管道管理制度（精選19篇）
管道管理制度 篇1
一、為了確保壓力管道的安全使用,制訂本安全管理制度。
二、本單位壓力管道由設備科負責管理,按照國家有關壓力管道的標準、法規、制度建立、健全壓力管道的技術檔案,辦理壓力管道的使用證,負責壓力管道安全操作和日常維護保養,并組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作。
三、操作人員必須經過安全監察機構進行安全技術和崗位操作法學習培訓,經考核合格后才能持證上崗。
四、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術特性、系統結構、工藝流程、工藝指標、可能發生的事故和應采取的措施。做到'四懂三會',即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。
五、操作人員必須細癜湊詹僮鞴娉探行操作，嚴禁超壓、超溫運行br>六、操作人員應嚴格執行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發現異常情況應及時匯報和處理。
七、為了保證和延長壓力管道的使用壽命。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養工作。
經常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;
閥門的操作機構要經常除銹上油,定期進行操作,保證其操縱靈活;
安全閥和壓力表要經常擦拭,確保其靈敏準確,并按時進行校驗;
定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯結可靠;
注意管道的振動情況,發現異常振動應采取隔斷振源,加強支撐等減振措施,發現摩擦應及時采取措施;
靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發現損壞及時修復;
停用的壓力管道應排除內部介質,并進行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好;
檢查管道和支架接觸處等容易發生腐蝕和磨損的部位,發現問題及時采取措施。
及時消除管道系統存在的跑、冒、滴、漏現象;
對高溫管道,在開工升溫過程中需對管道法蘭聯結螺栓進行熱緊;對低溫管道,在降溫過程中進行冷緊;
禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;
配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。
對生產流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應重點進行維護和檢查。
當操作中遇到下列情況時,應立即采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員:
(1)介質壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;
(2)管道及組成件發生裂紋、鼓癟變形、泄漏;
(3)壓力管道發生凍堵;
(4)壓力管道發生異常振動、響聲,危及安全運行;
(5)安全保護裝置失效;
(6)發生火災事故且直接威脅正常安全運行;
(7)壓力管道的閥門及監控裝置失靈,危及安全運行。
八、壓力管道實行定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。在線檢驗每年至少檢驗一次,全面檢驗檢驗周期一般為6年。安全閥、壓力表等重要安全附件一般每年至少校驗l次。
九、對事故隱患應及時采取措施進行整改,重大事故隱患應以書面形式報告主管部門和安全監察部門。
十、發生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質量技術監督行政部門。發生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質量監督檢驗撿檢疫總局。
管道管理制度 篇2
第一章總則
第一條為了貫徹國家安全生產方針,進一步加強氣體管道的設計、安裝使用、檢修的安全技術管理,保護職工的生命、國家財產的安全,保障正常生產供氣,特制定本規程。
第二條本規程適用于壓力小于150kg/cm2輸送氣體為氫、氮、氧、氬、空氣、煤氣的管道。不適用于蒸汽、水、液化石油氣等其它類型管道。也不適用于井下、洞內等特殊場所的氣體管道及其它工藝性需要的管道。
第三條氣體管道除應按本規程規定執行外,還應符合《工業企業設計衛生標準》、《建筑設計防火規范》等標準、規范的有關要求。
第二章氣體管道的設計
第四條氣體管道的材質、管徑、壁厚選用必須符合輸送介質壓力要求。閥門、法蘭等也應同時符合有關規范要求。
管道應采用直線布線,連接要平滑無突出部位,減少急轉彎,避免t型聯接。介質流速應滿足不因高速可能導致事故的要求。
第五條全廠性管線以集中架設為宜,其平面布置與高度應有利于消防及方便交通。可燃性氣體管道不宜地溝敷設。其它性質的氣體管道也應盡量不選用地溝敷設。當需要選用時,應布置在下水道之上,凍土層以下。
第六條可燃、助燃、惰性、窒息性氣體管線不得穿越易燃、易爆倉庫、變配電站、電纜溝、煙道、通風道及地下室、浴池、臥室。也不宜穿越不使用該氣體的建筑物、生活間、辦公室。當必須穿越吊頂或技術(夾)層時,應采取安全措施。
第七條管線與建筑物、電力線、鐵路、公路、道路、熱力排水管道及管線相互之間的距離按其物理、化學性質分別應滿足防火、防雷要求。當管線經過有腐蝕性介質存在的環境,要滿足反腐要求。
第八條當管線經過河流、涵洞,橋梁或在鐵路、公路、道路之下穿過,在其兩側設置閥門并加設護套管,套管兩端要密封。重要管線還應增設檢漏管。管線穿過樓板墻或地溝,亦可有護套管和采用足夠厚的耐火層與其隔離,管道與套管間用不燃材料填充,套管內的管段不應有焊縫。
第九條含濕的氣體管道應有一定坡度,其最低點應有泄水器。當架空敷設時,寒冷地區有防凍措施。
第十條可燃氣體管線在其末端,重要分支節點,最高點等應有放散管、取樣管、吹掃管。在進入生產廠房總進口閥前應有取樣管、吹掃管,并須引至室外。引至室外的放散管、吹掃管的位置、高度應能防止可能引起其它事故(如雷擊、燃燒、窒息等),并有擋火設施。放散、吹掃、取樣管應選用金屬材料并有防止雨雪侵入和外來異物堵塞措施。
第十一條管道間連接宜采用焊接等有效防止漏氣的連接方法。在需拆、卸部位或與設備連接部位應選用法蘭聯接。
彎頭應采用煨彎,不得選用折皺或焊接彎頭。管線應考慮熱補償。
第十二條可燃氣體與氧氣管道,均需可靠接地,且每年檢查一次。
第十三條重要地段的管線分支節點,應在需要人員檢查、操作的部位設置符合國家標準的檢修平臺,防護攔桿,立梯。并涂有安全色標。
同一種氣體管道,以不等的色環數標明高、中、低壓管道。
第十四條重要地段的管線分支節點,應增設附屬管線及附件,以保證不間斷供氣和搶修。
第十五條多種介質的管線進人生產廠房時,應設置專門的閥門控制間。閥門控制間應符合防火、防爆要求。
可燃氣體管道與設備連接處,應有阻火器,其前后應串兩道閥門。
第十六條管線應涂色標記,且指示氣體流向。
表1氣體管道色標表
管道名稱涂色標志色環
凈化壓縮空氣管深藍色白色環
壓縮空氣管深藍色
凈化氮氣管棕色黃色環
煤氣管黃色
氫氣管粉紅色
凈化氫氣粉紅色白色環
氧氣管天藍色
氮氣管棕色
氬氣管灰色
第三章氣體管道的安裝與試驗
第十七條安裝使用的管材應具有材質合格證明。存放期超過6個月的管材,應作外觀、內徑、外徑、焊縫、壁厚檢查。必要時應做機械性能試驗,合格后方可使用。已使用過的舊管道在重新使用前,必須進行徹底清洗,檢驗合格后方可使用。
第十八條管道及附件在安裝前要除銹、清洗,與氧氣接觸的管材、附件、閥門要脫脂。脫脂應在通風良好的場所進行。必要時應佩戴防毒面具。脫脂后的管道兩端應密封。嚴禁用氧氣吹掃。
第十九條各類閥門在安裝之前,必須進行強度和氣密性試驗,合格后方可使用。
第二十條管道焊接工作,必須經勞動部門考試合格的有證焊工進行。
第二十一條管線施工完畢,應按各自規范及設計要求,擬定具體的強度及氣密性試驗方案。強度試驗:當最高工作壓力p≤1kg/cm2時,可選用氣體為試驗介質。當最高工作壓力p>1kg/cm2時,應選用水為試驗介質。氣密性試驗選用氣體為試驗介質。高純氣體、氧氣管道的試驗介質應選用不含油、水的空氣或氮氣。
第二十二條試驗壓力應符合表2的規定:
表2氣體管道試驗壓力
管道名稱最高工作壓力p強度試驗壓力氣密性試驗壓力
氫氣p≤1kg/cm23kg/cm23kg/cm2
氧、氮氣1kg/cm2
p>30kg/cm21.25pp
空氣同氧氣管道同氧氣管道同氧氣管道
氬氣同氧氣管道同氧氣管道同氧氣管道
第二十三條管道試驗前不得進行油漆和保溫工作。并應將不能作試驗的設備隔絕。對架空管道進行必要的支撐和加固。
第二十四條當用水為試驗介質時,水溫≮5℃,升壓要緩慢,要防止結露。當達到試驗壓力后觀察10分鐘,壓力無下降,外觀檢查無破裂,無變形,無滲水為合格。
第二十五條當強度試驗合格后,可作氣密試驗。氣密性試驗待內充氣到試驗壓力后,管內溫度降至周圍大氣溫度后觀測24小時。當室內管道每小時漏氣率:氮、空氣2。
第二十六條氣密性試驗合格的管線應在運行之前進行吹掃,開始吹掃應緩慢進行。以免發生撞出、摩擦發熱、急劇氧化等,以后可逐步加大到工作壓力吹掃。
第二十七條一般氣體管道,可用空氣、氮氣吹掃。待吹至無灰份、水份、油份為止。高純氣體應用不含水的干燥氮氣、空氣吹掃。吹掃用的各種氣體應引到室外放空。
當選用輸送介質為吹掃氣體時,氣體是可燃的,其排放口,應遠離火源、并順風向劃定封鎖區,區內嚴禁火種及其它燃物。
第二十八條管線檢漏,可用肥皂水涂抹檢查,或用專用檢漏儀器檢查。嚴禁使用明光檢漏。
第二十九條吹掃后的管線,用輸送介質進行置換,并須作管內氣體成份分析,符合要求后方可投入正常運行。
第四章氣體管道的管理和檢修
第三十條各單位的氣體管道及設施由其動力部門統一管理。并負責建立和貫徹運行、巡視、維修、驗收規定。
第三十一條投入運行的氣體管道,應定期檢查、檢驗、并建立技術檔案。
第三十二條對管道進行維修時,應將檢修部位與運行系統可靠隔離、斷開。動火部位的設備或管道要敞口、泄壓。當需進入管道內部檢修時,應同時做含氧量及氣體成份分析,應符合衛生標準。
第三十三條特殊情況下,不能停氣檢修時,檢修方案(含毒害危險,防范方法,責任人等內容)必須經企業主管領導批準后,方可實施。
第三十四條不允許帶壓、帶氣維修氧氣管道。維修人員及其使用的服裝、工機具嚴禁沾有油污。
第三十五條在易燃、易爆氣體,氧氣管道(包含與其相連的設備,使用此類氣體設備的工作間)進行修理、動火,必須辦理維修作業票或動火證,并經有關部門批準,切實采取防范措施,在有人監護下進行檢修、動火。
第三十六條應根據檢修、動火作業危險程度,將檢修、動火作業分成若干類,明確各級人員對各類動火、檢修作業批審的權限。
第三十七條檢修作業票應包括修理項目,修理時間,主要危險及對策方案,修理項目責任人、操作人,防護措施和監護人、批準人等內容。
第三十八條動火證應包括:動火地點、動火時間、動火原因、動火方式、動火責任人、操作人、現場防護措施、監護人、各級審批人、批準時間等內容。
第三十九條檢修地下敷設的管道時,應參照執行“排水管道維護安全技術規程”(gjj6-85)有關規定,并重點采取防窒息、防中毒、防燃燒、防爆炸措施。
第四十條易燃氣體管道或氧氣管道(含使用該介質的設備)動火,必須先行吹掃。并在檢修、動火前30分鐘內進行成份分析。經連續三次分析其含量符合安全衛生標準時,方可檢修動火。檢修、動火時應隨時檢漏。
第四十一條管道、閥門、水封等裝置凍結時,只能用熱火或蒸汽加熱解凍,嚴禁用明火烘烤。
第四十二條不得在室內排放可燃氣體,惰性及窒息性氣體。吹掃、置換、放空,降壓必須通過放散管進行。
第四十三條當空內氣體管道大量泄漏或積聚時,應立即切斷氣源,進行通風,當系可燃性氣體管道大量泄漏時,不得進行可能產生明火的一切操作。
第四十四條當采用電焊方式動火時,應將焊接部位與未停氣部分斷開,并可采用氣體保護措施。
第四十五條不得將可燃、助燃氣體金屬管道作為交流電氣設備的防護接零(地)的干線。
第四十六條動火所使用的乙炔發生器,氧氣瓶、電焊機應放置在安全距離之外。易燃作業區內檢修使用的電器設備應為防爆型使用的工具、機具等要有防火花及有熱量隔絕措施。不得將火種,高溫帶人(傳人)禁火區。
第五章附則
第四十七條本規程自公布之日起執行。
第四十八條本規程解釋權屬電子工業部。
第四十九條本規程如與國家有關規定有抵觸時,按國家規定執行。
管道管理制度 篇3
天然氣的應用隨著工業化進程的前進而迅速發展,管道運輸作為連接供需雙方主要的運輸方式,其覆蓋面非常廣大。因運輸距離較長,路面情況較復雜,天然氣的運送對于管道的要求較高,鋪設、維護好長輸管道對于天然氣的運送具有重要意義。一旦運輸管道出現問題,將會嚴重影響人們的生活、安全,給社會經濟帶來損失。管理好長輸天然氣管道的安全運行,對我們來說意義重大。
一、長輸天然氣管道運行現狀
1.長輸天然氣管道運輸特點
長輸天然氣管道的運輸是一個較為復雜的過程,它是由油氣田集氣管網、輸氣干線管網和城市配氣管網三大管網構成一個統一的、密閉的、連續的輸氣系統,部分利用地層壓力來進行運送,其輸氣管道的末端需具有較大的儲氣功能。
2.我國長輸天然氣管道運行的情況
長輸天然氣管道一般指運輸距離在25km以上的管道運輸。目前,世界上大型天然氣、輸油管道總長度已超過200萬公里,且每年都在遞增。我國長輸管道的總長度不足世界的1%,而油氣儲量卻位居世界前列,比例的不協調在技術、安全性等方面加重了我國天然氣長輸管道運行的難度,這就要求我們加強對管道運行安全的管理。
二、長輸天然氣管道安全運行的重要意義
隨著人們生活水平的不斷提高,人們對于便捷、快速的天然氣等其他能源的需求量也不斷增多。天然氣這類能源的易燃易爆特點決定了其應儲存在遠離大量人類生活的區域內。安全、迅速的將其運送非常重要,管道運輸承載著天然氣等能源運輸的重要使命。長輸管道是我國重要的基礎設施之一,它對天然氣的運送起著至關重要的作用。自然環境、外部條件的不斷變化會給長輸管道帶來腐蝕、焊縫開裂、管道穿孔等老化、破損現象,這就使天然氣的長輸管道運行存在一定的危險性,如果不加強安全運行管理,一旦管道發生爆裂,將會嚴重污染環境,甚至帶來人員傷亡造成一定的經濟損失。因此,加強天然氣長輸管道的安全運行管理十分必要,它不僅有利于保護環境,節約能源,更有利于保障人類
的人身財產安全,維護社會的安定。
三、長輸天然氣管道運行中存在的問題
1.缺乏對天然氣管道運送危險性的認識
采用長輸管道對天然氣運送是目前來說最經濟實惠的運輸方式,而人們卻缺乏對其運送過程中存在的危險性的認識。天然氣在管道運送過程中,常常要經過人口較密集的區域,往往要穿過民房、醫院、工廠、田地等,而有些建筑物在施工或農民在耕田種地時,認為深埋在地下的天然氣運輸管道很結實堅固,不會因為一時的擠壓或碰撞而被破壞,他們不了解長輸天然氣管道被破壞、天然氣泄漏后的嚴重后果,所以不會考慮變更施工計劃或耕種路線。這種意識上的麻痹大意是造成長輸天然氣管道安全問題的主要原因。
