅色標(biāo)簽鉑電阻安裝在熱量表的測溫孔內(nèi) ;

　　.安裝好后試壓前應(yīng)充分排空管道內(nèi)空氣;

　　14.如果冬天不供暖必須將管道內(nèi)的水排干凈，以防結(jié)冰凍裂;

　　17.管道法蘭和熱量表的法蘭安裝;

　　①.按照熱量表實(shí)際尺寸預(yù)留好熱量表安裝位置;

　　②.先將管道兩側(cè)的法蘭套在管道上(不要焊接);

　　③將熱量表及密封墊用螺絲簡單安裝在管道上(不要太緊);

　　④用電焊槍定位法蘭;

　　⑤取下熱量表;

　　⑥焊接管道法蘭，防止漏水;

　　⑦安裝熱量表;

　　⑧建議安裝表前閥門、表后閥、過濾器，便于檢修。

　　17.4.4安裝示意圖

　　18.5弱電線路的安裝

　　18.5.1整體要求

　　18.5.1.1線路連接完畢，都要檢查所有線路不得出現(xiàn)短路、斷路、虛接現(xiàn)象;

　　18.5.1.2所有的走線都要有線槽，所有的接線必須牢固，每個(gè)接線處要

　　用膠布單獨(dú)裹好，不允許出現(xiàn)兩個(gè)接線處用一條膠布現(xiàn)象;

　　18.5.1.3測溫線不得剪斷;

　　18.5.1.4線路穿墻時(shí)要裝套管，套管墻外預(yù)留 10 公分。

　　18.5.2施工步驟

　　18.5.2.1安裝戶內(nèi)線槽;

　　18.5.2.2安裝戶內(nèi)表具連線、測溫傳感器;

　　18.5.2.3線槽的安裝

　　①線槽沿著供暖管線走;

　　②線槽安裝在距垂直管線 3-4cm 處，與管線平行設(shè)置;

　　③每 50cm 安裝一個(gè)膨脹護(hù)套，打螺絲;

　　④線槽上至屋頂，下至地面;

　　⑤線槽安裝要輕拿輕放，避免人為損壞。

　　8.5.2.4測溫傳感器鉑電阻安裝與8.1.1.2相同。

　　19材料、半成品、成品保護(hù)措施

　　19.1總體要求

　　①進(jìn)場材料要分類堆放,不同材質(zhì)、規(guī)格、型號的材料嚴(yán)禁混合堆放。 ②已安裝好的設(shè)備嚴(yán)格保護(hù),以防增加人工,造成材料浪費(fèi)。

　　③安裝過程中把閥門的手輪、搬把拆下,集中保管,交工時(shí)集中安上,減少損害率。

　　④超聲波總表安裝過程中,輕拿輕放,保證原始質(zhì)量,狀態(tài)就位,安裝牢固。

　　⑤防止人為的損壞器具,明確規(guī)定后道工序的施工人員不準(zhǔn)亂踩器具,堅(jiān)決杜絕在器具內(nèi)拌合砂漿、調(diào)制油灰等野蠻作法。

　　⑥材料進(jìn)場時(shí),配合材料員檢查材料是否夠量。

　　⑦材料進(jìn)場后,與班組簽合同,如有丟失由班組負(fù)責(zé)。

　　⑧材料使用過程中,集中下料,合理使用材料,杜絕浪費(fèi)。

　　⑨合理安排工序,杜絕窩工,提高質(zhì)量,杜絕返工。

　　⑩做好成品保護(hù),杜絕人為破壞,造成的人力、物力浪費(fèi)。

　　19.2戶用熱量表的保護(hù)

　　戶用熱量表、鎖閉閥、測溫球閥、過濾器及管道必須采取保溫措施，

　　為避免有漏水、劃傷現(xiàn)象的發(fā)生，熱量表顯示器在完成調(diào)試和保溫后應(yīng)罩上塑料袋;

　　20質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　20.1戶用熱量表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

　　20.1.1熱量表可垂直安裝和水平安裝:

　　在安裝熱量表時(shí)應(yīng)充分保證熱量表所示的水流方向與管路水

　　流方向一致;熱量表配對溫度傳感器安裝時(shí)應(yīng)把帶紅色標(biāo)記的溫度傳感器(T1)安裝在供熱系統(tǒng)的供水管，把帶藍(lán)色標(biāo)記的溫度傳感器(T2)安裝供熱系統(tǒng)的回水管上;熱量表安裝應(yīng)考慮一致性，即同一小區(qū)、同一單元應(yīng)盡量使熱量表按同一種方式安裝,過濾器安裝時(shí)應(yīng)考慮到清洗污垢時(shí)便于操作，留出操作空間，過濾器不能安裝在熱量表的正上方，以免清洗時(shí)污水流到熱量表上;鎖閉閥的安裝應(yīng)把鎖孔朝向便于開、關(guān)的位置上。

　　20.1.2戶用超聲波熱量表的保溫應(yīng)從單元立管至用戶的管道進(jìn)行保溫，

　　熱量表表頭應(yīng)旋轉(zhuǎn)到最佳的讀表位置，熱量表的顯示部分不需要保溫，熱量表罩上透明塑料袋，顯示部分塑料袋應(yīng)平整，能夠看清數(shù)據(jù);

　　20.1.3熱量表打壓涉及施工質(zhì)量及驗(yàn)收和系統(tǒng)運(yùn)行，打壓方式符合國家標(biāo)準(zhǔn);

　　20.1.4熱量表在長期運(yùn)行中會出現(xiàn)下垂、管路變形等現(xiàn)象，為杜絕此類

　　情況，應(yīng)在熱量表管路部分做金屬支承;

　　20.1.5單元立管用金屬卡子固定;

　　20.1.6熱量表的溫度傳感器線在安裝時(shí)應(yīng)保持整齊，不能出現(xiàn)交叉，纏

　　繞現(xiàn)象，各部件應(yīng)安裝整齊，美觀，在做完保溫后應(yīng)把溫度傳感器線整理、打把，包裹在保溫層外;

　　20.1.7用戶進(jìn)、回水管路坡度應(yīng)保持原有坡度，在施工過程中不能有所改變;

　　20.2室內(nèi)溫控閥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　室內(nèi)溫控閥的施工要做到安裝符合施工圖紙要求，方便用戶調(diào)節(jié); 20.3管網(wǎng)平衡系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　管網(wǎng)平衡系統(tǒng)要求安裝位置正確，管道無泄漏現(xiàn)象，各管件應(yīng)垂直或水平;

　　20.4管網(wǎng)熱量表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管網(wǎng)熱量表應(yīng)安裝位置正確，其附件須配備齊全，無泄漏現(xiàn)象; 21維護(hù)措施

　　21.1安裝時(shí)應(yīng)首先了解哪個(gè)是供水管，哪個(gè)是回水管，以便選擇各個(gè)元器件所安裝管路和熱量表的安裝方式及熱量表前后位置達(dá)到正確安裝效果;

　　21.2熱量表前后位置的確定:以流經(jīng)管道的水流為參照，先流到熱量表的一端為表前，后流經(jīng)的一端為表后;

　　21.3在安裝熱量表時(shí)應(yīng)充分保證熱量表所示的水流方向與管路水流方向一致;熱量表安裝時(shí)應(yīng)把帶紅色標(biāo)記的溫度傳感器安裝在供熱系統(tǒng)的供水管，把帶藍(lán)色標(biāo)記的溫度傳感器安裝在回水管上;

　　21.4鎖閉閥的安裝:鎖閉閥應(yīng)安裝在單元立管的回水口或供水入口，和熱量表安裝在同一根管路上;

　　21.5過濾器的安裝:過濾器優(yōu)選水平安裝，排污口須向下，當(dāng)安裝位置受限制時(shí)也可豎直安裝，在垂直安裝時(shí)，排污口也必須向下;過濾器安裝時(shí)應(yīng)考慮到清洗時(shí)便于操作，留出操作空間，過濾器不能在熱量表的正上方，以免清洗時(shí)水流到熱量表上;

　　21.6測溫球閥的安裝:測溫球閥應(yīng)安裝在單元立管的進(jìn)水口或回水口; 21.7熱量表安裝應(yīng)考慮一致性，即同一小區(qū)、同一單元應(yīng)盡量使熱量表按同一種方式安裝，各元件應(yīng)安裝整齊，美觀;

　　21.8管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　21.8.1位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。

　　21.8.2固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。

　　21.8.3滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　21.8.4無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。

　　21.8.5有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。

　　22安全措施

　　22.1材料安全

　　22.1.1工程所需過濾器、熱量表、鎖閉閥、測溫球閥、PPR管材應(yīng)具備合格證明材料;

　　22.1.2工程材料應(yīng)定人定點(diǎn)管理，安全存放，采取有效措施防止丟失和人為損壞;

　　22.2施工安全

　　22.2.1施工過程中的用電應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作，防止出現(xiàn)觸電現(xiàn)象; 22.2.2施工過程中應(yīng)文明施工，不能給業(yè)主帶來不便，對施工現(xiàn)場的廢棄物在施工完畢后即刻清理;

　　22.2.3施工過程中工人要對自身的安全加強(qiáng)保護(hù)，危險(xiǎn)操作時(shí)必須有防護(hù)措施。

　　22.2.4施工中如有震動、聲響過大的要放在業(yè)主上班時(shí)間進(jìn)行，盡可能的不驚擾業(yè)主。

施工建設(shè)方案 篇4

　　一、綜合說明

　　本工程主要施工項(xiàng)目為舊標(biāo)志更換、新增標(biāo)志標(biāo)牌等。施工中應(yīng)加強(qiáng)交通安全維護(hù)與施工安全防護(hù)。標(biāo)志基礎(chǔ)應(yīng)提前完成并做好養(yǎng)護(hù)，大型標(biāo)識標(biāo)牌采用吊車配合人工安裝，其他采用人工輔以小型機(jī)械施工作業(yè)，標(biāo)識標(biāo)牌制作、反光膜粘貼等實(shí)行車間作業(yè)，現(xiàn)場安裝。

　　二、主要工程項(xiàng)目施工方案、方法及技術(shù)措施

　　所有標(biāo)志標(biāo)牌的設(shè)置，包括位置(角度)、標(biāo)牌尺寸、板面設(shè)計(jì)、反光膜等級等應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)與相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，確保交通標(biāo)識標(biāo)牌的使用功能。反光膜品牌等級與原膜一致，且逆反射系數(shù)和平整度應(yīng)滿足要求。

　　1、材料要求

　　更換標(biāo)志標(biāo)牌作業(yè)所用材料即交通標(biāo)志標(biāo)牌尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768)等相關(guān)規(guī)范要求。標(biāo)志基礎(chǔ)混凝土所用等材料應(yīng)滿足規(guī)范要求。

　　2、施工放樣

　　安裝的標(biāo)志應(yīng)與交通流方向幾乎成直角(按設(shè)計(jì)或計(jì)算確定)，在曲線路段，標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)由交通流的行進(jìn)方向來確定。

