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操作規程管理制度

發布時間:2023-09-09

操作規程管理制度(精選9篇)

操作規程管理制度 篇1

  第一章總則

  第一條為了進一步規范安全操作規程及標準的管理,維護良好的安全生產秩序,特制定本制度。

  第二章安全操作規程的編制

  第二條編制依據

  (一)現行的國家、行業安全技術標準和規范,安全規程等;

  (二)公司有關安全管理制度、標準和規范;

  (三)設備的使用說明書、工作原理資料以及設計、制造資料;

  (四)曾經出現過的危險、事故案例及本項操作有關的其它不全安全因系;

  (六)其它有關要求。

  第三條編制內容

  (一)明確適用范圍;

  (二)行業和工種要求的一般規定;

  (三)該工種的安全規定;

  (四)操作前的準備及安全確認,包括:操作前做哪些檢查、機器設備和環境應該處于什么狀態、應該做哪些調整、準備哪些工具等;

  (五)勞動防護用品的穿戴要求包括:應該和禁止穿戴的防護用品種類,以及如何穿戴等到;

  (六)操作的先后順序、方式;

  (七)正常的操作程序;

  (八)操作過程中機器設備的狀態;

  (九)操作過程需要進行哪些測試和調整,如何調整;

  (十)操作人員所處的位置和操作時的規范姿勢

  (十一)操作過程中有哪些必須禁止的行為;

  (十二)特殊操作內容;

  (十三)異常情況處理要求;

  (十四)收尾工作;

  (十五)其他要求。

  第三章培訓及學習

  第四條對照工種作業標準,建立健全各工種、各崗位人員操

  作規程和各工序操作標準。

  第五條建立專門的安全操作規程學習制度,聘請有經驗的老

  工人和專業技術人員進行講解,對職工進行安全操作規程培訓,同時要在公司舉辦的各類安全教育培訓中,將安全操作規程列為重點學習內容,保證安全操作規程的全面落實,每次學習結束后,要組織對職工進行考試,考試合格者方可上崗。

  第六條推行職工持卡上崗管理制度。制作各崗位、各工種崗

  位危險源辨識卡,辨識卡上注明各崗位、各工種的操作標準和可能發生的危害因素,職工1人1卡,持卡上崗。

  第四章檢查及考核

  第七條制定安全操作規程考核驗收辦法,實行動態監督檢

  查、班清班結,并做到持卡上崗,使每一位從業人員均能明確自己所從事崗位應當如何做,做什么,怎么做,不應做什么。

  第八條加大對安全操作管理的監督考核力度,對不熟悉操作

  標準的上崗人員,要立即進行停工培訓。

  第九條特殊工種及各崗位從業人員必須做到持證、持卡上

  崗,并且熟知本崗位操作標準。對現場抽查應知應會差者或違反操作標準作業者,責令其下崗培訓,并按規定予以處罰,培訓合格后方可上崗作業。

  第十條強化對各崗位、各工種人員操作行為的監督考核,形

  成閉環式的管理機制,落實各級各類人員監督考核責任制,加大監督考核力度,確保職工規范操作。

  第十一條安全操作規程執行情況的檢查內容:

  (一)檢查違章行為。安全管理人員在檢查中根據安全操作規程和常見違反安全操作規程行為范例,對重點設備、重點崗位、重點人員安全操作規程的執行情況進行檢查,及時發現和糾正違章行為。同時,對違章行為進行處罰。

  (二)檢查勞動防護用品和防護設備使用情況。檢查是否使用本工種規定的防護用品,穿戴是否正確,安全防護設施是否被拆除,或者否被錯誤使用。

  (三)檢查特種作業人員持證上崗情況。對特種作業人員檢查的重點是特種作業人員的身體條件是否符合要求、特種作業人員教育培訓及復審教育是否按規定進行、是否有非特種作業人員進行特種作業、特種作業人員作業時是否有違章行為等。檢查特種作業人員的持證上崗率。

  (四)檢查員工對安全操作規程的掌握情況。

  第十二條檢查采用現場檢查和筆答考核兩種辦法。現場檢查的方法是讓員工從頭開始操作,直到這項工作結束為止,檢查人員利用事先制定好的檢查表,逐項進行打分,對不符合要求的操作,檢查結束后在現場給予糾正。