2.自然環境的變化對長輸天然氣管道的破壞
由于天然氣運輸管道深埋在地下,鋪設線路較長,在考慮經濟因素、人力物力等綜合因素的前提下,即便是災害多發區,長輸天然氣管道也要穿過,這樣自然環境的變化對其影響就較大。如一些處于地殼活動較頻繁的地段帶來的地震,暴雨引起的山洪、泥石流、山體滑坡等自然災害的發生極易引起天然氣運輸管道的破損、護坡堡坎垮塌現象的發生。即便未發生較大的自然災害,因長輸天然氣管道多采用直縫管、無縫管、螺旋縫管等鋼制材料制成,即便埋于地下也避免不了受常年的風雨積雪侵蝕,管道也易遭腐蝕。
3.私自竊取天然氣或故意破壞對長輸管道運輸的影響
長輸天然氣管道的鋪設距離較長,會經過多個地方。沒有條件對各個地方實施實時監管,這就讓一些人鉆了空子。他們為了個人利益,在居住環境附近的長輸管道隱蔽處開孔栽閥盜取天然氣,在竊取后將其裝入簡易的裝置中存放使用或變賣。由于他們不是專業人士,不懂專業技術,不能將開孔部分很好的進行修補,這就為以后的管道運輸埋下了安全隱患。這樣不僅損害了國家利益,更使自己和周圍居住的人陷入了天然氣泄露、爆炸等危險當中。
4.他方施工對天然氣管道運輸的影響
在實際生活中,對長輸天然氣管道的鋪設獲得批準后,其他一些工程項目的鋪設等也需要同時規劃建設。這就形成了多條線路的相互交錯,如各項目間的交叉穿越、近距離的平行分布或成品油管線與長輸天然氣管道的同溝鋪設等。在施工時,就要求施工單位要綜合考慮各個項目間的相互關系制定出不同的工程項目施工方案。而現實情況卻是,因各個項目所屬的施工單位、開工時間、工期長短、設計要求、安全標準等不盡相同,施工效果就會互相干擾。如為趕工期、節約成本以創造出更大的利益會出現不同建設項目間的安全距離不足、不同管線的外加電流相互干擾導致反腐層的保護失效等等。另外為縮減開支,在管線兩側5米內挖砂取土,在未反復核查地下管線時就采用大型機械進行快速挖掘或碾壓都會對地下管線造成破壞,這些都在一定程度上影響制約著長輸天然氣管道的安全運行。
5.違規建筑引起的長輸天然氣管道的安全隱患
一些個人或單位利用職務之便,在未履行一些法律手續的前提下,為自己謀求私利。他們不顧天然氣運輸管道的鋪設,為了使自己獲得最大效益,忽略長輸天然氣管道與其他建筑物的安全距離,肆意的在其上或附近搭建違規建筑。這些違章行為已嚴重影響長輸天然氣管道正常發揮其效用,為其帶來巨大的安全隱患。
四、提高長輸天然氣管道安全運行的對策
1.建立健全法律機制,為長輸天然氣管道安全運行提供有力保障
一個國家,一個民族建立健全的法律機制有利于保護國家公共財產不受損失,保護其公民的人身安全不受侵害。同樣,對于長輸天然氣管道安全的運行,也應制定相應的法律法規。對于私自盜取天然氣自用或變賣的行為人進行嚴厲的打擊,并處以罰款。對于檢舉揭發從事該行為的人進行物質上和精神上的嘉獎,以鼓勵所有人對該行為進行監督,確保法律履行的力度,改善天然氣管道運行區的治安環境,進而形成有力的制約。
2.提高對長輸天然氣管道風險的預測能力
加強對長輸天然氣管道風險的預測是保證天然氣管道安全運行的重要基礎,風險預測力提高,就會提高天然氣運輸過程中各個環節的可靠性,避免或減少事故的發生,減少人員傷亡及經濟損失。長輸天然氣管道的常見事故主要有燃氣泄漏、毒物擴散、火災爆炸等,為了提高對長輸天然氣管道風險的預測能力,就要對管道進行可靠性分析研究、進行定量風險評價,其主要分為明確評價的對象及范圍并對其做充分的了解,根據項目周邊情況對其危險、有害因素進行辨識分析,選擇確定正確、科學的風險評價方法,提出消除、減弱危險的建議并得出結論這幾個主要步驟。定量風險評價可以分析影響管道失效的原因,制定恰當安全的維修計劃,以減少損害。半定量分析則是根據事故損失后果和發生概率,通過計算形成一個相對的風險指標。而定量風險分析與評價__是最權威、準確的風險評價法,其對于提高對長輸天然氣管道風險的預測能力具有重大作用。
3.定期檢查,及時維護
為了使長輸天然氣管道安全運行,定期的檢查必不可少。這里的檢查包括:安裝前仔細檢查安裝的管道質量是否合格、管道有無破損。根據設計圖紙的要求認真核對管道鋪設的位置是否適宜,深度是否恰當;安裝過程中,要認真檢查技術人員的操作是否正確,一旦發現管道有損壞,要及時修復、更換;在安裝后的使用過程中,要根據管道所處的地形地貌等自然環境的不同做定期的檢查,要及時排查出天然氣泄漏或毒物擴散等問題并做好相應的解決措施。對于管道的維護工作,要安排專業的技術人員進行維修,企業要不定期的對這些技術人員進行培訓、考核,來確保他們具備過硬的技術,能及時處理突發狀況,確保管道的安全運行。
4.明確責任范圍,加強監管力度
對于長輸天然氣管道安全運行的管理,要建立完整的應急機制,明確責任范圍,將責任逐級分配到每個人身上,各級政府承擔著對其安全的監督管理責任。管道生產運營企業與政府之間要形成良好的溝通,一旦發生重大的管道安全問題,互相協調配合解決問題,建立聯防機制,逐步形成良性的安全責任監督管理機制。同時,要增強對長輸天然氣管道的監管力度。
5.重視科技因素,提高管道自身質量
提高長輸天然氣管道的自身質量,增強其反腐能力,對于保證管道的安全運行具有深遠的意義。提高管道的反腐能力主要有陰極保護、反腐涂層技術和聚乙烯管道材料的使用。科技的進步必然會帶來一些新材料的出現,在環保節能、降低成本的基礎上,將新鮮元素融入到以前的材料中,使其具有更高的耐碾壓力、防破損力的功效。
6.保障資源市場供應安全
對天然氣資源的靈活分配調度,可以降低供氣風險,緩解供氣緊張,維護社會穩定與安全。另外,積極引入國外優質的天然氣資源,增強我國儲氣能力,在保障居民用戶有充足的天然氣可以使用的同時,也可以平衡市場的供求平衡。
結語
經濟的持續發展促進了能源市場的不斷前進,天然氣資源作為我國國民經濟發展的重要資源之一,其安全運輸十分重要。它的安全運行不僅可以保護人們的人身財產安全,維系社會的穩定,還可以為企業帶來巨大的經濟效益。因此,改善天然氣運輸管道自身的質量、提高對其風險預估能力、加強對其的管理監督力度等手段以保障對長輸天然氣運行安全的管理,勢在必行。
管道管理制度 篇4
1、首先要制定與之相應的安全技術措施，指定安全負責人、技術負責人、監護人各把其關。否則，施工負責人按三級過失處罰。
2、必須配備便攜式瓦斯檢查儀檢查瓦斯，否則，按嚴重違章處罰。
3、必須穿不含化纖的工作服，穿不帶鐵釘的鞋。否則，按一般違章處罰。
4、所有維修人員不得帶任何易燃易爆物品和點火工具進入瓦斯管道。否則，按嚴重違章處罰。
5、檢查甲烷測試儀是否靈敏可靠。因測試儀不準造成事故或未遂事故，要按三級或四級過失處罰責任者。
6、配備2—3個合格的滅火器。否則，按一般違章處罰。
7、檢查處理瓦斯管道、閥門、設施時，應將甲烷測試儀從下風地段由遠到近接近井口進行，當測試濃度≤1%時，方可接近小井打開井蓋。違反操作規程，按一般違章處罰。
8、打開井蓋后，如瓦斯濃度≤1%時，維修人員方可入井作業。否則要視甲烷濃度情況進行自然通風，只有經測試有毒有害氣體及氧氣均符合有關規定后，方可入井作業。
9、檢查處理（包括焊接）瓦斯管道及設施時，必須先關掉相應的閥門（水封或加盲板）并進行瓦斯管道置換工作，檢查確認無誤后，方可進行作業。否則，按一般違章處罰。
10、本工作至少應有三名以上專業人員進行，除操作人員外，其它人員一律站在距工作地點五米以外的上風地段觀察監護。否則，按一般違章處罰。
11、在瓦斯小井進行排放水工作時，作業人員和監護人員必須佩戴合格的防毒面具，并執行1人排放、二人監護。監護人員站在離小井1—2m之內，并隨時與井內人員取得聯系，呼喚其名，當發生意外時，及時搶救。否則，按一般違章處罰。
12、排放區域（30m范圍），應設專人站崗，以防外人不慎進入排放區。否則，按一般違章處罰。
13、在進行瓦斯小井排放水工作時，工作現場30m之內嚴禁有明火存在，嚴禁監護人員抽煙，嚴禁閑雜人員逗留，嚴禁監護人員與閑雜人員閑聊。否則，按嚴重違章處罰。
14、排放工作應不少于4名專業人員進行。否則，按一般違章處罰。
15、排放現場必須配備2—4個合格的滅火器。否則，按一般違章處罰。
16、瓦斯置放工作必須報批專門的安全措施，方可進行置放。否則，作業人員按一般違章處罰，施工負責人按三級過失處罰。
管道管理制度 篇5
根據《特種設備安全監察條例》和《壓力管道安全管理與監察規定》的有關規定,為保證壓力管道安全運行,特制定本制度:
一、新建、改建、擴建壓力管道工程應由具有相關資質的設計、安裝單位進行設計和安裝,并符合《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》的有關要求;
二、新建、改建、擴建壓力管道應在使用前或者使用后30天內向質監部門辦理注冊登記,登記標志應當置于壓力管道的顯著位置;
三、在用壓力管道應按有關要求辦理使用登記注冊;
四、做好壓力管道(含附屬設施及安全保護裝置)的日常維護保養,發現異常情況的應及時處理;
五、每月至少進行一次壓力管道檢查,并做書面記錄;
六、使用單位根據具體情況制定檢驗計劃和方案,并配合檢驗機構做好檢驗工作,在線檢驗每年至少檢驗一次;
七、使用單位應根據法律法規制訂安全附件的定期檢驗計劃;
八、壓力管道出現故障或者發生異常情況時應進行全面檢查,消除隱患后,方可投入重新使用;
九、壓力管道存在嚴重事故隱患、無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定的使用年限的,應及時予以報廢,并向質監部門辦理注銷;
十、壓力管道使用中嚴禁超溫、超壓操作;
十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設施及安全保護裝置的設計文件、產品質量合格書、使用維護等文件及安裝技術文件和資料的保管工作;
十二、壓力管道的重大檢修作業應由壓力管道安裝單位進行;
十三、壓力管道管理人員應當按照國家有關規定經考核合格取得相應資格證書;
十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道應建立巡線檢查制度,制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練;
十五、壓力管道發生事故時應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》辦理事故報告手續;
十六、本制度自發布之日起執行;
壓力管道管理人員職責(供使用單位參考)
一、貫徹執行有關安全法律、法規和壓力管道的技術規程、標準,建立健全壓力管道安全管理制度;
二、具體負責壓力管道安全管理工作,辦理壓力管道的統計上報,組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作;
三、建立技術檔案,辦理壓力管道的注冊登記工作;
四、制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀表、安全保護裝置、測量調控裝置的定期校驗和檢驗工作;
五、參與壓力管道的安裝驗收及試車工作。
六、對事故隱患及時措施進行整治,重大事故隱患應書面形式報告質監部門;
七、對輸送可燃、易爆或有毒、腐蝕介質的壓力管道,應建立巡線檢查制度,制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練;
八、參與壓力管道工藝參數變更的審批工作;
九、按規定及時如實向主管部門和質監部門報告壓力管道事故。
壓力管道操作人員崗位責任制(供使用單位參考)
一、操作人員必須經過安全監察機構進行安全技術和崗位操作法學習培訓,經考核合格后才能持證上崗。
二、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術特性、系統結構、工藝流程、工藝指標、可能發生的事故和應采取的措施。做到'四懂三會',即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。
三、操作人員必須嚴格按照操作規程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。
壓力管道的技術檔案管理制度(供使用單位參考)
壓力管道的技術檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據。凡符合《壓力管道安全管理與監察規定》管轄范圍內的所有壓力管道,都必須建立技術檔案。管道的技術檔案包括:
一、壓力管道的使用登記證。
二、壓力管道使用登記匯總表。
三、原始設計資料(包括壓力管道的設計計算書、系統圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側圖等)。
四、管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質量證明書及監督檢驗報告等)。
五、使用資料:
(1)壓力管道的運行記錄(包括生產周期、累計運行時間、主要工藝參數工作壓力、工作溫度波動范圍等);
(2)管道的定期檢驗報告;
(3)管道變更記錄(包括修理和改造記錄);
(4)安全附件校驗、修理和更換記錄;
(5)管道事故記錄和事故分析報告;
(6)其它技術資料和記錄。
管道管理制度 篇6
1目的為加強工業管道的安全管理,防止事故發生,特制定本規定。
2范圍本制度適用于公司工業管道的安全管理,包括壓縮空氣管道和蒸汽管道,不包括設備、設施附屬的管道。
3術語無4職責
4.1生產制造部的設備管理部門負責對工業管道的日常管理,包括制訂起工業管道的管理制度和制度的執行、監督檢查,制訂工業管道的維修保養及定檢計劃并組織實施。
4.2技術質量部負責工業管道的建設規劃,設備管理部門配合。
4.3生產制造部的設備管理部門負責組織安裝工業管道。
4.4生產制造部的設備管理部門負責按規定采購工業管道所需的材料。
4.5管道使用部門負責工業管道的操作使用和日常維護保養,并接受上級管理部門的監督和檢查。
4.6生產制造部的.設備管理部門負責工業管道檔案管理。
5工作內容
5.1工業管道的設計、安裝和驗收
5.1.1新增工業管道在設計時,要按照《壓力管道安全管理與監察規定》要求進行,壓力管道的設計單位應取得省級以上有關主管部門頒發的設計資格證。
5.1.2壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補償器、安全保護裝置應選購經過安全管理部門注冊的正規廠家生產的產品,以保證管道的質量。
5.1.3壓力管道安裝單位必須持有勞動行政部門頒發的壓力管道安裝許可證,壓力管道安裝單位必須對其所安裝施工的壓力管道工程安全質量負責。
5.1.4開工前應向南京市質量技術監督局辦理開工告知手續。
5.1.5新裝工業管道在投入使用前必須經質量技術監督檢驗機構檢驗取得合格證書,并根據驗收檢驗報告和安全檢驗合格證書,辦理注冊登記。
5.2工業管道的日常使用管理
5.2.1應貫徹執行有關安全法律、法規和壓力管道的安全技術規程、標準。
5.2.