　　3、標(biāo)志基礎(chǔ)

　　⑴基坑采用人工輔以小型機(jī)具開挖。現(xiàn)澆砼時(shí)，大型基礎(chǔ)砼模采用鋼模拼裝，小型基礎(chǔ)可不立模板，基底承載力應(yīng)滿足要求。

　　⑵立模、鋼筋制安應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定，預(yù)埋的地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆筑砼時(shí)，應(yīng)保證底法蘭盤標(biāo)高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。

　　⑶澆筑好的砼基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，安裝支柱前完成基坑回填夯實(shí)。

　　⑷將焊好的結(jié)構(gòu)進(jìn)行酸洗處理，必須洗干凈，以確保除銹的徹底性。

　　⑸將酸洗處理的鐵件，浸放在熱鍍鋅槽中，鍍鋅要均勻，必須保證鍍鋅厚度。

　　⑹將鍍完鋅的支柱用麻繩包好存放或運(yùn)到工地。

　　⑺支柱須待砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)75%以上時(shí)方可安裝。

　　⑻支柱通過法蘭盤與基礎(chǔ)連接。清理完底法蘭盤和地腳螺栓后，立直支柱，在擰緊螺栓前應(yīng)調(diào)整好方向和垂直度，最后，擰緊地腳螺栓。懸臂梁可在安裝支柱前與支柱拼裝完后一起安裝。

　　4、標(biāo)志牌安裝

　　⑴支柱安裝并校正好后，即可安裝標(biāo)志牌。滑動螺栓通過加強(qiáng)筋中的滑槽穿入，通過包箍把標(biāo)志板固定在支柱上。

　　⑵標(biāo)志板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整。

　　⑶標(biāo)志牌安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行板面清掃，在清掃過程中，不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其他缺陷。

　　5、更換標(biāo)志標(biāo)牌施工方法

　　5.1拆除損壞標(biāo)志標(biāo)牌用扳手和鐵鉗把螺絲扭松，取出損壞的交通標(biāo)志標(biāo)牌，必要時(shí)電焊機(jī)配合作業(yè)。如果標(biāo)志標(biāo)牌懸掛較高應(yīng)采用吊車、移動升降機(jī)配合作業(yè)。取下的標(biāo)志標(biāo)牌統(tǒng)一堆放，集中運(yùn)走。

　　5.2安裝新的標(biāo)志標(biāo)牌

　　⑴把新的標(biāo)牌按原來的位置(新的標(biāo)志標(biāo)牌按新的設(shè)計(jì)位置安裝)復(fù)位，穿上螺栓并擰上螺絲，但螺絲不能擰緊，以便調(diào)校標(biāo)志標(biāo)牌的傾斜角度和方位角度。

　　⑵用水平尺調(diào)校標(biāo)牌的傾斜度和方位角，要求標(biāo)牌水平、視覺符合行車要求。待標(biāo)志標(biāo)牌調(diào)校好后再螺絲擰緊固定。

　　5、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　⑴交通標(biāo)志標(biāo)牌的尺寸和質(zhì)量符合要求。

　　⑵交通標(biāo)志標(biāo)牌安裝位置準(zhǔn)確，角度符合要求，且安裝牢固。

　　⑶標(biāo)志標(biāo)牌應(yīng)清晰、反光效果明顯。

　　三、保證措施

　　建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，嚴(yán)格管理，科學(xué)施工，在人力、物力、財(cái)力、技術(shù)上充分保證各職能部門積極配合，全力服務(wù)，于工程及各項(xiàng)資源投入實(shí)行動態(tài)管理，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。

　　施工應(yīng)做到各工種及作業(yè)隊(duì)統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，建立嚴(yán)格目標(biāo)責(zé)任制度，責(zé)任到人。

施工建設(shè)方案 篇5

　　膠水調(diào)制

　　夏天氣溫高，相對來說，膠水里的水分蒸發(fā)的快，干燥的速度也快，所以施工會膨脹的墻紙時(shí)膠水需要稍微稀一點(diǎn)，墻紙的悶?zāi)z過程要注意保護(hù)。

　　冬天溫度低，干燥速度慢，要注意防凍，膠水需調(diào)濃一些，涂刷的盡量薄一點(diǎn)，控制好膠水里的水分。

　　保濕

　　夏天氣溫高，相對來說，膠水里的水分蒸發(fā)的快，干燥的速度也快，所以要用濕毛巾覆蓋或者將上過膠水的墻紙放置在大的塑膠袋里，這樣做的好處是墻紙的邊的膠水不至于快速干燥，貼好后翹邊幾率大大降低。門窗一定要關(guān)閉，防止干燥過快導(dǎo)致隙縫。

　　北方地區(qū)室內(nèi)有暖氣的冬季尤其要注意保濕，也就是室內(nèi)的濕度，不然，一晚上暖氣烘下來，墻紙極容易隙縫翹邊，可以采取關(guān)閉部分的暖氣，在室內(nèi)噴水增加室內(nèi)濕度，或者在室內(nèi)放置幾盆清水，讓其自然蒸發(fā)，起到調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度的作用，防止隙縫翹邊。

　　施工安全

　　冬季施工要注意安全。在溫度低的情況下人體的肢體配合往往沒有那么靈敏。很容易產(chǎn)生誤傷。割破手指。

　　不同材質(zhì)墻紙冬季施工注意點(diǎn)

　　PVC墻紙

　　PVC墻紙冬季施工要注意：溫度在15℃以下也可施工，但不可以過低，溫度過低時(shí)，墻紙由于pvc材質(zhì)原因會硬化，但施工時(shí)可用熱風(fēng)槍軟化墻紙。

　　布基類墻紙

　　布基類墻紙冬季施工要注意：施工溫度要求至少在15℃以上，并放置幾個(gè)小時(shí)使其變軟后再施工。如果溫度低，布基類墻紙會僵硬并在陰角及陽角不易打折。

　　純紙墻紙

　　純紙墻紙冬季施工要注意：施工溫度要求在15℃-25℃之間，不能過高。如果暖氣或空調(diào)開的過大，溫度過高，室內(nèi)干燥，會造成墻紙收縮及開裂。

施工建設(shè)方案 篇6

　　1冬期施工起始日期

　　根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”(jgj104-97)的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時(shí)解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實(shí)測確定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

　　2冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

　　2.1冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則：

　　1)確保工程質(zhì)量。

　　2)冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn);工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn)行。

　　3)制定冬期施工方案(措施)要因時(shí)因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時(shí)要求經(jīng)濟(jì)上合理。

　　4)應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。

　　5)力求施工點(diǎn)少，施工速度快，縮短工期。

　　6)凡是沒有冬期施工方案(措施)，或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項(xiàng)目，不得強(qiáng)行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。

　　7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

　　2.2冬期施工方案的編制

　　2.2.1冬期施工方案的編制前的準(zhǔn)備工作

　　1)進(jìn)入冬期施工，應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工棟號的建筑面積、工程項(xiàng)目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。

　　2)進(jìn)入冬期施工的工程項(xiàng)目，應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項(xiàng)目(或部位)，應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求。

　　3)根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。

　　4)對于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程，要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟(jì)、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。

　　2.2.2冬期施工方案的主要內(nèi)容：

　　1)冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。

　　2)工程項(xiàng)目的實(shí)物量和工作量，施工程序、進(jìn)度計(jì)劃和分項(xiàng)工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。

　　3)熱源設(shè)備計(jì)劃(包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備)。

　　4)保溫材料、外加劑材料計(jì)劃。

　　5)冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計(jì)劃。

　　6)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。

　　7)冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。

　　3冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

　　3.1冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　3.1.1施工場地的準(zhǔn)備工作：

　　1)排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

　　2)施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

　　3)保證消防道路的暢通。

　　3.1.2攪拌機(jī)棚的保溫

　　攪拌機(jī)棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機(jī)清洗時(shí)的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。

　　3.1.3鍋爐房的設(shè)置

　　進(jìn)入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設(shè)，及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度，架空管道應(yīng)做好保溫。

　　3.1.4上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。

　　3.1.5原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。

　　3.2冬期施工資源準(zhǔn)備

　　3.2.1外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

　　1)外加劑用量計(jì)劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計(jì)算出需用量計(jì)劃，報(bào)材料供應(yīng)部門。

　　2)外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑，應(yīng)事先做好復(fù)試工作，確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。

　　3.2.2保溫材料的準(zhǔn)備

　　1)保溫材料的選擇

　　冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：

　　①鋼模板的保溫：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

　　②混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用)

　　③基槽、基坑的保溫：選用價(jià)格便宜的保溫材料如草簾子等。

　　④管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

　　⑤小車、灰漿桶機(jī)具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。

　　⑥風(fēng)檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。

　　⑦門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。

　　2)保溫材料數(shù)量及計(jì)劃

　　根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，算出年度計(jì)劃用量，向材料部門提出計(jì)劃和進(jìn)場日期。

　　3.2.3冬期施工燃料準(zhǔn)備

　　冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。

　　3.2.4熱源設(shè)備的準(zhǔn)備

　　1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。

　　2)熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等;暖風(fēng)機(jī)、煤爐、煙筒等。

　　3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

　　4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

　　3.2.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備

　　大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計(jì)。

　　外加劑濃度測量：棒形溫度計(jì)、電子感應(yīng)儀等。

　　室內(nèi)測溫：干濕溫度計(jì)。

　　各種測溫：表格及文具。

　　4冬期施工主要施工方法和工藝

　　4.1凍土的開挖與回填

　　4.1.1人工開挖凍土方

　　1)開挖方法：一般是1個(gè)人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。

　　2)施工工具：有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁。

　　3)操作要點(diǎn)：1個(gè)人掌鐵楔子，2-3個(gè)人輪流打大錘，將凍土按茬劈開，一般備有2-3個(gè)鐵楔子，當(dāng)?shù)谝粋�(gè)楔子還沒有完全劈開時(shí)，就把第二個(gè)鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進(jìn)去，直至凍土剝離為止。

　　4)保證安全措施：

　　①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人。

　　②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須成90度角，以免錘子掉頭傷人。

　　③鐵楔子時(shí)，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。

　　4.1.2機(jī)械開挖凍土方

　　1)機(jī)械挖凍土方法：當(dāng)凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時(shí)，可選用不同類型機(jī)械設(shè)備直接進(jìn)行挖掘，如果凍土層厚度超過0.4-1.2m時(shí)，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機(jī)或反、正鏟裝車運(yùn)出。

　　2)根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機(jī)、裝載機(jī)和碎機(jī)等的作業(yè)方向，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ�要有合理的進(jìn)出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機(jī)械設(shè)備的效率。

　　4.1.3凍土回填

　　基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時(shí)，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過填土總體積的15%。

　　1)房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。

　　2)回填地下管道的溝槽時(shí)，管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過15%。

　　3)構(gòu)筑物及有路面的道路，路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。

　　4)為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項(xiàng)目，必要時(shí)可用于砂土進(jìn)行回填。