  第五章附則

  第十三條本制度解釋權屬煤業有限公司。

操作規程管理制度 篇2

  (一)必須嚴格執行產品的工藝技術規程、安全技術規程、崗位操作規程。

  (二)改變或修正工藝技術指標,生產、技術部門必須編制工藝技術指標變更通知單(包括安全注意事項),并以書面形式下達。操作者必須遵守工藝紀律,不得擅自改變工藝指標。

  (三)安全附件和聯鎖裝置不得隨便拆棄和解除,聲、光報警等信號不準隨意切斷。

  (四)在現場檢查時,不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設施,到危險部位檢查,必須有人監護。

  (五)嚴格安全紀律,禁止無關人員進入操作崗位和動用生產設備、設施和工具。

  (六)正確判斷和處理異常情況,緊急情況下,應先處理后報告(包括停止一切檢修作業,通知無關人員撤離現場等)。

  (七)在工藝過程或設備處在異常狀態時,不準隨意進行交接班。

  (八)正常生產執行崗位操作規程。檢查并確認水、電、氣符合生產要求,各種原料、材料、輔助材料的供應齊備、合格后,嚴格按配方的工藝要求投料。

  (九)必要時停止一切檢修作業,無關人員不準進入開車現場。

  (十)生產過程中要加強與有關崗位和部門之間的`聯絡,嚴格按配方的工藝要求進行。

  (十一)運行過程中要嚴密注意工藝的變化和設備的運行情況,發現異常現象應及時處理,情況緊急時應終止運行,嚴禁強行運行。

  (十二)正常停車按崗位操作規程執行,并嚴格按停車方案中的步驟進行。

  (十二)發現或發生緊急情況,必須先盡最大努力妥善處理,防止事態擴大,避免人員傷亡,并及時向有關方面報告。

  (十三)工藝及機電設備等發生異常情況時,應迅速采取措施,并通知有關崗位協調處理。必要時,按步驟緊急停車。

  (十四)發生爆炸、著火、大量泄漏等事故時,應首先切斷氣(物料)源,同時迅速通知相關崗位采取措施,并立即向上級報告。

操作規程管理制度 篇3

  1、操作司機必須人員固定,持證上崗,嚴禁無證或持無效證件上崗。

  2、帶式輸送機機頭處必須至少規范懸掛有以下相關規章制度:《帶式輸送機司機崗位責任制》、《帶式輸送機司機操作規程》。

  3、每部設備設置有交接班記錄、檢查檢修記錄和安全保護試驗記錄并由相關人員認真填寫。

  4、膠帶機司機必須堅持現場交接班,交接班時雙方必須將設備運轉情況、現場遺留問題及注意事項等交接清楚并及時、完整、準確的填寫交接班記錄。

  5、輸送機運轉期間出現重大機械、電氣故障或其它異常問題時,應立即停機,及時將情況向隊跟(值)班人員和礦調度室匯報,并針對所發現問題采取必要措施進行處理。

  6、驅動裝置的`電機、減速機運轉正常、無異常響聲,減速機中油脂清潔,油量適當。

  7H、膠帶機運行時膠帶不跑偏:上層膠帶不出托輻,下層膠帶不摩擦架支腿,上下層膠帶不接觸、無摩擦。

  8、發生皮帶跑偏時,應根據膠帶跑偏位置和跑偏情況,采取措施調偏,嚴禁用木棍、錨桿等其它物品強行調偏。

  9、膠帶機要托輻齊全、轉動靈活,無破損、無異常響聲。

  10、液力偶合器嚴格按照傳動功率的大小,加注合格、適量的傳動介質雙電機驅動時液力偶合器的充液量要保持均?,避免電機出力不均而損壞。嚴禁用其它液體代替傳動介質。易熔塞和防爆片嚴禁使用其它物品代替。