1.1應有專職或兼職專業技術人員負責壓力管道安全管理工作。
5.2.
1.2對壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員要進行安全技術培訓。
5.2.
1.3工業管道使用前,必須按規定進行檢查,確保安全。
運行中嚴格執行操作規程。
5.2.
1.4發生故障,工業管道操作人應立即停止運行,及時通知上級管理人員。
5.2.2工業管道的檢查、定檢
5.2.2.1.日常檢查工業管道日常檢查工業管道操作人負責,檢查頻次每周不少于一次,主要是采用點檢的方法對工業管道的進行巡回檢查,如發現異常及時排除,使管道處于正常安全狀態。
工業管道日常檢查主要內容有:
①檢查管路外表是否完好、有無腐蝕和泄漏現象。
②檢查管道上配置的閥門、安全閥是否完好、有效。
③檢查管道標識。
④檢查管道上配置的儀表是否完好,在有效期內使用。
通過檢查,針對檢查中發現的問題,及時提出修理或改進意見,防止工業管道發生故障而引起突發性事故。
5.2.2.2工業管道的定期檢查
①工業管道的定檢周期應符合國家主管部門規定的時間。
②工業管道檢定周期到期后,必須由市特種設備監督檢驗所或其授權單位檢查、檢測、鑒定合格后取得使用證方可繼續使用。
工業管道安全檢驗標志超過有效期不得使用。
5.2.3工業管道的維護保養5.
2.3.1工業管道的日常維修和保養必須有專人負責。
5.2.3.2對日常和定檢中發現的問題應及時維修處理。
5.3工業管道檔案管理工業管道檔案管理,按《設備管理制度》和《特種設備管理制度》中的特種設備檔案管理要求進行管理。
5.4工業管道停用、報廢
5.4.1工業管道存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定使用年限,應當及時予以報廢,并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。
5.4.2工業管道停用、報廢按《設備管理制度》和《特種設備管理制度》中的特種設備停用、報廢處理條款進行辦理。
6.相關文件
6.1 《設備管理制度》
6.2 《特種設備安全管理制度》
6.3 《特種作業人員安全管理》
6.4 《設備操作規程》
6.5 《設備安全操作規程》
6.6 《設備維護保養規程》
7.相關記錄
7.1設備日常維護/檢查/運行記錄表
管道管理制度 篇7
為了確保壓力管道的安全使用，做好壓力管道的安全管理工作根據國家有關法律法規，我們編制在用壓力管道的安全管理制度以確保安全。
一、壓力管道的使用登記
1、新建，改建，擴建工程的壓力管道在投入使用前，使用單位機構申請使用登記：
（1）壓力管道使用申請書；
（2）壓力管道使用注冊登記匯總表；
（3）壓力管道安裝竣工圖（單線圖）；
（4）壓力管道安裝質量證明書；
（5）監督檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質量監督檢驗報告》；
（6）壓力管道使用單位的安全管理制度，預防事故方案（包括應急措施和救援方案），管理和操作人員名單。
2、在用的壓力管道在規定期限內，使用單位應攜帶下列資料向安全監察機構申請使用登記：
（1）壓力管道使用申請書；
（2）壓力管道使用注冊登記匯總表；
（3）壓力管道使用單位的安全管理制度，預防事故方案（包括應急措施和救援方案），管理和操作人員名單；
（4）壓力管道單線圖；
（5）《在用壓力管道檢驗報告》；
（6）安全附件（安全閥，壓力表等）校驗報告。
二、壓力管道的技術檔案管理制度
壓力管道的技術檔案是安全地管理，使用，檢驗，維修壓力管道的重要依據。凡符合《壓力管道安全管理與監察規定》管轄范圍內的所有壓力管道，都必須建立技術檔案。管道的技術檔案包括：
1、壓力管道的使用登記證；
2、壓力管道使用登記匯總表；
3、原始設計資料（包括壓力管道的設計計算書，系統圖，平面布置圖，工藝流程圖，軸側圖等）；
4、管道制造安裝資料（包括壓力管道竣工圖，竣工驗收資料，管道材質證明書，管道元件明細表和出廠合格證和質量證明，管道安裝工藝文件，壓力管道安裝質量證明書及監督檢驗報告等）。
5、使用資料
（1）壓力管道的運行記錄（包括生產周期，累計運行時間，主要工藝參數工作壓力，工作溫度波動范圍等）；
（2）管道的定期檢驗報告；
（3）管道變更記錄（包括修理和改造記錄）；
（4）安全附件校驗，修理和更換記錄；
（5）管道事故記錄和事故分析報告；
（6）其它技術資料和記錄。
三、壓力管道管理人員的職責
壓力管道必須由專人管理，并履行下列職責：
貫徹執行國家有關壓力管道的標準，法規，制度；
建立，健全壓力管道的技術檔案，辦理壓力管道的使用證；
編制壓力管道安全管理的規章制度；
參與壓力管道的安裝驗收及試車工作；
制定壓力管道的檢驗，檢修，改造和報廢等工作計劃并負責實施；
參與壓力管道工藝參數變更的審批工作；
組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作；
參與壓力管道事故分析；
負責有關壓力管道的統計上報。
四、操作人員崗位責任制
操作人員必須經過安全監察機構進行安全技術和崗位操作法學習培訓，經考核合格后才能持證上崗。
操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術特性，系統結構，工藝流程，工藝指標，可能發生的事故和應采取的措施。做到'四懂三會'，即懂原理，懂性能，懂結構，懂用途；會使用，會維護，會排除故障。
操作人員必須嚴格按照操作規程進行操作，嚴禁超壓，超溫運行。
五、巡線檢查制度
操作人員應嚴格執行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發現異常情況應及時匯報和處理。巡回檢查的項目應包括：
各項工藝操作指標參數，運行情況，系統平衡情況；
管道接頭，閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；
保溫層，防腐層和保護層是否完好；
管道振動情況；
管道支吊架是否完好；
管道之間，管道和相鄰構件的摩擦情況；
閥門等操作機構潤滑是否良好；
安全閥，壓力表，爆破片等安全保護裝置的運行，完好狀態；
靜電跨接，靜電接地，抗腐蝕陰極保護裝置是否完好；
是否存在其它缺陷。
六、壓力管道安全操作規程
壓力管道的使用單位應根據壓力管道的生產工藝和技術性能，分別制定壓力管道的安全操作規程，安全操作規程至少應包括：
操作工藝控制指標，包括最高工作壓力，最高或最低操作溫度；
壓力及溫度波動控制范圍，介質成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質成分的控制值；
崗位操作法，開停車的操作程序和有關注意事項；
運行中重點檢查的部位和項目；
運行中可能出現的異常現象的判斷和處理辦法，報告程序和防范措施；
停用時的封存和保養方法；
七、壓力管道的日常維護保養制度
壓力管道的日常維護保養是保證和延長使用壽命的重要基礎。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養工作。
經常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕；
閥門的操作機構要經常除銹上油，定期進行操作，保證其操縱靈活；
安全閥和壓力表要經常擦拭，確保其靈敏準確，并按時進行校驗；
定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全，不銹蝕，絲扣完整，聯結可靠；
注意管道的振動情況，發現異常振動應采取隔斷振源，加強支撐等減振措施，發現摩擦應及時采取措施；
靜電跨接，接地裝置要保持良好完整，發現損壞及時修復；
停用的壓力管道應排除內部介質，并進行置換，清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護，有保溫的管道注意保溫材料完好；
檢查管道和支架接觸處等容易發生腐蝕和磨損的部位，發現問題及時采取措施。
及時消除管道系統存在的跑，冒，滴，漏現象；
對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯結螺栓進行熱緊；對低溫管道，在降溫過程中進行冷緊；
禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點，撬抬重物的支撐點；
配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。
對生產流程的重要部位的壓力管道，穿越公路，橋梁，鐵路，河流，居民點的壓力管道，輸送易然，易爆，有毒和腐蝕性介質的壓力管道，工作條件苛刻的管道，存在交變載荷的管道應重點進行維護和檢查。
當操作中遇到下列情況時，應立即采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員：
（1）介質壓力，溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效；
（2）管道及組成件發生裂紋，鼓癟變形，泄漏；
（3）壓力管道發生凍堵；
（4）壓力管道發生異常振動，響聲，危及安全運行；
（5）安全保護裝置失效；
（6）發生火災事故且直接威脅正常安全運行；
（7）壓力管道的閥門及監控裝置失靈，危及安全運行。
八、壓力管道的新建，擴建，改建管理制度
必須按照《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》的規定及時向壓力管道監察部門申報監檢。
項目報建審批及備案手續必須齊全；
按規定組織設計交底和施工圖審查；
對壓力管道安裝施工進行必要的管理，包括設置管理機構，配備專職，兼職管理人員，建立質量管理體系，明確安全質量管理責任等內容；
所選擇的設計單位，監理單位，壓力管道安裝單位，檢測單位，防腐單位和相應的材料，元件，附屬設施制造單位必須具備相應的`資格；
采購的材料，元件，附屬設施和設備必須符合設計文件及質量要求；
壓力管道的修理與技術改造的基本要求：
（1）壓力管道的修理與技術改造單位必須具備一定的能力和資格；
（2）必須具有完整的質量保證體系；
（3）具有與之相應的技術力量，設備和檢測手段。
（4）對壓力管道進行重大的技術改造時，其技術和管理要求應與新建的壓力管道要求一致。
8、壓力管道的修理和技術改造必須做到：
（1）結構合理，保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求。
（2）管道的補焊，更換管段，管及熱處理等技術要求，應按現行的技術規范，制定施工方案和工藝要求，必要時進行強度校核。
（3）修理改造的焊接必須作焊接工藝評定，焊接材料必須符合規范要求。
9、管道的檢修前的安全要求：
（1）管道系統的降溫，卸壓，放料和置換：管道系統停車后，應按操作規程把管道溫度降至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料應徹底。介質為易然，易爆和有害氣體的管道，應采用惰性氣體進行置換。
（2）用盲板將待修管道與不修的管道隔離。
（3）用大量清水將管道沖洗干凈。
（4）氣體取樣分析，確認合格后方能交付檢修。
九、壓力管道的定期檢驗制度
壓力管道的定期檢驗，分為在線檢驗與全面檢驗。
在線檢驗是在運行條件下對在用工業管道進行的檢驗，使用單位根據具體情況制定檢驗計劃和方案，在線檢驗每年至少檢驗一次。
在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主，必要時進行測厚檢查和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點檢查部位：
a.壓縮機，泵的出口部位；
b.三通，彎頭，大小頭，支管連接等部位；
c.支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫；
d.處于生產流程要害部位的管段和與重要裝置或設備相連接的管段；
e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。
宏觀檢查的主要檢查項目和內容如下：
1.泄漏檢查
主要檢查管子及其附件泄漏情況。
2.絕熱層，防腐層檢查
主要檢查管道絕熱層有無破損，脫落，跑冷等情況；防腐層是否完好。
3.振動檢查
主要檢查管道有無異常振動情況。
4.位置與變形檢查
主要檢查管道與管道，管道與相鄰設備之間有無相互碰撞及摩擦情況；管道是否存在撓曲，下沉以及異常變形等。
5.支吊架檢查
（1）支吊架是否脫落，變形或腐蝕損壞；
（2）支架與管道接觸處有無積水現象；
（3）恒力彈簧艾吊架轉體位移指示是否越限；
（4）變力彈簧支吊架是否異常變形，偏斜或失載；
（5）剛性支吊架狀態是否異常；
（6）吊桿及連接配件是否損壞或異常；
（7）轉導向支架間隙是否合適，有無卡澀現象；
（8）阻尼器，減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常；
（9）承載結構與支撐輔助鋼結構是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。
6.閥門檢查
（1）閥門表面是否存在腐蝕現象；
（2）閥體表面是否有裂紋，嚴重縮孔等缺陷；
（3）閥門連接螺栓是否松動：
（4）閥門操作是否靈活。
7.法蘭檢查
（1）法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動和腐蝕現象；
（2）法蘭面是否發生異翹曲，變形。
8.膨脹節檢查
（1）波紋管膨脹節表面有無劃痕，凹痕，腐蝕穿孔，開裂等現象；
（2）波紋管波間距是否正常，何無失穩現象；
（3）鉸鏈型膨脹節的鉸鏈，銷軸有無變形，脫落等損壞現象；
（4）拉桿式膨脹節的拉桿，螺栓，連接支座有無異常現象。
9.陰極保護裝置檢查
對有陰極保護裝置的管道應檢查其保護裝置是否完好。
10.管道標識檢查
檢查管道標識是否符合因家現行標準的規定。
1.對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭，三通，管徑突變部位及相鄰直管部位應采取抽查的方式進行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。
2.對輸送易燃，易爆介質的管道采取抽查的方式進行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100ω，法蘭間的接觸電阻值應小于0。03ω。