　　5)在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。

　　6)所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過20cm，用夯錘實(shí)或碾壓機(jī)壓實(shí)、導(dǎo)溝下部挖進(jìn)少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。

　　4.1.4基坑保護(hù)

　　基坑開挖后要及時(shí)采取保溫措施，防止凍土產(chǎn)生：檢查合格后的及時(shí)進(jìn)入下面工序。

　　4.2鋼筋負(fù)溫焊接

　　在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不得進(jìn)行施焊。

　　4.2.1鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊

　　1)適用范圍：鋼筋直徑≥22cm時(shí)采用搭接焊

　　2)質(zhì)量驗(yàn)收

　　①抽樣：外觀檢查每批抽樣10%的接頭，并不少于10個(gè)。機(jī)械性能試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。

　　在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭，作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)亦按一批計(jì)算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭)，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。

　　②外觀檢查

　　外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于ⅱ、ⅲ級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1感覺直徑，同時(shí)不得大于2cm。當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。

　　3)注意事項(xiàng)

　　①在對焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時(shí)，如電壓電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù);如電壓電壓降到8%時(shí)，停止焊接。

　　②每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進(jìn)行生產(chǎn)。

　　③焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

　　④接操作過程的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)，及時(shí)清除。

　　4.2.2鋼筋負(fù)溫電弧焊

　　1)適用范圍：鋼筋直徑≤22mm時(shí)采用搭焊接

　　2)焊條選擇：ⅰ級鋼筋e43;ⅱ級鋼筋e50

　　3)焊前準(zhǔn)備

　　①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

　　②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。

　　4)焊接工藝

　　根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時(shí)，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：

　　①搭焊接時(shí)，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

　　②焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。

　　③進(jìn)行搭接平焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧;立焊時(shí)先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間，以起到緩冷的作用。

　　④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。

　　⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。

　　5)質(zhì)量驗(yàn)收

　　①抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗(yàn)，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的高能冠軍焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下，每個(gè)樓層中以300個(gè)同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。

　　②外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗(yàn)收。

　　6)接頭注意事項(xiàng)

　　鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm)，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭(構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭)，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　①拉區(qū)――不宜超過50%;

　　②受壓區(qū)――和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)——不限制。

　　4.3混凝土工程

　　混凝土采用商品混凝土。

　　4.3.1混凝土的材料要求

　　1)水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

　　2)骨料：要求沒有冰塊、雪團(tuán)，應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。

　　3)拌合水：經(jīng)化驗(yàn)合格的水。

　　4)外加劑：選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。

　　4.3.2混凝土配合比

　　根據(jù)試驗(yàn)室提供的混凝土配合比配制。

　　4.3.3混凝土攪拌控制

　　冬期混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長50%。

　　4.3.4混凝土的運(yùn)輸

　　混凝土拌和物出機(jī)后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)行會過程中，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。

　　4.3.5混凝土的澆筑

　　1)一般要求

　　混凝土澆筑時(shí)要保證砼的均勻性和密實(shí)性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。

　　在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時(shí)，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運(yùn)行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。

　　施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫;梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面，高的梁應(yīng)留在板底面以下20-30mm處，平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。

　　在施工縫處接著澆筑砼時(shí)，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強(qiáng)度高于1.2mpa時(shí)，允許繼續(xù)澆筑。

　　2)砼澆筑

　　砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實(shí)，并能充分填滿模板各個(gè)角落，制成符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機(jī)械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)能被工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子使，一個(gè)施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進(jìn)，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。

　　梁和板一般同時(shí)澆筑，從一端開始向前推進(jìn)。只有當(dāng)梁高大于1m時(shí)才允許單獨(dú)澆筑梁，此時(shí)的施工縫應(yīng)留在樓板面下2-3cm處，梁底與梁側(cè)面要注意搗實(shí)，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后，振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時(shí)鋪蓋保護(hù)層。

　　4.3.6混凝土的養(yǎng)護(hù)

　　宜選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。

　　4.3.7混凝土拆模

　　1)砼模板拆除的時(shí)間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜。

　　2)拆除模板，砼強(qiáng)度亦必須滿足要求。

　　3)冬期拆除模板時(shí)，砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20℃。

　　4)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。

　　5)對已拆除模板的砼，應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具、

　　4.3.8混凝土溫度的測定

　　氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：

　　1)氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點(diǎn)共測4次。

　　2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。

　　3)對出攪拌機(jī)的時(shí)砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。

　　4)對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。

　　5)對養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進(jìn)行2次。

　　6)在超過養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測。

　　7)為了測量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌砼時(shí)預(yù)埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計(jì)在管中指數(shù)停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。

　　8)測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。

　　9)所有測溫孔應(yīng)編號，應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限，以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時(shí)采取措施，加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。

　　4.3.9混凝土試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)

　　試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應(yīng)《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第4.6.4條規(guī)定：

　　1)每一工作班不少于一組。

　　2)每澆筑100m3砼不少于一組。

　　3)現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組。

　　此外，冬期施工尚應(yīng)考：梁、框架，每灌筑50m3砼應(yīng)留一批。每批試件至少4組，分別在-28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時(shí)和交付使用時(shí)試壓。最好多做幾組作為備用試件。強(qiáng)度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作，并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。

　　5冬季施工人員培訓(xùn)

　　施工人員的培訓(xùn)：組織有關(guān)各專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。

　　6冬期施工安全管理

　　冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。

　　6.1冬期施工安全教育

　　1)須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。

　　2)對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

　　3)特殊工種(包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復(fù)審。

　　4)采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。

　　5)所有工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項(xiàng)技術(shù)安全方案(亦稱安全設(shè)計(jì))，并詳細(xì)交底，否則不許施工。

　　6.2現(xiàn)場安全管理

　　1)現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、沒半、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理、

　　2)冬期坑槽施工，在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點(diǎn)制定邊坡防護(hù)措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護(hù)坡樁變形等情況要及時(shí)采取措施。

　　3)加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。

　　6.3冬期電氣安全管理

　　1)在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中，必須有現(xiàn)場電器線路及十倍位置平面圖。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

　　2)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。

　　3)采取電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度，應(yīng)編制“強(qiáng)電進(jìn)樓防案”。用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。

　　6.4解除冬期施工后的安全管理

　　隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn)：

　　1)深坑應(yīng)隨時(shí)觀測土坡穩(wěn)定，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀測。有條件時(shí)要抓緊回填土。

　　2)冬期施工搭設(shè)的高車架、外用電梯，高度超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

　　3)用凍融法砌筑的砌體，在化凍時(shí)按砌體工程施

　　4)工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定采取必要的措施。

　　材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

施工建設(shè)方案 篇7

　　墻紙墻布施工中常見的翹邊、脫落、起泡、發(fā)霉等問題，或多或少都和上膠有關(guān)系。在施工中，上膠環(huán)節(jié)不容忽視，我們應(yīng)該重視此過程。

　　上膠方式有兩種：一種是紙上上膠，一種是墻上上膠。

　　通常情況下上膠要遵循一個(gè)原則：紙底的墻紙采用紙上上膠方式刷膠，無紡和布底的墻紙采用墻上上膠的方式刷膠。一些特殊的紙底壁紙，比如金屬壁紙，植絨壁紙等表面不能沾到膠水的壁紙，可以采用墻上上膠，紙背擦水的方式上膠;墻布特別是無縫墻布更多采用墻上上膠的方式。

　　紙上上膠注意事項(xiàng)

　　①膠水涂刷要均勻，厚薄一致

　　②刷膠不宜太厚，采用濃膠薄涂，刷膠過厚容易導(dǎo)致墻紙發(fā)霉

　　③墻紙兩邊要涂刷到位，否則容易出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象

　　④刷好膠將墻紙折疊悶?zāi)z，折疊時(shí)要注意兩邊對齊

　　墻上上膠注意事項(xiàng)

　　①膠水涂刷要均勻，厚薄一致

　　②陰角處用小毛刷刷膠

　　③墻紙兩邊要涂刷到位，否則容易出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象

　　④刷好膠將墻紙折疊悶?zāi)z，折疊時(shí)要注意兩邊對齊

　　小結(jié)：

　　1.刷膠是壁紙粘貼的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為保證粘貼的牢固性，壁紙背面及墻面都可以刷膠，具體在墻上上膠還是在紙背上膠，取決于該壁紙的材質(zhì)特性。刷膠時(shí)要求濃膠薄涂，膠液涂刷均勻、嚴(yán)密、不能漏刷，注意不能裹邊、起堆，以防弄臟壁紙。墻面刷膠應(yīng)比壁紙幅寬多出30毫米。

　　2.一定要干貼，不要濕貼。干貼就是在壁紙背面均勻涂膠，然后晾5分鐘，再然后上墻對花用刮板將余膠趕出來;濕貼就是把壁紙整卷扔水里泡，然后墻上刷膠，壁紙上墻。這是早期不成熟的粘貼工藝之一，很容易造成接縫處開膠。因?yàn)檎�卷紙�(jiān)谒�里，外層和�?nèi)層吸水率肯定不同，壁紙上墻后干燥后的收縮也不一樣了，所以就會產(chǎn)生卷邊或開膠。

施工建設(shè)方案 篇8

　　地下室防水施工方案

　　根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求地下室防水,采用的是液體成膜的無焦油聚胺脂防水涂料,這是一種環(huán)保型材料,固化成型后,類似橡膠,彈性及延伸性能好.抗拉強(qiáng)度及抗撕裂強(qiáng)度較高,且耐寒.耐高溫,抗老化性能良好.