  11、帶式輸送機必須將輸送帶上的煤拉空才能停機,避免重載起動設備。

  12、及時清理落入煤流中的鋼釬、錨桿、刮板、鏈條、木材等物料,嚴禁進入主運輸皮帶。

操作規程管理制度 篇4

  一、嚴格執行標準,加強水質監督。

  二、化驗員每個小時,測定一次給水硬度(爐水硬度≤003mmo1.∕1.),6~26)PH10-12(堿度(及值(卜

  三、對離子交換器的操作,要針對設備特點,制定操作規程,并認真執行。

  四、水處理人員要熟悉并掌握設備、儀器、藥劑的性能、性質和使用方法。

  五、分析化驗用的藥劑妥善保管,易燃、易爆、有毒、有害藥劑要嚴格按規定保管使用。

  六、化驗員應對水處理設備的`運行和水質化驗記錄地填寫完整正確。

  七、檢驗室應保持清潔衛生,有防火設施。

  八、嚴格遵守交接班制度。

操作規程管理制度 篇5

  安全操作規程是職工從事崗位作業,進行生產活動的技術規范,是保障生產安全的基礎。為規范安全操作規程的編制、審核、貫徹與執行、落實、監督中的實施,特制定本制度。

  第一條

  從事生產、生活的崗位工種必須制定安全操作規程。由各分管領導組織本系統的單

  位部門負責人對本單位部門所有崗位工種需編制安全操作規程,并審核通過,認真貫徹執行。

  第二條

  安全操作規程必須符合國家有關法律、法規的規定,必須符合本企業現場的條件,

  體現專業工種特點,具有指導性、安全性,使于標準規范化操作。

  第三條

  安全操作規程應涵屬如下內容:

  1、各工種崗位對操作人員的基本要求;

  2、各工種崗位對操作人員操作程序和標準;

  3、崗位環節全過程控制,要涵蓋從進入操作現場操作準備到操作結束和離開操作現場全過程的各個操作環節;

  4、違反操作程序和標準可能導致的危險和危害。

  第四條

  安全操作規程必須經單位技術負責人組織審核,安全生產第一責任者批準發布實

  施。

  第五條

  職工上崗前必須經過崗位工種安全操作規程培訓,掌握工種安全操作規程,經考試

  合格后持證方可上崗,特殊工種必須按規定經具有資質的安全培訓機構進行培訓,經考試合格持證上崗。

  第六條

  工區(車間)必須經常對職工進行安全操作規程培訓,培訓形式多樣化、每半年組織一次考試。

  第七條

  職能部門負責對安全操作規程的貫徹實施情況進行監督檢查。違反安全操作規程

  的,都均斷定為“三違”,對違反安全操作規程的人員要按有關規定予以處罰。

  第八條

  安全技術操作規程,是提高職工素質,保證安全生產的一項長期基礎工作,各單位部門要根據各自職責和分工、認真組織開展好此項工作。否則,因操作規程編制審核貫徹執行不力的,給予責任人100—500元的處罰,因無操作規程施工造成事故的,要追究相關人員責任。

  第九條

  根據公司實際情況,可分為十個區域為安全操作規程必須健全建立的崗位:

操作規程管理制度 篇6

  1、醫用診斷射線機屬于射線裝置,使用不當具有一定危險性,操作人員首先要從思想上強化安全意識,嚴格按照本操作規程使用機器。

  2、醫用診斷射線機應由專人操作,操作前須參加本市專業機構舉辦的放射防護基礎知識和相關法規的專門培訓并經過考核取得上崗證后方可操作,未取得上崗證人員不得隨意操作機器。

  3、為使醫用診斷射線機拍攝準確清晰,操作人員應學習并掌握人體相關部位解剖結構,了解不同部位與相鄰組織的'關系及其他可能的影響因素,從而采取有效的投射角度加以避免。