3.安全附件檢驗按規程相關要求進行。
4.檢驗報告及問題處理
在線檢驗的現場檢驗工作結束后，檢驗人員應根據檢驗情況，按照附件二《在用工業管道在線檢驗報告書》，認真，準確填寫在線檢驗報告。
5.在線檢驗發現管道存在異常情況和問題時，使用單位應認真分析原因，及時采取整改措施。重大安全隱患應報質量技術監督部門備案。
十、安全附件檢驗制度
安全附件應符合《壓力管道安全管理與監察規定》，《壓力容器安全技術監察規程》，以及有關法規和標準的規定。不符合規定的，不準繼續使用；
安全閥一般每年至少校驗l次；
從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應的檢驗資格；
屬于下列情況之一的，不得使用：
1）無產品合格證和銘牌的；
2）性能不符合要求的；
3）逾期不檢查，不校驗的；
4）爆破片已超過使用期限的
11.安全附件的運行檢查
1）壓力表
檢驗人員應注意同一系統上的壓力表讀數是否一致。如發現壓力表指示失靈，刻度不清，表盤玻璃破裂，泄壓后指針不回零位，表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動，指針斷裂或外殼腐蝕嚴重，三通旋塞或針形閥開啟標記不清或鎖緊狀置損壞，鉛封損壞等情況，應立即更換。
2）安全閥
（a）檢驗人員應注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗期內。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥，檢查調整螺釘的鉛封裝置是否完好；對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。
（b）安全閥與排放口之間裝設截止閥的，運行期間必須處于全開位置并加鉛封。
（c）檢查中發現安全閥失靈或有故障時，應立即處置或停止運行。
（d）當安全閥須進行在線校驗和壓力調整時，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應資格的檢驗人員應到場確認。調整合格的安全閥應加鉛封。調整及校驗裝置用壓力表的精度應不低于1級。檢驗和調整時，應有可靠的安全防護措施。
12.安全附件的停機檢查
1）壓力表
檢查壓力表的精度等級，表盤直徑，刻度范圍，安裝位置等，應符合有關規程，標準的要求。
校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗日期。
2）安全閥
對拆換下來的安全閥，應解體檢查，修理和調整，進行耐壓試驗和密封試驗，然后校驗開啟壓力，并應符合有關規程，標準的要求。
新安全閥應校驗合格后才準安裝使用。
安全閥校驗合格后，打上鉛封并出具校驗報告。
3）爆破片
應按有關規定，定期更換。
4）緊急切斷裝置
對拆下來的緊急切斷裝置，應解體，檢驗，修理和調整，進行耐壓，密封，緊急切斷，耐振動等性能試驗。具體要求應分別符合相關規程，標準的規定。檢驗合格后，重新鉛封并出具合格報告。
十一、壓力管道事故處理制度
對輸送可燃，易爆或有毒介質的壓力管道應建立巡線檢查制度，制定應急措施和救援方案，根據需要建立搶險隊伍，并定期演練。
對事故隱患應及時采取措施進行整改，重大事故隱患應以書面形式報告主管部門和安全監察部門。
發生特別重大事故，特大事故，重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質量技術監督行政部門。發生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質量監督檢驗撿檢疫總局。
事故報告應當包括以下內容：
（1）事故發生單位（或者業主）名稱，聯系人，聯系電話；
（2）事故發生地點，時間（年，月，日，時，分）；
（3）事故設備名稱；
（4）事故類別以及事故概況；
（5）人員傷亡，經濟損失。
事故發生部門及有關人員，必須實事求是地向事故調查組提供有關設備及事故的情況，如實回答事故調查組的詢問，并對所提供情況的真實性負責。
按有關規定及時如實向主管部門和質量技術監督行政部門報告壓力管道事故，并協助做好事故調查和善后處理工作；
認真總結經驗教訓，做到事故發生原因不查清不放過，有關人員沒有接受教育不放過，沒有采取措施不放過，以防止事故的再次發生。
管道管理制度 篇8
第一章總則
第一條 為規范各單位巡檢工作，提高燃氣管網管理水平，減少管網運行風險，確保安全穩定供氣，依據國家、省、市有關法律、法規及燃氣行業標準的有關規定，結合公司實際，制定本規定。
第二條 本規定適用于投產運行的各類高、中、低壓燃氣輸配管網及調壓箱(柜)、調壓站、閥門井、及三樁等(以下簡稱燃氣設施)的安全檢查管理。
第二章巡檢的工作準備
第三條 巡檢人員應著工作裝，攜帶巡檢圖、相關工具、檢測儀、記錄筆、巡檢手冊等。
第四條 巡檢人員應做好氣體檢測儀等巡檢工具的保養，確保使用時狀態良好，并嚴格依據儀器操作說明(操作規程)進行使用。
第五條 巡檢人員應熟知所巡轄區內燃氣管線、調壓箱、站(柜)、閥井、入戶管及相鄰“三溝”的位置、走向、規格、型號及運行情況。
第三章巡檢范圍及內容
第六條 室外燃氣設施巡檢范圍包括:
(一)高、中、低壓燃氣管道;
(二)調壓箱(柜)、調壓站;
(三)閥門井;
(四)標志樁、里程樁、轉角樁。
第七條 巡檢內容
(一)管道安全保護距離內不應有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建(構)筑物占壓現象等。
(二)管道沿線不應有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異常現象或燃氣泄出聲響等。
(三)管道安全保護距離內不得有未辦理會簽手續的.施工或因其它工程施工而造成管道損壞、管道懸空等現象。
(四)管道安全保護距離內施工不應動用機械鏟、空氣錘等機械設備，或出現燃氣管道附件、標志被移動、覆蓋、丟失或損壞的現象。
(五)調壓箱(柜)、調壓站供氣壓力是否符合供氣要求，調壓器及附屬設施是否漏氣。
(六)閥門井內設施是否漏氣，井圈、蓋、外壁是否完好。
(七)調壓設施及附屬設施是否完好，衛生狀況是否符合要求。
(八) 檢測陰極保護樁是否符合要求。
第四章巡檢方式
第八條 采取巡視檢查、泄漏檢測等方式進行巡視、檢查、檢測，巡檢周期將按季節變化適時調整。
第九條 根據室外燃氣設備設施實際運行狀況，分為以下三類區域:
(一)一類是指對接口中壓塑料管、灰口鑄鐵管、調壓箱根部管、所有的調壓箱(柜)、調壓站和閥門井以及發生過漏氣現象的其它管道等。
(二)二類是指供氣區域內(含建筑紅線外非車行道上)其它管材(含鋼管、pe管)、不同壓力的管線、引入管。
(三)三類是指街道、田地上的環網中、高壓干線，低壓干線的鋼管和pe管。
第十條 巡視標準
按照《燃氣系統運行安全評價標準(試行)》，高壓燃氣管道運行檢查周期應不低于每天一次;次高壓燃氣管道運行檢查周期應不低于每周三次;中壓燃氣管道運行檢查周期應不低于每周兩次;低壓燃氣管道運行檢查周期應不低于每兩周一次。
第十一條 檢測標準
對一類區域、二類區域、三類區域的供氣設施安全凈距3m內“三溝”井應固定檢測周期。
第五章現場巡檢要求
第十二條 巡檢人員要按照“巡檢圖”線位、點位按時、定點巡查，杜絕脫崗、漏巡等現象，保證巡檢到位率達100%，并做好記錄。
第十三條 巡檢以外觀檢查為主，泄漏檢測采用儀器對地面鉆孔處、信號管、管道附近的“三溝”等地下構筑物進行檢測。
第十四條 巡檢人員應每天對所轄區域內的閥門井、檢查外觀狀態，并及時清理井上的覆蓋物，以保持井內空氣暢通，便于維護管理。
第十五條 巡檢人員應檢查調壓箱(柜)、調壓站，保持其外觀干凈，警示用語、報警電話等標識完整。
第十六條 巡檢人員應保證巡檢質量，對每個點位檢測時間應至少達三十秒。
第十七條 在特殊時期(如自然災害、重大節日或會議、活動、民俗節日、進入冬季和開春時)，在保證日常巡檢的基礎上，對二、三類區域提高檢測頻次，按照每日一次進行檢測，對重點部位(管線、設施、用戶等)要加大巡檢頻次和力度。
第十八條 巡檢記錄填寫要及時、詳實、規范。
第十九條 巡檢人員應及時更換調壓器巡檢簽到記錄卡和相關現場檢查表，做好歸檔。
第六章異常處理
第二十條 對于閥門井井圈、蓋、外壁損壞，應立即上報主管部門維修，并做好監護工作。
第二十一條 如發現燃氣設施出現漏氣等異常現象，要立即上報并做好現場安全監護工作。
第二十二條 如發現燃氣設施被占壓、安全保護距離范圍內違章施工或動用機械鏟、空氣錘等機構設備等現象要堅決制止，并做好現場安全監護，做好記錄，及時向上級匯報。
第二十三條 如發現管線及供氣設備、設施安全凈距內有勘探丈量、定位、動土等施工前兆，應及時詢問、查看其施工會簽手續，發現施工單位未辦理會簽手續的野蠻施工，要及時上報并強制制止施工，勸說施工單位及時補辦會簽手續，在手續補辦前，做好現場監護及相關記錄。
第二十四條 對給排水、熱力、電力、電信、電纜等地下管網工程施工時，如發生與燃氣管線平行或交叉鋪設施工，巡檢人員在確定會簽手續齊全的前提下，應依據技術部門會簽要求進行現場監督、檢查和監護，協助施工單位確定燃氣管線線位、走向、埋深等工作，同時做好相關記錄。
第二十五條 如發生應急救援、搶險情況，巡檢人員接到通知，應立即趕赴現場，配合做好相關搶險工作。
管道管理制度 篇9
第一章總則
第一條為了加強公司管網及附屬設施運行維護管理工作，充分發揮設備效率，延長設備的使用壽命，制定本制度。
第二條本規定適用于各燃氣管網及附屬設施運行維護工作。
第二章調壓箱（柜）
第三章運行管理與內容
（一）管理部門應對調壓箱設立臺帳進行管理。
（二）調壓箱外觀無損壞、脫漆，箱門開關靈活，箱內無灰塵、無銹蝕，箱體正面標明警示標識，報警電話等。
（三）保證調壓器進出口閥門開啟靈活，關閉嚴密，無泄漏。
（四）調壓器及儀表運行正常，應無腐蝕和損傷。
（五）新投入運行和保養修理后的調壓器，必須經過調試，達到技術標準后方可投入運行。
（六）停氣后重新啟動調壓器時應檢查進出口壓力及有關參數，并做好記錄。
（七）每天應對調壓箱進行一次巡檢，保證箱內設施運行正常，信號管或根部地縫無燃氣濃度。每月測試一次調壓器出口壓力，發現異常情況應立即處理，并認真填寫巡檢記錄。
（八）每月抽動調壓器切斷拉桿一次，保持拉桿啟動靈活。
（九）調壓器允許最高關閉壓力為正常運行壓力的1.25倍（當運行壓力小于5kPa時）或1.2倍（當運行壓力為5kPa～0.2MPa時），根據實際情況設置調壓器出口壓力和切斷閥切斷壓力。
（十）檢查中、高壓及低壓管線地上部分（箱腿）防腐層，應無破損現象，保證調壓箱周圍無搭建物和雜物堆積。
（十一）調壓器、切斷閥皮膜按規定三年大修一次，并建立臺帳，做好記錄。
（十二）對調壓箱體有損壞、銹蝕、箱門掉、門鎖壞等現象要及時修復，保證箱內設施安全運行。
（十三）檢查發現調壓器有水堵、灰堵、冰堵等現象，應立即處理，保證供氣正常。
第四條故障處理
（一）發現運行故障時，應立即處理并及時報告。
（二）用戶報修的調壓器故障，應及時處理，通知用戶做好停氣準備。
（三）處理調壓器故障時，應由2人以上進行操作。
（四）關閉調壓器時應檢查進、出口閥門是否關閉嚴密。
第三章調壓站
第五條運行管理內容與要求
（一）調壓器允許最高關閉壓力為正常壓力的1。25倍。
（二）中低壓調壓器出口壓力應根據實際運行情況進行設定，專用調壓器出口壓力以滿足客戶要求為準。
（三）有備用調壓器的調壓站，應標識調壓器運行狀態。每月要啟動備用調壓器至少四小時，并試驗關閉壓力，檢查供氣壓力能否符合要求。
（四）調壓站內外的閥門，應標明轉向、啟閉狀態。
（五）調壓站內的管道、閥門、調壓器、過濾器、壓力表、流量計、水封等設施，均應做到不銹、不漏、運轉靈敏有效。
（六）調壓站周圍嚴禁建立建筑物，水平凈距參照《城鎮燃氣設計規范》GB 50028。調壓站墻上或附近應設“燃氣危險”、“嚴禁煙火”等明顯標志或警示牌，并應保持消防通道暢通。
（七）調壓站內要按規定配備數量充足的滅火器等消防器具，且要設專人負責維護、檢查、保管。
（八）調壓站運行管理人員在崗期間嚴禁從事與崗位無關的活動。
（九）調壓站值班員每天對站內的設備、設施進行巡回檢查，保證設備和設施的完好，并隨時做好監控工作。
（十）搞好環境衛生。要做到門凈窗亮、擺放整齊，保持設備本色，及時清除與調壓站設施無關的物品。
（十一）定期對站內燃氣泄漏和報警裝置進行檢查，發現異常應及時報告有關部門進行檢修，保證報警及排風設施運行正常。
（十二）定期對各種儀表進行檢測。
第六條故障處理
發現運行故障時，應立即進行處理，并及時上報。
第七條調壓站超壓事故搶修規定
（一）由于調壓設備、安全切斷設施失靈等原因造成出口超壓時，運行人員應立即關閉調壓器進、出口閥門，并在超壓管道上放散降壓，并立即向調度部門報告。
（二）調度人員接到報警后，確定事故級別，立即向主管領導匯報，啟動相應的專項應急預案。
（三）搶修人員接到調度中心指令后，攜帶必要的搶修工具、防護用具、消防器材、檢測儀器等裝備，迅速出動。
（四）搶修人員到達事故現場后，立即關閉超壓影響區內所有進戶閥和切斷閥。
（五）對超壓影響區內所有用戶進行逐戶安全檢查，遇有爆表、漏氣、火災等情況，按相關規定、規程處理，直至排除所有隱患。
（六）對超壓影響區所有管線包括引入管進行嚴密性試驗，居民用戶穩壓不少于15min，商業、工業用戶穩壓不少于30min，無壓力降為合格。
（七）對所有超壓影響區內燃氣設施做全面檢查，排除所有隱患后方可恢復供氣。
第四章閥門井
第八條運行管理與要求
（一）供氣管理單位對閥門、閥井均應設立臺帳進行管理。
（二）建立閥門巡檢、維修記錄。記錄內容包括：時間、地點、巡檢維修保養內容、操作者。
（三）閥門井壁上安裝燃氣閥井標識，閥門井蓋上宜加裝防盜鏈。
（四）維修人員要定期維護保養閥門，保證閥門無腐蝕，確保啟閉靈活。
（五）巡線人員每天巡視的閥井，要注意檢查有無漏氣現象，井蓋、井圈齊全無損，發現井上有堆積物要立即清除。
（六）閥門井內的積水和淤泥要盡快清除，冬季雪后應立即清除井蓋上的積雪。
（七）進入地下閥門井內作業時，首先應設置安全路障，開啟井蓋放散、檢測燃氣濃度，下井操作人員要穿戴勞保防護用品，系好安全帶，并設專人監護，監護人員宜穿熒光警示服。
（八）井下進行維修檢修，應采取防爆措施或使用防爆工具，嚴禁使用能產生火花的鐵器等工具進行敲擊作業。
（九）民俗節日、特殊情況應采取相應特殊措施進行監護和檢查。
第九條維護管理
閥門、閥井每半年進行維護保養，并做好記錄。
第十條故障處理