　　一. 施工工具: 拌桶、膠刮板、油漆刷、鏟刀、掃把等

　　二. 基層處理

　　基層要求清掃干凈,不容許有凸凹不平,樁尖如有不規(guī)則的地方要及時(shí)修復(fù)

　　三. 施工要求

　　第一遍施工,根據(jù)施工要求需用量將聚氨脂甲乙按1:2重量比的比例配合后進(jìn)行底膠涂膜,干燥24小時(shí)不粘手為宜,才能進(jìn)行下道施工,每道的搭接100至150。

　　第二道涂膜施工,在前道涂層固化后,就可涂刮第二遍涂料,涂刮時(shí)要均勻一致,樁頭鋼筋不能污染。

　　第三道涂膜施工:在前兩道涂層施工固化,在表面涂第三道涂層,為了保證防水工程質(zhì)量,涂刮的方向必須與第二道的涂刮方向垂直,重涂的時(shí)間間隔由施工時(shí)的環(huán)境溫度和涂膜固化參加程度來確定

　　第四道涂膜施工;同上道涂膜施工,涂刷方向與第三道垂直,本工程施工要求厚度為2㎜,共分四道涂刷,涂層施工完畢尚未達(dá)到完全固化時(shí),不允許上人采踏,以免破壞防水層,影響防水質(zhì)量,

　　項(xiàng)城四建裝飾防水工程公司

　　20__年4月30日

施工建設(shè)方案 篇9

　　一、工程概況

　　工程名稱：一品江山Ⅰ標(biāo)工程地點(diǎn)：桐廬濱江西側(cè)3#地塊建設(shè)單位：桐廬順和置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：深圳華森建筑與工程設(shè)計(jì)顧問有限公司監(jiān)理單位：浙江文華建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司施工單位：浙江申盛建筑工程有限公司一品江山工程位于浙江桐廬縣城濱江區(qū)塊西側(cè)3號地塊，Ⅰ標(biāo)段工程由四棟高層及地下車庫(部分)、商鋪等組成，其中1#樓32層，建筑面積27217.34M2(包括一～二層的商鋪面積);2#樓32層，建筑面積18289.67M2(包括一～二層的商鋪面積);3#樓32層，建筑面積26880.72M2(包括一～二層的商鋪面積);5#樓32層，建筑面積25878.44M2;地下車庫為地下一層，建筑面積為21049M2。

　　二、自流深井施工方法

　　本工程基坑坑內(nèi)采用自流深井降水，坑內(nèi)降水深度最淺處宜控制在開挖面以下0.5-1.0m。土方開挖前一周，開始抽水，土方開挖期間未經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意不得停抽。

　　1.測放井位

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求和降水井井位平面布置圖測放井位，當(dāng)布設(shè)的井點(diǎn)受地面障礙物或施工條件影響時(shí)，由設(shè)計(jì)指定，對現(xiàn)場作適當(dāng)調(diào)整。

　　2.挖泥漿池

　　根據(jù)現(xiàn)場條件，泥漿池設(shè)置在J48閥門井南側(cè)10米空地上。廢漿及時(shí)進(jìn)行外運(yùn)。

　　3.安裝鉆機(jī)及成孔

　　機(jī)臺應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，大鉤對準(zhǔn)中心，大鉤，轉(zhuǎn)盤與孔的中心三點(diǎn)成一線。降水井開孔孔徑為Φ700，均一徑到底。鉆進(jìn)開孔時(shí)應(yīng)吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉(zhuǎn)，以保證開孔鉆進(jìn)的垂直度，成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿。

　　4.清孔換漿

　　鉆孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.50m，進(jìn)行沖孔清除孔內(nèi)雜物，同時(shí)將孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)至1.10，孔底沉淤小于30cm，返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。

　　5.下井管

　　管子進(jìn)場后，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求制作濾水管。下管前必須測量孔深，孔深符合設(shè)計(jì)要求后，開始下井管，下管時(shí)在濾水管上下兩端綁扎固定半徑小于孔徑5CM的尖頭木塊，以保證濾水管能居中垂直，下到設(shè)計(jì)深度后，井口固定居中。

　　6.填加工砂

　　填加工砂前在井管內(nèi)下入鉆桿至離孔底0.30m~0.50m，井管上口應(yīng)加悶頭密封后，從鉆桿內(nèi)泵送泥漿進(jìn)行邊沖孔邊逐步調(diào)漿使孔內(nèi)的泥漿從濾水管內(nèi)向外由井管與孔壁的環(huán)狀間隙內(nèi)返漿，使孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)到1.05，然后開小泵量按前述井的構(gòu)造設(shè)計(jì)要求填入加工砂，并隨填隨測填加工砂的高度。直至加工砂灌填高度達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。

　　7.井口封閉

　　為防止泥漿及地表水從管外流入井內(nèi)，在濾水管外邊用水泥漿封孔。

　　8.洗井

　　成井后，借助DN50泥漿泵清除孔內(nèi)泥漿，至內(nèi)完全出清水為止，再用DN20污水泵反復(fù)進(jìn)行恢復(fù)性多次抽洗。洗井應(yīng)在成孔4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，以免時(shí)間過長，護(hù)壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。

　　9.安泵調(diào)試

　　污水泵用粗繩吊放，泵的端部至井底距離不小于0.50m。安裝并接通電源，每井附近設(shè)置電閘箱，預(yù)埋電纜，做到單井單控電源。

　　10.排水

　　洗井及降水運(yùn)行時(shí)應(yīng)用管道將水排至場地四周的明渠內(nèi)，通過排水渠將水排入場外市政管網(wǎng)。

　　三、安全要求

　　施工現(xiàn)場應(yīng)采用兩路供電線路或配備發(fā)電設(shè)備，正式抽水后干線不得停電、停泵。定期檢查電纜密封的可靠性，以防磨損后水滲入電纜芯內(nèi)，影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　降水期間，必須24h有專職電工值班，持證操作。潛水泵電纜不得有接頭、破損，以防漏電。

　　四、環(huán)保措施

　　含泥砂的污水，應(yīng)在污水出口處設(shè)置沉淀池或用泥漿車及時(shí)運(yùn)出場外。池內(nèi)泥砂應(yīng)及時(shí)清理，并做妥善處理，嚴(yán)禁隨地排放。泥漿車及車輪攜帶物應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗，洗車污水應(yīng)經(jīng)沉淀后排出。

施工建設(shè)方案 篇10

　　一、廚房水路改造

　　廚房的水路改造主要包括水龍頭和熱水器，一般家庭都是廚房和衛(wèi)生間共用一個(gè)熱水器，所以在進(jìn)行水路改造的時(shí)候一定要想好熱水器安裝的位置，這樣才能確定冷熱水管安裝的位置，進(jìn)行水路改造。

　　安裝的時(shí)候要注意冷、熱水上水管口高度一致，管口應(yīng)該高出墻面兩厘，冷熱水管間距是15厘米，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格執(zhí)行。冷、熱水管均為入墻做法，開槽時(shí)需檢查槽的深度，冷熱水管不能同槽。電熱水器一般需固定在承重墻上，如情況特殊，固定在非承重墻上要做固定支架，且頂層要有足夠位置做固定支架，需提前與熱水器廠家進(jìn)行溝通，以便確定熱水器出水口的位置。

　　二、衛(wèi)生間水路改造

　　衛(wèi)生間水路改造的內(nèi)容比較多，洗面盆、馬桶、浴缸和洗衣機(jī)的安裝位置、是否需要熱水管都要實(shí)現(xiàn)想好，地漏的下水道處理要到位，否則以后會造成返水現(xiàn)象。水表安裝位置應(yīng)方便讀數(shù)，水表、閥門離墻面的距離要適當(dāng)，要方便使用和維修。坐便器的進(jìn)水出口盡量安置在能被坐便器擋住視線的地方。連體坐便器要根據(jù)型號來確定出水口的位置，一般要留在馬桶下水口正中左方200 mm處。

　　三、客廳的電路改造

　　客廳需要安裝的電線線路包括電源線、照明線、空調(diào)線、電視線、電話線、電腦線、門鈴線等。電線的位置需要事先考慮好，做好預(yù)留工作，一般來說，就在 沙發(fā)的邊沿處欲留電話線口，在戶門內(nèi)側(cè)欲留門鈴線口，飲水機(jī)、加濕器等設(shè)備預(yù)留電源口，一般情況客廳至少應(yīng)留5個(gè)電源線口。空調(diào)，DVD機(jī)等不拔插頭都處 于待機(jī)狀態(tài)的東西最好裝有開關(guān)的插座面板，這樣不用的時(shí)候就直接關(guān)掉，不會浪費(fèi)電。

　　四、臥室電路改造

　　臥室電路改造一般包 括電源線、照明線、空調(diào)線、電話線和電腦線。床頭柜的上方預(yù)留電源線口，并采用5孔插線板帶開關(guān)為宜，可以減少床頭燈沒開關(guān)的麻煩。梳妝臺上方應(yīng)預(yù)留電源 接線口(吹風(fēng)機(jī));另外考慮梳妝鏡上方應(yīng)有反射燈，在電線盒旁另加裝一個(gè)開關(guān);臥室燈具最好采用雙控開關(guān)，一個(gè)安裝在臥室門外側(cè)，另一個(gè)開關(guān)安裝在床頭柜 上側(cè)或床邊較易操作部位，這樣晚上睡覺時(shí)就不用起身去臥室門旁邊關(guān)。

　　裝修水電改造方案

　　一、水管改造方案

　　1)套管預(yù)埋：由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)圖紙確定孔洞(套管)的尺寸、位置及留設(shè)方法，土建技術(shù)員根據(jù)孔洞(套管)尺寸、孔洞(套管)的要求確定補(bǔ)強(qiáng)措施和施工方法，共同編寫施工交底后，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核同意后進(jìn)行。孔洞(套管)的預(yù)留由專人配合土建施工，完成后由專業(yè)技術(shù)員和土建技術(shù)員共同復(fù)查。

　　2)鋼套管制作、安裝：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，套管管徑比管道管徑大2號，長度要保證兩端與飾面平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管高出成品地面50mm，其他房間高出20mm。下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道備用。安裝時(shí)將套管固定在安裝部位，焊好架鐵并用鐵絲綁扎牢固。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線要垂直。管道安裝完畢后套管與管道之間的間隙用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面要光滑。

　　3)防水套管制作、安裝：按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖集的要求進(jìn)行預(yù)制加工，內(nèi)刷防銹漆一道備用。澆筑混凝土前，將防水套管按圖紙位置固定牢固，經(jīng)專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)量檢查員及土建技術(shù)員對位置、標(biāo)高共同復(fù)查合格后進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)一次澆筑完成。

　　二、施工方法

　　1)橋架安裝：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及配電箱(柜)、電氣器具確定敷設(shè)位置及走向。彈線定位，并確定支吊架的固定位置。在豎井內(nèi)敷設(shè)要考慮垂直干線與分支干線的連接距離及連接方式。進(jìn)出線的開孔采用機(jī)械開孔器。進(jìn)出管采用絲接。橋架進(jìn)箱、盒、柜時(shí)，進(jìn)線和出線口等處采取抱角連接，并用螺栓緊固。從橋架上分支的管子要套絲用鎖母與橋架固定，在距開孔處300mm內(nèi)管子加支架固定。金屬橋架接茬處應(yīng)平齊，與管連接處應(yīng)用鎖緊螺母，護(hù)口齊全，連接板兩端用螺栓連接加平墊片和防松墊圈。

　　2)支吊架安裝：橋架水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)按荷載曲線選取跨距為1.5～3m，垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距2m，在進(jìn)出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)固定支持點(diǎn)。

　　3)防火封堵：豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架進(jìn)行防火封堵。封堵材料采用防火堵料或防火枕。

　　電氣改造方案

　　一)施工流程

　　1)暗管敷設(shè)工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線、電盒標(biāo)記→管線、電盒定位→管路連接→管線、電盒加固→地線連接

　　2)明管敷設(shè)工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線、電盒標(biāo)記→管路連接→地線連接