  4、操作人員應具有高度的責任感能采用臨床診斷方法確診的受檢者盡量避免采用放射診斷,以減少射線攝入量。

  5、保證門燈連鎖運行正常。機房曝光前必須關閉機房門并開亮工作指示燈,未經同意不得隨意進入機房,候診人員必須在候診處依次候診。

  6、操作人員進機房前須隨身佩戴個人劑量計,每兩個月送交浦東新局疾病預防控制中心的專業部門進行檢測,并建立個人劑量檔案。

  7、醫用診斷射線機拍攝前應向受檢者作簡要的交待,使其了解基本的輻射防護常識并取得其配合,對不適宜作放射診斷的受檢者應作相應調整。

  8、掌握并熟悉本醫用診斷射線機操作程序和意外情況的處理。使用前應在機器完成相關程序的正常自檢后才能讓受檢者進入機房。

  9、醫用診斷射線機出現故障時應立即切斷電源,撤離受檢者并保護現場,及時報告上級主管部門和維修人員進行檢查。

  10、操作完畢后讓機器及各附件復位,關閉電源開關,復查無誤后方可離開。

操作規程管理制度 篇7

  一、目的

  為加強特種作業人員的管理工作,提高特種作業人員的安全素質,防止傷亡事故,促進安全生產,根據《安全生產法》《生產經營單位安全培訓X規定》《安全生產培訓管理辦法》《特種作業人員安全技術考核辦法特種設備作業人員監督管理辦法》等國家法律法規和規章,制定本制度。

  —、制度內容

  (一)特種設備操作人員必須持特種設備安全監督管理部門核發的特種設備操作人員操作證后方可獨立從事相應的工作。

  (二)操作人員的培訓包括:委外培訓(當地特種設備操作人員培訓機構)和單位內部培訓兩種。

  (三)政工人事部門應建立特種設備作業人員的培訓、教育檔案及時通知有關人員參加特種設備操作人員的換證考試,保持操作證的`有效性。

  (四)政工人事部門每年編制當年度特種設備操作人員的培訓計劃,報告單位領導批準后實施。

  (五)單位內部培訓由安全保衛部門特種設備安全管理人員負責組織實施每半年至少組織一次培訓的內容主要包括:國家有關特種設備的法律、法規、規章的學習;安全生產規章制度和操作規程;特種設備使用、維護、保養知識;特種設備事故的案例分析;特種設備安全事故及防范和應急措施、自救知識;特種設備有關安全生產管理知識、技術知識和崗位操作技能的學習,必要時可組織人員進行筆試。每次培訓必須做好相應的記錄。

  (六)參加委外培訓(當地特種設備操作人員培訓機構)的人員必須經單位領導同意,培訓合格的予以報銷相應的費用。

  (七)特種設備操作人員未按規定參加培訓,或培訓考核不合格的按有關制度予以處分或扣獎。

  (八)特種設備操作人員教育培訓作為公司安全考核內容之一。

  一、醫療設備使用前必須制定操作規程,使用時必須按操作規程操作,不熟悉儀器性能和沒有掌握操作規程者不得開機。

  二、建立使用登記本(卡),對開機情況、使用情況、出現的問題進行詳細登記。

  5三、價值萬元以上的設備,應由專人保管,專人使用,無關人員不能上機。大型儀器設備須取得衛生部規定的《大型醫用設備應用質量合格證》方能投入使用,使用人員須持有《大型醫療設備上崗人員技術合格證》方能進行操作。

  四、醫療設備使用科室,應指定專人負責設備的管理,包括科室設備臺賬、各臺設備的配件附件管理、設備的日常維護檢查。如管理人員工作調動,應辦理交接手續。

  五、操作人員在醫療設備使用過程中不應該離開工作崗位,如發生故障后應立即停機,切斷電源,并停止使用;同時掛上“故障”標記牌,以防他人誤用。檢修由技術人員負責,操作人員不得擅自拆卸或者檢修;設備須在故障排除以后方能繼續使用。

  六、操作使用人員應做好日常的使用保養工作,保持設備的清潔。使用完畢后,應將各種附件妥善放置,不能遺失。

  七、使用人員在下班前應按規定順序關機,并切斷電源、水源,以免發生意外事故。需連續工作的設備,應做好交接班工作。

  八、大型設備或對臨床診斷影響很大的設備,發生故障停機時應及時報告院領導,通知醫務部門、臨床科室停止開單,以免給病人帶來不必要的麻煩。

  九、使用科室與人員要精心愛護設備,不得違章操作。如違章操作造成設備人為責任性損壞,要立即報告科室領導及醫療設備管理部門,并按規定對責任人作相應的處理。

  現場施工存在大量的插板機、攪拌樁機,均屬于高空作業,存在較大安全隱患,必須執行下述強制性安全措施:

  (1)嚴禁未穿戴防護用品的員工進入施工現場。

  (2)高空作業應系安全帶下雨時禁止爬高作業。

  (3)機械設備行走前必須探摸場地防止地基軟弱造成沉陷。

  (4)所有機械的運動部份、設備或電動工具必須安裝防護罩,防止人體接觸。

  (5)所有臨時配電箱必須安裝接地保險,所有電氣設備均必須接地良好。

  (6)所有設備必須由合格人員操作,操作者必須持有相應的資格證書。

  (7)所有吊機必須安裝力矩限制顯示設備。

  (8)工地所有門吊和起重機須配備過荷自動報警裝置。

  (9)所有設備由項目經理部在現場開工前進行檢驗,檢驗標志應附在設備上,檢驗應由合格的人員進行。

  (10)在所有配電箱及發電機旁均設立警告性標示牌。

  (11)所有臨時配電箱均考慮雨天防水措施。送電至各用電點的電纜必須架離地面。

  (12)六級以上大風、大霧及大雨天氣停止作業。

操作規程管理制度 篇8

  1、學生進入實驗室后應按自己的小組座位就座。

  2、學生實驗應在任課老師和實驗老師的'指導下進行。

  3、實驗前要對照實驗內容,清點實驗器材,并了解所使用儀器的使用方法。

  4、實驗過程中,不準離座、竄位、大聲喧嘩,嚴格遵守實驗室規程,樹立安全第一的思想意識,注意安全用電。

  5、進行教學實驗時,應做到精神集中,認真聽講;實驗過程中,嚴禁亂碰、亂摸實驗室及實驗臺的各接線端頭,以防止觸及電源造成人身觸電事故。

  6、實驗電路安裝接線完畢,必須認真檢查后,經任課老師和實驗老師復查才允許通電。

  7、實驗過程中如需重新安裝接線時,必須切斷電源,方可操作。

  8、在接入電源時,必須認真小心操作,嚴禁人體觸及帶電部分,以免造成設備損壞及人身觸電事故。

  9、發生儀器、設備損壞或其它事故時,應立即切斷電源,并及時報告老師處理。

  10、實驗操作完畢后,應及時切斷電源,并將儀器設備整理好放在桌面,保持整齊,并由任課老師和實驗老師檢查驗收后方可下課離開。

  11、應保持實驗臺、實驗設備的整潔,實驗室內嚴禁吸煙和焚燒廢紙雜物。

  12、實驗室內一切物品及工具未經許可不得私自拆裝和拿出室外,違者批評教育,并照價賠償。

  13、任課老師下課后,要及時填寫本次實驗情況記錄。

操作規程管理制度 篇9

  一、抽放瓦斯管理制度

  礦井抽放瓦斯工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤礦安全規程》和《礦井瓦斯抽放管理規范》的有關規定,在安全和組織管理方面考慮了以下制度。

  1.1組織管理

  1、建立抽放瓦斯的專門機構,配備專業施工隊伍,負責瓦斯抽放工程的施工和日常維護管理工作。所有人員必須經過培訓合格后才能上崗。

  2、瓦斯抽放泵房的設備和管路系統除日常檢查外,應建立定期檢查維護制度。

  3、在各抽放主管和分支管路上安設瓦斯流量、濃度、負壓等檢測裝置,同時還配備專人定期進行巡回檢測、放水和管路維護,以便掌握不同地點的抽放狀況。處理管路積水和漏氣,以保證管路暢通無阻。

  4、對抽放方法及其有關參數,需在抽放實踐中進一步考察和驗證,以便確定合理的綜合抽放方法。達到合理布置鉆孔,提高抽放效果。

  5、抽放泵站的值班司機必須經過專門培訓,使其熟悉瓦斯抽放的有關規定,掌握各種儀器、儀表和抽放設備的用途及其操作程序。

  1.2瓦斯抽放組織機構管理

  為了加強礦井瓦斯抽放管理,礦井應配備技術管理人員和各類業務人員。這些人員在瓦斯抽放方面大致可分為:

  1、技術管理人員:負責井下瓦斯抽放的管理、設計、技術指導工作。

  2、井下打鉆施工人員:負責井下瓦斯抽放鉆孔、其它鉆探孔的施工。

  3、管線工程施工、維修人員:負責瓦管線及抽放系統各種設備的安設、維修、調整、更換等。

  4、檢測人員:負責對礦井抽放系統、鉆場、管線、主要設備、設施的日常檢查和抽放系統的測試、調整、試驗、數據、資料的記錄和整理等安全技術性管理工作。

  1.3抽放瓦斯泵站管制度

  1、抽放泵房距進風井口和主要建筑物不小于50m,泵房及泵房周圍20m范圍內禁止有明火和堆積易燃物,泵房需用柵欄或圍墻保護。

  2、泵房必須用不燃性材料建筑,瓦斯出口排空管的高度應超過泵房房頂3m。

  3、泵房必須有防火、防雷電、防管路回火爆炸的安全裝置。

  4、抽放瓦斯泵及其附屬設施,至少應有一套備用。

  5、泵房內電氣設備、照明和其他電氣儀表都應采用礦用防爆型。

  6、泵房必須有直通硪調度室的電話,必須有檢測管道瓦斯濃度、壓力、流量等參數的儀器、儀表。

  7、泵房檢測各種抽放參數的要求:管道瓦斯濃度、抽放負壓、流量、溫度每二小時測定一次,抽放泵進、出水量溫度每班測定一次。

  8、泵房室內瓦斯濃度采用便攜式瓦斯檢測報警儀檢測,儀器吊掛于抽放泵上方1.5m處,當瓦斯濃度達到0.5%時發出聲光報警,此時值班司機必須立即停止抽放泵運轉,并報告礦調度室,采取措施進行處理。

  9、泵房必須有專人值班,按規定經常檢測各種抽放參數,并做好記錄。當抽放瓦斯泵停止運轉時,必須立即報告礦調度室。

  10、泵房值班人員必須堅守崗位,不得擅離職守。

  11、泵房除值班人員、安裝維修人員、安全管理、檢查人員外,其他人員不得進入。

  12、抽放瓦斯泵應按礦山機電“四大件”的要求進行管理,不得無計劃停泵,有計劃停泵必須制定安全措施,并經礦技術負責人批準。

  13、抽放瓦斯泵運行期間,要保證供水的壓力和水量,使泵的進水溫度不超過30度,出水溫度不超過40度。

  14、抽放瓦斯泵必須按生產廠家說明書要求定期進行維護檢修,確保能正常運轉。

  15、泵房檢測各種抽放參數的儀器、儀表要定期進行校正,保證檢測參數準確。

  16、泵房必須有抽放系統圖、管網布置圖、供電系統圖、抽放泵檢測記錄、值班記錄、抽放參數檢測記錄、抽放司機安全技術操作規程。

  1.4抽放鉆場管理

  瓦斯抽放工作是保證礦井安全生產,促進煤炭生產實現“長期、穩定、協調”發展的基本措施之一。預抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。為實現“穩定、協調”,必須加強抽放鉆場管理。

  (一)、現場管理

  現場管理工作是抽放鉆場管理的中心工作,它包括鉆場設計和施工管理、巡回檢查、文明化生產等。

  1、鉆場設計

  抽放瓦斯鉆場必須保持通風良好,瓦斯不能積聚和超限,必須要便于施工和管理。

  a、鉆場設計必須滿足擴散通風要求和鉆孔布置、鉆孔操作的需要。

  b、布置鉆場位置的巖層應完整、不破碎,斷面符合施工要求,支護、無空幫、空頂,開孔巖壁要平直,以利鉆孔施工、封孔和安設瓦斯管。

  2、施工管理

  施工管理是指瓦斯抽放鉆場掘出后,在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機、鉆具配套使用等管理工作外的全過程管理。

  a、現場必須有瓦斯鉆孔設計圖板和說明書,并標明鉆孔數目、位置間距、方位、角度、孔徑、孔深、封孔長度、封孔材料、注意事項及特殊要求等,并要求施工操作人員在施工中嚴格遵守。

