金屬材料的加工工藝
教師闡述：在現代技術中，模型制作是產品設計過程中一個重要的環節，它又是構思、分析、評估設計方案的一種方法。
教師闡述：利用工具和設備對原料、半成品進行技術處理，使之成為產品的方法就是工藝。它對于保證產品質量、提高生產效率具有非常重要的作用。它影響產品的功能、強度以及外觀等方面。
教師闡述：因目的和功能不同，工藝有很多種，常見的有加工工藝、裝配工藝、檢測工藝和表面處理工藝等。
環節三：知識建構
（一）劃線（工具介紹、教師演示、學生模仿）
1、劃針：用于畫出直線線痕。
操作要領：
（1）劃針的頭保持銳利（保護）
（2）劃針尖端要緊貼導向工具移動；
（3）上部向外側傾斜15~20度，向劃線方向傾斜45~75度角；
（4）劃線盡量一次劃成；
（5）妥善放置劃針，保護針尖，以防傷人；
（5）校對。
2、劃規：劃圓或弧的線痕。
操作要領：
（1）劃規腳尖保持尖銳；
（2）劃線時中心施加較大壓力，保持不發生滑移。
3、鋼直尺：劃直線導向，量取尺寸，測量工件。
操作要領：劃線時緊壓鋼直尺，防止發生移動。
4、角尺：劃平行線或垂線時導向，檢查銼削平面的垂直度。
操作要領：使用時，角尺緊貼工件的一個基準面。
5、樣沖：沖眼，防止鉆孔中心滑移。
操作要領：
（1）應斜看靠近沖眼部位；
（2）沖眼時沖尖對準劃線的交點或劃線；
（3）敲擊前要扶正樣沖。
劃線步驟：（1）劃基準線；（2）劃加工尺寸線；（3）劃輪廓線；（4）沖眼。
（二）鋸割（工具介紹、教師演示、學生模仿）
1、手鋸的安裝與正確握法
錯誤安裝 正確安裝 手鋸正確握法
2、傍線鋸割——留取“加工裕量”。
3、起鋸方法
（1）遠端起鋸；
（2）拇指輔助起鋸；
4、操作要領
（1）站姿和握鋸姿勢正確；
（2）推鋸加壓，回拉不加壓；
（3）鋸程長，推拉有節奏。
（三）銼削（工具介紹、教師演示、學生模仿）
1、銼削工具：銼刀
2、銼削方法
直銼法 推銼法
3、操作要領
（1）身體和手臂動作要協調；
（2）推銼過程中，左手的施壓要由大變小，右手的施壓要由小變大，使銼刀平穩而不上下擺動。
4、使用規則
（1）新銼刀先使用一面，當該面磨鈍后，再用另一面；
（2）銼削時，要經常用鋼絲刷清除銼齒上的切屑；
（3）銼刀不可重疊或者和其他工具堆放在一起；
（4）銼刀要避免沾水、沾油或其他臟物。
5、用90°角尺檢查工作面垂直度
正確 錯誤
6、用硬毛刷清理切屑
環節四：小組合作實踐與交流
（一）小組合作實踐：利用劃線、鋸割、銼削等工藝將已知材料加工成右圖所示的模型。
（二）小組交流：每兩個小組之間相互利用鋼直尺、角尺等工具檢查對方小組所加工模型的尺寸和垂直度是否符合加工要求。
（三）教師評價與總結
環節五：能力拓展
課后作業： 竹蜻蜓的設計與制作