　　二)施工方法

　　1)管線煨彎：小管徑管用煨管器，大管徑使用液壓煨管器。

　　2)管線切斷：小管徑采用手鋸，較大管徑使用管材切割機(jī)。

　　3)暗管、盒固定：板內(nèi)固定，木模采用釘子、細(xì)鐵絲將盒綁扎固定。鋼模采用高標(biāo)號水泥砂漿固定。墻、柱上線盒固定采用綁扎固定。管線采用鐵絲與鋼筋綁扎固定，固定間距1米一道，線盒旁150mm以內(nèi)作加強(qiáng)綁扎一道。明配管管卡固定間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150～500mm，中間管卡間距按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20__表14.2.6設(shè)置。進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量超過4根選用大型盒;

　　4)暗配電氣管線敷設(shè)：配管時(shí)要注意管線彎曲半徑不小于管外徑的10倍。管線長度在無彎時(shí)≥30m、有一個(gè)彎時(shí)≥20m、有兩個(gè)彎時(shí)≥15m、有三個(gè)彎時(shí)≥8m要加接線盒。單段管線布置不能出現(xiàn)四個(gè)彎。埋入砼墻或地面的管子敷時(shí)要緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定，盡量減少重疊高度，要注意管線至少要有15mm保護(hù)層。

施工建設(shè)方案 篇11

　　一、工程概況

　　李村河、張村河景觀環(huán)境工程(第四分冊)，共有十一個(gè)挑臺，有五個(gè)挑臺直接由駁岸向河中探出，為梁板結(jié)構(gòu)。有六個(gè)挑臺為獨(dú)立柱、梁板結(jié)構(gòu)。所有挑臺主體為鋼筋C30混凝土澆筑，獨(dú)立柱基礎(chǔ)要求坐在河底穩(wěn)定層上，墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺的面層部分為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。

　　二、編制依據(jù)

　　1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx);

　　2.《城市道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1-20xx)

　　三、基礎(chǔ)開挖施工方案

　　1.圍堰

　　柱基礎(chǔ)開挖前，先在柱的外圍、距柱中心連線5米處，做圍堰，圍堰的的頂面高于水平面1.5米，圍堰的底部寬2.5米，頂面寬1米。圍堰的外層覆蓋防水土工布。

　　2.排水

　　圍堰做好后首先要排水，抽水機(jī)的型號要根據(jù)水量的大小而定。

　　3、基礎(chǔ)開挖

　　用60挖掘機(jī)開挖基礎(chǔ)，開挖的深度和寬度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，開挖出的土方暫作圍堰用。

　　四、模板施工

　　(一)梁模板

　　1、工藝流程：抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→拉線找平→封側(cè)模→預(yù)檢。

　　2、根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。

　　3、梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設(shè)臵縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)臵縱橫雙向水平桿，水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必須設(shè)臵縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。4)剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)臵一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)臵一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。

　　4、梁模板安裝。大龍骨采用Ø483.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。

　　5、梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。

　　6、梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)臵斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)設(shè)臵腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。

　　(二)柱模板施工

　　柱模板安裝順序是：安裝前檢查——模板安裝——檢查對角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補(bǔ)。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿(10～20mm厚)以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。

　　(三)模板的拆除

　　1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。

　　2、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除;板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。

　　3、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

　　4、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。

　　5、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。

　　五、鋼筋的綁扎

　　(一)、柱筋

　　工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋(拉筋)→布第二道卡位鋼筋→(綁梁板筋)→布第一道卡位鋼筋

　　a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。

　　b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。

　　c豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋Φ≥14mm采用電渣壓力焊接頭，其余采用綁扎接頭，位臵按圖紙及規(guī)范要求。連接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員連接。

　　劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

　　e綁箍筋：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放臵;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時(shí)，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。

　　f柱筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求30mm，采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm。

　　梁筋

　　工藝流程：支梁底模及1/2側(cè)模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放臵保護(hù)層墊快→合另1/2側(cè)模。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。

　　a、梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位臵應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。

　　b、在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布臵，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。

　　C、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。

　　d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時(shí)，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱臵長度應(yīng)保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。

　　e、框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。

　　f、采用塑料墊快作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放臵塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。

　　7.4、板筋

　　工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放臵馬凳筋及墊塊。

　　a、綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位臵。

　　b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。

　　c、鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做1800彎鉤。

　　d、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋900彎鉤朝下布臵。為保證上下層鋼筋位臵的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度廠家預(yù)制專用，馬凳筋@10001000。

　　e、板按1m的間距放臵墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面。

　　(四)混凝土澆筑施工方案

　　(一)、準(zhǔn)備工作

　　1、組織機(jī)構(gòu)

　　砼澆筑工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人李建波牽頭，由現(xiàn)場技術(shù)員張勇現(xiàn)場總負(fù)責(zé)，由王彬彬進(jìn)行監(jiān)督管理工作，并由泥工班組具體實(shí)施。班組共分兩個(gè)，交替施工，組長分別為付永剛、袁兆波

　　(二)作業(yè)條件

　　1、鋼筋工程已進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，模板工程已按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求完成支模。

　　2、砼配合比符合設(shè)計(jì)要求。

　　3、砼澆筑令已會簽完畢。

　　4、安裝單位已完成預(yù)埋工作并同意砼澆筑。

　　(三)機(jī)具材料準(zhǔn)備

　　1、材料：符合設(shè)計(jì)要求的商品混凝土。本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：

　　(1)對要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站，應(yīng)包括：砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級;砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號、外加劑種類等;砼的坍落度、初終凝時(shí)間等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。

　　(2)商品砼送到施工現(xiàn)場后要進(jìn)行檢查。包括：向司機(jī)索要送料單，以確定砼出機(jī)的時(shí)間;測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對砼出機(jī)時(shí)間超過初凝時(shí)間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予以處理，直至退貨。

　　(3)商品砼送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進(jìn)一步均勻，而后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行，在現(xiàn)場嚴(yán)禁任意加水。

　　(4)加強(qiáng)現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時(shí)向攪拌站報(bào)告現(xiàn)場施工情況和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時(shí)調(diào)整。尤其是當(dāng)砼澆筑即將完成時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)報(bào)所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準(zhǔn)確。

　　(5)施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。同時(shí)也要向攪拌站索要砼試壓報(bào)告單。

　　2、機(jī)具：手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機(jī)具。

　　(四)工序準(zhǔn)備

　　1、檢查模板的標(biāo)高、位臵、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴(yán)密。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤濕，但不得有積水。鋼模刷隔離劑，對孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿，模板內(nèi)垃圾應(yīng)清除干凈。

　　2、檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位臵、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并作好記錄。

　　3、鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，砼保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。

　　4、所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并指派專人檢修。

　　5、在砼澆筑期間，應(yīng)保證水電供應(yīng)，并加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，確保工程質(zhì)量。

　　(六)內(nèi)業(yè)資料準(zhǔn)備

　　1、編制好《砼專項(xiàng)施工方案》，并通過監(jiān)理審批。

　　2、技術(shù)負(fù)責(zé)人已向責(zé)任工長、砼工長進(jìn)行鋼筋砼澆筑的技術(shù)交底。

　　3、各操作人員接受了入場“三級教育”，安全員已向各操作人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底。

　　4、質(zhì)檢員、資料員已作好砼澆筑前驗(yàn)收資料準(zhǔn)備工作。

　　5、砼配合比報(bào)監(jiān)理備查。

　　(七)、施工要求

　　操作工藝

　　操作流程：清理澆筑面→抄平→泵送砼澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)

　　1、清理澆筑面：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈

　　2、抄平，控制水平：在柱鋼筋上標(biāo)+500mm，用以控制澆筑面標(biāo)高。

　　3、泵送砼澆筑：

　　(1)根據(jù)本工程單體面積小，單體砼澆筑量少的特點(diǎn)，施工前要精確計(jì)算砼的一次使用量，避免不足和浪費(fèi)。

　　(2)泵管布臵應(yīng)遵照的原則是：管線要盡量短，彎頭個(gè)數(shù)要盡量少，盡量減少泵送阻力，保證砼順利泵送施工。

　　(3)泵管水平管長度應(yīng)保證不小于高度的1/3

　　(4)澆筑混凝土一般從遠(yuǎn)端開始，并應(yīng)連續(xù)澆筑。

　　(5)混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留臵施工縫。

　　(6)夏季泵送砼施工，應(yīng)將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道并灑水濕潤，以降低管壁濕度，避免發(fā)生堵管現(xiàn)象。

　　4、砼振島：

　　砼振搗是否密實(shí)，質(zhì)量的好壞，直接影響工程質(zhì)量，施工時(shí)必須加以重視。

　　(1)插入式振動器的振動方法：

　　①使用時(shí)宜采取垂直振動，并做到快插慢拔。

　　②每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等;砼的分層澆灌厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍，在振動上一層時(shí)，振動捧插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于5cm，以使上下兩層結(jié)合緊密，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，必須在下層砼初凝之前進(jìn)行。

　　③下料和振搗要緊密配合，隨搗隨振，澆筑樓板砼時(shí)應(yīng)先設(shè)定好水平標(biāo)記(間距在2m左右)，邊振搗邊刮平。④由于泵送砼流動性大，因此沿砼流淌方向，分兩個(gè)不同層次振搗，每一布料點(diǎn)配2臺插入式振動器，配備4套振動棒。振搗時(shí)應(yīng)做到快插慢拔，避免漏振、欠振和超振。

　　⑤每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。振動器距離模板，不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件，梁板鋼筋密集處以及有預(yù)埋鐵件處，振搗時(shí)應(yīng)格外小心謹(jǐn)慎，振動器不得碰撞預(yù)埋件，以免影響埋件位臵。在振搗器無法抵達(dá)的部位，可采用人工插釬搗固。

　　(2)平板式振動器振搗方法及操作要點(diǎn)

　　①當(dāng)采用平板振動器時(shí)，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

　　②平板式振動器在每一位臵上應(yīng)連續(xù)振動一定時(shí)間，正常情況下約為25~40s，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。

　　③振動器移動時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位臵和排間互搭接應(yīng)為30~50mm，以防漏振。

　　④平板振動器的有效作用深度，在無筋或單筋平板中約為200mm;在雙筋平板中約為120mm，且振動時(shí)不應(yīng)使上層鋼筋移位。

　　⑤振動器振動傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低向高處移動，以保證砼振實(shí)。

　　5、砼收平、找平

　　(1)砼澆筑時(shí)應(yīng)勤移泵管，嚴(yán)禁砼一次堆積過高，以免給抄平工作帶來困難，也不利于安全。

　　(2)板面砼高差過大時(shí)，應(yīng)用鐵鏟初步抄平后，再用長刮尺按標(biāo)高刮平，以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。在砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理，用長刮尺刮平后，在初凝前用鐵滾筒輾壓數(shù)遍，再用木砂板打磨壓實(shí)，以閉合水泥收水裂縫。

　　6、養(yǎng)護(hù)：對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水。

　　(2)砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。

　　(3)澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤狀態(tài)。

　　(4)砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。

　　(5)冬季作業(yè)時(shí)(溫度在+5℃以下)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水。(6)在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架