  b、必須有安全技術措施。針對具體地點提出具體措施,提出操作人員應該注意的安全問題,發生意外時的處理方法,發生火災時的避災路線等。

  c、在鉆孔施工中,每班必須有鉆孔施工記錄,記錄內容包括:施工時間(年、月、日、班次)、孔徑、進尺、巖性變化及施工中出現的各種問題,以便有關人員及時掌握現場情況。

  d、抽放瓦斯鉆孔施工過程中第一個鉆孔施工結束后必須實行先封孔,然后鉆進第二個孔,避免孔內瓦斯大量涌入鉆場,造成瓦斯積聚和超限。

  e、在鉆場施工完畢后,要由質量管理部門進行檢查驗收,必須經過檢查驗收合格,鉆孔方可正常投入使用。

  f、鉆孔驗收合格后,必須進行嚴密封堵,不得泄漏。鉆場全部鉆孔驗收后,要撤出鉆機,將鉆場及周圍的淤泥、積水清理干凈,安設鉆場抽放集中管、放水裝置,并使之與抽放系統聯網。

  g、所有抽放鉆場都必須設置柵欄,使其與巷道分隔,同時設置免進牌,除了檢查人員外,其他人員一律不得進入鉆場。

  3、巡回檢查

  在鉆場投入使用后,由于受采動影響會使鉆場的狀態、瓦斯流量、瓦斯濃度、壓力等發生變化,而影響抽放效果。因此,巡回檢查是鉆場管理的.重要內容。在巡回檢查時,應指定專人攜帶測試儀器進行檢查。同時鉆場必須設置測量牌板、檢查牌板、原始記錄、壓差計等。測試檢查人員進行檢查時,要逐個對鉆場、鉆孔進行檢查,并將檢查結果認真填寫檢查牌板和記入測試檢查記錄中。

  a、測量牌板填寫瓦斯抽放濃度、抽放負壓、測定時間、抽放量(混合量、純量)、瓦斯管內外溫度、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫一次。

  b、原始記錄板填寫鉆孔施工時間、孔數、角度、鉆孔長度、孔徑、封孔長度、封孔材料等。原始記錄板在鉆孔施工完畢后填寫。

  c、檢查牌板填寫鉆場內外瓦斯濃度、檢查時間、鉆場內外溫度等,要求每日巡回檢查一次。

  d、每個鉆場都要在鉆場支管上留觀測孔(直徑8-10mm),以便于進行檢查測試,平時觀測孔應封堵嚴密不漏氣。

  (二)安全管理

  安全管理是瓦斯抽放管理的重要環節,目的是及時發現瓦斯測定過程中出現的安全隱患,并及時進行調整和處理,防止發生各種事故。

  1、抽放管理檢查

  瓦斯安設要求盡可能直,并靠幫、靠頂,有合理的流水坡度,吊掛,墊墩齊全牢固,在適宜的地點放置探水器,插管、孔壁不漏,經常有專人檢查維護。

  a、檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固,發現缺吊絲、少墊墩或不牢固時,應及時補齊全并堅固,防止管線塌落。

  b、檢查管路是否跑、漏氣和水堵(積水),已經發現跑、漏氣和水堵要立即處理。

  c、檢查安設瓦斯管線的巷道是否安全,發現問題不能正常進行檢查時,必須即時報告有關部門處理。

  2、鉆場檢查

  鉆場檢查是定期按時測定鉆場抽放負壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分,隨時掌握鉆場(密閉)的抽放狀態,及時處理發現的問題。

  a、鉆場(密封)抽放瓦斯濃度低于20%時,應采取措施進行處理。

  b、鉆場(密閉)抽放必須設置調控閥門,以便及時調整抽放負壓和抽放流量。

  c、對密閉(采空區)抽放負壓要及時而適宜地進行調控。因為受采動影響,采空區圍巖也在活動,密閉受礦壓作用也將會產生變形、漏氣,使抽放瓦斯濃度降低,而且由于漏氣供氧還會引起采空區內煤炭自燃發火或瓦斯爆炸。因此,必須對采空區的抽放負壓、氣體溫度、氣體成分、一氧化碳濃度嚴格控制。在檢查測定中一經發現溫度超過50℃、一氧化碳濃度超過0.005%,應及時采取措施,嚴密監視并報告礦調度室。

