模型及實體模型的制作工藝
1.根據寬和高尺寸求出對角線的長，以此作為所需棒材的最小直徑，再根據材料標準選擇合適的棒材（圓鋼）。
2.根據長度尺寸，留出加工裕量，下料。
3.在端面劃線。
4.用鋸或銼，加工出長方體。
5.在長方體上選擇合適的面劃線。（注意留加工裕量）
上圖各線應在相應平面加工出來之后，逐步劃出來。
6.用鋸加工出產品毛坯。
7.用銼加工到所要求的尺寸。用量具測量。
8.用細砂紙打磨產品。
根據以上工序，進行加工，就可以做出合乎要求的產品。
三、模型制作中的連接
產品通常都是由多個不同構件通過連接而組裝起來的。構件往往又是由零件連接而成的。因此，了解有關連接的知識，對于模型制作來說是十分重要的。
根據要求，連接可分為“可拆卸連接”和“不可拆卸連接”
采取什么樣的連接，取決于被連接的材料及連接的場合。
――金屬之間的不可拆卸連接一般采用鉚接、焊接和黏結；
――金屬之間的可拆卸連接一般采用螺栓和螺母連接；
――金屬和非金屬之間、非金屬之間的不可拆卸連接，一般采用黏結；
――金屬和非金屬之間、非金屬之間的可拆卸連接一般采用螺栓螺母連接。
通過“便攜式小凳”的制作，同學們想一想，“插接”、“榫接”屬于什么連接？
各種連接的應用場合如教材p146列表所示。
四、模型制作中的表面處理
為了防止金屬制品表面的生銹腐蝕，提高產品的美觀程度，通常需要對金屬制品的表面進行表面處理。（木制品也需要）
常見的金屬表面處理方法有表面刷光、噴涂油漆和鍍層。有關這些表面處理方法教材上作了簡要介紹。金屬的表面處理還有其它的方法也不在這里一一列舉了。
（建議：本節內容的教學最好能在學生參觀了工廠實際生產過程或進行了實際操作之后來進行。如果學生沒有一定的感性認識，寧可不講，也不要在課堂上空講工藝。）