（一）發現故障時，能夠當時處理的，要立即處理；處理不了的，要及時報告主管領導派人處理。有危險的，要疏散周圍行人及車輛，并設立警戒區，及時向調度部門報告。
（二）處理漏氣故障，地面至少有2人進行監護，由搶修人員進行搶修。
第五章燃氣管道
第十一條燃氣管道運行人員必須經過專業技術培訓，應熟悉運行段、片內的管道走向、位置、管材、管徑等內容。
第十五條燃氣管道的巡檢應包括下列內容：
（一）運行人員應按照巡檢規定對所轄區域燃氣管道進行巡檢，遇有工程施工等情況有可能影響管道及設施安全運行的、未與供氣單位會簽的，應及時向有關單位主動交涉，提出處理意見，并向有關領導匯報，已會簽的要進行24h監護，做好施工配合工作直至施工完成。每天應認真填報巡檢記錄，并注明巡檢時間。
（二）燃氣管道外緣兩側1.5m為燃氣設施安全保護區。（應參照《城鎮燃氣運行、維護和搶修技術規程》CJJ 51第三條分為安全保護范圍和安全控制范圍，具體數值可以參考相關《城市燃氣管道設施保護辦法》中對安全保護范圍及安全控制范圍的規定：
（1）燃氣管道設施的安全保護范圍：低壓、中壓、次高壓管道的管壁外緣兩側0.7m范圍內的區域；高壓、超高壓管道的管壁外緣兩側6m范圍內的區域。
（2）燃氣管道設施的安全控制范圍：低壓、中壓、次高壓管道的.管壁外緣兩側0.7m至6m范圍內的區域；高壓、超高壓管道的管壁外緣兩側6m至50m范圍內的區域。）
（三）安全保護區內不應有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建建筑物，嚴禁任何單位和個人擅自在安全保護區進行焊接、烘烤、爆破等作業、傾倒、排放腐蝕性物品。
（四）管道沿線不應有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異常現象或燃氣泄出聲響等。
（五）一般情況下，每周向燃氣管道周圍單位和住戶調查詢問管道有無異常情況，并進行維護管道安全的宣傳。
（六）在巡檢中發現管道漏氣，一方面應積極采取措施妥善處理，另一方面要立即向有關領導報告，并保護好現場。
第十二條燃氣管道的維護應包括下列內容：
（一）燃氣管道泄漏檢查，嚴禁明火試漏，應采取儀器檢測或地面鉆孔檢查，應沿管道方向或從管道附近的閥井、窨井或地溝等地下建筑物檢測。
（二）對設有電保護裝置的管道，應根據管道運行時間、電化學腐蝕狀況，定期檢查陰極保護系統檢測樁、井是否完好并做好維護工作，保護電位必須滿足保護的最低要求。每季度應至少一次對系統的保護效果進行評價和分析。
（三）運行中管道第一次發現腐蝕漏氣點后，應對該管道選點檢查其防腐和腐蝕情況，針對實測情況制定運行、維護方案。管道使用20年后，應對其進行評估，確定繼續使用年限，每年進行一次檢測，并應加強巡視和泄漏檢查。
（四）經檢測后管道腐蝕嚴重確需更換的，所在單位應以書面形式上報燃氣有限公司審批后實施。
第十三條應對沿聚乙烯塑料管道敷設的可探示蹤線及信號源進行檢測。
第十四條在燃氣管道設施的安全控制范圍內進行爆破工程時，應對其采取安全保護措施。
第十五條對架空敷設的燃氣管道應有防碰撞保護措施和警示標志；應定期對管道外表面進行防腐蝕情況檢查和維護。
第十六條地下燃氣管道的泄漏檢查應符合下列規定：
（一）高壓、次高壓管道每年不得少于1次；
（二）聚乙烯塑料管或沒有陰極保護的中壓鋼管，每2年不得少于1次；
（三）鑄鐵管道和未設陰極保護的中壓鋼管，每年不得少于2次；
（四）新通氣的管道應在24h之內檢查1次，并應在通氣后的第一周進行1次復查。
第十七條對燃氣管道設置的陰極保護系統應定期檢測，并應做好記錄；檢測周期及檢測內容應符合下列規定：
（一）犧牲陽極陰極保護系統、外加電流陰極保護系統檢測每年不少于2次；
（二）電絕緣裝置檢測每年不少于1次；
（三）陰極保護電源檢測每年不少于6次，且間隔時間不超過3個月；
（四）陰極保護電源輸出電流、電壓檢測每日不少于1次；
（五）強制電流陰極保護系統應對管道沿線土壤電阻率、管道自然腐蝕電位、輔助陽極接地電阻、輔助陽極埋設點的土壤電阻率、絕緣裝置的絕緣性能、管道保護電位、管道保護電流、電源輸出電流、電壓等參數進行測試；
（六）犧牲陽極陰極保護系統應對陽極開路電位、陽極閉路電位、管道保護電壓、管道開路電位、單支陽極輸出電流、組合陽極聯合輸出電流、單支陽極接地電阻、組合陽極接地電阻、埋設點的土壤電阻率等參數進行測試；
（七）陰極保護失效區域應進行重點檢測，出現管道與其他金屬構筑物搭接、絕緣失效、陽極地床故障、管道防腐層漏點、套管絕緣失效等故障時應及時排除。
第十八條在役管道防腐涂層應定期檢測，且應符合下列規定：
（一）正常情況下高壓、次高壓管道每3年進行1次，中壓管道每5年進行1次，低壓管道每8年進行1次；
（二）上述管道運行10年后，檢測周期分別為2年、3年、5年；
（三）已實施陰極保護的管道，當出現運行保護電流大于正常保護電流范圍、運行保護電位超出正常保護電位范圍、保護電位分布出現異常等情況時應檢查管道防腐層；
（四）可采用開挖探境或在檢測孔處通過外觀檢測、粘結性檢測及電火花檢測評價管道防腐層狀況；
（五）管道防腐層發生損傷時，必須進行更換或修補，且應符合相應國家現行有關標準的規定。進行更換或修補的防腐層應與原防腐層有良好的相容性，且不應低于原防腐層性能。
管道管理制度 篇10
1、 pe庭院燃氣管安全管理問題提出
由于pe管與鋼管相比有許多優點，使其在我國許多城市燃氣工程中得以廣泛使用。與鋼管相比有許多優點：首先pe管使用壽命約為50年，而鋼管為一般為15~20年；其次，pe管有卓越的耐腐蝕性能，柔韌性強、抗地震能力強，其斷裂伸長率一般超過500%，對管基不均勻沉降的適應能力非常強，而且pe管可直埋敷設、蛇行敷設，焊接工藝簡單，管道質量輕，施工方便，減少了工程量，效率高，工程綜合造價低；此外，在搶修時，pe管可帶氣碰口作業，使用夾扁工具，快速夾扁帶氣pe管，能夠迅速恢復供氣，及時消除隱患。
但是，pe管在施工及運行中也暴露了一些弱點：施工中如果出現縱向劃痕，堅硬物劃傷，可導致pe管道應力開裂：一旦具有腐蝕性有機化學物質附在pe管道上，投入運行后，耐環境應力開裂的性能有所降低；pe管抗紫外線能力差，敷土必須達到一定深度；另外pe管在焊接質量上不能有可靠的保證，因為現行的國家標準沒有具體規定，國內廠家也沒有相關的檢測設備，國外的檢測設備也還處于初級階段，而且價格昂貴。其焊接的質量，主要靠的是焊接設備性能的穩定性和操作人員的責任心。然而，當他們的狀態處于低谷時，極易留下質量隱患。
pe燃氣管遭受人為破壞的可能性較高，尤其是用作庭院管時，其破壞的可能性更高，因此，采取綜合措施加強pe庭院燃氣管道的管理安全，保證安全供氣這一問題非常重要。
2、加強pe庭院燃氣管安全管理
管道供氣設施的安全直接關系到千家萬戶的安全，一旦出事，就會導致人民生命財產的損失，由于部分建設單位，物業管理單位、用戶缺乏安全意識，不重視燃氣管線的安全，任意施工，不計后果，極易導致事故的發生。為保證pe庭院管的安全，減少人為破壞，加強pe庭院管安全管理，重點進行以下幾方面工作：
2.1pe管施工時首先必須嚴格按照規范要求施工，使用合格焊接設備，施工人員必須經過培訓持上崗證，方能保證焊接質量；其次，隨pe管應敷設示蹤線，且在距管道不小于300mm處敷設警示帶，警示帶上應有醒目的標志，地面上的標志樁埋設應清晰，能夠準確體現管道鋪設位置，竣工圖要完整真實。
2.2在建設單位辦理工程開工許可證時，需在供氣單位辦理施工現場燃氣管線確認手續，杜絕施工單位代替辦理，在工程建設初期，對燃氣管線的保護就有了直觀的認識，在整個燃氣工程建設過程中，從設計，施工、竣工驗收，簽定供氣合同，辦理供氣手續，每個環節都會體會到保護燃氣管線安全的`重要性，從根本上提高了保護庭院pe管的意識。
2.3為加強燃氣安全管理，維護國家和人民生命財產安全，整個小區燃氣開通前后，各物業管理人員應接受燃氣行業主管部門組織的培訓考核，并接受燃氣經營單位的相關技術指導，供氣單位和用戶(特別是物業管理單位)之間必須簽定安全供氣協議，并且嚴格執行協議內容：
(1)物業管理單位要擁有燃氣管道竣工圖紙，掌握本住宅區內燃氣管道及控制閥門的分布和運行狀況，加強對管轄范圍內的燃氣管道設施及用戶燃氣設施的巡視和監控，尤其在庭院裝修期間，燃氣用戶及相關人員應當積極配合檢查。
(2)任何單位或個人在轄區內的燃氣管道及設施上和安全保護距離內挖坑取土等進行地下開挖作業時，應當向該區物業管理單位申報，物業管理單位應當將危及、影響到燃氣管道及設施的施工作業通知燃氣經營單位共同指定保護監管措施或制止施工單位施工。
(3)為滿足管道供氣安全及24小時緊急搶險、日常管道系統的巡檢、維修等要求，用戶必須無條件提供作業場所，正常供氣后，若有任何改動，必須首先經過管理處，通知供氣單位確認，保證庭院pe燃氣管道安全。
2.4庭院pe管管理重點是巡查要到位：
(1)管道安全距離內，有無因其他專業施工而造成損壞燃氣管道的情況，管道覆蓋層上有無土壤塌陷、滑坡、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、管道上搭建建(構)筑物等，沿線有無燃氣異味、冒泡、樹草枯萎等異常現象或燃氣泄漏發出聲響等；
(2)每半年用檢漏儀對地下管線及周邊雨(污)水井、電纜溝井、地下室等進行燃氣濃度檢測。
(3)新投入運行的管道或漏氣搶修修復后的管道在投入運行24小時內，應加強巡查
(4)庭院裝修期間，增加巡查密度，保證每天巡查到位，及時發現隱患和消除隱患。
另外，工程竣工后、供氣前這段時間，燃氣工程管理非常關鍵，明確建設單位、物業管理單位的管理責任，為安全供氣提供保障。
3、結束語
燃氣pe管工程質量管理有其自身的特點，我們必須把燃氣pe管的使用特點、物理特性和燃氣工程施工規范有機地結合起來，建立實施系統有效的質量管理體系。
管道管理制度 篇11
1范圍
本標準明確了壓力管道管理指導思想、管理范圍、管理機構;壓力管道設計、制造、安裝、使用管理、檢驗、修理改造等各環節必須遵守的要求。
本標準適用于公司壓力管道安全技術管理。
2管理職責
2.1公司機動部負責對公司內壓力管道設計、制造、安裝、修理、改造、使用管理、檢驗等進行監督管理。
2.2各單位設備管理部門為本單位壓力管道管理的主管部門。
3管理內容與要求
3.1管理內容
3.1.1監督管理范圍依據原化工部頒布的《化工企業壓力管道管理規定》,原勞動部頒布的《壓力管道安全管理與監察規定》。適用于同時具備下列條件的管道:
a)進口壓力pw大于等于0.1mpa;
b)公稱直徑dg大于等于50mm;
c)輸送化工介質的工藝管道、化工生產用蒸汽管道及公用燃氣管道和熱力管道。
3.1.2對于非上述條件的壓力管道由使用單位制定管理辦法。
3.2壓力管道設計
3.2.1具備化工工程設計資格或壓力管道設計資格的單位,方可從事其資格范圍內壓力管道設計。
3.2.2設計單位對所設計的壓力管道安全技術性負責。設計文件要明確體現出設計標準、安裝施工規范、所用材料標準、計算壁厚、腐蝕裕量及腐蝕速率。
3.2.3公司機動部負責壓力管道設計單位質保體系的監督管理。
3.2.4工廠壓力管道管理人員應參加工廠基建及技改、技措項目的設計審查。
3.3管件、管道附件的制造
3.3.1壓力管道所用管件、管道附件的制造單位應有相應的制造資格,且經國家技術監督部門備案。
3.3.2管件、管道附件等產品必須有合格證及性能報告,使用單位必須進行驗收,必要時進行復驗。
3.4壓力管道制造與安裝
3.4.1壓力管道安裝單位應具備由國家或省級質量技術監督局頒發的《壓力管道安裝許可證》,并從事相應范圍的壓力管道安裝。
3.4.2制造單位對所制造的管子、管件、管道附件的安全質量負責;安裝單位對所安裝的壓力管道安裝質量負責。
3.4.3制造安裝單位所用的管材、焊材等要符合設計選用標準,并且有合格證書,必要時進行復驗。制造安裝發生材料變更時,必須由設計單位技術負責人批準,并由設計單位下達材料變更單。
3.4.5工廠壓力管道管理人員需根據產品質量情況對制造單位實行產品監造。
3.4.6安裝單位應隨時對安裝質量進行自檢,并接受相關部門的監督檢驗,確保壓力管道安裝及修理改造質量。
3.4.7對外委項目實行資質審查制度。不具備資質的單位不得從事壓力管道安裝檢修工作。
3.4.8技改、技措項目中,壓力管道安裝前,建設單位應將開工報告報公司機動部,機動部會同有關部門對施工條件及現場安全狀況等進行檢查。
3.4.9安裝單位向使用單位辦理移交手續時,必須將壓力管道全部技術資料和竣工圖樣移交給使用單位。
3.4.10進行壓力管道制造安裝、修理改造的焊工必須持有技術監督部門頒發的焊工操作證,并從事相應的焊接工作。公司機動部負責焊工培訓組織工作。
3.5壓力管道使用管理
3.5.1新壓力管道使用前,使用單位必須備好主要部件合格證、質量證明書、竣工圖、安裝交工資料等文件,并填寫'壓力管道使用登記表'一式三份,經公司機動部會同有關部門進行檢查,按有關規定辦理登記備案手續后,方可投入使用。
3.5.2在用壓力管道使用證辦理手續按3.5.1 ,資料除以上要求外,還要有壓力管道檢驗報告或檢查記錄。
3.5.3各單位要進一步建立和健全壓力管道檔案和臺賬,檔案內容參照原化工部頒發的《壓力管道技術檔案格式》,并妥善保管好壓力管道資料,做到科學管理,有據可查,保證壓力管道安全運行。
3.5.4各單位必須結合設備巡回檢查制度,配備必要的'裝備,對裝置區管道和公用管廊做定期、定點、定線巡回檢查,及時消漏堵漏,消除事故苗頭。使用或管理單位對所使用或管理的壓力管道安全狀況負責。
3.5.5管道在運行中一般嚴禁帶壓處理缺陷,如生產需要在開工過程中做冷緊、熱緊或帶壓堵漏時要制定嚴格的安全措施,由施工單位技術負責人審定并報安全部門批準后執行。
3.5.6在使用及檢查中如遇到下列情況,操作人員有權立即采取緊急措施,同時向上級部門報告:
a)管道超溫、超壓、過冷經處理仍然無效;
b)管道發生泄漏或破裂危及安全生產;
c)發生火災、爆炸或相鄰設備和管道發生事故直接威協管道的安全運行。
3.5.7使用單位必須對壓力管道操作人員及從事壓力管道技術管理、檢查、檢修等有關人員進行安全技術培訓,實行持證上崗制度。
3.5.8停用二年以上的在用壓力管道,使用前需做耐壓試驗、宏觀檢查及壁厚測定,必要時應委托檢驗部門檢驗。
3.6壓力管道檢驗
3.6.1壓力管道定期檢驗的內容和檢驗周期按原化工部《化工企業壓力管道檢驗規程》的要求進行。
3.6.2壓力管道檢驗工作原則上應由公司內具備資質的檢驗單位進行,特殊情況需外委時,由公司機動部組織落實其他有資質的檢驗單位。
3.6.3壓力管道檢驗人員必須經省級以上勞動行政主管部門考核取得相應的資格證書,并從事資格證書允許范圍的檢驗工作。