　　(八)特殊部位處理

　　1、梁、板：澆筑砼梁時(shí)，下料與振搗應(yīng)密切配合進(jìn)行，應(yīng)向梁的側(cè)模下料。在同一位臵上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一鍬均勻下料，振動應(yīng)隨下向前進(jìn)行，當(dāng)梁的高度超過400mm時(shí)，應(yīng)分層澆灌。澆灌樓板時(shí)，嚴(yán)格控制樓板厚度，并應(yīng)隨澆灌，隨振動，隨攤平。

　　2、柱、柱砼在澆灌前應(yīng)將施工縫清洗干凈，并澆水潤濕，但不得有積水，再填以50～100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應(yīng)分層澆灌，第一層厚度不超過500mm，以后每層不超過1000mm，振動捧的距離不超過400mm，振動時(shí)間不少于20～30s，柱、墻高超過3米時(shí)，應(yīng)分次進(jìn)行振動，振動時(shí)，嚴(yán)禁通過鋼筋傳振，且應(yīng)避免碰撞鋼筋。

　　3、不同砼標(biāo)號界面的處理

　　4、梁及板澆注砼先采用振動棒振搗，再輔以平板振動器二次振搗。

　　5、在梁、板砼接近初凝時(shí)，抹光分二次進(jìn)行抹壓，第一次主要是調(diào)整表面平整度，第二次主要是增大砼密實(shí)度，封閉表面收縮微裂紋，在砼接近終凝前，用抹子細(xì)抹二遍，以進(jìn)一步提高表面平整度。

　　(九)冬季施工措施

　　冬期施工操作時(shí)，如在+5℃下施工時(shí)，我單位將采取以下施工措施：

　　1、在混凝土中摻入符合規(guī)范要求的防凍劑，并且所摻防凍劑必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用;

　　2、砼養(yǎng)護(hù)時(shí)，在其表面覆蓋保溫材料(比如塑料薄膜)，防止混凝土受凍，盡快達(dá)到初凝強(qiáng)度。

　　(十)雨季施工措施

　　作好天氣預(yù)報(bào)工作，選擇好砼澆筑時(shí)間，盡量避免雨天澆筑，以防止砼澆筑中斷;若剛澆筑收面完成就下雨，必須用踩腳布遮掩，若有局部因雨造成表面砼漿流失，必須采取相應(yīng)措施收面(比如用水泥漿收面)。

　　(十一)砼質(zhì)量保證措施

　　1、建立完善的質(zhì)量監(jiān)督、控制小組，首先由班組長自檢合格，再由項(xiàng)目部主管工長進(jìn)行檢查，合格后再由項(xiàng)目部質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行抽查合格后方上報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。項(xiàng)目對不合格的產(chǎn)品一律嚴(yán)格要求返工，整改合格后方能進(jìn)入下道工序。

　　2、對砼通病問題，項(xiàng)目部由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭組織人員，通過合理、科學(xué)的管理，盡量減少砼通病問題。

　　3、清潔文明的施工現(xiàn)場。

　　(十二)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(自檢)：

　　1、在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。

　　2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。

　　3、檢查砼在澆筑點(diǎn)的塌落度，每一工作臺班至少兩次。

　　4、在每一工作臺班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢查。

　　5、應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留臵應(yīng)符合下列要求：

　　①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一組(每組3塊);砼取樣嚴(yán)格執(zhí)行GB50204-20xx規(guī)范。

　　②每工作班拌制的同配合比不足100盤，且澆筑不同標(biāo)號、不同結(jié)構(gòu)部位時(shí)，其取樣不得少于一組;

　　③④允許的試件最小尺寸及其強(qiáng)度折算系數(shù)(見附表1)

　　6、砼尺寸偏差詳下表：(見附表2)

施工建設(shè)方案 篇12

　　一、開學(xué)時(shí)間

　　根據(jù)《廣東省教育廳關(guān)于制定本學(xué)年普通中小學(xué)校校歷的通知》精神，深圳市確定今年普通中小學(xué)校秋季開學(xué)時(shí)間為9月1日(高三年級為8月10日)，幼兒園開學(xué)時(shí)間參照中小學(xué)執(zhí)行。

　　二、開學(xué)前工作措施

　　各區(qū)各學(xué)校(含幼兒園，下同)要始終緊繃疫情防控這根弦，堅(jiān)決克服麻痹思想、厭戰(zhàn)情緒、僥幸心理、松勁心態(tài)，深入總結(jié)和鞏固春季學(xué)期學(xué)校防控工作的經(jīng)驗(yàn)，壓實(shí)責(zé)任，織密織牢防控網(wǎng)絡(luò);加強(qiáng)監(jiān)測，精準(zhǔn)掌握師生員工健康狀況;精準(zhǔn)施策，周密做好開學(xué)前疫情防控工作，嚴(yán)防發(fā)生校園聚集性疫情，全力確保開學(xué)安全。

　　一是落實(shí)屬地管理責(zé)任。各區(qū)工作專班負(fù)責(zé)統(tǒng)籌轄區(qū)內(nèi)所有學(xué)校的疫情防控與學(xué)生返校工作，尤其要加強(qiáng)對新開辦學(xué)校、民辦學(xué)校、外籍人員子女學(xué)校等薄弱環(huán)節(jié)疫情防控工作的幫助、指導(dǎo)和檢查，查漏補(bǔ)缺，加強(qiáng)整改。

　　二是完善學(xué)校防控網(wǎng)絡(luò)。進(jìn)一步完善學(xué)校與轄區(qū)疾控部門、社區(qū)防控機(jī)構(gòu)和基層醫(yī)療機(jī)構(gòu)的對口協(xié)作機(jī)制，加強(qiáng)聯(lián)防聯(lián)控;充分發(fā)揮衛(wèi)生健康副校長(副園長，下同)、學(xué)校衛(wèi)生專業(yè)人員(校醫(yī))的作用，協(xié)助指導(dǎo)學(xué)校開展日常防控工作;完善發(fā)熱師生定點(diǎn)醫(yī)療機(jī)構(gòu)就診綠色通道。

　　三是壓實(shí)學(xué)校主體責(zé)任。進(jìn)一步強(qiáng)化學(xué)校防控領(lǐng)導(dǎo)小組的主體責(zé)任，按照《技術(shù)方案》要求并結(jié)合常態(tài)化疫情防控要求細(xì)化開學(xué)工作方案、應(yīng)急預(yù)案和各項(xiàng)制度，做到疫情防控責(zé)任到崗、任務(wù)到人。

　　四是加強(qiáng)健康監(jiān)測。師生員工開學(xué)前14天內(nèi)原則上不離開居住地、不外出旅行。精準(zhǔn)掌握所有師生員工(含保安、保潔、食堂工作人員、宿舍管理員、校車司機(jī)、保教人員等)在秋季開學(xué)返校前14天內(nèi)的行蹤和健康狀況，開展健康監(jiān)測。開學(xué)返校前14天內(nèi)有境外(含港澳臺地區(qū))旅居史的人員，入境后應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行健康監(jiān)測和管理。有國內(nèi)高風(fēng)險(xiǎn)地區(qū)(以國務(wù)院官網(wǎng)實(shí)時(shí)通報(bào)為準(zhǔn))旅居史的人員，應(yīng)進(jìn)行14天的居家健康觀察;有國內(nèi)中高風(fēng)險(xiǎn)地區(qū)旅居史的人員，返校時(shí)須提供7天內(nèi)核酸檢測陰性證明或健康通行“綠碼”。返校前如有發(fā)熱、干咳等癥狀，應(yīng)立即前往醫(yī)療機(jī)構(gòu)就診，并按規(guī)定申報(bào)。新冠肺炎確診或處于隔離期的師生員工，應(yīng)暫緩返校，治愈或解除隔離后憑復(fù)課證明方可返校。

　　五是嚴(yán)格落實(shí)健康申報(bào)。開學(xué)前1周，組織全體師生員工關(guān)注市教育局公眾號“深圳教育”，在下方菜單欄中的“健康申報(bào)”選項(xiàng)進(jìn)行信息申報(bào)，申報(bào)合格并持有“深i您”健康綠碼方能返校;不符合條件者需在班主任及校醫(yī)的指導(dǎo)下，根據(jù)疫情防控要求符合條件后再行申報(bào)。

　　六是周密做好新生健康監(jiān)測和申報(bào)工作。各學(xué)校要提前謀劃，密切關(guān)注新生健康情況，嚴(yán)格按照要求開展14天健康監(jiān)測和健康申報(bào)工作;嚴(yán)格落實(shí)入學(xué)新生預(yù)防接種證查驗(yàn)制度，督查未完成免疫規(guī)劃程序的兒童補(bǔ)種相應(yīng)的疫苗;積極配合衛(wèi)生健康部門在校園接種流感疫苗。

　　七是校園繼續(xù)實(shí)行封閉式管理。學(xué)生不得提前返校;加強(qiáng)校內(nèi)應(yīng)急值班、居住人員的管理，其他無關(guān)人員不能進(jìn)入校園，如確需進(jìn)入校園，須經(jīng)學(xué)校同意并做好體溫檢測和登記。

　　八是強(qiáng)化疫情防控物資儲備。各學(xué)校應(yīng)根據(jù)學(xué)校規(guī)模和師生員工數(shù)量，結(jié)合應(yīng)急方案提前備齊必備防控物資，正確保管使用紫外線消毒燈和各類防疫物資，嚴(yán)防發(fā)生安全事故。

　　九是嚴(yán)格落實(shí)重點(diǎn)場所防控措施。各學(xué)校應(yīng)提前做好學(xué)校測溫設(shè)備、隔離觀察室等防控設(shè)備的檢查維護(hù)工作;按要求做好飲水設(shè)施、洗手設(shè)施、隔離室的改造與消殺工作，做好教室、辦公室、功能室、宿舍、校車等重點(diǎn)場所的消殺和通風(fēng)工作;在市場監(jiān)管部門的指導(dǎo)下，嚴(yán)格做好校園食堂檢查和食品安全管理，暫停進(jìn)口冷鏈?zhǔn)巢呐渌停�重點(diǎn)針對學(xué)校食堂低溫儲存食品及冷凍冷藏設(shè)備開展傳染源檢測排查和消殺工作;密切配合公安、交通部門，開展校園周邊環(huán)境整治和交通管理。

　　十是在開學(xué)前至少開展1次校園疫情防控模擬演練，組織本校相關(guān)人員并協(xié)調(diào)相關(guān)任務(wù)單位、疾控部門、醫(yī)療機(jī)構(gòu)等參與，并報(bào)主管部門備案。

　　十一是開學(xué)前一周，各區(qū)學(xué)生返校工作專班組織教育、衛(wèi)生等部門，逐校檢查開學(xué)準(zhǔn)備工作落實(shí)情況;市教育局將以“四不兩直”方式對各區(qū)各學(xué)校進(jìn)行抽查;對于準(zhǔn)備工作不到位、達(dá)不到要求的，責(zé)令整改。