  3、采空區抽放瓦斯防火措施

  在煤層屬低變質煙煤,發火期短,自燃傾性強的礦區,在抽放瓦斯中稍有不慎聚會造成采空區自燃發火和瓦斯爆炸。為了做到采空區安全抽放瓦斯,除提高密閉質量、加強維護管理外,還必須有一套適合采空區的防滅火要求的技術措施。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿和注惰性氣體等。

  1.5抽放過程中對采空區的撤、裝管路時的管理

  1、所有參見采空區密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業標準,熟知瓦斯的基本知識,嚴格遵守煤礦安全規程規定。

  2、安全負責人負責現場把關。

  3、密閉墻及施工地點的瓦斯濃度不得超過1%,否則必須停工,采取措施處理瓦斯。

  4、在采空區密閉施工作業時必須使用銅質工具,以防火花產生。

  5、在管路安裝及拆除時需輕拿輕放,避免碰撞。

  6、為確保安全,埋入密閉墻的一段管路不回收。

  1.6抽放瓦斯管路管理

  1、新安瓦斯管路,必須進行管路設計。

  2、設計內容包括:

  a、設計條件,包括:產量、工作面、瓦斯總抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、調整量、資金渠道應列表明細。

  b、管路設計,包括:管路系統、管路規格、材質、數量、安裝的平面布置圖、剖面圖。

  3、瓦斯管材必須采用國家定型管材。也可采用符合安全規定的經批準用的塑料管。

  4、管道安裝:

  a、管道需根據現場條件采用各種可靠裝置固定,既要保證巷道不因管道敷設影響安全生產,又要保證巷道在使用中不危機管道的安全使用。

  b、管道安裝平直,變徑地點采用過渡接頭。

  c、主干管離地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支離地墊高大于0.3m。管道與巷道幫壁的距離應大于0.3m。嚴禁與帶電物體接觸。

  d、管路安裝完畢后必須用高壓水或壓風進行排渣沖洗并進行漏氣試驗,試驗壓力達到抽放設備能力的2倍。嚴禁采用負壓漏氣試驗。

  e、管道安裝完畢后,施工單位提出竣工驗收申請圖表。

  5、鋼管安裝完畢后要作防腐處理。以后2-3年防腐處理一次。

  1.7報表管理

  采購瓦斯的報表管理是抽放瓦斯管理工作中的重要組成部分。通過報表可以反映出抽放瓦斯狀態,掌握抽放系統的各種數據,瓦斯工程進度,平衡抽放瓦斯與采掘關系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報表分為鉆場施工工程報表,抽放瓦斯報表及綜合報表等(主要的報表格式見附表)。

  1、鉆場施工工程報表

  鉆場施工工程報表反映了鉆孔施工情況,其包括:

  a、鉆探工程逐日進度表

  b、鉆探工程累計進度表

  c、鉆探工程月報表

  d、鉆探進尺表

  e、鉆探原始記錄表

  2、抽放瓦斯報表

  抽放瓦斯報表是抽放瓦斯管理的主要內容,通過抽放瓦斯報表可以及時掌握抽放瓦斯濃度、抽放負壓、抽放量、瓦斯泵的運行狀況等參數,根據抽放瓦斯報表可以合理地對抽放系統、區域、鉆場進行調控,平衡抽放,其包括:

  a、抽放瓦斯測定記錄,其中有鉆場瓦斯流量實測原始記錄、區域瓦斯流量實測原始記錄、瓦斯鉆孔原始記錄。

  b、抽放瓦斯量累計表、瓦斯泵停、開時間記錄。

  3、綜合報表

  綜合報表是將礦井抽放瓦斯情況匯總,上報有關部門和領導。供有關部門掌握抽放瓦斯狀況,平衡與抽放瓦斯有關的生產的報表,其包括:

  a、月份抽放瓦斯工程完成統計表;

  b、主要經濟技術指標完成情況月報表;

  c、抽放瓦斯月報表。

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