3.6.4工廠根據年度檢驗計劃和生產實際情況編制月份檢驗計劃,并在每月20日前將下月的檢驗計劃報公司機動部。
3.6.5工廠負責提供受檢壓力管道的資料,做好壓力管道的技術處理并提出安全檢驗任務書,協助檢驗單位辦理施工手續。
3.6.6檢驗實行工藝流程卡傳遞制度,檢驗單位制定的檢驗方案要得到工廠確認,檢驗結束后,使用單位應按檢驗方案逐項檢查驗收。
3.6.7檢驗發現超標缺陷,及時通知工廠組織修理,復檢合格后方可投入使用。
3.6.8檢驗單位在檢驗完成后兩周之內提交檢驗報告或檢驗通知卡,保證按時開車。
3.6.9壓力管道檢驗收費標準另行制定。
3.7壓力管道修理改造
3.7.1壓力管道修理主要指檢驗中發現超標缺陷部位的修理及使用中出現泄漏等問題的修理。
3.7.2具有壓力管道安裝許可證的單位,視為其具有相應的壓力管道維修資質。對壓力管道進行修理改造時,其施工技術和管理要求,應與新建壓力管道要求一致。
3.7.3修理改造的外委項目要實行資質審批制度。工廠壓力管道管理人員要對外委項目的施工質量進行監督。
3.8壓力管道附件檢驗
3.8.1管道上的閥門、安全閥、壓力表等管道附件檢驗,分運行檢查和停機檢查。
3.8.2工廠對壓力管道進行巡回檢查時,對管道附件進行運行檢查。
3.8.3停機檢查由工廠組織實施。
3.8.3.1安全閥校驗執行公司《鍋爐壓力容器安全技術管理規定》4.2.13條《安全附件檢驗》。
3.8.3.2壓力表要按計量部門規定的期限校驗,工廠定期安排。
3.8.4工廠要對壓力管道安全閥建立臺賬和定壓記錄。
3.8.5重要管道附件不得任意移位和拆除,如生產需要,需經設計部門和單位技術負責人審批。
3.8.6在對壓力管道做定期檢驗時,要對管道附件抽檢。
3.9事故管理
3.9.1出現爆炸、泄漏、燃燒等事故要及時報于公司機動部。
3.9.2主管領導要及時組織有關人員分析事故原因,采取措施及時挽救。事后要認真總結,并做好處理工作。
3.10定期報表
3.10.1壓力管道基礎數字普查匯總表。
3.10.2年度壓力管道修理計劃表。
3.10.3年度壓力管道安裝(改造、更新)計劃表。
3.10.4年度壓力管道檢驗計劃表。
管道管理制度 篇12
一、為了確保壓力管道的安全使用,制訂本安全管理制度。
二、本單位壓力管道由設備部負責管理,按照國家有關壓力管道的標準、法規、制度建立、健全壓力管道的技術檔案,辦理壓力管道的使用證,負責壓力管道安全操作和日常維護保養,并組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作。
三、操作人員必須經過安全監察機構進行安全技術和崗位操作法學習培訓,經考核合格后才能持證上崗。
四、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術特性、系統結構、工藝流程、工藝指標、可能發生的事故和應采取的`措施。做到'四懂三會',即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。
五、操作人員必須嚴格按照操作規程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。
六、操作人員應嚴格執行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發現異常情況應及時匯報和處理。巡回檢查的項目應包括:
1.各項工藝操作指標參數、運行情況、系統平衡情況;
2.管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
3.保溫層、反腐層和保護層是否完好;
4.管道振動情況;
5.管道支吊架是否完好;
6.管道之間、管道和相鄰構件的摩擦情況;
7.閥門等操作機構潤滑是否良好;
8.安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態;
9.靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好;
10.是否存在其它缺陷。
七、為了保證和延長壓力管道的使用壽命。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養工作。
經常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;
閥門的操作機構要經常除銹上油,定期進行操作,保證其操縱靈活;
安全閥和壓力表要經常擦拭,確保其靈敏準確,并按時進行校驗;
定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯結可靠;
注意管道的振動情況,發現異常振動應采取隔斷振源,加強支撐等減振措施,發現摩擦應及時采取措施;
靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發現損壞及時修復;
停用的壓力管道應排除內部介質,并進行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好;
檢查管道和支架接觸處等容易發生腐蝕和磨損的部位,發現問題及時采取措施。
及時消除管道系統存在的跑、冒、滴、漏現象;
對高溫管道,在開工升溫過程中需對管道法蘭聯結螺栓進行熱緊;對低溫管道,在降溫過程中進行冷緊;
禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;
配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。
對生產流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應重點進行維護和檢查。
當操作中遇到下列情況時,應立即采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員:
(1)介質壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;
(2)管道及組成件發生裂紋、鼓癟變形、泄漏;
(3)壓力管道發生凍堵;
(4)壓力管道發生異常振動、響聲,危及安全運行;
(5)安全保護裝置失效;
(6)發生火災事故且直接威脅正常安全運行;
(7)壓力管道的閥門及監控裝置失靈,危及安全運行。
八、壓力管道實行定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。在線檢驗每年至少檢驗一次,全面檢驗檢驗周期一般為6年。安全閥、壓力表等重要安全附件一般每年至少校驗l次。
九、對事故隱患應及時采取措施進行整改,重大事故隱患應以書面形式報告主管部門和安全監察部門。
十、發生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質量技術監督行政部門。發生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質量監督檢驗撿檢疫總局。
管道管理制度 篇13
一、目的
天然氣管道及壓力管道，遵循國家《石油天然氣管道保護條列》為規范管道安全巡查人員的行為，以及巡查發現管道周圍存在的不安全行為及事故隱患能力及時有效的得到處理，按照巡線工作“早發現、早溝通、早預防”的原則，確保公司的天然氣管道安全運行，特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于本公司輸氣管道和cng母站內天然氣管道的安全管理。
三、職責與分工
安全生產部負責本公司燃氣管道的安全管理，監督本制度的執行。cng母站負責本單位燃氣管道的使用及維護保養管理。
四、內容與要求
1.天然氣管線在工程竣工后，需經總公司組織驗收合格后方可投入運行。天然氣工程竣工驗收由公司安全部組織，項目組、相關設計單位、施工單位及有關單位、部門共同進行。
2.對管線驗收后需立即投入帶氣運行的管線，投運前需專題研究，并建立管線交接制度，管線帶氣前由安全部組織管線的現場交接工作，管線的交接也可與管線的.驗收同時進行。管線交接清楚后，由管道巡線隊進行帶氣之前的準備工作。
3.天然氣管線的管理監護以管線通氣為分界點，管線帶氣前由安全生產部負責管理，管線帶氣后由管道巡線隊負責管理。
4.安排專職管道安全巡線人員負責管道的日常巡查，發放宣傳資料，制止可能危害管道安全的施工，記錄并報告現場發現的問題；根據工作安排進行現場監護。
5.專職管道安全巡查人員每天至少一次進行管道的安全巡查工作。專職管道安全巡查人員每天對管道巡查完畢后，應提交當天的巡查記錄（即：天然氣管道安全巡查記錄表），向站長報告巡查發現的問題，并獲取站長的指示。
6.巡查準備。所有進行管道安全巡查的人員在進行管道安全巡查時，必須根據天氣狀況先穿戴好勞保用品，背上背包，通訊工具、記錄表格和圓珠筆等。
7.在管線巡查過程中應做好危害識別，注意道路交通安全，并做好防雷擊、防中暑、防跌倒等預防措施。在下大暴雨時和發山洪時，應停止危險區域巡查工作，等大雨過后，應立即組織線路檢查。
8.巡檢人員必須做到“五清、六無”。“五清”指管線走向清楚，管線埋深清楚，管線規格清楚，管線反腐情況清楚，管線周圍地形、地貌、地場清楚；“六無”指測試樁、標志樁、陰保樁、轉角柱、警示牌無缺損、丟失、傾倒，管線上方和五米內無取土，施工的場地、管線兩側五米內無深根植物，水土保護、護坡無垮塌。發現樁傾倒、被移位，應將其恢復位置并回填固定，發現樁體嚴重損壞或丟失，應記錄所在樁號并上報主管部門。
9. 檢查管道是否裸露、外反腐層破損：檢查管道安全范圍內是否有水土流失、沖溝、塌陷：檢查護坡、埂砍、過水面等水工保護設施是否塌陷、損毀、松動及被人為破壞。發現上述現象如能采取措施恢復應立即進行恢復，不能恢復應立即記錄其地點并上報公司領導。
10. 檢查管道周圍5米范圍內是否有取土、挖塘、修渠、修建養殖水場，排放腐蝕性物質，堆放大宗物資，采石、蓋房、建溫室、壘家畜棚圈、修筑其它建筑物、構筑物或者種植深根植物，發現上述現象應立即進行制止，并立即記錄其地點上報公司主管，在未制止之前不得離開現場。
11. 檢查管道中心線兩側各50米范圍內是否有爆破、開山和修筑大型建筑物、構筑物工程，發現上述現象應立即進行制止，并立即記錄其地點上報公司主管，在未制止之前不得離開現場。
12. 檢查管道設施上方是否有重型施工車輛或其它機械碾壓，發現上述現象應立即進行提示或制止。
13. 檢查管道兩側100米范圍內是或否有即將影響管道安全的機械施工行為發生，發現上述現象應主動向施工方介紹管道走向及埋深情況，并提出管道保護要求。如果工程將與管道發生交叉，應督促其與公司主管提前聯系，以便采取對應措施。
14.公司應派人到現場提前了解情況，做好如下工作：
①講清楚天然氣管道的潛在危害、后果及法律責任
②發放《石油天然氣管道保護條例》
③告知我方管道保護的要求
④交換相互的聯系方式和聯系人員
15. 檢查經批準的與管道交叉的第三方施工現場是否有影響管道安全的行為。巡查人員或現場監護人員應向施工單位了解施工進展，每天報告施工單位的進度情況及對管道的潛在影響，并在日報上反映上報，以便于公司制定措施。
16.對于可能造成管道破裂泄露的嚴重違法行為，應立即報警“110”進行處理。
17. 檢查管道保護范圍內是否有可疑人員或車輛出現，管道上方、兩側是否有新近翻挖凍土跡象，對于新近翻挖凍土處要檢查管道是否遭受破壞。
18.巡查人員檢查閥門井時，應緩慢打開井蓋，通風5分鐘，無天然氣氣味后（或用燃氣檢測儀測定井下天然氣濃度低于0.4%時）穿好防靜電服和鞋方可下井作業。進下面必須有人監護，閥井周圍不準吸煙，巡查人員不能帶火種下井，如發現閥井被埋、被壓或閥井漏氣嚴重，要及時報告領導。
19.對于站室內裸管、閥門、匯管、過濾器、安全閥除每年請有關部門按時鑒定外，還應定期重刷反腐漆。
管道管理制度 篇14
1目的
為加強工業管道的安全管理,防止事故發生,特制定本規定。
2范圍
本制度適用于公司工業管道的安全管理,包括壓縮空氣管道和蒸汽管道,不包括設備、設施附屬的管道。
3術語
無
4職責
4.1生產制造部的設備管理部門負責對工業管道的日常管理,包括制訂起工業管道的管理制度和制度的執行、監督檢查,制訂工業管道的維修保養及定檢計劃并組織實施。
4.2技術質量部負責工業管道的建設規劃,設備管理部門配合。
4.3生產制造部的設備管理部門負責組織安裝工業管道。
4.4生產制造部的設備管理部門負責按規定采購工業管道所需的材料。
4.5管道使用部門負責工業管道的操作使用和日常維護保養,并接受上級管理部門的監督和檢查。
4.6生產制造部的設備管理部門負責工業管道檔案管理。
5工作內容
5.1工業管道的設計、安裝和驗收
5.1.1新增工業管道在設計時,要按照《壓力管道安全管理與監察規定》要求進行,壓力管道的設計單位應取得省級以上有關主管部門頒發的設計資格證。
5.1.2壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補償器、安全保護裝置應選購經過安全管理部門注冊的正規廠家生產的產品,以保證管道的質量。
5.1.3壓力管道安裝單位必須持有勞動行政部門頒發的壓力管道安裝許可證,壓力管道安裝單位必須對其所安裝施工的壓力管道工程安全質量負責。
5.1.4開工前應向南京市質量技術監督局辦理開工告知手續。
5.1.5新裝工業管道在投入使用前必須經質量技術監督檢驗機構檢驗取得合格證書,并根據驗收檢驗報告和安全檢驗合格證書,辦理注冊登記。
5.2工業管道的'日常使用管理
5.2.1應貫徹執行有關安全法律、法規和壓力管道的安全技術規程、標準。
5.2.1.1應有專職或兼職專業技術人員負責壓力管道安全管理工作。
5.2.1.2對壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員要進行安全技術培訓。
5.2.1.3工業管道使用前,必須按規定進行檢查,確保安全。運行中嚴格執行操作規程。
5.2.1.4發生故障,工業管道操作人應立即停止運行,及時通知上級管理人員。
5.2.2工業管道的檢查、定檢
5.2.2.1.日常檢查
工業管道日常檢查工業管道操作人負責,檢查頻次每周不少于一次,主要是采用點檢的方法對工業管道的進行巡回檢查,如發現異常及時排除,使管道處于正常安全狀態。工業管道日常檢查主要內容有:
①檢查管路外表是否完好、有無腐蝕和泄漏現象。
②檢查管道上配置的閥門、安全閥是否完好、有效。
③檢查管道標識。
④檢查管道上配置的儀表是否完好,在有效期內使用。