　　三、開學(xué)及開學(xué)后工作措施

　　貫徹落實(shí)國家和省、市相關(guān)要求，堅(jiān)持疫情防控和教育教學(xué)“兩手抓”“雙促進(jìn)”，以最嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)常態(tài)化防控措施，最大限度實(shí)現(xiàn)教育教學(xué)正常化。

　　一是做好每日健康監(jiān)測。學(xué)生入校前應(yīng)在家長指引下做好健康自查，特殊情況要及時(shí)向班主任報(bào)告并盡快就醫(yī);學(xué)生入校及在校內(nèi)要嚴(yán)格落實(shí)“一日三檢”，校門口設(shè)測溫卡點(diǎn)，所有人員進(jìn)校須檢測體溫，入校后應(yīng)立即洗手或使用免洗手消毒劑消毒;校醫(yī)室負(fù)責(zé)對師生體溫檢測、健康觀察等工作的指導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行“日報(bào)告”“零報(bào)告”制度，每日在深圳市學(xué)生健康監(jiān)測信息系統(tǒng)上報(bào)。

　　二是加強(qiáng)因病缺勤及周末健康管理。落實(shí)師生員工因病缺勤登記追蹤制度、復(fù)課證明查驗(yàn)制度和學(xué)生健康管理制度，準(zhǔn)確掌握未到校師生員工健康狀況并及時(shí)追訪和上報(bào);組織家長如實(shí)反映學(xué)生健康狀況，重點(diǎn)做好學(xué)生周末居家健康監(jiān)測，出現(xiàn)發(fā)熱等癥狀要及時(shí)就醫(yī)并告知學(xué)校，避免帶病入校。

　　三是根據(jù)疫情發(fā)展形勢，校園實(shí)行相對封閉管理。無關(guān)人員不能進(jìn)入校園，快遞、包裹一律進(jìn)行無接觸配送，禁止外賣進(jìn)入校園。對需入校開展常規(guī)工作(如學(xué)生體檢，近視、脊柱側(cè)彎篩查，兒童營養(yǎng)項(xiàng)目，四點(diǎn)半課堂等)的，在落實(shí)入校人員健康管理(持有綠碼并進(jìn)行核酸檢測)的情況下，應(yīng)予以入校。

　　四是師生員工應(yīng)隨身備好口罩，除特殊工作需要外，在校期間校園內(nèi)可不戴口罩;在常態(tài)化疫情防控措施到位的前提下，學(xué)校可逐步恢復(fù)正常教育教學(xué)活動(包括走班教學(xué)、體育課接觸性活動、游泳課開放、圖書館及功能室開放等);一般情況不組織室內(nèi)大型集體活動，如確有必要，應(yīng)依據(jù)轄區(qū)疾控機(jī)構(gòu)的研判評估和上級教育部門的意見綜合決定。

　　五是加強(qiáng)就餐管理。對在家就餐的學(xué)生建立臺賬，加強(qiáng)兩點(diǎn)一線管理;對在校用餐的師生，學(xué)校根據(jù)實(shí)際情況可采取食堂送餐、統(tǒng)一配餐、錯(cuò)峰用餐、分區(qū)域用餐等方式，盡量避免人員聚集;做好餐具消毒。

　　六是扎實(shí)開展新時(shí)代校園愛國衛(wèi)生運(yùn)動。各學(xué)校加強(qiáng)環(huán)境衛(wèi)生整治，按要求嚴(yán)格實(shí)施重點(diǎn)場所消毒、通風(fēng)工作，做好校園及周邊環(huán)境衛(wèi)生的整治清潔活動、廁所革命、控?zé)熃麩熜袆拥裙ぷ?規(guī)范垃圾分類管理，定點(diǎn)收集、及時(shí)處理廢棄口罩等有害垃圾。

　　七是持續(xù)加強(qiáng)衛(wèi)生宣教。各學(xué)校應(yīng)在開學(xué)前面向師生員工及家長開展“一日常規(guī)”等防控知識宣傳教育，做到應(yīng)知應(yīng)會;開學(xué)后持續(xù)開展秋冬季傳染病、食品安全知識等宣傳教育活動，深入開展生命教育，引導(dǎo)師生員工養(yǎng)成文明行為和良好衛(wèi)生習(xí)慣;深入開展厲行節(jié)約、反對浪費(fèi)主題教育，培養(yǎng)學(xué)生勤儉節(jié)約良好美德。

　　八是持續(xù)開展心理健康教育。各學(xué)校一把手負(fù)總責(zé)，由學(xué)校心理健康領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一部署新學(xué)期學(xué)生心理健康工作;利用電話訪談等形式精準(zhǔn)掌握學(xué)生返校前的心理狀態(tài);認(rèn)真開好“開學(xué)前家長會”和“開學(xué)第一課”，重點(diǎn)開展衛(wèi)生健康、交通安全、心理健康等教育工作，共同營造輕松、平安的開學(xué)氛圍;除初三、高三外，開學(xué)一周內(nèi)不得組織任何形式的學(xué)科測試;對因工作不力、執(zhí)行不到位、出現(xiàn)學(xué)生極端心理事件的學(xué)校，將進(jìn)行通報(bào)并追責(zé)。

　　九是做好應(yīng)急處置工作。落實(shí)“四早”機(jī)制，充分發(fā)揮衛(wèi)生副校長、衛(wèi)生專業(yè)人員和校醫(yī)的作用，快速、科學(xué)、精準(zhǔn)、穩(wěn)妥開展發(fā)熱病例處置工作，精準(zhǔn)區(qū)分常見病、一般傳染病和新冠肺炎病例的處置與信息發(fā)布程序，常見病病例不公布，一般傳染病按既定程序由相關(guān)部門登記公布，新冠肺炎病例須按要求上報(bào)市疫情防控指揮部按程序公布。

　　十是學(xué)校所在地區(qū)新冠疫情風(fēng)險(xiǎn)等級變化時(shí)，應(yīng)按照市區(qū)疫情防控最新要求執(zhí)行相關(guān)防控措施。

　　本通知未盡事宜，按照《技術(shù)方案》執(zhí)行。本通知各項(xiàng)要求如與上級部門發(fā)布的最新要求相沖突，以上級文件規(guī)定為準(zhǔn)。

施工建設(shè)方案 篇13

　　1、工藝流程

　　測量放線工程→基坑開挖工程→基坑清理工程→砼墊層填工程→溝壁砌筑工程→溝壁抹灰工程→排水溝蓋板工程→檢查驗(yàn)收

　　2、材料要求：

　　1)砌筑用磚：品種、規(guī)格、外觀、強(qiáng)度、質(zhì)量等級必須符合設(shè)計(jì)要求，磚進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進(jìn)場后應(yīng)抽樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。

　　2)水泥：一般采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定。

　　3)砂：宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，過5mm孔徑的篩子，砂和含泥量不超過3%。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定要求，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格

　　3、操作方法

　　1)開挖基槽或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷。開挖基槽和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在測平后，由人工挖出。 在機(jī)械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械運(yùn)走。

　　2)修幫和清底

　　A、槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收

　　B、開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土;多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn)。

　　3)混凝土墊層施工

　　A、模板：模板高度與砼墊層厚度相同。模板采用“[”形槽鋼，槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。

　　B、運(yùn)輸混凝土：混凝土采用現(xiàn)場拌和，專用車輛進(jìn)行混凝土運(yùn)輸。在運(yùn)輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動度下降)，以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷�土發(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時(shí)間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失和離析。混凝土送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、找平，直至澆筑完畢的允許最長時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。裝運(yùn)混凝土拌和物的過程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。

　　C、拆模：混凝土澆筑完后24小時(shí)拆模、拆模應(yīng)仔細(xì)，不損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)，才允許踩踏

　　4)砌體工程

　　A、砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定

　　B、砂漿現(xiàn)場拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。排水溝砌筑將采用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。

　　C、溝壁抹水泥砂漿兩遍，底層13mm厚1：3水泥砂漿，面層7mm厚1：2水泥砂漿。

　　5)鋼筋砼蓋板工程

　　A、運(yùn)輸及裝卸時(shí)要注意安全，教育施工人員注意安全、增強(qiáng)安全意識。裝卸和擺放蓋板必須保持一定坡度。砼蓋板在安裝過程中一定要二人同時(shí)抬起，放至溝頂時(shí)應(yīng)注意避免受傷，每塊蓋板安裝時(shí)，須測量人員對其進(jìn)行高程檢測。

　　B、安裝蓋板把以達(dá)到要求的預(yù)制蓋板安裝到排水溝上，安裝時(shí)平整牢固，位臵準(zhǔn)確，做好直線平直，曲線圓滑

　　6)土方回填工程

　　蓋板安裝完畢后，將內(nèi)環(huán)溝周邊溝槽內(nèi)垃圾清理干凈后，選用粉質(zhì)粘土或級配良好的碎石土、砂土作為回填土，土料中有機(jī)質(zhì)含量不得超過5%，且不得含有凍土或膨脹土，含水率達(dá)到規(guī)法要求，不得采用淤泥、耕土以及本場地的清表土體。回填夯實(shí)系數(shù)不小于97%。

施工建設(shè)方案 篇14

　　一、項(xiàng)目描述

　　公司樓下廣場，面積4446平方，C20，4mm厚紅色用0.3-0.5cm石子，6mm厚素色用1-2cm石子。

　　二、材料的組成和成本

　　1、彩色透水混凝土由透水混凝土增強(qiáng)劑，石子0.3-0.5cm，石子1-2cm,425水泥，色粉，水組成。

　　1.1、透水混凝土增強(qiáng)劑，透水混凝土的核心材料，灰色粉末狀，按配比加入色粉，使其和碎石、水按一定比例混合后，組成不同色彩的透水混凝土面層混合料,底層不需要添加色粉。

　　1.2、碎石：考慮到表面的美觀性，面層石子使用小粒徑的石子，底層粒徑選擇大一點(diǎn)的，有利于增加透水率和強(qiáng)度。此案例中選擇面層用石子0.3-0.5cm,透水混凝土底層用石子1-2cm。

　　1.3、水泥：425水泥

　　1.4、水：普通自來水即可用。一般末經(jīng)過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水，不使用。