通過檢查,針對檢查中發現的問題,及時提出修理或改進意見,防止工業管道發生故障而引起突發性事故。
5.2.2.2工業管道的定期檢查
①工業管道的定檢周期應符合國家主管部門規定的時間。
②工業管道檢定周期到期后,必須由市特種設備監督檢驗所或其授權單位檢查、檢測、鑒定合格后取得使用證方可繼續使用。工業管道安全檢驗標志超過有效期不得使用。
5.2.3工業管道的維護保養
5.2.3.1工業管道的日常維修和保養必須有專人負責。
5.2.3.2對日常和定檢中發現的問題應及時維修處理。
5.3工業管道檔案管理
工業管道檔案管理,按《設備管理制度》和《特種設備管理制度》中的特種設備檔案管理要求進行管理。
5.4工業管道停用、報廢
5.4.1工業管道存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定使用年限,應當及時予以報廢,并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。
5.4.2工業管道停用、報廢按《設備管理制度》和《特種設備管理制度》中的特種設備停用、報廢處理條款進行辦理。
6.相關文件
6.1 《設備管理制度》
6.2 《特種設備安全管理制度》
6.3 《特種作業人員安全管理》
6.4 《設備操作規程》
6.5 《設備安全操作規程》
6.6 《設備維護保養規程》
7.相關記錄
7.1設備日常維護/檢查/運行記錄表
7.2特種作業人員明細表
7.3工業管道定期檢驗報告
管道管理制度 篇15
為了保障壓力管道安全運行,減少事故,充分發揮主管部門和使用單位的作用。本規定明確了主管部門和使用單位的職責。
壓力管道使用單位負責本單位的壓力管道安全管理工作,并應履行以下職責:
(一)貫徹執行有關安全法律、法規和壓力管道的技術規程、標準,建立、健全本單位的壓力管道安全管理制度;
(二)應有專職或兼職專業技術人員負責壓力管道安全管理工作;
(三)壓力管道及其安全設施必須符合國家的有關規定;新建、改建、擴建的壓力管道及其安全設施不符合國家有關規定時,有權拒絕驗收;
(四)建立技術檔案,并到企業所在地的地(市)級或其委托的縣級勞動行政部門登記;
(五)對壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員進行安全技術培訓;
(六)制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀器儀表、安全保護裝置、測量調控裝置的.定期檢驗和檢修工作;
(七)對事故隱患應及時采取措施進行整改,重大事故隱患應以書面形式報告省級以上(含省級,下同)主管部門和省級以上勞動行政部門;
(八)對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道應建立巡線檢查制度,制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練;
(九)按有關規定及時如實向主管部門和當地勞動行政部門報告壓力管道事故,并協助做好事故調查和善后處理工作,認真總結經驗教訓,防止事故的發生;
(十)按有關規定應負責的其他壓力管道安全管理工作。
管道管理制度 篇16
第一章總則
第一條為了加強壓力管道使用安全監察工作，規范壓力管道使用登記行為，提高壓力管道安全管理水平，根據《特種設備安全監察條例》、《壓力管道安全管理與監察規定》以及國務院賦予國家質量監督檢驗檢疫部門的職責等有關規定，制定本規則。
第二條本規則適用于《特種設備安全監察條例》規定范圍內的壓力管道及其安全保護裝置和附屬設施的使用登記管理。
第三條使用壓力管道的單位和個人（以下統稱使用單位），應當按照本規則的規定辦理壓力管道使用登記。壓力管道使用登記分為登記注冊和登記發證（證書格式見附件一）兩種形式。使用登記證有效期為6年。
第四條國家質量監督檢驗檢疫總局負責辦理跨省（自治區、直轄市）的長輸管道的使用登記；省級質量技術監督行政部門負責辦理所轄行政區域內不跨省（自治區、直轄市）的長輸管道的使用登記；省級質量技術監督行政部門或其授權的市（地級）級質量技術監督行政部門負責辦理所轄行政區域內公用管道和工業管道的使用登記。使用登記部門內設的負責壓力管道安全監察的機構（以下簡稱安全監察機構），負責壓力管道使用登記的受理、注冊和發證工作。
第二章使用登記對象的劃分
第五條壓力管道均應進行使用登記，填寫壓力管道使用注冊登記匯總表（格式見附件二）。公稱直徑大于等于50mm的gc1級管道、安全狀況等級為3級和經安全評定或者風險評估應予監督使用的管道為重要壓力管道，應當填寫重要壓力管道使用注冊登記表（格式見附件三），進行重點監督管理。
第六條壓力管道使用登記以使用單位為對象。使用單位所用壓力管道，按其管轄部門或裝置不同，分別進行使用登記。
壓力管道注冊代碼和使用登記證編號編制規則、使用注冊登記表填寫說明見附件四、附件五。
第七條每個使用單位根據所用壓力管道情況可有1個或若干個壓力管道使用注冊登記匯總表。填報使用注冊登記匯總表的原則如下：
（一）按長輸管道、公用管道和工業管道分別至少填報1個或若干個使用注冊登記匯總表；
（二）長輸管道管轄部門不同的，分別填報使用注冊登記匯總表；
（三）公用管道可分區域填報使用注冊登記匯總表；
（四）工業管道可按裝置、工藝管道、公用工程管道等形式填報使用注冊登記匯總表；
（五）壓力管道條數較少的單位，可只建立1個使用注冊登記匯總表。
第八條使用注冊登記匯總表含有多個壓力管道登記單元的，按下述原則確定每個壓力管道登記單元：
（一）按設計管線表編號從始端至終端的每條管道為壓力管道登記單元；
（二）按物流輸送的形式：以物流從流出設備至流入設備之間的每條管道為壓力管道登記單元；
（三）按裝置、系統形式：以裝置和系統內、外進行劃分，以裝置和系統內每條管道為壓力管道登記單元；
（四）采用工程編號為依據確定登記單元。
第九條工業管道可選擇本規則第八條任何一款方式確定登記單元。
長輸管道登記單元劃分以站和站之間的管道為登記單元，建立若干登記單元。
公用管道的熱力管道的登記單元可按照工業管道確定；公用管道的燃氣管道的登記單元可參照長輸管道確定，也可采用工程編號為依據確定登記單元。
門站和閥站內壓力管道的登記單元按照工業管道確定。
第十條壓力管道、安全保護裝置和附屬設施的界定：
（一）壓力管道是指由管道組成件、管道支承件、安全保護裝置和附屬設施等組成的系統，用于輸送氣體或者液體的管狀設備；
（二）安全保護裝置指壓力管道上連接的安全閥、壓力表、爆破片和緊急切斷閥等；
（三）附屬設施指陰極保護裝置、壓氣站、泵站、閥站、調壓站、監控系統等；
（四）管道的劃分界限為：管道與設備焊接連接的第一道環向焊縫、螺紋連接的第一個接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件的第一個密封面。
第三章壓力管道的安全狀況等級劃分及確定方法
第十一條壓力管道的安全狀況以等級表示，分為1級、2級、3級和4級4個等級。安全狀況等級的劃分方法如下：
1級：安裝資料齊全，設計、制造、安裝質量符合有關法規和標準要求；在設計條件下能安全使用的壓力管道。
2級：安裝資料不全，但設計、制造、安裝質量基本符合有關法規和標準要求的下述壓力管道：
（1）新建、擴建的壓力管道：存在某些不危及安全但難以糾正的缺陷，且取得設計、使用單位同意，經檢驗機構監督檢驗，出具證書，在設計條件下能安全使用。
（2）在用壓力管道：材質、強度、結構基本符合有關法規和標準要求，存在某些不符合有關規范和標準的問題和缺陷，經檢驗機構檢驗，檢驗結論為3至6年的檢驗周期內和規定的使用條件下能安全使用。
3級：在用壓力管道材質與介質不相容，設計、安裝、使用不符合有關法規和標準要求；存在嚴重缺陷；但使用單位采取有效措施，經檢驗機構檢驗，可以在1至3年檢驗周期內和限定的條件下使用的在用壓力管道。
4級：缺陷嚴重，難以或無法修復；無修復價值或修復后仍難以保證安全使用；檢驗結論為判廢的壓力管道。
第十二條壓力管道安全狀況等級由下述檢驗機構確定：
（一）新建、擴建壓力管道的安全狀況等級的定級工作，由承擔安裝安全質量監督檢驗的機構負責，監督檢驗機構應當在報告上明確安全狀況等級。
（二）在用壓力管道的安全狀況等級定級工作，由承擔該壓力管道全面檢驗工作的機構（以下簡稱檢驗機構）負責，檢驗機構應當在《在用壓力管道全面檢驗報告書》中明確安全狀況等級。
第十三條安全狀況等級達不到3級的在用壓力管道，可由有資格的單位進行安全評定或者風險評估，并將其評級結論作為壓力管道能否安全使用的依據。
第四章使用登記條件
第十四條壓力管道使用登記應當符合下列條件：
（一）使用單位應當貫徹執行本規則和有關壓力管道安全的法律、法規、國家安全技術規范和國家現行標準；配備滿足壓力管道安全所需求的.資源條件，建立健全壓力管道安全管理體系，在管理層設有1名人員負責壓力管道安全管理工作。派遣具備相應資格的人員從事壓力管道的安全管理、操作和維修工作；
（二）壓力管道安全管理人員和操作人員應當經安全技術培訓和考核；
（三）使用單位已經建立安全管理制度，對壓力管道的安全管理內容做出了明確規定并有效實施；
（四）使用單位已經建立壓力管道技術檔案和壓力管道標識管理辦法；
（五）使用單位的壓力管道安全管理人員和操作人員能夠嚴格遵守有關安全法律、法規、技術規程、標準和企業的安全生產制度。
第十五條長輸管道和公用管道使用單位必須制定公共安全教育計劃并組織實施，以使用戶、居民和從事相關作業的人員了解壓力管道安全知識，提高公共安全意識。
第十六條輸送可燃、易爆或者有毒介質壓力管道的使用單位應具備：
（一）事故預防方案（包括應急措施和救援方案）；
（二）巡線檢查制度；
（三）根據需要建立搶險隊伍，并且定期演練。
第十七條新建、擴建、改建壓力管道的設計單位、元件制造單位和安裝單位應當具備相應的資格。新建、擴建、改建的壓力管道應當進行安裝安全質量監督檢驗，壓力管道的安全狀況等級應當達到1級或者2級的要求。
第十八條在用壓力管道應當進行定期檢驗，并且安全狀況等級達到1級、2級或者3級。對安全狀況等級未達到3級的在用壓力管道，可以進行安全評定或者風險評估，其結論應當符合壓力管道安全使用要求。
第十九條在管理制度中應當對下列事項作出明確規定：
（一）在用壓力管道需要進行一般修理、改造時，其修理、改造方案由使用單位技術負責人批準；
（二）在用壓力管道需要進行重大修理、改造時，向負責使用登記部門的安全監察機構申報，并由經核準的監檢機構進行監督檢驗；
（三）使用有安全標記的壓力管道元件；
（四）按期進行定期檢驗。
第五章使用登記程序
第二十條使用登記程序包括申請、受理、審核（核查）和發證（注冊）。
第二十一條新建、擴建、改建壓力管道在投入使用前或者使用后30個工作日內，使用單位應當填寫壓力管道使用登記申請書和壓力管道使用注冊登記匯總表（一式3份），攜同下列資料向安全監察機構申請辦理使用登記。壓力管道使用注冊登記匯總表和資料也可以采用電子郵件或軟盤形式提交。
（一）壓力管道安裝質量證明書、壓力管道安裝竣工圖（單線圖）；
（二）監督檢驗機構出具的《壓力管道安裝安全質量監督檢驗報告》；
（三）壓力管道使用單位安全管理制度，事故預防方案（包括應急措施和救援方案等），管理人員和操作人員名單；
（四）重要壓力管道使用注冊登記表。
第二十二條在用壓力管道在定期檢驗完成后30個工作日內，由使用單位按照工程或者裝置填寫壓力管道使用注冊登記匯總表，連同下列資料向安全監察機構申請辦理使用登記。壓力管道使用注冊登記匯總表和資料也可以采用電子郵件或軟盤形式提交。
（一）壓力管道使用安全管理制度，事故預防方案（包括應急措施和救援方案），管理人員和操作人員名單；
（二）在用壓力管道定期檢驗報告；
（三）安全保護裝置（安全閥、壓力表等）校驗報告；
（四）重要壓力管道使用注冊登記表。
第二十三條安全監察機構在收到使用單位的申請資料后，應當在15個工作日內對申請資料進行初審，并將是否受理的結論書面通知使用單位。不予受理的要說明理由。
第二十四條有下列情況之一的，不予受理：
（一）申報資料不齊全的；
（二）安全狀況等級不明的，或新建、擴建、改建壓力管道安全狀況等級達不到1級或2級的，或在用壓力管道安全狀況等級達不到3級且又未經安全評定或者風險評估的；
（三）無設計、安裝資格的單位所設計、安裝的新建、擴建、改建壓力管道的；
（四）使用單位未建立安全管理體系和管理制度的；
（五）使用單位壓力管道安全管理人員和操作人員未進行培訓的。
第二十五條使用單位應當對提供的申報資料的真實性、準確性和可實施性負責，必要時安全監察機構組織核查組進行核查。
第二十六條核查組由安全監察人員、有壓力管道安全管理經驗的專家和具有壓力管道檢驗資格的人員組成。使用單位應當配合核查組作好核查工作。
第二十七條使用登記的核查工作主要內容如下：
（一）對申報資料的核查；
（二）對使用單位壓力管道使用安全管理情況（包括壓力管道安全管理體系、管理制度、事故預防方案、壓力管道檔案等）的檢查；
（三）對管理和操作人員資格的檢查；
（四）壓力管道使用注冊登記匯總表、重要壓力管道使用注冊登記表，檢驗報告、校驗報告、單線圖與壓力管道實物的核對；
（五）其他必要的檢查。
第二十八條核查后，核查組應當出具核查報告。核查報告應當送使用單位和報送安全監察機構。
第二十九條安全監察機構對使用單位上報的資料或者核查組的核查結果進行審核，審核結果符合要求的，予以辦理使用登記。
第三十條安全監察機構應當自受理之日起在30個工作日之內辦理發證或注冊手續：
（一）對于安全狀況等級為1級和2級的壓力管道，安全監察機構應當對壓力管道使用注冊登記匯總表中的每條壓力管道填寫注冊代碼，在匯總表右上角蓋“準予登記發證”章；然后填寫壓力管道使用登記證，同時注明使用登記證所包含的壓力管道使用注冊登記匯總表編號。上述工作完成且經發證部門行印后，由安全監察機構將《壓力管道使用登記證》頒發給使用單位。
《壓力管道使用登記證》和蓋章的壓力管道使用注冊登記匯總表的正本交使用單位，副本由安全監察機構存檔。
（二）對于安全狀況等級為3級的壓力管道和安全評定或者風險評估結論為可以使用的壓力管道，安全監察機構應當對壓力管道使用注冊登記匯總表中的每條壓力管道填寫注冊代碼，在匯總表右上角蓋“準予登記注冊”章。蓋章的壓力管道使用注冊登記匯總表1份交使用單位，1份由安全監察機構存檔。此類壓力管道應當嚴格在限制條件下監督使用，暫不發放《壓力管道使用登記證》。
第三十一條對有下列情況之一的壓力管道，安全監察機構不予發證或者注冊：
（一）未達到第四章要求的；
（二）申請材料與檢查結果不符而未及時改進的。
第六章使用登記管理