　　2、原材料在施工過程中配合比

　　3、材料用量

施工建設(shè)方案 篇15

　　一、編制說明

　　1、施工方案編制內(nèi)容：

　　南通海事規(guī)劃綜合業(yè)務(wù)大樓工程地下室基礎(chǔ)深井降水

　　2、施工方案編制依據(jù)：

　　(1)南通海事局南通海事規(guī)劃局提供的《南通海事規(guī)劃綜合業(yè)務(wù)大樓》工程施工圖設(shè)計(jì)文件

　　(2)南通勘查設(shè)計(jì)有限公司提供的工程編號20xx10《南通海事規(guī)劃綜合業(yè)務(wù)大樓巖土工程勘察報(bào)告》

　　(3)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ19-91

　　(4)建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T111-98

　　(5)降水工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)J111-20xx

　　二、工程概況

　　本工程地處南通新城中的行政公建區(qū)，西臨工農(nóng)路，南臨煙草專賣局大樓。地下1層、地上21層，裙樓局部4層，建筑東西長約121.5m，南北長約49.50m。地下室面積約5111.3m2，總建筑面積約34108m2。±0.00為85國家高程基準(zhǔn)4.50m，自然地坪相對標(biāo)高約-0.45m。主樓區(qū)PHC管樁+筏板基礎(chǔ)，剪力墻結(jié)構(gòu)，基底標(biāo)高最低點(diǎn)-10.16m，主樓基坑挖土最深約9.80m;裙樓區(qū)PHC管樁+連梁+筏板基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，基底標(biāo)高最低點(diǎn)-7.56m，裙樓基坑挖土最深為7.6m。

　　三、地理特征

　　1、基坑周邊環(huán)境南通海事規(guī)劃綜合業(yè)務(wù)大樓工程北側(cè)與行政管理大樓相距約40m，南側(cè)與煙草專賣局大樓相距約55m，西臨工農(nóng)路。

　　2、水文地質(zhì)條件

　　⑴、地質(zhì)資料：本工程施工場區(qū)除靠圍墻四周堆積部分渣土外較為平坦。根據(jù)地基勘察報(bào)告：此地原為農(nóng)田，地貌屬長江三角洲沖積平原北翼，地基土為第四紀(jì)全新世沖海相交錯(cuò)沉積物，成因以河流～濱海相沉積為主，地面相對標(biāo)高一般在-0.43～-0.64米。屬二級場地、二級地基。本工程場地土層自上而下分布情況如下：

　　①層素填土，雜色、含建筑垃圾、煤渣等雜物，結(jié)構(gòu)松散不均勻，層厚一般在2.5～5.1米左右。

　　②層粉砂，褐黃色、稍密～中密，飽和，含云母碎片，層厚一般在1.6～4.6米左右。

　　③層粉砂夾粉土，灰色、稍密，局部夾薄層粉質(zhì)粘土，含云母碎片，層厚在4.7～10.9米左右。

　　④層粉砂，灰色，稍密，飽和，含云母碎片，層厚在2.5～9.4米左右。

　　⑤層粉土，灰色，稍密～中密，飽和，層厚1.2～1.9米左右

　　⑥層粉砂，灰色，中密，飽和，層厚一般在10米左右。

　　∶∶∶

　　綜上所述，本工程地下室基礎(chǔ)埋深約6米左右，故基礎(chǔ)座落于第②層粉砂土層上。相關(guān)土層滲透系數(shù)建議值見下表

　　⑵、地下水：根據(jù)南通勘查設(shè)計(jì)有限公司提供的《南通海事局南通海事規(guī)劃綜合業(yè)務(wù)大樓巖土工程勘察報(bào)告》標(biāo)明勘察深度范圍內(nèi)地下水主要為賦于松散沉積物中的孔隙水，具潛水性質(zhì)，第①～⑤層土為主要含水層，受大氣降水及地表水補(bǔ)給。近期內(nèi)年最高水位相當(dāng)于85國家高程基準(zhǔn)3.4米，相當(dāng)于相對標(biāo)高-1.1米以此作為洪水警戒線，勘察期間測得地下水穩(wěn)定水位相對標(biāo)高-3.2米作為枯水標(biāo)記線。

　　⑶、氣象資料：南通地區(qū)四季分明，氣候溫和，雨水充沛，梅雨期一般在6月中旬至7月上、中旬左右。歷年平均降雨量為1066.8㎜，最大年降雨量1394.3㎜，最小年降雨量為641.3㎜，日最大降雨量為242.2㎜，年平均降雨天數(shù)121.7天。

　　⑷、施工條件：本工程基坑土方開挖正值梅雨季節(jié)，為了確保基坑土方開挖及基礎(chǔ)工程施工過程中質(zhì)量與邊坡穩(wěn)定，根據(jù)《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/T111-98降水技術(shù)方法選擇選用范圍(表6.2.1)，擬選用深井降水施工工藝。

　　⑸、經(jīng)濟(jì)效益：深井(管井)井點(diǎn)，又稱大口徑井點(diǎn)，系由濾水井管、吸水管和抽水設(shè)備等組成。具有井距大，易于布置，排水量大，降水深(>15m)，降水設(shè)備和操作工藝簡單等特點(diǎn)，適用于滲透系數(shù)大、土質(zhì)為砂類土且地下水豐富、降水深、面積大、時(shí)間長的降水工程。由于本工程距相鄰已建物相對較遠(yuǎn)，且根據(jù)地基勘察報(bào)告提供的各土層滲水系數(shù)建議值，本工程深基坑降水宜采用深井井點(diǎn)降水法，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、成本低、降水效果好。在基坑土方開挖前1周內(nèi)擬采用無砂混凝土管，沿基坑四周環(huán)形布置深井，確保施工質(zhì)量與安全。

　　四、工程設(shè)計(jì)及參數(shù)

　　深井降水目的確保地下水位保持在基礎(chǔ)筏板以下不小于0.5m，即深井內(nèi)地下水位必須降至-10.3m以下的要求，設(shè)計(jì)單井井徑400㎜、井深為14m、井距為30m。因基坑土體滲透系數(shù)小，需增設(shè)真空泵促進(jìn)降水，抽水泵管徑0.025m。深井計(jì)算：

　　1、根據(jù)平面計(jì)算假想半徑X0：

　　X0=(A/π)1/2=(15050/3.14)1/2=49m

　　A：基坑面積π：取3.14經(jīng)計(jì)算得=X0=49m

　　2、計(jì)算基坑涌水量：

　　Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)

　　K：土的滲透系數(shù)

　　K=[2.810-5(2.5+5.1)/2+6.4410-4(1.6+4.6)/2+4.3410-4(4.7+10.9)/2]÷[(2.5+5.1)/2+(1.6+4.6)/2+(4.7+10.9)/2]=(2.810-53.8+6.4410-43.1+4.3410-47.8)÷(3.8+3.1+7.8)=7.610-5+11.87310-4+25.58410-4/14.7=3.7310-4㎝/s=0.32m/d

　　H：含水層厚度

　　H=14米

　　S：水位降低值(降低至基坑底以下0.5米),S=10.16+0.5-1.1=9.56米

　　R：抽水影響半徑R=1.95s(HK)1/2=1.959.56140.32=33m

　　r：假想半徑X0

　　X0=49Lg2=0.3010，Lg3=0.4771Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)=1.3660.32[(214-9.56)9.56]/[lg(33+49)-lg49]=1.3660.32[(214-9.56)9.56]/[lg82-lg49]=77.05/0.19=406

　　3、單根井點(diǎn)管的極限涌水量

　　K：土的滲透系數(shù)K=0.32m/dd：抽水管直徑，d=0.025m

　　L：為過濾器進(jìn)水部分長度(m)，L=2.5mq=65πdL3(K)1/3=653.140.0252.530.321/3=54

　　4、井點(diǎn)管數(shù)量計(jì)算n=Q/q=406/54，取保險(xiǎn)系數(shù)1.5，結(jié)合現(xiàn)場施工圖要求，本基坑深井?dāng)?shù)量至少取12口滿足要求。

　　五、機(jī)械設(shè)備配置

　　主要設(shè)備明細(xì)表六、成孔施工工藝及要求施工準(zhǔn)備

　　(1)測量定位：用測量儀器定出軸線及標(biāo)高，確定井位。

　　(2)用KE-1000干鉆孔連續(xù)鉆孔取土。

　　(3)組織協(xié)調(diào)好施工作業(yè)人員進(jìn)場工作及井具設(shè)備堆放場地。

　　(4)現(xiàn)場供電、供水及場地平整由總包協(xié)助解決。

　　2、工藝程序定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水→真空抽水工藝要求

　　(1)、定位按照深井布置總平面圖要求：深井中心距基坑上邊緣距離不小于2米。通過測量儀器定出井位，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)井位成孔。鉆機(jī)就位時(shí)必須對準(zhǔn)所定孔位，機(jī)架水平、正直，井位誤差不超過10cm。

　　(2)、成孔采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝，成孔直徑為600mm，鉆進(jìn)過程中，根據(jù)不同的地層合理選用鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量等技術(shù)參數(shù)，采用自然造漿護(hù)壁，成孔垂直度偏差小于1%。

　　(3)、清孔清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內(nèi)的泥漿沖出。

　　(4)下管下管時(shí)所有深井的底部要通過測量控制在一個(gè)水平面上：為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度，在井管上加設(shè)扶正器(門形鋼管架)。

　　(5)填礫所用材料為粒徑3～8mm的瓜子片。填礫高度至孔口2m處，填礫時(shí)采用管外返水快投法，封閉井口從管內(nèi)送入清水，當(dāng)送入的水從孔中返回時(shí)，即可快速均勻的沿著井管四周撒入礫料，如此礫料中的雜質(zhì)和細(xì)礫可順循環(huán)槽排走。

　　(6)洗井洗井工作必須在下管填礫后及時(shí)進(jìn)行，拖延的時(shí)間越長，泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難，洗井時(shí)必須用清水沖洗，以達(dá)到要求。

　　七、降水技術(shù)要求

　　以每2口深井聯(lián)通一臺真空泵提高抽水效果，抽水工作要求做到：

　　1、每間隔2～3小時(shí)抽一次，每次抽至干為止。(開始每間隔2小時(shí)抽一次，每次出水時(shí)間小于30秒時(shí)改為4小時(shí)抽一次)。

　　2、上部孔口及時(shí)用粘土封閉，確保真空泵工作時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求

　　。3、抽水需要24小時(shí)派員值班，并作好抽水記錄，以掌握抽水動態(tài)。

　　4、每日二次(間隔12小時(shí))定時(shí)對觀察井進(jìn)行水位觀察，選取7#井點(diǎn)為觀察井點(diǎn)，水位觀察要在抽水前進(jìn)行，并做好觀察記錄。

　　八、質(zhì)量保證措施

　　1、技術(shù)員和質(zhì)檢員，對成井各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

　　2、必須按施工工藝的要求及操作規(guī)程執(zhí)行。

　　3、原始資料是整個(gè)工程施工的真實(shí)反映，是檢查工作質(zhì)量的重要依據(jù)。各班組記錄人員、質(zhì)量監(jiān)督人員、施工管理人員都必須認(rèn)真填寫記錄，各種數(shù)據(jù)做到準(zhǔn)確、齊全、清楚。

　　九、安全保證措施

　　1、施工人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)“六大”紀(jì)律及安全操作規(guī)程，尤其是進(jìn)入現(xiàn)場必須帶安全帽，扣好帽帶。

　　2、每天上崗前施工負(fù)責(zé)人必須對全體施工人員進(jìn)行安全交底，施工班組有專人做好“三上崗”工作。操作人員必須對自己所使用的機(jī)具和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查。