第三十二條使用單位負責企業內部壓力管道使用登記的管理，有條件的使用單位應當建立壓力管道使用登記信息化管理系統。地市級以上的質量技術監督部門對所轄行政區域內的壓力管道實施動態監督管理。發生下列情況之一的，使用單位應當及時到安全監察機構辦理使用登記變更：
（一）因租賃、轉讓或承包等原因更換壓力管道的業主或使用單位的，新業主或使用單位應在租賃、轉讓或承包生效后的15日內向受理使用登記的安全監察機構備案并辦理使用登記變更；
（二）停用或者報廢壓力管道的，在停用或者報廢后的30日內向受理登記的安全監察機構備案并辦理停用或者注銷使用登記手續；
（三）修理改造或者定期檢驗后安全狀況等級有變化的，應當在修理改造或者定期檢驗后的30日內辦理使用登記變更。
第三十三條使用單位在使用登記證有效期到期前90天提交換證申請，安全監察機構按照第五章使用登記程序辦理換證手續。
第三十四條使用重要壓力管道的單位應當每年定期到辦理使用登記的安全監察機構，辦理重要壓力管道使用登記復核。
第七章監督檢查
第三十五條各級安全監察機構負責對使用單位貫徹執行本規則的情況進行監督檢查。
第三十六條對發生下列情況之一的使用單位，安全監察機構有權要求其限期改正或者按國家的有關規定予以處理；對導致發生壓力管道事故或者造成重大經濟損失的，應當按照有關法律、法規的規定追究使用單位、有關責任人的法律責任。
（一）新建、擴建、改建壓力管道在投用前或者使用后30個工作日內，未及時辦理使用登記的；
（二）未在規定的期限內辦理在用壓力管道的使用登記的；
（三）使用不符合使用登記條件的壓力管道的；
（四）已辦理使用登記的在用壓力管道，未按時進行定期檢驗的；
（五）未按照本規則第六章的要求及時辦理使用登記變更、換證和復核的。
第八章附則
第三十七條在本規則實施前已經使用的壓力管道，使用單位應當在本規則施行后1年內，按照國家有關規定進行在線檢驗，提交第二十二條（一）項要求的資料和在線檢驗報告，安全監察機構按照本規則程序辦理登記注冊。在6年內完成全面檢驗或者安全評定，核定安全狀況等級，換發使用登記證。
第三十八條使用單位辦理使用登記手續時，按照有關規定，交納使用登記證的工本費。
第三十九條本規則由國家質量監督檢驗檢疫總局負責解釋。
第四十條本規則自20xx年10月1日起施行。
管道管理制度 篇17
第一章總則
第一條 本規定規定了燃氣管道及附屬設施搶修的一般規定，搶修現場的準備工作以及搶修作業的注意事項和操作程序等。
第二條 本規定適用于設計壓力不大于4.0mpa燃氣管道及其附屬設施的搶修工作。
第二章一般規定
第三條 城鎮燃氣供應單位應根據供應規模設立搶修機構，應配備必要的搶修車輛、搶修設備、搶修器材、通信設備、防護用具、消防器材、檢測儀器等設備，并保證設備處于良好狀態。
第四條 城鎮燃氣供應單位應制定事故搶修制度和事故上報程序。
第五條 城鎮燃氣設施搶修應制定應急預案，并應根據具體情況對應急預案及時進行調整和修訂。應急預案應報有關部門備案，并定期進行演習，每年不得少于1 次。應急預案可包括下列主要內容:
(一)基本情況;
(二)危險目標及其危險特性、對周圍的影響;
(三)危險目標周圍可利用的安全、消防、個體防護的設備、器材及其分布;
(四)應急救援組織機構、組織人員和職責劃分;
(五)報警、通信聯絡方式;
(六)事故發生后應采取的處理措施;
(七)人員緊急疏散、撤離;
(八)危險區的隔離;
(九)檢測、搶險、救援及控制措施;
(十)受傷人員現場救護、救治與醫院救治;
(十一)現場保護;
(十二)應急救援保障;
(十三)預案分級響應條件;
(十四)事故應急預案終止程序;
(十五)應急培訓和應急救援預案演練計劃。
(十六)做好對外信息發布工作。
第六條 接到搶修報警后應迅速出動，并根據事故情況聯系有關部門協作搶修。搶修作業應統一指揮，嚴明紀律，并采取安全措施。
第三章搶修現場要求
第七條 搶修人員應配備警示標識，到達搶修現場后，應根據燃氣泄漏程度確定警戒區并設立警示標志，并隨時監測周圍環境的燃氣濃度。在警戒區內進行交通管制.嚴禁煙火，嚴禁無關人員入內。
第八條 搶修人員到達搶修現場后，在布置事故現場警戒、控制事態發展的同時，應積極救護受傷人員。
第九條 操作人員進入搶修作業區前應按規定穿戴防靜電服、鞋及防護用具，并嚴禁在作業區內穿脫和摘戴。作業現場應有專人監護，嚴禁單獨操作。
第十條 在警戒區內燃氣濃度未降至安全范圍時，嚴禁使用非防爆型的機電設備及儀器、儀表等。
第十一條 管道和設備修復后，應對夾層、窨井、煙道、地下管線和建(構)筑物多場所進行全面檢查。
第十二條 當事故隱患未查清或隱患未消除對不得撤離現場，應采取安全措施，直至消除隱患為止。
第四章搶修作業
第十三條 搶修人員到達事故現場后盡快了解現場情況，建立隔離區，控制氣源、消滅火種，切斷電源，驅散積聚的燃氣。在室內應進行通風，嚴禁啟閉電器開關及使用電話。地下管道泄漏時應采取有效措施，排除聚積在地下和構筑物空間內的燃氣。
第十四條 燃氣設施泄漏的搶修宜在降低燃氣壓力或切斷氣源后進行。
第十五條 搶修作業時，與作業相關的控制閥門必須有專人值守，并監視其壓力。
第十六條 當搶修中暫時無法消除漏氣現象或不能切斷氣源時，應及時通知有關部門，并做好事故現場的'安全防護工作。
第十七條 處理地下泄漏點開挖作業時，應符合下列規定:
(一)搶修人員應根據管道敷設資料確定開挖點，并對周圍建(構)筑物進行檢測和監測;當發現漏出的燃氣已滲入周圍建(構)筑物時，應根據事故情況及時疏散建(構)筑物內人員并驅散聚積的燃氣;
(二)應連續監測作業點可燃氣體濃度。當環境中可燃氣體濃度在爆炸范圍內時，必須強制通風，降低濃度后方可作業;
(三)應根據地質情況和開挖深度確定作業坑的放坡系數和支撐方式，并設專人監護;
(四)對鋼制管道進行維護、搶修作業后，應對防腐層進行恢復并達到原管道防腐層等級。
第十八條 鑄鐵管泄漏搶修時，除應符合本規定第十三條至第十七條規定外，還應符合下列規定:
(一)泄漏處開挖后，宜對泄漏點采取措施進行臨時封堵;
(二)當采用阻氣袋阻斷氣源時，應將管線內燃氣壓力降至阻氣袋有效阻斷工作壓力以下，且阻氣袋應在有效期內使用;給阻氣袋充壓時，應采用專用氣源工具或設施進行，且充氣壓力應在阻氣袋允許充壓范圍內。
第十九條 當聚乙烯塑料管道發生斷管、開裂、意外損壞時，搶修作業應符合下列規定:
(一)采取關閉閥門、使用封堵機或使用夾管器等方法有效阻斷氣源后進行搶修，并應采取措施保證聚乙烯塑料管熔接面處不受壓力;
(二)搶修作業中應采取措施防止靜電的產生和聚積;
(三)搶修作業中環境溫度低于-5℃或大風(大于5級)天氣時，應采取防風保溫措施，并應調整連接工藝。
第二十條 有動火作業時，應符合本規程第三十四條有關規定。
第二十一條 場站泄漏搶修作業應符合下列規定:
(一)低壓儲氣柜泄漏搶修應符合下列規定:
1、檢查和搶修人員直接采用燃氣濃度檢測器或采用檢漏液、嗅覺、聽覺來判斷泄漏點;
2、應根據泄漏部位及泄漏量采用相應的方法堵漏;
3、當發生大量泄漏造成儲氣柜快速下降時，應立即打進口閥門、關閉出口閥門，用補充氣量的方法減緩下降速度。
(二)壓縮機房、烴泵房燃氣泄漏時，應立即切斷氣源、電源，開啟室內防爆風機。故障排除后方可恢復供氣。
(三)地上(下)調壓站、調壓箱發生泄漏，應立即關閉泄漏點前后閥門，打開門窗或開啟防爆風機，故障排除后方可恢復供氣。
第二十二條 當調壓站、調壓箱因調壓設備、安全切斷設施失靈等造成出口超壓時，應立即關閉調壓器進出口閥門，并在超壓管道上放散降壓，排除故障。當壓力超過下游然氣設施的設計壓力時，應對超壓影響區內燃氣設施進行全面檢查，排除所有隱患后方可恢復供氣。
第二十三條 用戶室內燃氣設施泄漏搶修作業應符合下列規定:
(一)接到用戶泄漏報修后應立即派人檢修;
(二)進入室內后應在安全的地方切斷電源，打開門窗通風、切斷氣源、消滅火種，嚴禁在事故現場撥打電話;
(三)嚴禁用明火查漏。應準確判斷泄漏點，徹底消除隱患。當未查清泄漏點時，不得撤離現場，應采取安全措施，直至消除隱患為止;
(四)漏氣修理時應避免由于檢修造成其他部位泄漏，應采取防爆措施，嚴禁使用能產生火花的工具進行作業。
第二十四條 修復供氣后，應進行復查，確認安全后，搶修人員方可撤離事故現場。
第五章中毒、火災與爆炸
第二十五條 當發生中毒、火災、爆炸等事故，危及燃氣設施和周圍環境的安全時，應協助公安、消防及其他有關部門進行搶救和保護好現場。
第二十六條 當燃氣設施發生火災時，應采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢，并應防止產生負壓。
第二十七條 燃氣設施發生爆炸后，應迅速控制氣源和火種，防止發生次生災害。
第二十八條 火勢得到控制后，應按本規程第十六條的有關規定進行搶修。
第二十九條 火災與爆炸災情消除后，應對事故范圍內管道和設備進行全面檢查。
第六章圖檔資料
第三十條 搶維修單位應建立搶修工程圖檔資料，并對圖檔資料實施動態管理，根據實際情況隨時進行更新。
第三十一條 搶修工程的記錄應包括下列內容:
(一)事故接警記錄;
(二)事故發生的時間、地點和原因等;
(三)事故類別(中毒、火災、爆炸等);
(四)事故造成的損失和人員傷亡情況;
(五)參加搶修的人員情況。
第三十二條 搶修工程的資料應包括下列內容:
(一)搶修任務書(執行人、批準人、工程草圖等);
(二)動火申請書;
(三)搶修記錄;
(四)事故報告或鑒定資料;
(五)搶修工程質量驗收資料和圖檔資料。
管道管理制度 篇18
一、安全用水、供水管理制度
根據市安全用水管理的有關規定,結合轄區內的具體情況,對供水管理規定如下:
1、凡屬轄區范圍內的供水系統(即自來水公司向轄區供水總表以內的)一律由管理公司管理。
2、用戶出門前應將水閥關閉,避免發生事故。
3、用戶不可隨意更改大廈供水管道。
4、有以下現象的均屬偷水行為,大廈物業將按下列規定處理:
(1)私自裝表接水或繞表接水者,除當場停用,按最大流量和使用時間加倍追計水費外,還要賠償大樓損失。
(2)私自啟動水表的封印影響準確計量,除按用水量和使用時間加倍追計水費外,賠償大廈損失。
(3)私自啟用水表的,不管停用時間長短,除按用水量和使用時間加倍追計水費外,賠償大廈損失。
5、用戶違反安全用水規定,拒絕物業管理公司維修人員檢查,不采納安全用水意見及措施而造成事故,影響供水系統或對其他用戶造成損失的,按實際情況賠償損失。
二、大廈節水、用水措施
1、嚴格按照節水辦所批復的用水量用水,不超標用水。
2、在各公共洗手間張貼節水標語,加強用戶節水意識。
3、安裝感應式或延時式水龍頭,防止用水后不關水源。
4、每周抄錄總水表讀數,發現讀數異常增大,馬上追查原因。
5、做好地下水池、屋面水箱、冷卻水塔水池、膨脹水箱的防漏措施。
三、物管部停水、限水管理制度
1、所有的停水、限水審批權限為工程經理以上。
2、收到政府部門有關停水通知或決定需停、限水應立即報告總經理,至少提前24小時書面通知受影響用戶。
3、工程維修部應安排足夠的人員處理停、限水工作。
4、停水前應將蓄水池注滿。
5、停水期間工程人員應每兩小時巡查一次地下水池水位,發現水位過低應關閉水泵以免水泵吸空,并立即通知受影響的用戶。
6、當值人員應將停水、限水情況記錄在當值日志上。
四、水泵房管理制度
1、保持水泵房通風換氣,環境衛生清潔。
2、每班檢查水池的水位是否正常,水池蓋必須鎖好,無關人員不得借用鑰匙。外單位參觀或領導檢查作好登記記錄。
3、每班檢查泵房供電是否正常,所有閥門應處于開啟或關閉的.正常狀態。
4、每班將轉換開關轉到'手動'位置,用手動試驗主泵和備用泵運轉是否正常,然后將轉換開關轉回'自動'位置。
5、定期檢查水泵、電機的緊固螺絲有無松動、軸承潤滑油情況是否良好等。
6、進行維修保養時,必須先切斷電源,并掛上'有人工作,嚴禁合閘'的告示牌。
7、發現有異常情況或自動失靈等,立即報告主管領導,并留在現場觀察。
8、每班對泵房進行檢查后,在機管泵房巡檢簽到卡簽名并認真填寫機管系統巡查表。
9.定期檢查生活用水水池,和藥劑添加系統。
五、給排水系統維修保養制度
1、給排水系統的日常維修保養由暖通、給排水運行維修班負責。
2、工程部每年12月份負責制訂和監督實施下年度的系統保養計劃。
3、維修及保養過程如要限、停水,需提前將停水區域通知客服部,由客服部通知受影響用戶。
4、根據設備特點重點做好潤滑、除塵工作。
5、供水泵故障時馬上停止故障泵,開啟備用泵,以保證供水。
6、污水泵故障時應馬上采取措施,降低集水井水位。
7、所有系統的維修保養工作結束后應填寫維修保養記錄表。
8、給排水設備的故障應于24小時內修復,無法解決的應馬上要求通知受影響用戶,并報告上級領導,限期修復。
六、給排水系統故障排除措施
(一)給水系統故障處理
1、因給水泵故障影響供水時,把出現故障的給水泵打到'停止'位置,將備用水泵投入'自動'狀態運行。
2、因給水泵自動控制系統故障影響供水時,由兩名技工分別在上水池和下水池泵房采用手動狀態定時供水,并用對講機保持聯系和在現場監護,防止出現水浸事故,待自動控制系統修復正常使用后恢復自動控制狀態。
3、因供水管網或供水閥故障影響供水時,應立即組織搶修,盡快恢復供水。
(二)排水系統故障處理
1、排水管故障,先將該區域的供水管網關閉,用沙包攔截溢水區域,防止溢水流人電房和電梯等,組織疏通排水管并用吸水機吸水。
2、雨水管堵塞,先用沙包攔截,防止溢水流人電房和電梯等,組織疏通排水管并用吸水機吸水。如雨水較大,無法攔截時可將溢水從走火梯引走,排到街外。
管道管理制度 篇19
根據省、市安全用電、用水、用氣管理的有關規定,結合小區的具體情況,對小區供電、供水、供氣管理制定公約如下:
一、凡屬物業管理處管轄范圍內的供電、供水系統(即供電局、自來水公司同本小區供電、供水總表以內的部分),一律由物業管理公司管理;由供電局、自來水公司直接抄表到戶的',由供電局、自來水公司管理;管道燃氣系統由市燃氣公司負責管理,其他單位未經許可不得介入。
二、住戶出門前應當將電器、燃氣和水閥開關關閉,避免發生事故。
三、小區電、水、氣管線均經科學設計、精心安裝,住戶不可隨意更改。如需要改動,請報物業管理處并請專業人員完成。
四、住戶如需增加電容量,必須先向物業管理處提出書面申請,由管理處報供電部門審核并確認符合增容要求的,經批準后方可增容,同時應按供電公司的規定交納增容費。
五、每單元均有最大的設計使用功率,請住戶累計電器功率不要超過最大限度,否則不可同時使用所有電器。
六、以下幾點需特別注意:
1、下水道內禁止傾倒剩飯剩菜及其他雜物。
2、對水表、電表等計量儀器,請勿隨意更換改動。
3、公共水路、電路出現故障請及時通知管理處維修,切勿擅自維修,以免造成事故。
4、特殊用電要求須向管理處提出申請。
以上幾點敬請遵守,否則導致的后果須自行承擔責任。